[0001] La présente invention est relative à une armature de support pour un panneau vitré,
du genre de ceux qui forment la surface extérieure d'une façade d'immeuble ou analogue,
dite à mur rideau, laquelle comporte de façon bien connue dans la technique une ossature
rigide formée de montants verticaux et de traverses horizontales qui délimitent entre
eux des alvéoles dans lesquels sont placés et immobilisés ces panneaux.
[0002] Selon le cas, ces derniers sont appliqués contre le fond de chaque alvéole pour former
la façade du mur rideau, en étant immobilisé, soit par collage sur des barrettes de
fixation portées par l'ossature et disposées au voisinage de ses bords à la périphérie
de chaque panneau, soit par maintien à l'aide d'un organe presseur qui comporte un
rebord ou retour en appui contre la surface extérieure du panneau et qui repousse
celui-ci contre les montants et traverses de l'ossature dans chaque alvéole.
[0003] Or, les montants et traverses de cette ossature, généralement formés de profilés
métalliques creux, sont conducteurs de la chaleur (ou du froid), entre l'extérieur
du panneau au contact de l'atmosphère externe et l'intérieur de l'immeuble, de l'autre
côté de la façade qui constitue le mur rideau.
[0004] Il est donc particulièrement utile de concevoir l'ossature de support des panneaux
vitrés, notamment les profilés métalliques des montants et traverses qui délimitent
les alvéoles recevant ces panneaux, en faisant comporter à ces profilés des moyens
permettant de réaliser une rupture efficace du « pont thermique » à la traversée de
ces profilés, de manière à améliorer l'isolation thermique de l'ensemble.
[0005] Dans ce but, l'armature de support considérée, pour panneau vitré de façade à mur
rideau, dans laquelle les profilés des montants et traverses de l'ossature comportent
un évidemment longitudinal dans lequel est disposée au moins une barrette réalisée
en un matériau isolant et assurant une rupture de pont thermique, se caractérise en
ce que cette barrette est appliquée contre le panneau vitré et est constituée d'un
élément creux comportant une première paroi munie, selon ses bords latéraux, de saillies
d'immobilisation vis-à-vis du profilé métallique du montant ou de la traverse, propres
à s'engager dans des rainures prévues dans ce profilé, et une seconde paroi, parallèle
à la première, débordant légèrement du contour apparent du profilé métallique et contre
laquelle s'applique le bord du panneau.
[0006] Avantageusement et de manière en elle-même connue, la barrette qui assure la rupture
de pont thermique à la traversée de chaque profilé creux, est réalisée en un matériau
plastique, du genre polyamide ou similaire.
[0007] Selon une caractéristique particulière de l'armature de support selon l'invention,
chaque barrette s'étend sur tout ou partie de la hauteur du profilé qui la reçoit
dans l'évidement longitudinal de celui-ci.
[0008] De préférence et dans un mode de réalisation préféré de l'invention, la seconde paroi
de l'élément creux de la barrette forme une surface d'appui contre laquelle est appliqué
et collé le bord du panneau par l'intermédiaire d'une couche d'un mastic de collage.
[0009] Avantageusement, le mastic de collage est constitué par un colle polymérisable.
[0010] Dans une autre variante de réalisation, la seconde paroi de l'élément creux de la
barrette comporte un joint d'étanchéité, appliqué étroitement contre la surface en
regard du panneau, par l'intermédiaire d'un organe d'appui comportant un retour qui
porte contre la surface opposée du panneau.
[0011] De préférence, le joint d'étanchéité est un joint comportant une pluralité de lèvres,
qui sont partiellement écrasées contre la surface en regard du panneau.
[0012] D'autres caractéristiques d'une armature de support pour panneau vitré, établie conformément
à l'invention, apparaîtront encore à travers la description qui suit de deux exemples
de réalisation, donnés à titre indicatif et non limitatif, en référence aux dessins
annexés sur lesquels :
- La Figure 1 est une vue en perspective, illustrant schématiquement une ossature de
mur rideau supportant des panneaux vitrés.
- La Figure 2 est une vue en coupe transversale à plus grande échelle d'un premier mode
de réalisation de l'armature de support de ces panneaux.
- La Figure 3 est une vue, également en coupe transversale, d'une variante de réalisation.
