(19)
(11) EP 1 167 036 A1

(12) EUROPÄISCHE PATENTANMELDUNG

(43) Veröffentlichungstag:
02.01.2002  Patentblatt  2002/01

(21) Anmeldenummer: 01113871.6

(22) Anmeldetag:  07.06.2001
(51) Internationale Patentklassifikation (IPC)7B41F 33/02
(84) Benannte Vertragsstaaten:
AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR
Benannte Erstreckungsstaaten:
AL LT LV MK RO SI

(30) Priorität: 20.06.2000 DE 20010920 U

(71) Anmelder: MAN Roland Druckmaschinen AG
63075 Offenbach (DE)

(72) Erfinder:
  • Sirowitzki, Heiner
    65205 Wiesbaden (DE)

(74) Vertreter: Stahl, Dietmar 
MAN Roland Druckmaschinen AG, Abteilung RTB,Werk S Postfach 101264
63012 Offenbach
63012 Offenbach (DE)

   


(54) Druckmaschine, insbesondere Bogenoffsetdruckmaschine


(57) In einer Druckmaschine wird zur Qualitätsbestimmung eines auf einem Bedruckstoff angeordneten Druckbildes mittels einer Bilderfassungseinrichtung der Bedruckstoff erfasst. Eine mit der Bilderfassungseinrichtung verbundene Auswerteeinrichtung vergleicht die von der Bilderfassungseinrichtung aufgenommene Abbildung des Bedruckstoffes mit einer Referenzabbildung. Eine Verfahrensverbesserung wird angestrebt, wenn der Bedruckstoff (14) mit einer Mehrzahl gleicher Druckbilder (26) bedruckt ist. Die Auswerteeinrichtung (18) wertet nur eine Teilmenge der Druckbilder (26) aus der Abbildung des Bedruckstoffes (14) aus. Bei Übereinstimmung der ausgewerteten Teilmenge mit der Referenzabbildung gibt die Auswerteeinheit (18) ein Signal an eine Zähleinrichtung (28) zur Registrierung der Teilmenge aus.




Beschreibung


[0001] Die Erfindung betrifft eine Druckmaschine, insbesondere eine Bogenoffsetdruckmaschine, bei welcher zur Qualitätsbestimmung eines auf einem Bedruckstoff angeordneten Druckbildes eine Bilderfassungseinrichtung den Bedruckstoff erfasst und eine mit der Bilderfassungseinrichtung verbundene Auswerteeinrichtung die von der Bilderfassungseinrichtung aufgenommene Abbildung des Bedruckstoffes mit einer Referenzabbildung vergleicht.

[0002] Eine gattungsgemässe Vorrichtung ist aus der EP 0 884 182 A1 bekannt. Eine ortfeste Bilderfassungseinrichtung erfasst den gesamten Bedruckstoff, beispielsweise einen Bogen, an einer vorgegebenen Position der Druckmaschine und vergleicht das aufgenommene Bild mit einem Referenzbild. Wird der Bogen als fehlerhaft erkannt, wird er gekennzeichnet und über ein Weichensystem aus dem Produktionsprozeß ausgeschleusst.

[0003] Um die gewünschte Auftragsstückzahl sicherzustellen, schätzt der Drucker die Anzahl der aussortierten Bögen ab und erhöht die Produktionsstückzahl um die Anzahl der ausgeschleussten Bögen.

[0004] Da bei dieser Methode auch Fehler registriert werden, die nicht auf das Druckbild selbst zurückzuführen sind, wird eine nicht unerhebliche Anzahl von bedruckten Bögen als fehlerhaft entsorgt, obwohl ihr Druckbild qualitativ einwandfrei ist.

[0005] Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Druckmaschine anzugeben, bei welcher trotz auf dem Bedruckstoff erkannter Fehler die Anzahl der auszusortierenden Bedruckstoffe reduziert wird.

