DOMAINE DE L'INVENTION
[0001] L'invention concerne le domaine des capsules à verseur anti-goutte utilisés typiquement
dans le domaine de la consommation fractionnée en bouteille, typiquement celle des
apéritifs, sirops, huiles, condiments, etc...
ETAT DE LA TECHNIQUE
[0002] On connaît déjà des verseurs anti-goutte et des capsules de bouchage correspondantes,
comme représenté aux figures 6 et 7. Ils sont typiquement constitués de deux éléments
:
- un élément verseur dont la partie inférieure entre, de manière étanche, dans un goulot
de diamètre normalisé du récipient, typiquement une bouteille ou un flacon, la partie
supérieure débordant du buvant selon une lèvre circulaire sensiblement évasée, de
manière à obtenir l'effet anti-goutte,
- un obturateur qui fait office d'élément d'étanchéité et qui peut se fixer, typiquement
par encliquetage au fond d'une capsule dans la gorge de retenue du joint.
[0003] Il est bien entendu nécessaire que l'effort pour extraire l'élément verseur du goulot
du récipient ou effort de « dégoulage » soit supérieur à l'effort de séparation verseur/obturateur
lors de l'ouverture de la bouteille. On connaît aussi les verseurs décrits dans les
demandes de brevet ou brevet WO98/52838, FR 1.156.919, NL 770 38 29, US 2,848,145
et US 2,751,131
PROBLEMES POSES
[0004] D'une part, les verseurs anti-goutte de l'état de la technique ne sont utilisés que
sur des bagues de verrerie de dites « basses », car de moindre hauteur que les bagues
de verrerie dites « hautes », l'écart de hauteur étant typiquement de 6 à 7 mm.
[0005] En effet, il importe d'utiliser une bague de verrerie « basse » pour compenser la
surépaisseur de ces verseurs, par rapport au buvant de la bouteille, et obtenir finalement
une bouteille fermée dont la hauteur totale n'est pas plus grande que celle des bouteilles
à bague de verrerie « haute » non munies de verseurs.
[0006] D'autre part, ils ne sont pas facilement adaptables à tous les diamètres de bagues,
en particulier, ils ne sont pas adaptés aux grands diamètres, typiquement des diamètres
de magnum, de l'ordre de 36 mm.
En particulier, ils s'adaptent mal aux irrégularités du diamètre intérieur des goulots
ou bagues de verrerie, d'autant plus grandes que le diamètre intérieur du goulot est
plus grand.
[0007] En outre, certains verseurs peuvent convenir lorsque le contenu de la bouteille est
versé en une fois, mais se détériorent en cas d'une utilisation intensive comme dans
le cas de bouteilles d'apéritifs ou d'huile dont le contenu peut être consommé après
une cinquantaine de cycles d'ouverture et fermeture, notamment à la jonction entre
la partie émergente du verseur et la jupe du verseur enfoncée dans le goulot du récipient
ou de la bouteille. Certains verseurs présentent également une partie émergente de
faible diamètre qui ne recouvre qu'une faible partie du buvant du goulot, de sorte
que des gouttes peuvent en fait tomber sur le buvant, ou sur la bouteille elle-même.
[0008] Enfin, certains verseurs de l'état de la technique présentent des coûts de fabrication
élevés, notamment des coûts matières élevés, ou, éventuellement, des coûts de pose
élevées dans la mesure où ils peuvent ne pas être intégrés à une capsule de bouchage.
[0009] L'invention vise donc la fabrication de verseurs adaptés à tous type de bague de
verrerie, et plus particulièrement des capsules avec verseur intégré qui résolvent
l'ensemble des problèmes posés.
DESCRIPTION DE L'INVENTION
[0010] Un premier objet de l'invention est constitué par un verseur anti-goutte, apte à
être fixé à l'intérieur d'un goulot, typiquement formé par une bague de verrerie à
vis, d'un récipient ou d'une bouteille contenant un liquide, comprenant un jupe formant
un conduit intérieur et portant sur sa surface externe un moyen de fixation étanche
audit goulot comprenant au moins couronne périphérique flexible formant une nervure
de fixation et d'étanchéité, et, à l'extrémité dite « haute » de ladite jupe, une
partie supérieure évasée, dont tout ou partie forme une partie émergeante de manière
à dépasser d'une hauteur H au-dessus du buvant dudit goulot après fixation dudit verseur
à l'intérieur dudit goulot, verseur dans lequel :
a) la nature et/ou l'épaisseur du matériau constituant au moins ladite partie émergeante
sont choisies de façon à ce que ladite partie émergeante soit flexible, de manière
à ce qu'elle puisse être appliquée contre ledit buvant par une contrainte typiquement
axiale et associée à la fermeture dudit goulot par une capsule de bouchage, et à ce
qu'elle reprenne sa position initiale déployée, dès que ladite contrainte n'est plus
appliquée, typiquement lors de l'ouverture dudit goulot,
b) la jonction entre l'extrémité haute de la jupe et ladite partie évasée présente
une partie amincie, de manière à jouer le rôle d'une charnière et favoriser la flexion
multiple de ladite partie émergeante, et caractérisé en ce que :
1) l'extrémité haute de la jupe présente à sa surface extérieure un rebord extérieur
formant un moyen d'arrêt ou épaulement assurant le positionnement axial du verseur
dans le goulot, ledit rebord extérieur venant en butée contre le rebord intérieur
du buvant, de manière à bloquer à un niveau axial prédéterminé l'enfoncement du verseur
dans le goulot, et à permettre que ladite partie émergeante flexible puisse être appliquée
contre ledit buvant,
2) ledit verseur forme une pièce moulée monobloc.
