Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Durchführen von Arbeiten an Metallwänden nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.
Im Stand der Technik ist ein derartiges Verfahren seit Jahrzehnten im Einsatz.
Werden im Schiffbau oder bei Industrieanlagen aus Stahl und/oder anderen Metallen Gerüste benötigt, so werden diese in der Regel vom Boden, also auf festem Grund stehend, am Metallwandobjekt hoch gebaut. Damit diese Gerüste, insbesondere auch bei Sturm, standfest sind, werden sie am Objekt baufolgend verankert. Die Anzahl der Anker am Objekt ergibt sich je nach Statik und Objektgeometrie. Diese Verankerungen müssen mit dem Abbau des Gerüstes wieder entfernt werden.
Kann das Gerüst aufgrund örtlicher oder sonstiger Gegebenheiten nicht vom Boden aufgebaut werden, so werden Hängerüstungen verwendet. Dies sind anspruchsvolle Gerüstkonstruktionen, die nur durch Spezialisten erstellt werden können und bei jedem Objekt einer gesonderten Statik bedürfen. Bei diesen Hängerüstungen ist es unerläßlich, daß der für das Hängegerüst tragende Teil des Objektes soweit fertiggestellt ist, daß er statisch den Anbau einer Hängerüstung zuläßt.
Zur Befestigung der Hängerüstungen am Metallwandobjekt sind Halterungen, sogenannte Gerüstverankerungen, am Objekt anzubringen. Dieses geschieht durch die Anbringung von U-Eisen, sogenannte Telefonhörer, in die die Hängerüstungen eingehängt bzw. anderweitig befestigt werden. Die Anbringung erfolgt im Schiff- bzw. Industriebau durch Anschweißen, Verkleben oder Einlassen der U-Eisen am Objekt. Beim Rückbau des Gerüstes müssen diese Halterungen mit einer Trennscheibe abgeflext, mit einem Schweißbrenner abgetrennt werden. Mit diesen Arbeiten werden die metallische Oberfläche, sowie Fenster und sonstige sich in der Nähe befindliche Einrichtungen naturgemäß erheblich beschädigt.
Von dem Hängegerüst werden nicht nur bautechnische Arbeiten, sondern auch Oberflächenbeschichtungsarbeiten einschließlich Schlußanstrich der Objekte durchgeführt, die um die U-Eisen herum und unter den U-Eisen erfolgen, an die das Hängegerüst angebracht wird. Die Oberflächenbehandlung unter den U-Eisen kann erst durchgeführt werden, nachdem die U-Eisen beseitigt werden.
Die Beseitigung der U-Eisen durch Flex wie Schweißbrenner führt in der Regel dazu, daß nicht nur das U-Eisen abgetrennt, sondern die umliegende Außenfläche durch wegspritzende heiße Stahlspäne, Funkenflug, Staub wie Mauerbrocken und die innen liegenden Flächen durch die entstehende Hitze wieder beschädigt werden, die danach ausgebessert bzw. völlig neu beschichtet werden müssen. Außerdem kann die Oberfläche unter den U-Eisen erst nach Abtrennung beschichtet werden. Dadurch ist es nicht möglich, eine optisch einwandfreie Beschichtung, insbesondere einen Schlußanstrich, zu erhalten, die insbesondere bei hohen Ansprüchen an die Optik wie bei Kreuzfahrtschiffen bestimmten Industrie- wie Stahlkonstruktionen, Tanks etc. erwünscht ist.
Ferner ist aus der JP-A-10292621 ein Verfahren zum Durchführen von Arbeiten an Wänden mittels Hängegerüsten bekannt, die über eine Vielzahl von Halterungen mit der Wand verbunden werden.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Hängegerüst ohne die oben beschriebenen Nachteile, d.h. ohne nachfolgende Schweiß-, Flex-, Abbruch- oder ähnliche Arbeiten, die die benachbarten Oberflächen etc. beschädigen können, zu installieren bzw. das eingangs genannte Verfahren im entsprechenden Sinn zu verbessern und zu vereinfachen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß in überraschender Weise durch das im Anspruch 1 gekennzeichnete Verfahren gelöst.