[0013] Sur la Figure 1, la référence 1 désigne dans son ensemble une armature de support
pour façade de mur rideau, appliquée contre le gros oeuvre 2 d'un immeuble ou d'une
construction analogue, cette armature étant constituée de façon en elle-même connue
d'une ossature métallique formée par un ensemble de traverses horizontales 3 et de
montants verticaux 4, délimitant entre eux des alvéoles 5.
[0014] Sur l'armature de support 1 ainsi constituée, sont rapportés des panneaux 6, usuellement
vitrés et généralement constitués de deux vitres parallèles 6a et 6b, entretoisées
mutuellement par une cale périphérique 6c, comme illustré à plus grande échelle sur
les Figures 2 et 3.
[0015] Les panneaux vitrés 6 sont disposés dans les alvéoles 5 de l'armature 1, de manière
à ce que vue de l'extérieur, la façade du mur rideau forme une paroi vitrée pratiquement
continue sur toute sa surface.
[0016] Les Figures 2 et 3 illustrent à plus grande échelle, selon deux modes de réalisation
différents des dispositions conformes à l'invention, des sections transversales de
l'armature au droit d'un montant vertical, lequel est dans ces exemples, formé au
moyen de deux profilés métalliques voisins et parallèles, repérés sur ces figures
par les références 4a et 4b.
[0017] Entre ces profilés 4a et 4b, est avantageusement disposé un cache extérieur 7, immobilisé
vis-à-vis de ces profilés à l'aide d'une vis 8, ce cache comportant des joints d'étanchéité
9a et 9b, étroitement appliqués contre les côtés en regard des profilés. En outre,
dans l'espace intermédiaire 10 qui les sépare, les profilés 4a et 4b comportent des
paires de joints à lèvres, respectivement 11a, 11b, et 12a, 12b, qui s'appliquent
mutuellement l'un contre l'autre pour assurer l'étanchéité relative entre l'intérieur
et l'extérieur de l'armature.
[0018] La réalisation de la structure du cache, des moyens d'immobilisation de celui-ci
vis-à-vis du montant et des joints d'étanchéité précités, est en elle-même bien connue
pour ce type d'armature de support de façade à mur rideau et n'importe pas directement
à l'invention, de sorte qu'il n'est pas nécessaire d'en donner ici une description
plus détaillée.
[0019] Si les deux profilés 4a et 4b qui forment le montant vertical 4 sont réalisés en
un matériau métallique, notamment du genre de l'aluminium, on conçoit qu'ils assurent
une bonne transmission thermique entre le côté de l'armature dirigé vers l'extérieur
de la façade et l'intérieur, du côté du gros oeuvre 2 de la construction.
[0020] Pour pallier cet inconvénient, l'invention prévoit de munir le montant vertical 4,
en l'espèce les deux profilés voisins 4a et 4b qui constituent celui-ci, de moyens
qui assurent une rupture de pont thermique à la traversée de ces profilés métalliques,
notamment au droit des panneaux vitrés 6 et plus particulièrement encore du bord périphérique
de chacun de ceux-ci qui s'applique contre le montant.
[0021] A cet effet, chaque profilé 4a, 4b comporte un évidement longitudinal 13, dans lequel
est disposé et immobilisé vis-à-vis du profilé, une barrette formée d'un élément creux
14, en un matériau isolant thermique, notamment réalisé en matière plastique et de
préférence en polyamide.
[0022] Cet élément creux 14 comporte une première paroi 15, disposée vers l'intérieur du
profilé métallique et munie à ses extrémités de saillies 16 permettant d'immobiliser
la barrette dans l'évidemment 13 et de la sertir rigidement vis-à-vis du profilé 4a
(ou 4b) correspondant dans des gorges 17, de même profil.
[0023] L'élément creux 14 comporte une seconde paroi 18, parallèle à la première paroi 15
et aménagée de manière à déborder légèrement du contour apparent du profilé 4a, cette
seconde paroi étant disposée en regard du panneau vitré 6 et notamment d'une de ses
vitres 6a, orientée.
[0024] Dans la variante illustrée sur la Figure 2, la seconde paroi 18 de l'élément creux
14 joue le rôle d'une plaquette de collage contre laquelle est étroitement appliquée
la vitre 6a, avec interposition entre elles d'une faible épaisseur d'un mastic de
collage qui, après polymérisation, solidarise rigidement le panneau 6 et le profilé
métallique 4a de l'armature de support.