[0011] L'invention résout bien l'ensemble des problèmes posés. En effet, le verseur comprend
la combinaison de moyens suivante :
- d'une part, compte tenu de la présence, comme moyen de fixation étanche audit goulot,
d'au moins une couronne périphérique flexible, le verseur selon l'invention peut être
fixé dans tous types de récipients. Il est ainsi possible d'accepter des irrégularités
de diamètre intérieur, pouvant atteindre typiquement 1 mm, voire plus, sans mettre
en péril l'étanchéité. Cependant, le diamètre du moyen de fixation étanche doit bien
sûr rester adapté au diamètre moyen visé du goulot, le verseur selon l'invention n'étant
fixé au goulot de manière étanche que dans une plage de diamètre donné,
- d'autre part, grâce au moyen sous a), le verseur peut s'adapter à tout type de bague
de verrerie, qu'elle soit haute ou basse, sans avoir pour autant à modifier la hauteur
finale du récipient fermé, seule la partie émergeante, typiquement amincie, étant
au-dessus du buvant,
- enfin, grâce au moyen sous b), la partie émergente peut subir une flexion multiple
sans se détériorer ni perdre ses propriétés de flexibilité. Par flexion multiple,
on entend la possibilité d'effectuer au moins 50, voire 100 cycles ou même plus d'ouverture
et fermeture de bouteille ou récipient.
[0012] Enfin, compte tenu de la combinaison des moyens sous 1) et 2) caractéristiques de
l'invention, le verseur selon l'invention, permet simultanément d'obtenir un verseur
à positionnement axial en butée sans avoir de surépaisseur, et donc adapté aux bagues
de verrerie dites "hautes", et d'être fabriqué en une pièce moulée monobloc en matière
plastique économique, comme le PE ou le PP, ce qui permet des gains non négligeables
de coûts de production, que ce soit de coût de matière ou de coût de fabrication,
le démoulage de verseurs flexibles étant plus facile à mettre en oeuvre que celui
de pièces peu flexibles ou rigides.
DECRIPTION DES FIGURES
[0013] La figure 1 représente deux demi-coupes selon l'axe vertical de symétrie (7) vertical
d'un goulot (6) de récipient (5) à bague de verrerie filetée, fermé par une capsule
de bouchage (3) comprenant un insert plastique (4) et un verseur (1) selon l'invention.
[0014] La partie de gauche correspond au cas où le récipient est fermé, la partie supérieure
évasée (21) du verseur étant fléchie et appliquée contre le buvant (60) du goulot.
La partie de droite correspond au cas où le récipient est sur le point d'être capsulé
par une capsule selon l'invention comprenant un insert (4) et un verseur (1) avec
une partie évasée (21) déployée et de hauteur H au-dessus du buvant (60). Cette même
disposition s'observe à l'ouverture du récipient.
[0015] La figure 2 est une coupe selon l'axe (7) d'un récipient fermé, analogue à la partie
gauche de la figure 1, dans le cas où le moyen d'étanchéité est un joint rapporté
(8).
[0016] Les figures 3a à 3c sont relatives à l'insert plastique (4) utilisé à la figure 1.
La figure 3a est une coupe selon l'axe (7) de symétrie.
[0017] La figure 3b représente en coupe un agrandissement partiel de la bordure périphérique
(41) de la lèvre circulaire (40), qui permet la solidarisation temporaire avec le
verseur (1).
La figure 3c est une vue de dessous de l'insert plastique (4).
[0018] Les figures 4 à 5c sont relatives au verseur (1).
La figure 4 est une vue latérale.
La figure 5a est une coupe selon l'axe (7).
La figure 5b est un agrandissement partiel dudit moyen de fixation étanche, qui illustre
le fait que le diamètre diminue au fur et à mesure que l'on s'éloigne du fond (23)
de la jupe (2), et le fait que l'extrémité des nervures (200) présente une épaisseur
réduite.