An dem Objekt wie Schiffswänden, Industrieanlagen und Stahlkonstruktionen werden dauerhaft wasserfeste, rostfreie Grundplatten mit einer Öffnung befestigt, an der direkt U-Halterungen mittels Schraub-, Steck- oder sonstiger Verbindung befestigt werden. Nach Demontage der U-Halterungen werden die Öffnungen durch Blindschrauben, -stecker oder Ähnliches geschlossen.
Die Grundplatte besteht aus Stahllegierungen, die durch den jeweiligen Gebrauch nicht angegriffen werden, oder aus einer mit dem jeweils am Objekt genutzten Beschichtungssystem beschichteten Eisenplatte. Die Grundplatte wird vor oder bei Errichtung des Hängegerüstes in das Objekt eingelassen oder darauf gesetzt. Die Grundplatte kann auch durch die Vorabbeschichtung der jeweiligen Objektoberfläche durch die Oberfläche selbst ersetzt werden, in die, vorausgesetzt die Statik der Objekte erlaubt dies, die notwendigen Schraub-, Steck- oder sonstigen Verbindungen eingebracht werden, die nach Beseitigung der U-Halterungen wieder verschlossen werden.
In allen Fällen tritt beim Gerüstabbau keine Beschädigung der jeweiligen Oberfläche auf und die Herstellung einer gleichmäßigen Oberflächenbeschichtung ist gewährleistet.
Die jeweiligen Grundplatten können immer wieder als Basis für die Halterung zukünftiger Hängerüstungen verwendet werden.
Im folgenden wird ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel anhand der Zeichnung zum besseren Verständnis der Erfindung erläutert. Es dürfte einleuchten, daß die Erfindung nicht auf dieses Ausführungsbeispiel beschränkt ist. Es wird hierzu auf die Ansprüche verwiesen.
Es zeigt:
In Fig. 1 ist die erfindungsgemäß an einer Schiffsaußenhaut (nicht gezeigt) angeschweißte Grundplatte allgemein mit 10 bezeichnet. Sie weist eine rechteckige Form und eine mittig angeordnete kreisförmige Öffnung mit Gewinde 12 auf. Diese Grundplatte besteht aus seewasserfestem, rostfreiem Chrom-Nickel-Stahl. Die Form und Größe der erfindungsgemäß eingesetzten Grundplatte ist nicht kritisch, sondern kann im beliebigen Rahmen entsprechend den statischen Anforderungen gewählt werden, also auch rund sein. Ebenso verhält es sich mit dem Material. Andere Materialien sind für den Fachmann denkbar. Es dürfte jedoch einleuchten, daß die Grundplatte 10 mit oder ohne Beschichtung den Witterungseinflüssen jahrelang standhalten muß, da sie zum permanenten Verbleib am Objekt (nicht gezeigt) befestigt wird. Ebenfalls ist die Anzahl der nach dem erfindungsgemäßen Verfahren eingesetzten Grundplatten 10 nicht kritisch, sondern wird vom Fachmann anhand der Abmessungen des Objektes und der eingesetzten Hängerüstungen (nicht gezeigt) bestimmt.
In Fig. 2 ist die Grundplatte 10 aus einer anderen Sicht gezeigt, dort nämlich zusammen mit der U-förmigen Halterung 16, welche mittels einer Schraube 14 sicher an der Grundplatte 10 befestigt ist, wozu die Schraube in das Gewinde 12 eingeschraubt wird. Es dürfte dem Fachmann einleuchten, daß nunmehr die nicht gezeigten Hängerüstungen mit entsprechenden Haken/Verankerungen in den Freiraum 18 eingehängt oder sonstwie befestigt werden können. Nachdem die erforderlichen Arbeiten am Schiffsrumpf durchgeführt worden sind, wird die Halterung 16 von der Grundplatte 2 entfernt, indem die Schraube 14 gelöst wird. Der Halter 16 kann bei einem nächsten Einsatz an einem anderen Objekt wieder verwendet werden, während die Grundplatte 10 am jeweiligen Objekt verbleibt, und zwar derart, daß nach Lösen der Schraube 14 dieselbe oder eine andere wieder in die Öffnung 12 eingeschraubt wird, um eine durchgehende Oberfläche zu erzeugen.