[0006] Erfindungsgemäss wird die Aufgabe dadurch gelöst, dass der Bedruckstoff mit einer Mehrzahl gleicher Druckbilder bedruckt ist und die Auswerteeinrichtung nur eine Teilmenge der Druckbilder aus der Abbildung des Bedruckstoffes auswertet, wobei die Auswerteeinrichtung bei Übereinstimmung der ausgewerteten Teilmenge mit der Referenzabbildung ein Signal an eine Zähleinrichtung zur Registrierung der Teilmenge ausgibt.

[0007] Der Vorteil der Erfindung besteht darin, dass Fehler des Bedruckstoffes, die nicht unmittelbar auf das Druckbild selbst zurückzuführen sind und beispielsweise außerhalb des Druckbildes liegen, keinen Einfuß auf die Qualitätskontrolle haben. Beim Drucken von Faltschachteln oder Verpackungen können z. B. Klebelaschen ausmaskiert werden. So wird die geforderte Stückzahl des Druckauftrages mit einem minimalen Aufwand an Bedruckstoff sichergestellt und die Produktivität des Arbeitsganges "Bedrucken" erhöht.

[0008] In einer Weiterbildung der Erfindung sind die Druckbilder im Nutzen auf dem als Bogen ausgebildeten Bedruckstoff gedruckt, wobei die Referenzabbildung ein mit mehreren Nutzen bedruckter Bogen ist und die Auswerteeinrichtung einen Nutzen des bedruckten Bogens mit der Referenzabbildung vergleicht, wobei bei Feststellung eines korrekten Nutzens dieser von der Zähleinrichtung gezählt wird.

[0009] Insbesondere bei der Herstellung von Verpackungen und Faltschachteln wird in der Regel die Stückzahl durch diverse Qualitätsmerkmale, wie Material, Vollständigkeit der Bildinformation, Farbstabilität u.ä. festgelegt. Durch die Auswertung des Nutzen allein kann festgestellt werden, wieviel der auf einem Bogen gedruckten Druckbilder den Qualitätsanforderungen des Druckes genügen und weiter verwendet werden können. Ein Verwerfen des gesamten Bogens, nur wegen eines Fehlers in einem Nutzen, entfällt.

[0010] Bei komplizierten Druckbildern kann die Auswerteeinrichtung vorteilhafterweise nur eines von den im Nutzen gedruckten Druckbildern auswerten und vergleicht es mit einem Referenzdruckbild.

[0011] Zur ordnungsgemäßen Auswertung der einzelnen Nutzen sind in einer Speichereinheit der Auswerteeinrichtung Informationen über die Anzahl der Nutzen pro Bogen und die Lage der Nutzen auf dem Bogen gespeichert.

[0012] Zur Überwachung der Produktionsstückzahlen der Endprodukte ist die Zähleinrichtung mit einer Maschinensteuereinrichtung der Bogenoffsetdruckmaschine verbunden, welche in Abhängigkeit vom Zählergebnis der Zähleinrichtung die Anzahl weiterer noch zu bedruckender Bogen festlegt.
Durch die Zählung der einwandfreien Nutzen wird die Anzahl der Nutzen auf einem einzelnen Bogen ermittelt. Daraus läßt sich die Anzahl der fertiggestellten Druckbilder bestimmen, woraus die notwendige Anzahl noch zu bedruckender Bogen errechnet werden kann.

[0013] Eine wage Abschätzung der noch zu bedruckende Bogen durch den Drucker und somit eine Überschußproduktion von Bogen entfällt. Es werden immer nur so viele Bogen gedruckt, wie unbedingt notwendig sind.

[0014] Um eine hohe Qualität der Auswertung zu gewährleisten, ist die Bilderfassungseinrichtung als CCD-Kamera ausgebildet. Die von diesen Kameras erzeugten elektronisch kodierten Bilder lassen sich gut verstärken, über geeignete Kabel beliebig transportieren und sehr flexibel verarbeiten. Steht eine ausreichende Rechenkapazität zur Verfügung, ist eine Echtzeitbildverarbeitung möglich, d.h. die Bildverarbeitung führt nicht zu einer Verzögerung in der Bildauswertung.

