L'invention se rapporte au domaine technique des matériaux en feuille de relativement faible épaisseur, typiquement moins de un demi-millimètre, employés pour la réalisation de sous plafonds, faux plafonds, faux murs, revêtements de parois, par mise sous tension de ces matériaux en feuille.
On connaît déjà, dans l'art antérieur, un grand nombre de réalisations de tels matériaux, ainsi que de leurs utilisations dans des faux-plafonds tendus.
On peut se reporter, à titre d'exemples, aux demandes de brevets en France publiées sous les numéros suivants : 2 767 851, 2 751 682, 2 734 296, 2 712 006, 2 707 708, 2 703 711, 2 699 211, 2 699 209, 2 695 670, 2 691 193, 2 685 036, 2 645 135, 2 630 476, 2 627 207, 2 624 167, 2 623 540, 2 619 531, 2 597 906, 2 611 779, 2 592 416, 2 587 447, 2 561 690, 2 587 392, 2 552 473, 2 537 112, 2 531 012, 2 524 922, 2 475 093, 2 486 127, 2 523 622, 2 310 450,2 270 407, 2 202 997, 2 175 854, 2 145 147, 2 106 407, 2 002 261, 1 475 446, 1 303 930, 1 287 077. On peut se reporter également, à titre d'exemples, aux documents suivants :
Les matériaux connus dans l'art antérieur pour la réalisation de faux plafonds tendus ou de faux murs tendus sont le plus souvent des matériaux polymères pourvus de nombreuses qualités telles que notamment : résistance au feu, étanchéité à l'air comme à la poussière ou à l'humidité, facilité d'entretien.
Les faux plafonds obtenus à l'aide de tels matériaux peuvent incorporer des isolants thermiques, des spots ou éclairage divers, ainsi que des ouvertures de ventilation ou d'aération ou des sprinklers. Démontables, ils permettent le cas échéant, une intervention dans le plénum.
Les matériaux polymères pour plafonds tendus connus dans l'art antérieur, translucides ou opaques, teintés ou non dans la masse, mats, laqués, marbrés, daims ou satinés, peuvent ainsi être employés tant en milieu industriel qu'en milieu hospitalier, pour des équipements collectifs, des laboratoires ou des habitations.
La finition laquée permet un effet miroir souvent mis en oeuvre dans les centres commerciaux, une finition mat assez proche d'un aspect plâtre étant plus habituelle aux décors traditionnels.
Malgré leurs nombreux avantages ayant conduit à leur emploi croissant dans des environnements variés, les faux plafonds et faux murs en toile polymère tendue de l'art antérieur ont l'inconvénient majeur de présenter de mauvaises propriétés acoustiques, la réverbération des sons sur de tels plafonds tendus étant notamment élevée.
L'atténuation de la réverbération sonore sur les murs et plafonds est un problème technique en soi connu depuis longtemps.
Plusieurs solutions techniques ont pu être envisagées.
Selon une première technique, des panneaux d'insonorisation comprennent une plaque perforée en métal ou en plastique fixée sur un support de type laine minérale ou mousse polyuréthane. Pour cette première technique d'absorption sonore passive par matériaux fibreux ou poreux, on peut se reporter, par exemple, aux documents suivants :
Selon une deuxième technique, les panneaux formant les parois telles que par exemple des plafonds suspendus sont pourvus de cavités dont le volume est calculé pour les accorder sur certaines gammes de fréquences, ces cavités étant protégées par un parement poreux. Pour ce deuxième type de technique, mettant en oeuvre des résonateurs d'Helmholtz, on peut se reporter, par exemple, aux documents
Selon une troisième technique, employée dans le domaine des plafonds suspendus, la surface apparente des panneaux de plafond est gaufrée ou pourvue de rainures ou de cavités profondes. On peut se reporter par exemple aux documents
Selon une quatrième technique, des nappes en nid d'abeilles forment membranes absorbantes. Cette technique, onéreuse, est parfois employée dans les studios d'enregistrement.
Le document
Le document
Le document
Le document
Aucune des solutions techniques connues dans l'art antérieur pour l'amélioration des propriétés phoniques de parois ou de plafonds suspendus n'est adaptée à la technique particulière des plafonds ou murs tendus.
Un premier objet de l'invention est de fournir un matériau polymère souple, en feuille, apte à être utilisé pour des structures tendues de décoration, masquage ou d'affichage, telles que notamment faux plafonds, faux murs, ce matériau présentant des propriétés acoustiques grandement améliorées.