La figure 5c est une vue de dessus du verseur (1).
La figure 5d est une vue agrandie de la portion encadrée de la figure 5a.
Les figures 6 et 7 sont des vues en coupe axiale relatives à l'état de la technique
: la figure 6 représente une capsule adapté au bouchage d'un récipient portant un
verseur comme illustré à la figure 7.
[0019] La figure 8 est une vue analogue à la figure 5a, relative à un verseur (1) dont la
jupe (2) comprend une extrémité basse (23), éventuellement dotée d'une cloison intérieure
(24), et une rebord intérieur (26) permettant d'emprisonner un bille (27) empêchant
un remplissage ultérieur de la bouteille.
DESCRIPTION DETAILLEE DE L'INVENTION
[0020] Selon une modalité de verseur selon l'invention, l'extrémité haute (22) de la jupe
(2) peut présenter à sa surface extérieure un rebord extérieur (28) formant un moyen
d'arrêt ou épaulement assurant le positionnement axial du verseur dans le goulot,
ledit rebord extérieur (28) venant en butée contre le rebord intérieur du buvant (60),
de manière à bloquer à un niveau axial prédéterminé l'enfoncement du verseur (1) dans
le goulot (6), et à permettre que ladite partie émergeante (210) flexible puisse être
appliquée contre ledit buvant (60).
[0021] Ledit matériau peut être choisi parmi les polymères ou copolymères thermoplastiques
aptes à être moulés, typiquement un PE, un PP, un PET, un polybutène, des résines
silicones, qui peuvent être sous la forme d'homopolymères ou de copolymères, des métallocènes.
En outre, ledit matériau peut comprendre un élastomère, typiquement un polybutadiène,
et donc former un mélange d'un matériau relativement rigide avec un élastomère, de
manière à former un verseur présentant la flexibilité et l'effet de ressort permanent
voulu.
[0022] Selon l'invention, ledit moyen de fixation étanche peut comprendre au moins deux
nervures périphériques (200), typiquement parallèles par rapport au plan horizontal.
Sur les figures, le verseur (1) a généralement été représenté avec 3 nervures périphériques
(200).
Ces nervures périphériques (200), comme illustré sur les figures 4a, 5a et 5b, peuvent
présenter un diamètre externe augmentant avec la hauteur de la nervure, au fur et
à mesure que ladite nervure s'éloigne de l'extrémité basse (23) de ladite jupe (2).
[0023] De préférence, la nervure, dite « basse » (201), c'est-à-dire celle qui est la plus
proche de l'extrémité basse (23) de ladite jupe, peut être positionnée à moins de
10 mm de ladite extrémité basse, de manière à ce que la rétention dudit liquide soit
typiquement inférieure à 1 cm
3 lorsque ledit récipient étant vide, le goulot est retourné vers le bas.
[0024] En outre, il est avantageux que les nervures périphériques soient plus rigides vers
leur partie centrale et plus souple à leur périphérie. Pour cela, au moins une nervure
périphérique (200) comprend à sa périphérie une zone circulaire d'épaisseur réduite
(202). Ainsi, les verseurs selon l'invention peuvent accepter de larges tolérances
de fabrication en ce qui concerne les bagues de verrerie sans remettre en cause l'étanchéité
entre goulot et verseur.
[0025] Selon l'invention, ledit verseur (1) peut comprendre un moyen pour limiter le débit
constitué par un moyen d'obturation partielle dudit conduit intérieur, typiquement
formé par un fond ou une cloison plane (24) ajourée par des ouvertures (240), comme
illustré aux figures 1, 2 et 5c.
[0026] Selon une autre modalité de l'invention, et comme illustré sur la figure 8, la jupe
(2) peut comprendre une extrémité basse (23), éventuellement dotée d'une cloison intérieure
(24), et un rebord intérieur (26) permettant d'emprisonner un bille (27), de manière
à former un clapet anti-retour empêchant le remplissage frauduleux de la bouteille
ou du récipient (5) une fois son contenu initial consommé.
[0027] Le verseur (1) selon l'invention peut former une pièce moulée monobloc constituée
d'une seule ou de plusieurs matières plastiques.
Il peut être constitué d'une seule matière plastique et dans ce cas, de manière à
avoir une jupe relativement rigide et une partie émergente (210) suffisamment flexible,
l'épaisseur moyenne E
F de ladite partie émergente (210) flexible peut être inférieure à l'épaisseur E
R de la jupe (2), voire à 0,5.E
R, comme illustré sur les figures 5b et 5d.