[0015] In einer Weiterbildung der Erfindung digitalisiert die Bildauswerteeinheit die von der CCD-Kamera ermittelten Abbildungen und vergleicht sie mit einer digitalisierten, in einer Speichereinheit abgelegten Referenzabbildung.

[0016] In einer Ausgestaltung der Erfindung ist die von der Auswerteeinheit ausgewertete Teilmenge einer Anzeigeeinrichtung zuführbar, wo neben der Teilmenge gleichzeitig die zugehörige Referenzabbildung darstellbar ist.

[0017] Dadurch kann der Drucker die Arbeitsweise der Auswerteeinrichtung überwachen und alle für ihn relevanten Informationen entnehmen. Ein manuelles Eingreifen ist jederzeit möglich.

[0018] Die Erfindung läßt zahlreiche Ausführungsformen zu. Eine davon soll anhand der in der Zeichnung dargestellten Figur näher erläutert werden.

Es zeigt:



[0019] 
Figur 1:
Prinzipdarstellung einer Bogenoffsetdruckmaschine
Figur 2:
erfindungsgemäße Steuereinrichtung der Bogenoffsetdruckmaschine
Figur 3:
auszuwertender Bogen


[0020] Gleiche Merkmale sind mit gleichen Bezugszeichen gekennzeichnet.

[0021] Figur 1 zeigt eine Bogenoffsetdruckmaschine 1, welche aus einem Anleger 2, mehreren als Druckwerke ausgebildeten Teileinheiten 3 bis 6 sowie einem Ausleger 7 besteht.

[0022] Jedes Druckwerk 3 bis 6 ist identisch aufgebaut. Zum prinzipiellen Verständnis der Bogenführung in einer Druckmaschine soll diese nur an einem Offsetdruckwerk erläutert werden.

[0023] Ein Stapel loser Bögen 14 ist im Anleger 2 eingelegt. Durch einen gezielten Luftstrom werden die Bögen 14 vereinzelt und in Richtung des ersten Offsetdruckwerkes 3 bewegt.
In diesem Offsetdruckwerk 3 wird der ankommende vereinzelte Bogen 14 von einem ersten Transferzylinder 8 übernommen, welcher den Bogen 14 an einen Gegendruckzylinder 9 weitergibt. Über diesen wird der Bogen 14 dem Gummituchzylinder 10 zum Druck zugeführt, wobei der Gummituchzylinder 10 von einem Plattenzylinder 11 eingefärbt wird. Nach Passieren des Gummituchzylinders 10 wird der Bogen 14 über einen weiteren Transferzylinder 12 zum nächsten Druckwerk 4 transportiert.
Der Weg des zu bedruckenden Bogens 14 erfolgt bei der in der Figur 1 dargestellten Konfiguration in Richtung der Pfeile von rechts nach links.

[0024] Wie aus Figur 1 ersichtlich ist, wird der Bogen 14 nur stellenweise durch mechanische Berührung mit den Zylindern 8, 9, 10 und 12 geführt. Es gibt auch Bereiche, in denen der Bogen 14 berührungslos transportiert und durch einzelne in einem Luftkasten 13 montierte Gebläse durch Einstellung definierter Luftströmungen in die gewünschte Richtung gelenkt wird. Jeweils ein Lüfterkasten 13 ist dabei unter den Transferzylindern 12 der einzelnen Druckwerke 3 bis 6 angeordnet. Durch die in dem Lüfterkasten 13 enthaltenen Lüfter wird der Bogen 14 in seiner gesamten Erstreckung in seiner Lage eingestellt. Bei nicht ordnungsgemäßer Bogenführung kommt es zu Fehldrucken, die von der Druckmaschine erkannt werden müssen.

[0025] Zur Bewertung der Qualität der auf dem Bogen 14 entstandenen Druckbilder ist die in Figur 2 dargestellte, als Rechnersystem ausgebildete Steuereinheit 15 der Bogenoffsetdruckmaschine 1 mit einer CCD-Kamera 16 verbunden, die vorzugsweise über dem Ausleger 7 so angeordnet ist, dass eine Aufnahme des gesamten bedruckten Bogens 14 ermöglicht wird.