Un deuxième objet de l'invention est de fournir un matériau tel que ci dessus, dont l'aspect visuel reste parfaitement adapté à son utilisation, tant en milieu industriel qu'en milieu hospitalier que pour des équipements collectifs ou des locaux d'habitations modernes ou historiques.
A ces fins, l'invention se rapporte, selon un premier aspect, à un matériau (1) polymère en feuille souple, d'épaisseur (e1) inférieure à un demi-millimètre, pour la réalisation de structures tendues telles que notamment des faux plafonds, caractérisé en ce qu'il comporte des micro-reliefs s'étendant sur une hauteur (h) de quelques microns à 100 microns, micro-reliefs (2) formés par repoussage de la matière constitutive du matériau (1) qui présente ainsi un coefficient d'absorption acoustique plus élevé que le même matériau dépourvu desdits reliefs, les microreliefs étant obtenus par une étape d'aiguilletage, repoussant localement la matière constitutive de la feuille, selon un motif prédeterminé, jusqu'à sa microperforation, l'étape d'aiguilletage étant conduite alors que la feuille de matériau est placée sous une tension de l'ordre de celle de son utilisation final dans une structure tendue.
Suivant diverses réalisations, ce matériau présente en outre les caractères suivants, éventuellement combinés :
- la hauteur des micro-reliefs, mesurée suivant une direction perpendiculaire au plan de ladite feuille au droit de ces micro-reliefs est inférieure à trois fois l'épaisseur de ladite feuille ;
- ses micro-reliefs forment des saillies sur une seule face de ladite feuille ;
- chacun de ses micro-reliefs est disposé suivant tes noeuds d'un motif régulier ;
- tous ses micro-reliefs sont disposés suivant les noeuds d'un seul motif, par exemple à maille carrée ;
- le matériau est pourvu de micro perforations, d'ouverture inférieure à quatre dixièmes de millimètre ;
- les micro perforations sont disposées suivant les noeuds d'un motif ;
- le matériau est choisi parmi le groupe comprenant les chlorures de polyvinyle plastifiés, chlorure de vinylidène et copolymères chlorure de vinyle / chlorure de vinylidène ;
- la surface occupée par les micro-reliefs est comprise entre 0,5% et 10% de la surface de ladite feuille ;
- la densité de micro-perforations est comprise entre 2 et 60 par centimètre carré, de préférence 15 à 35 par centimètre carré, et plus particulièrement entre 20 et 30 par centimètre carré.
Le procédé de réalisation d'une feuille de matériau telle que présenté ci dessus, comprend une étape d'aiguilletage, repoussant localement la matière constitutive de la feuille jusqu'à sa micro perforation, selon un motif prédéterminé. L'étape d'aiguilletage est réalisée sans que la feuille subisse un enlèvement de matière. Les aiguilles mises en oeuvre dans le procédé d'aiguilletage ont un diamètre extrême inférieur au dixième de millimètre, par exemple de l'ordre de quatre centièmes de millimètres. L'étape d'aiguilletage est conduite alors que la feuille de matériau est placée sous une tension de l'ordre de celle de son utilisation finale dans une structure tendue.
L'invention se rapporte, selon un deuxième aspect, à un faux plafond, caractérisé en ce qu'il comprend une feuille d'un matériau tel que présentée ci dessus, mis sous tension par rapport à des moyens de support.
D'autres objets et avantages de l'invention apparaîtront au cours de la description suivante de modes de réalisation, description qui va être effectuée en se référant aux dessins annexés dans lesquels :
- les
figures 1a, 1b et 1c illustrent différents modes de réalisations d'un matériau pour toile tendue selon l'invention ; - la
figure 2 est un graphe représentant les valeurs de coefficient d'absorption acoustique mesurées, en fonction de la fréquence moyenne tiers d'octave dans quatre conditions expérimentales 1b,2b,3 et 4, ainsi que pour un échantillon de référence étalon ; - la figure 3 est un graphe analogue à celui de la
figure 2 , pour les conditions expérimentales 5, 6 et 7 ; - la
figure 4 est un graphe analogue à celui de la figure 3, pour les conditions expérimentales 8, 8b, 9, les résultats obtenus pour les conditions 1b, 2b étant reportées sur le graphe de cettefigure 4 afin de comparaison ; - la
figure 5 est un graphe analogue à celui de lafigure 2 , pour la condition expérimentale 10, les résultats obtenus pour les essais 3, 6 étant reportés sur ce graphe de lafigure 5 , afin de comparaison ; - la
figure 6 est un graphe analogue à celui de lafigure 2 , pour la condition expérimentale 11, les résultats obtenus pour les conditions 4 et 5 étant reportés sur ce graphe de lafigure 6 , afin de comparaison ; - la
figure 7 est un graphe analogue à celui de lafigure 2 , pour les conditions expérimentales 12, 13 et 14 ; - la
figure 8 est un histogramme des valeurs de coefficient d'absorption sonore en fonction de la valeur de fréquence tiers d'octave, pour les conditions expérimentales A ; - la
figure 9 est un histogramme analogue à celui de lafigure 8 , pour les conditions expérimentales B ; - la
figure 10 est un histogramme analogue à celui de lafigure 8 , pour les conditions expérimentales C.