Il peut être constitué d'une pièce moulée monobloc comprenant une jupe (2) et une
partie supérieure évasée (21) constituées de deux matières plastiques différentes,
la matière plastique la plus rigide formant la jupe (2) dotée de ses nervures (200),
la matière plastique la plus flexible formant la partie supérieure évasée (2 1 ).
[0028] Un autre objet de l'invention est constitué par une capsule de bouchage (3) comprenant
:
a) un moyen de bouchage étanche,
b) un verseur (1) selon l'invention, c'est-à-dire selon une quelconque des revendications
1 à 14,
c) un moyen de solidarisation temporaire dudit verseur (1) à ladite capsule (3), de
manière à ce que ledit verseur (1), initialement solidarisé avec ladite capsule (3),
soit solidarisé avec le goulot (6) dudit récipient (5), typiquement de façon irréversible
et lors du capsulage dudit récipient.
[0029] Ledit moyen de bouchage étanche peut être choisi parmi un joint rapporté (8) ou un
insert (4), fixés à l'intérieur de ladite capsule, typiquement soit par une gorge
de maintien (30), soit par une couche adhésive, soit par emmanchement à force.
On a illustré à la figure 2 l'utilisation d'un joint rapporté, les autres figures
étant relatives à l'utilisation d'un insert plastique.
Dans ce dernier cas, ledit moyen de bouchage étanche peut être un insert plastique
(4) typiquement doté d'une lèvre circulaire (40), qui assure tout ou partie de l'étanchéité.
La lèvre circulaire (40) peut coopérer avec l'extérieur du buvant (60) du goulot (6)
pour former ledit moyen de bouchage étanche, comme illustré sur la figure 1.
[0030] Ladite lèvre circulaire (40) peut coopérer avec ledit verseur (1), typiquement avec
l'intérieur de ladite jupe (2), pour former ledit moyen de solidarisation temporaire,
comme illustré à la figure 1.
Plus précisément, ledit moyen de solidarisation temporaire peut être formé par la
coopération, typiquement par clipsage ou encliquetage, des bordures périphériques
(25, 41) portées respectivement sur l'intérieur de ladite jupe (2) et sur l'extérieur
de ladite lèvre circulaire (40), comme illustré à la figure 1.
[0031] Selon l'invention, la capsule peut comprendre des moyens de garantie d'inviolabilité
et/ou de première ouverture facile, typiquement par au moins une ligne d'affaiblissement
(31) située au-dessus de la zone de sertissage (32).
EXEMPLES DE REALISATION
[0032] Les figures 1, 3a à 3c, 4, 5a à 5c et 8 constituent des exemples de réalisation.
[0033] On a fabriqué des verseurs en différents matériaux, notamment en polybutène, en PE,
en PP ou copolymère de PP, en mélange de PP ou de PE et de polybutadiène à une teneur
suffisante pour obtenir la flexibilité requise.
On a fabriqué les verseurs par injection-moulage, et on a pu observer la facilité
de démoulage compte tenu de la flexibilité des éléments non droits des verseurs selon
l'invention.
Les verseurs selon l'invention, outre qu'ils permettent une adaptation aux défauts
de régularité de diamètre intérieur des goulots, sont aptes à subir un grand nombre
de cycles d'ouverture et fermeture.
Par ailleurs, ils sont économiques à fabriquer et faciles à poser. qu'ils soient ou
non associés à une capsule de bouchage.
| LISTE DES REPERES |
| VERSEUR |
1 |
| JUPE |
2 |
| MOYEN DE FIXATION ETANCHE |
20 |
| NERVURES |
200 |
| NERVURE BASSE |
201 |
| COURONNE PERIPHERIQUE |
202 |
| PARTIE SUPERIEURE EVASEE |
21 |
| PARTIE EMERGEANTE |
210 |
| EXTREMITE HAUTE / JONCTION |
22 |
| PARTIE AMINCIE |
220 |
| EXTREMITE BASSE |
23 |
| CLOISON INTERIEURE |
24 |
| ORIFICES/OUVERTURES |
240 |
| BORDURE PERIPHERIQUE |
25 |
| REBORD INTERIEUR |
26 |
| BILLE |
27 |
| REBORD EXTERIEUR |
28 |
| CAPSULE DE BOUCHAGE |
3 |
| GORGE DE MAINTIEN |
30 |
| LIGNE D'AFFAIBLISSEMENT |
31 |
| ZONE SERTIE |
32 |
| INSERT PLASTIQUE |
4 |
| LEVRE CIRCULAIRE |
40 |
| BORDURE PERIPHERIQUE |
41 |
| LEVRE PERIPHERIQUE |
42 |
| RECIPIENT |
5 |
| GOULOT |
6 |
| BUVANT |
60 |
| FILET |
61 |
| AXE |
7 |
| JOINT RAPPORTE |
8 |
1. Verseur anti-goutte (1), apte à être fixé à l'intérieur d'un goulot (6), typiquement
formé par une bague de verrerie à vis, d'un récipient ou d'une bouteille (5) contenant
un liquide, comprenant un jupe (2) formant un conduit intérieur et portant sur sa