[0026] Die CCD-Kamera 16 liefert mittels einer Graustufenanalyse ein Bildraster mit diskreten Bildpunkten. Diese Information wird an eine erste Schnittstelle 17 der Steuereinrichtung 15 weitergegeben. Die Schnittstelle 17 ist mit einer Bildauswerteeinheit 18 verbunden, die wiederum mit einem Bildspeicher 19 gekoppelt ist, in welchem die von der CCD-Kamera 16 aufgenommenen, digitalisierten Bilder abgespeichert werden. In diesem Bildspeicher 19 ist ebenfalls ein digitalisierte Information eines Referenzbogens abgelegt.

[0027] Die Bildauswerteeinheit 18 umfaßt eine nicht weiter dargestellte Recheneinheit, welche die digitalisierten Informationen der von der CCD-Kamera 16 gelieferten Abbildungen des Bogens 14 in Echtzeit verarbeitet.
Darüber hinaus ist die Bildauswerteeinheit 18 über eine zweite Schnittstelle 20, mit einer Anzeigeeinrichtung 21 verbunden. Diese Anzeigeeinrichtung 21 kann vorzugsweise der Monitor des Leitstandes der Druckmaschine 1 sein.

[0028] Die Bildauswerteeinheit 18 gibt in Auswertung des Bildvergleiches Signale an eine Maschinensteuerung 22 der Bogenoffsetdruckmaschine 1, welche über eine dritte Schnittstelle 23 mit Sensoren und Stellgliedern der Druckmaschine 1 kommuniziert. Der Übersichtlichkeit halber sind in der Figur 2 nur ein Sensor 24 und ein Stellglied 25 dargestellt.

[0029] Zur Herstellung von Verpackungen oder Faltschachteln werden auf einem zu bedruckenden Bogen 14 eine Vielzahl gleicher Druckbilder 26 erzeugt. Vorzugsweise werden diese Druckbilder 26 im Nutzen 27 hergestellt. In Figur 3 weist ein solcher Bogen 14 drei Nutzen 27 mit jeweils sechs Druckbildern 26 auf.

[0030] Zur Überwachung der geforderten Anzahl der Faltschachteln oder Verpackungen wird die von der CCD-Kamera 16 aufgenommene Abbildung des gesamten Bogens 14 der Bildauswerteeinheit 18 zugeführt. Die Bildauswerteeinheit 18 besitzt Informationen über die Anzahl der Nutzen 27 pro Bogen 14 und die Lage der einzelnen Nutzen 27 auf dem Bogen 14. Die Bildauswerteeinheit 18 vergleicht jeweils nur einen Nutzen 27 der auf dem bedruckten Bogen 14 abgebildeten Druckbilder 26 mit dem entsprechenden Referenzbogen. Nacheinander werden alle auf dem Bogen 14 gedruckten Nutzen 27 auf diese Art und Weise ausgewertet.

[0031] Entspricht die Druckqualität des geprüften Nutzens 27 den Vorgaben, gibt die Bildauswerteeinheit 18 ein Signal an die Maschinensteuerung 22, welche die Anzahl der korrekten Nutzen mittels einer Zähleinheit 28 zählt. Die Maschinensteuerung 22 ermittelt unter Kenntnis der Anzahl der Druckbilder 26 pro Nutzen 27 die Anzahl der bereits ordnungsgemäß gedruckten Druckbilder. Die Anzahl der bereits fertigen Druckbilder 26 wird mit der gewünschten Anzahl an Verpackungen oder Faltschalteln des Druckauftrages verglichen und daraus die noch notwendige Anzahl der noch zu bedruckenden Bogen 14 festgelegt.