On se rapporte tout d'abord à la
La
Dans le mode de réalisation représenté, ces micro reliefs sont pourvus d'une paroi de fond 4 trouée. Ces trous traversant 19 sont issus, d'un aiguilletage par des aiguilles dont les pointes ont un diamètre de l'ordre de quelques centièmes de millimètres, par exemple 4 centièmes de millimètres.
Cet aiguilletage est réalisé alors que la feuille de matériau 1 est placée sous tension. Cette tension est, de l'ordre de celle subie par la feuille sur son lieu d'utilisation, par exemple dans un faux plafond tendu.
Les trous traversant 19, de diamètre de l'ordre de quelques centièmes de millimètres, sont obtenus sans enlèvement de matière.
La paroi de fond 4 des reliefs micro perforés 2 est reliée au bord des cuvettes par une paroi annulaire 5 de révolution autour de l'axe 3. Le cas échéant, cette paroi 5 pourra présenter une épaisseur e5 inférieure à celle e1 mesurée entre les reliefs pour la feuille de matériau 1. Cette différence d'épaisseur sera d'autant plus marquée que la hauteur h des micro-reliefs 2 est importante, à épaisseur e1 donnée.
A titre d'exemple, les valeurs suivantes peuvent être mises en oeuvre :
- pas p entre les micro-reliefs : 1 mm ;
- densité de micro-reliefs, par centimètre carré : 25 ;
- hauteur des reliefs : de quelques microns à 100 microns.
D'autres modes de réalisation peuvent être envisagés.
Selon un premier type de variante de réalisation, les reliefs ne sont pas tous identiques, deux ou plus de deux populations de reliefs pouvant être distinguées, ces reliefs étant de formes différentes.
Selon un deuxième type de variante de réalisation, éventuellement combiné au premier type ci dessus, les reliefs ne sont pas tous sensiblement ponctuels, mais s'étendent suivant au moins une direction pour former des micro cannelures et micro gorges.
Selon un troisième type de variante, éventuellement combiné à l'une ou aux deux types ci dessus, tous les reliefs ne sont pas de symétrie de révolution par rapport à un axe sensiblement perpendiculaire au plan moyen de la feuille de matériau 1.
Ainsi, par exemple, les fonds de cuvette, lorsque vus en plan, peuvent être carrés, rectangulaires, ovales, en forme de polygone régulier ou non. La maille du réseau des micro-reliefs est carrée, dans le mode de réalisation de la
Dans certains modes de réalisation, au moins deux réseaux de micro-reliefs, de maille et/ou de pas p1, p2, p'2 différents sont disposés sur la feuille de matériau 1, ainsi qu'il est représenté en
En fonction de la densité de micro-reliefs, du motif de leur répartition, de leur hauteur, les inventeurs on constaté que l'impact visuel de la mise en place de ces reliefs est plus ou moins marqué, de même que l'impact sur les propriétés acoustiques de la feuille de matériau 1, une amélioration spectaculaire des propriétés acoustiques pouvant être toutefois obtenue sans impact visuel notable, la réalisation de micro-reliefs micro perforés s'avérant notamment tout à la fois efficace en termes d'acoustique et quasi indécelable au regard. Tout en gardant un aspect conventionnel de toile tendue, se démarquant ainsi nettement des plafonds suspendus perforés ou en résille, l'invention permet en particulier d'atteindre des propriétés acoustiques analogues à celles des plafonds suspendus antibruit.
Lorsqu'une feuille de matériau pourvue de micro perforations est vue selon la flèche F de la
L'amélioration des propriétés acoustiques des feuilles de matériau, par mise en place de micro reliefs micro-perforés va maintenant être illustrée à l'aide de quelques résultats expérimentaux. Avant de présenter ces résultats, les éléments suivants d'acoustique doivent être rappelés, dans la mesure où ces éléments ne sont pas du domaine de connaissance de l'homme du métier des plafonds et murs en toiles tendues.