surface externe un moyen de fixation étanche (20) audit goulot comprenant au moins
couronne périphérique flexible formant une nervure de fixation et d'étanchéité (200),
et, à l'extrémité dite « haute » (22) de ladite jupe (2), une partie supérieure évasée
(21), dont tout ou partie forme une partie émergeante (210) de manière à dépasser
d'une hauteur H au-dessus du buvant (60) dudit goulot (6) après fixation dudit verseur
(1) à l'intérieur dudit goulot (6), verseur dans lequel :
a) la nature et/ou l'épaisseur du matériau constituant au moins ladite partie émergeante
(210) sont choisies de façon à ce que ladite partie émergeante (210) soit flexible,
de manière à ce qu'elle puisse être appliquée contre ledit buvant (60) par une contrainte
typiquement axiale et associée à la fermeture dudit goulot par une capsule de bouchage
(3), et à ce qu'elle reprenne sa position initiale déployée, dès que ladite contrainte
n'est plus appliquée, typiquement lors de l'ouverture dudit goulot (6),
b) la jonction entre l'extrémité haute (22) de la jupe (2) et ladite partie évasée
(21) présente une partie amincie (220), de manière à jouer le rôle d'une charnière
et favoriser la flexion multiple de ladite partie émergeante (210),
et caractérisé en ce que :
1) l'extrémité haute (22) de la jupe (2) présente à sa surface extérieure un rebord
extérieur (28) formant un moyen d'arrêt ou épaulement assurant le positionnement axial
du verseur dans le goulot, ledit rebord extérieur (28) venant en butée contre le rebord
intérieur du buvant (60), de manière à bloquer à un niveau axial prédéterminé l'enfoncement
du verseur (1) dans le goulot (6), et à permettre que ladite partie émergeante (210)
flexible puisse être appliquée contre ledit buvant (60),
2) ledit verseur forme une pièce moulée monobloc.
2. Verseur selon la revendication 1 dans lequel ledit matériau est choisi parmi les polymères
ou copolymères thermoplastiques aptes à être moulés, typiquement un PE, un PP, un
PET, un polybutène, un métallocène.
3. Verseur selon une quelconque des revendication 1 à 2 dans lequel ledit matériau comprend
un élastomère, typiquement un polybutadiène.
4. Verseur selon une quelconque des revendications 1 à 3 dans lequel ledit moyen de fixation
étanche comprend au moins deux nervures périphériques (200), typiquement parallèles
par rapport au plan horizontal.
5. Verseur selon la revendication 4 dans lequel les nervures périphériques (200) présentent
un diamètre externe augmentant avec la hauteur de la nervure, au fur et à mesure que
ladite nervure s'éloigne de l'extrémité basse (23) de ladite jupe (2).
6. Verseur selon la revendication 5 dans lequel ledit moyen de fixation étanche (20)
comprend une nervure, dite « basse » (201), la plus proche de l'extrémité basse (23)
de ladite jupe, positionnée à moins de 10 mm de ladite extrémité basse, de manière
à ce que la rétention dudit liquide soit typiquement inférieure à 1 cm3 lorsque ledit récipient étant vide, le goulot est retourné vers le bas.
7. Verseur selon une quelconque des revendications 5 à 6 au moins une nervure périphérique
(200) comprend à sa périphérie une zone circulaire d'épaisseur réduite (202).
8. Verseur selon une quelconque des revendications 1 à 7 dans lequel ladite jupe comprend
un moyen pour limiter le débit constitué par un moyen d'obturation partielle dudit
conduit intérieur, typiquement formé par une cloison plane (24) ajourée par des ouvertures
(240).
9. Verseur selon une quelconque des revendications 1 à 8 dans lequel ladite jupe (2)
comprend une extrémité basse (23), éventuellement dotée d'une cloison intérieure (24),
et un rebord intérieur (26) permettant d'emprisonner un bille (27), de manière à former
un clapet anti-retour empêchant le remplissage frauduleux de la bouteille ou du récipient
(5) une fois son contenu initial consommé.
10. Verseur selon une quelconque des revendications 1 à 9 dans lequel ladite pièce moulée
monobloc est constituée d'une seule ou de plusieurs matières plastiques.
11. Verseur selon la revendication 10 constitué d'une seule matière plastique et dans
lequel l'épaisseur moyenne EF de ladite partie émergente (210) flexible est inférieure à l'épaisseur ER de la jupe (2).