[0032] Stimmt die qualitativ ordnungsgemäß produzierte Anzahl an Druckbildern mit der gewünschten Anzahl des Druckauftrages überein, erzeugt die Maschinensteuerung 22 ein Produktionsende-Signal für die Bogenoffsetdruckmaschine 1.

Bezugszeichen



[0033] 
1
Druckmaschine
2
Anleger
3
Druckwerk
4
Druckwerk
5
Druckwerk
6
Druckwerk
7
Ausleger
8
Transferzylinder
9
Gegendruckzylinder
10
Gummituchzylinder
11
Plattenzylinder
12
Transferzylinder
13
Luftkasten
14
Bogen
15
Steuereinrichtung der Druckmaschine
16
CCD-Kamera
17
Schnittstelle
18
Bildauswerteeinheit
19
Bildspeicher
20
Schnittstelle
21
Anzeigeeinrichtung
22
Maschinensteuerung
23
Schnittstelle
24
Sensor
25
Stellglied
26
Druckbild
27
Nutzen
28
Zähleinheit



Ansprüche

1. Druckmaschine, bei welcher zur Qualitätsbestimmung eines auf einem Bedruckstoff angeordneten Druckbildes eine Bilderfassungseinrichtung den Bedruckstoff erfasst und eine mit der Bilderfassungseinrichtung verbundene Auswerteeinrichtung die von der Bilderfassungseinrichtung aufgenommene Abbildung des Bedruckstoffes mit einer Referenzabbildung vergleicht dadurch gekennzeichnet, dass der Bedruckstoff (14) mit einer Mehrzahl gleicher Druckbilder (26) bedruckt ist und die Auswerteeinrichtung (18) nur eine Teilmenge der Druckbilder (26) aus der Abbildung des Bedruckstoffes (14) auswertet, wobei die Auswerteeinrichtung (18) bei Übereinstimmung der ausgewerteten Teilmenge mit der Referenzabbildung ein Signal an eine Zähleinrichtung (28) zur Registrierung der Teilmenge ausgibt.
 
2. Druckmaschine nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, dass die Druckbilder (26) im Nutzen (27) auf dem als Bogen (14) ausgebildeten Bedruckstoff gedruckt sind und die Referenzabbildung ein mit mehreren Nutzen eines Druckbildes bedruckter Bogen (14) ist, wobei die Auswerteeinrichtung (18) einen Nutzen (27) des bedruckten Bogens (14) mit der Referenzabbildung vergleicht und dieser bei Feststellung eines korrekten Nutzen (27) von der Zähleinrichtung (28) gezählt wird.
 
3. Druckmaschine nach Anspruch 2 dadurch gekennzeichnet, dass in einer Speichereinheit (19) der Auswerteeinrichtung (18) Informationen über die Anzahl der Nutzen (27) pro Bogen (14) und die Lage der Nutzen (27) auf dem Bogen (14) gespeichert sind.
 
4. Druckmaschine nach Anspruch 2 dadurch gekennzeichnet, dass die Zähleinrichtung (28) mit einer Maschinensteuereinrichtung (22) der Bogenoffsetdruckmaschine (1) verbunden ist, welche in Abhängigkeit vom Zählergebnis der Zähleinrichtung (28) die Anzahl weiterer noch zu bedruckender Bogen (14) festlegt.
 
5. Druckmaschine nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, dass die Bilderfassungseinrichtung eine CCD-Kamera (16) ist.
 
6. Druckmaschine nach Anspruch 5 dadurch gekennzeichnet, dass die Auswerteeinheit (18) die von der CCD-Kamera (16) ermittelten Bilder digitalisiert und mit dem digitalisierten, in der Speichereinheit (19) abgelegten Referenzbild vergleicht.
 
7. Druckmaschine nach Anspruch 6 dadurch gekennzeichnet, dass die von der Auswerteinheit (18) tatsächlich ausgewertete Teilmenge der Druckbilder (26) einer Anzeigeeinrichtung (21) zuführbar ist, wo neben der Teilmenge gleichzeitig die zugehörige Referenzabbildung darstellbar ist.
 




Zeichnung










Recherchenbericht