Les ondes sonores sont issues de propagation de variations de pression dans les milieux élastiques, par fronts d'ondes, à une vitesse dépendant, dans les solides, du module d'élasticité et de la masse volumique du solide (de l'ordre de 500m/s dans un liège et 3100 m/s dans un béton courant par exemple). Le spectre audible par l'oreille humaine est formé par les fréquences des vibrations des sons comprises entre 16 Hertz et 20 000 Hertz, lorsque ces sons sont émis au delà d'une certaine pression acoustique (seuil d'audibilité égal à quatre phones). Le domaine de fréquence de la parole est compris entre 10 et 10kHz environ, la parole compréhensible étant concentrée sur les fréquences comprises entre 300 Hz et 3kHz. Le domaine des fréquences musicales est compris entre environ 16Hz et 16 kHz, une octave correspondant à un doublement de fréquence.
L'absorption des sons peut être obtenue par conversion de l'énergie acoustique en travail de déformation ou de frottement interne dans un matériau absorbant poreux de faible impédance acoustique, ou à l'aide de résonateur dissipant, sous forme de chaleur par frottements internes, l'énergie acoustique des sons de fréquences voisines aux fréquences propres du résonateur. D'une manière conventionnelle, on distingue quatre type d'isolants phonique :
- les matériaux poreux rigides, tels que bétons poreux et mousses rigides, dans lesquels les réseaux de capillaires forment résistance acoustiques ;
- les matériaux poreux élastiques tels que laines minérales, feutres, polystyrènes, dans lesquels l'énergie acoustique est dissipée par friction solide ;
- les matériaux à résonance acoustique, agissant selon le principe des résonateurs d'Helmholtz, tels que panneaux perforés ;
- les matériaux à résonance mécanique, fonctionnant sur la base de l'oscillateur amorti.
On définit un indice d'absorption des sons α (sans unités), cet indice α étant la différence normalisée de l'énergie acoustique incidente et réfléchie. Cet indice est fonction de la fréquence des sons incidents. L'atténuation du son dans l'air étant fonction de la température, de la pression et du taux d'humidité relative, les mesures de l'indice d'absorption doivent être effectuées à température, pression et humidité connues (voir norme française NF S 30 009 ). Pour ce qui est des normes de mesures de cet indice, on peut se reporter par exemple aux documents suivants : norme internationale ISO 354, normes françaises NF EN 20354, NF S 31 065, norme des Etats-Unis d'Amérique ASTM C423. Le tableau ci dessous donne quelques valeurs de cet indice d'absorption des sons α.
pour 125 Hz
pour 500 Hz
pour 2000 Hz
On définit de même un indice de réflexion des sons p, un indice de dissipation des sons δ et un indice de transmission des sons.
A l'interface entre deux milieux, le principe de conservation de l'énergie acoustique implique que : ρ+τ+δ=1, ρ+α=1.
Plus l'énergie acoustique dissipée par un isolant acoustique est grande, moins l'énergie acoustique réfléchie sera élevée, diminuant l'effet d'écho.
L'écho ou réverbération due à la réflexion des sons sur un obstacle génère des interférences pouvant augmenter grandement le niveau sonore dans un local et rendre les conversations difficiles à suivre.
Pour cette réverbération, on définit un temps de réverbération T, selon la formule de Sabine
Cette formule de Sabine est établie à partir de l'hypothèse d'une répartition parfaitement homogène du champ réverbéré. Le temps de réverbération est le temps au bout duquel l'énergie acoustique a diminué de 60dB, c'est à dire 1 ppm par rapport à sa valeur initiale.
Ces notions d'acoustique ayant été rappelées, vont être présentés ci dessous quelques résultats expérimentaux obtenus dans des conditions normalisées.
Dans une première série d'essais, douze bandes de matériau ont fait l'objet de tests d'absorption acoustique.
Les nappes de matériau, de dimensions 9'x8' ont étés fixées sur la surface d'une boîte parallélépipédique de laine de verre, d'épaisseur de paroi 3 / 4', de dimensions 9'x8'x4', la boîte étant posée sur une plaque en acier ondulée.
La boîte en laine de verre a été enlevée de la chambre de réverbération pour les mesures dites en chambre vide. Les résultats des essais sont donnés dans le tableau I suivant.
Les fréquences mentionnées dans le tableau I sont les fréquences centrales des bandes tiers d'octave normalisées.