12. Verseur selon la revendication 11 dans lequel l'épaisseur moyenne EF est inférieure à 0,5.ER.
13. Verseur selon la revendication 12 dans lequel ladite pièce moulée monobloc comprend
la jupe (2) et la partie supérieure évasée (21) sont constituées de deux matières
plastiques différentes, la matière plastique la plus rigide formant la jupe (2) dotée
de ses nervures (200), la matière plastique la plus flexible formant la partie supérieure
évasée (21).
14. Capsule de bouchage (3) comprenant :
a) un moyen de bouchage étanche,
b) un verseur (1) selon une quelconque des revendications 1 à 13,
c) un moyen de solidarisation temporaire dudit verseur (1) à ladite capsule (3), de
manière à ce que ledit verseur (1), initialement solidarisé avec ladite capsule (3),
soit solidarisé avec le goulot (6) dudit récipient (5), typiquement de façon irréversible
et lors du capsulage dudit récipient.
15. Capsule selon la revendication 14 dans laquelle ledit moyen de bouchage étanche est
choisi parmi un joint rapporté (8) ou un insert (4), fixés à l'intérieur de ladite
capsule, typiquement soit par une gorge de maintien (30), soit par une couche adhésive,
soit par emmanchement à force.
16. Capsule selon la revendication 14 dans laquelle ledit moyen de bouchage étanche est
un insert plastique (4) typiquement doté d'une lèvre circulaire (40).
17. Capsule selon la revendication 16 dans laquelle ladite lèvre circulaire (40) coopère
avec ledit verseur (1), typiquement avec l'intérieur de ladite jupe (2), pour former
ledit moyen de solidarisation temporaire.
18. Capsule selon une quelconque des revendications 16 à 17 dans laquelle ladite lèvre
circulaire (40) coopère avec l'extérieur du buvant (60) du goulot (6) pour former
ledit moyen de bouchage étanche.
19. Capsule selon une quelconque des revendications 16 à 18 dans laquelle ledit moyen
de solidarisation temporaire est formé par la coopération, typiquement par clipsage
ou encliquetage, des bordures périphériques (25, 41) portées respectivement sur l'intérieur
de ladite jupe (2) et sur l'extérieur de ladite lèvre circulaire (40).
20. Capsule selon une quelconque des revendications 14 à 19 comprenant des moyens de garantie
d'inviolabilité et/ou de première ouverture facile, typiquement par au moins une ligne
d'affaiblissement.
1. Nicht tropfender Ausguss (1) zur Befestigung im Innern eines typischerweise aus einem
Schraubring bestehenden Halsteils (6) eines Behälters oder einer Flasche (5), die
eine Flüssigkeit enthält, mit einem Mantelteil (2), der ein Innenrohr bildet und auf
seiner Außenfläche ein Mittel zur dichten Befestigung (20) am Halsteil aufweist, welches
Mittel aus wenigstens einem flexiblen, eine Befestigungs- und Dichtrippe (200) bildenden
Umfangsring besteht, und mit am sog. "oberen Ende" (22) des Mantelteils (2) einem
erweiterten oberen Teil (21), der ganz oder zum Teil einen auskragenden Abschnitt
(210) bildet, derart, dass er nach Befestigung des Ausgusses (1) im Innem des Flaschenhalses
(6) um eine Höhe H über den Mündungsrand (60) des Flaschenhalses (6) hinausragt, Ausguss,
bei dem:
a) die Art und/oder die Dicke des Werkstoffs, aus dem zumindest der auskragende Abschnitt
(210) besteht, so gewählt sind, dass dieser auskragende Abschnitt (210) flexibel ist,
damit er durch eine typischerweise axiale Spannung beim Verschließen der Flaschenöffnung
mit einer Verschlusskapsel (3) an den Mündungsrand (60) gepresst werden kann und seine
ursprüngliche ausgebreitete Position wieder einnimmt, sobald diese Spannung typischerweise
beim Öffnen der Flaschenöffnung (6) nicht mehr aufgebracht wird,
b) der Übergang zwischen dem oberen Ende (22) des Mantelteils (2) und dem erweiterten
Teil (21) einen dünneren Bereich (220) aufweist, um als Gelenk zu fungieren und die
mehrfache Biegung des auskragenden Abschnittes (210) zu begünstigen, und dadurch gekennzeichnet, dass:
1) das obere Ende (22) des Mantelteils (2) an seiner Außenfläche einen Außenrand (28)
aufweist, der ein Arretierungsmittel oder Schulterteil zur axialen Positionierung
des Ausgusses im Flaschenhals bildet, wobei der Außenrand am Innenrand der Mündung
(60) zum Anliegen kommt, um das Eindrücken des Ausgusses (1) in den Flaschenhals (6)
in einer vorbestimmten axialen Höhe zu blockieren und zu ermöglichen, dass der flexible
auskragende Abschnitt (210) an den Mündungsrand (60) gedrückt werden kann,
2) der Ausguss ein einstückiges Gussteil bildet.