[0025] Dans cette même variante, le profilé 4a est avantageusement muni d'une parclose extérieure
20 comportant un rebord 21 supportant en bout un joint 22 qui vient ainsi s'appuyer
contre la vitre opposée 6b du panneau 6 préalablement collé contre l'élément creux
14 de la barrette.
[0026] Dans la variante illustrée sur la Figure 3, on a repris les mêmes chiffres de référence
pour désigner des organes semblables à ceux qui sont représentés sur la Figure 2,
l'élément creux 14 de la barrette assurant la rupture de pont thermique à la traversée
du profilé 4a (4b) n'étant pas collé contre la vitre 6a du panneau 6, mais étroitement
appliqué contre celle-ci avec interposition d'un joint d'étanchéité 23 comportant
une pluralité de lèvres 24, 25, 26, qui s'appuient et s'écrasent contre la vitre.
[0027] Dans cette variante, la parclose 20 joue le rôle d'organe d'appui, en assurant le
maintien du panneau 6 appliqué contre le montant 4.
[0028] On réalise ainsi une armature de support à rupture de pont thermique dans une ossature
pour façade de mur rideau, de conception très simple et qui présente une très grande
efficacité.
[0029] Le matériau qui constitue l'élément creux de la barrette peut être variable d'une
application à l'autre en fonction de la performance thermique recherchée et des sollicitations
mécaniques exercées sur l'ossature par les panneaux qu'elle supporte.
[0030] Dès lors, il va de soi que l'invention ne se limite pas aux exemples envisagés, mais
qu'elle en embrasse au contraire toutes les variantes entrant dans le cadre des revendications
ci-annexées.
1. Armature de support pour panneaux vitrés d'une façade à mur rideau, comportant une
ossature formée de traverses horizontales (3) et de montants verticaux (4), constitués
de profilés métalliques creux délimitant entre eux des alvéoles de réception (5) des
panneaux (6), les profilés (4a, 4b) des montants et/ou traverses de l'ossature comportant
un évidement longitudinal (13) dans lequel est disposée au moins une barrette (14)
réalisée en un matériau isolant et assurant une rupture de pont thermique, caractérisée en ce que cette barrette (14) est appliquée contre le panneau vitré (6) et est constituée d'un
élément creux comportant une première paroi (15) munie, selon ses bords latéraux,
de saillies d'immobilisation (16) vis-à-vis du profilé métallique du montant ou de
la traverse, propres à s'engager dans des rainures (17) prévues dans ce profilé, et
une seconde paroi(18), parallèle à la première, débordant légèrement du contour apparent
du profilé métallique (4a, 4b)et contre laquelle s'applique le bord du panneau (6).
2. Armature selon la revendication 1, caractérisée en ce que la barrette (14) qui assure la rupture de pont thermique à la traversée de chaque
profilé creux, est réalisée en un matériau plastique, du genre polyamide ou similaire.
3. Armature selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisée en ce que chaque barrette (14) s'étend sur tout ou partie de la hauteur du profilé (4a, 4b)
qui la reçoit dans l'évidement longitudinal (13) de celui-ci.
4. Armature selon l'une quelconque des revendications 1 à 3 caractérisée en ce que la seconde paroi (18) de l'élément creux de la barrette (14) forme une surface d'appui
contre laquelle est appliqué et collé le bord du panneau par l'intermédiaire d'une
couche (19) d'un mastic de collage.
5. Armature selon la revendication 4, caractérisée en ce que le mastic de collage est constitué par un colle polymérisable.
6. Armature selon la revendication 1, caractérisée en ce que la seconde paroi (18) de l'élément creux (14) de la barrette comporte un joint d'étanchéité
(23), appliqué étroitement contre la surface en regard du panneau, par l'intermédiaire
d'un organe d'appui (20) comportant un retour (21) qui porte contre la surface opposée
du panneau (6).
7. Armature selon la revendication 6, caractérisée en ce que le joint d'étanchéité (23) est un joint comportant une pluralité de lèvres (24, 25,
26), qui sont partiellement écrasées contre la surface en regard du panneau (6).