Les conditions de ces essais sont présentées dans le tableau II.
Les feuilles dites « perforées NLM41 » sont du type de celles commercialisées par la demanderesse sous la référence NewLine NLM41. Ces feuilles sont pourvues de perforations de grandes dimensions (trous circulaires de diamètre quatre millimètres), obtenus par enlèvement de matière, la densité de trous étant inférieure à un par centimètre carré. Ces trous circulaires sont destinés à permettre une ventilation du plenum et un désenfumage éventuel: cette gamme de produits NLM41 est classée M1/B1/Fire 1.
Les feuilles dites « perforées NL601 » sont du type de celles commercialisées par la demanderesse sous la référence NewLine NL601. Ces feuilles sont, elles aussi, pourvues de perforations de grande taille (trous circulaires de diamètre un millimètre), perforations obtenues par enlèvement de matière. Ces trous circulaires sont destinés, tout comme ceux des feuilles NLM41, à permettre une ventilation du plénum et un désenfumage éventuel, cette gamme de produits NL601 étant classée M1/B1/Fire 1.
Les courbes correspondant à ces résultats sont données en
- la
figure 2 donne les résultats pour les essais 1b, 2b, 3, 4, par rapport à cinq valeurs obtenues pour un étalon de référence ; - la figure 3 donne les résultats pour les essais 5, 6, 7, par rapport audit étalon de référence ;
- la
figure 4 est un graphe rassemblant les résultats des essais 8, 8b et 9, comparés à ceux obtenus pour les essais 1b, 2b, et 7 ; - la
figure 5 est un graphe représentant les résultats obtenus pour l'essai 10, comparés à ceux des essais 3 et 6 ; - la
figure 6 est un graphe représentant les résultats obtenus pour l'essai 11, comparés à ceux obtenus pour les essais 4 et 5.
La comparaison des courbes 1b et 2b montre l'impact de la mise en place d'un isolant phonique fibreux classique, tel que cela peut être fait dans le plénum.
La comparaison des courbes 3 et 4 d'une part avec les courbes 1b 2b d'autre part montre que la mise en place de perforations sur la feuille tendue permet d'augmenter les propriétés d'absorption acoustique, en particulier aux hautes fréquences, domaine dans lequel la mise en place de l'isolant fibreux s'avère peu efficace. Les inventeurs ont recherché une explication à cette observation. II s'avère que, dans le domaine de l'acoustique, il est connu qu'un panneau perforé rigide d'épaisseur h situé à une distance e d'une paroi et comprenant un nombre n de perforations cylindriques de rayon a, ce panneau étant supporté par quatre tasseaux orthogonaux, présente une pulsation d'efficacité maximale valant
Dans le cas des toiles tendues considérées ici, les feuilles de matériaux tendues sont susceptibles de vibrer et ne sont donc pas rigides et indéformables, de plus les épaisseurs h sont très faibles par rapport aux panneaux isolants phoniques, de sorte que le modèle présenté ci dessus ne peut être utilisé. D'autres modèles, connus dans le domaine de l'acoustique, visent à prévoir le comportement de panneaux diaphragmes perforés, tenant compte de la raideur propre du panneau et de la compression de l'air dans la partie arrière du panneau, ainsi que de son écoulement au travers des perforations, pouvant jouer un rôle dissipatif.
Ces modèles très complexes pourraient être éventuellement invoqués vis à vis des résultats obtenus lors des essais 3,4,5,6,10,11.
Les courbes 5, 6 et 7 illustrent l'impact de la mise en place d'un revêtement acoustique en spray sur les feuilles tendues. L'effet de ce revêtement est surtout marqué en fréquences élevées. A l'inverse, comme le montre la
Les inventeurs ont constaté que, de manière inattendue, et sans qu'une explication simple puisse être invoquée, la réalisation de micro-reliefs et de micro perforations conduisait à des résultats aussi favorable que la réalisation de perforations de grande taille. Les résultats obtenus avec des micro-perforations sont mêmes meilleurs dans le domaine des hautes fréquences, par rapport à ceux obtenus par les perforations de grande taille.