2. Ausguss nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Werkstoff unter den gießbaren thermoplastischen Polymeren oder Copolymeren gewählt
wird, typischerweise PE, PP, PET, Polybuten, Metallocen.
3. Ausguss nach einem der Ansprüche 1 bis 2, bei dem der Werkstoff ein Elastomer, typischerweise
ein Polybutadien aufweist.
4. Ausguss nach einem der Ansprüche 1 bis 3, bei dem das Mittel zur dichten Befestigung
mindestens zwei Umfangsrippen (200) aufweist, die typischerweise parallel zur Horizontalebene
liegen.
5. Ausguss nach Anspruch 4, bei dem die Umfangsrippen (200) einen Außendurchmesser aufweisen,
der mit der Höhe der Rippe, je mehr sich die Rippe vom unteren Ende (23) des Mantelteils
(2) entfernt, zunimmt.
6. Ausguss nach Anspruch 5, bei dem das Mittel zur dichten Befestigung (20) eine sog.
"untere" Rippe (201) aufweist, die dem unteren Ende (23) des Mantelteils am nahesten
ist und weniger als 10 mm von diesem unteren Ende entfernt gelegen ist, so dass das
Zurückhalten der Flüssigkeit typischerweise geringer ist als 1 cm3, wenn die Flaschenöffnung bei leerem Behälter nach unten gerichtet ist.
7. Ausguss nach einem der Ansprüche 5 bis 6, bei dem mindestens eine Umfangsrippe (200)
umfangsseitig einen Rundbereich geringerer Dicke (202) aufweist.
8. Ausguss nach einem der Ansprüche 1 bis 7, bei dem der Mantelteil ein Mittel zur Begrenzung
der Durchflussmenge aufweist, bestehend aus einem Mittel zum partiellen Verschließen
des Innenrohrs, das typischerweise durch eine mit Öffnungen (240) durchsetzte, ebene
Wand (24) gebildet ist.
9. Ausguss nach einem der Ansprüche 1 bis 8, bei dem der Mantelteil (2) ein eventuell
mit einer Innenwand (24) versehenes unteres Ende (23) und einen unteren Rand (26)
zur Aufnahme einer Kugel (27) aufweist, so dass ein Rückschlagventil gebildet wird,
das das unerlaubte Wiederbefüllen der Flasche oder des Behälters nach Verzehr des
ursprünglichen Inhaltes verhindert.
10. Ausguss nach einem der Ansprüche 1 bis 9, bei dem das einstückige Gussteil aus einem
einzigen oder aus mehreren Kunststoffen besteht.
11. Ausguss nach Anspruch 10, bestehend aus einem einzigen Kunststoff und bei dem die
mittlere Dicke EF des flexiblen, auskragenden Abschnittes (210) kleiner ist als die Dicke ER des Mantelteils (2).
12. Ausguss nach Anspruch 11, bei dem die mittlere Dicke EF kleiner ist als 0,5.ER.
13. Ausguss nach Anspruch 12, bei dem das einstückige Gussteil aus dem Mantelteil (2)
und dem erweiterten oberen Teil (21) besteht, die aus zwei verschiedenen Kunststoffen
gefertigt sind, wobei der starrere Kunststoff den Mantelteil (2) mit seinen Rippen
(200) bildet und der flexiblere Kunststoff den erweiterten oberen Teil (21) bildet.
14. Verschlusskapsel (3), umfassend:
a) ein Mittel zum Abdichten,
b) einen Ausguss (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 13,
c) ein Mittel zur vorübergehenden Verbindung des Ausgusses (1) mit der Kapsel (3),
so dass der ursprünglich mit der Kapsel (3) verbundene Ausguss (1) mit dem Halsteil
(6) des Behälters (5) verbunden ist, typischerweise irreversibel und beim Verkapseln
des Behälters.
15. Kapsel nach Anspruch 14, bei der das Mittel zum Abdichten unter einer aufgesetzten
Dichtung (8) oder einem Einsatz (4) gewählt wird, die im Innern der Kapsel befestigt
sind, typischerweise entweder durch eine Haltenut (30) oder durch eine Klebschicht
oder durch Einpressen.
16. Kapsel nach Anspruch 14, bei der das Mittel zum Abdichten ein Kunststoffeinsatz (4)
ist, der typischerweise mit einer Rundlippe (40) versehen ist.
17. Kapsel nach Anspruch 16, bei der die Rundlippe (40) mit dem Ausguss (1) zusammenwirkt,
typischerweise mit der Innenseite des Mantelteils (2), um das Mittel zur vorübergehenden
Verbindung zu bilden.