Les essais 12, 13 et 14 illustrent ces étonnants résultats. Les conditions de ces essais étaient les suivantes : température= 70F (21,2°C environ), humidité= 64%, pression atmosphérique. Une feuille de matériau micro perforée de 9'x8' a été testée dans un montage type E 1219. Par « micro perforée » on désigne ici, en référence aux essais 12,13 et 14, une feuille de matériau PVC de 17 centièmes de millimètres d'épaisseur, pourvue de micro perforations formées par aiguilletage, sans enlèvement de matière, les aiguilles utilisées ayant un diamètre d'extrémité de l'ordre de 4 centièmes de millimètres, la densité de micro perforations obtenue étant de l'ordre de vint trois par centimètre carré, les perforations étant réparties sur une maille telle que représentée en
Mesures d'absorption acoustique à l'aide d'une chambre à réverbération
Les valeurs de AAC et NRC obtenues sont données dans le tableau IV ci dessous:
Les valeurs d'absorption acoustique obtenues lors des essais 12,13 et 14 sont reportées sur le graphe de la
La combinaison d'une membrane micro perforée avec un isolant fibreux placé à distance de la paroi rigide permet l'obtention d'une atténuation acoustique homogène sur toute la gamme de fréquences considérée.
Les essais réalisés pour la première et la deuxième série mentionnées ci dessus mettaient en oeuvre une chambre acoustique à parois en fibres de verre, ce qui ne correspond pas à la disposition réelle des plafonds tendus.
Afin de mieux évaluer l'impact de la présence du support de feuille tendue sur les propriétés d'atténuation acoustique d'ensemble, une troisième série d'essais a été effectuée dans les conditions suivantes.
Des panneaux de 8' x9' de fibres de verre d'un poids total de 0.25psf, d'épaisseur 1" ( densité 3 Ib/cu.ft) entourés d'un cadre tubulaire métallique de 4" de hauteur et de 1-1/2 " d'épaisseur nominale ont étés fixés directement sur la paroi de base de la chambre de réverbération (montage A de la norme ASTM E 795).
Ces cadres formaient support pour des bandes de matériau lisses tendues en PVC
Des panneaux de 8' x9' de PVC lisse (5mil) ont étés placé à l'aide d'un montage harpon /rail à 4" de la paroi de fond de la chambre de réverbération (montage E90 de la norme ASTM E 795).
Le cadre support des panneaux en PVC lisse est en tubes métalliques de hauteur 4" et d'épaisseur nominale 1-1/2".
Ce cadre est fixé par l'extérieur sur la paroi de base de la chambre de réverbération.
Un panneau de fibre de verre de 2" d'épaisseur (densité 3 Ib/cu.ft) étant placé directement sur la paroi de fond de cette chambre.
Le poids total de ce panneau de fibre de verre est de 0.49 psf, la bande de PVC pesant 0.05 psf.
Des panneaux de 8' x9' de PVC lisse (5mil) ont étés placé à l'aide d'un montage harpon /rail à 4" de la paroi de fond de la chambre de réverbération (montage E90 de la norme ASTM E 795).
Le cadre support des panneaux en PVC lisse est en tubes métalliques de hauteur 4" et d'épaisseur nominale 1-1/2".
Ce cadre est fixé par l'extérieur sur la paroi de base de la chambre de réverbération.
Un panneau de fibre de verre de 1" d'épaisseur (densité 3 lb/cu.ft) étant placé directement sur la paroi de fond de cette chambre.
Le poids total de ce panneau de fibre de verre est de 0.25 psf, la bande de PVC pesant 0.05 psf.
Les résultats obtenus sont présentés dans le tableau V ci dessous.
Les valeurs NRC moyen et NRC obtenues pour ces essais A B et C sont précisées ci dessous dans le tableau VI.
Les valeurs des coefficients d'absorption acoustique ont étés obtenues suivant les termes de la norme ASTM C 423-90a, par un analyseur Bruel Kjaer type 2133.
Les histogrammes des
Le matériau polymère souple, en feuille, à propriétés acoustiques améliorées qui vient d'être décrit est apte à être utilisé pour des structures tendues de décoration ou masquage telles què notamment faux plafonds, faux murs.
Ce matériau peut également être employé pour les panneaux d'affichage, de type fixe ou à défilement, l'atténuation de la réverbération permettant de réduire la nuisance sonore générée par ces panneaux.
L'aspect visuel du matériau n'étant pas sensiblement modifié par la réalisation de ces micro-reliefs, ce matériau reste parfaitement adapté à une utilisation tant en milieu industriel qu'en milieu hospitalier que pour des équipements collectifs ou des locaux d'habitations modernes ou historiques.
Les propriétés acoustiques obtenues à laide de ces matériaux sont tout à fait comparables à celles de plafonds suspendus conventionnels, ainsi que le montre le tableau ci-dessous, donné à titre indicatif.