18. Kapsel nach einem der Ansprüche 16 bis 17, bei der die Rundlippe (40) mit der Außenseite
des Mündungsrandes (60) des Flaschenhalses (6) zusammenwirkt, um das Mittel zur vorübergehenden
Verbindung zu bilden.
19. Kapsel nach einem der Ansprüche 16 bis 18, bei der das Mittel zur vorübergehenden
Verbindung durch Zusammenwirken, typischerweise durch Verklipsen oder Verrasten, der
Umfangsränder (25, 41) gebildet wird, die auf der Innenseite des Mantelteils (2) bzw.
auf der Außenseite der Rundlippe (40) aufsitzen.
20. Kapsel nach einem der Ansprüche 14 bis 19 mit Mitteln zur Garantiesicherung und/oder
zur leichten Erstöffnung, typischerweise durch mindestens eine Schwächungslinie.
1. Non-drip pouring spout (1), suitable for being fixed on the inside of a neck (6),
typically formed by a glass screw ring, for a receptacle or a bottle (5) containing
a liquid, comprising a skirt (2) forming an inner duct and provided with a leak tight
means (20) of attachment to the said neck on its outer surface comprising at least
a flexible peripheral ring forming an attachment and sealing rib (200), and at the
said "top" end (22) of the said skirt (2), a flared upper part (21), of which all
or part forms an emerging part (210) so as to project by a height H above the sealing
ring (60) of the said neck (6) after attachment of the said pouring spout (1) inside
the said neck (6), pouring spout in which:
a) the nature and / or thickness of the material from which at least the said emerging
part (210) is made, are chosen such that the said emerging part (210) is flexible,
so that it can be applied in contact with the said sealing ring (60) by a typically
axial stress and associated with the closure of the said neck by a closing cap (3),
and in that it returns to its initial deployed position as soon as the said stress
is no longer applied, typically when the said neck (6) is opened.
b) the junction between the top end (22) of the skirt (2) and the said flared part
(21) includes a thinned part (220) so that it acts as a hinge and facilitates multiple
bending of the said emerging part (210),
and is characterized in that:
1) the top end (22) of the skirt (2) has an outer rim (28) on its outer surface, forming
a stop means or shoulder for axial positioning of the pouring spout in the neck, the
said outer rim (28) coming into contact with the inner rim of the sealing ring (60)
so as to block penetration of the pouring spout (1) into the neck (6) at a predetermined
axial level, and to enable the said flexible emerging part (210) to be applied in
contact with the said sealing ring (60),
2) the said pouring spout forms a single piece moulded part.
2. Pouring spout according to claim 1, in which the said material is chosen from among
thermoplastic polymers or copolymers that can be moulded, and typically a PE, a PP,
a PET, a polybutene and a metallocene.
3. Pouring spout according to either of claims 1 and 2, in which the said material comprises
an elastomer, typically a polybutadiene.
4. Pouring spout according to any one of claims 1 to 3, in which the said leak tight
attachment means comprises at least two peripheral ribs (200), typically parallel
to the horizontal plane.
5. Pouring spout according to claim 4, in which the peripheral ribs (200) have an outside
diameter that increases with the height of the rib, as the distance between the said
rib and the lower end (23) of the said skirt (2) increases.
6. Pouring spout according to claim 5, in which the said leak tight attachment means
(20) comprises a "lower" rib (201), closest to the lower end (23) of the said skirt,
positioned at less than 10 mm from the said lower end, such that retention of the
said liquid is typically less than 1 cm3 when the said receptacle is empty, the neck is turned to face downwards.
7. Pouring spout according to any one of claims 5 to 6, in which at least one peripheral
rib (200) comprises a thin circular area (202) around its periphery.
8. Pouring spout according to any one of claims 1 to 7, in which the said skirt comprises
a means of limiting the flow consisting of a means of partially blocking the said
inner duct, typically formed by a plane partition (24) through which openings (240)
are formed.
9. Pouring spout according to any one of claims 1 to 8, in which the said skirt (2) comprises
a lower end (23), possibly provided with an inner partition (24), and an inner rim
(26) in which a ball (27) is trapped so as to form a non-return valve preventing fraudulent
filling of the bottle or receptacle (5) once its initial contents have been consumed.
10. Pouring spout according to any one of claims 1 to 9, in which the said single piece
moulded part is composed of one or several plastic materials.
11. Pouring spout according to claim 10, composed of a single plastic material and in
which the average thickness EF of the said flexible emerging part (210) is less than the thickness ER of the skirt (2).
12. Pouring spout according to claim 11, in which the average thickness EF is less than 0.5 ER.
13. Pouring spout according to claim 12, in which the said single piece moulded part comprises
the skirt (2) and the flared upper part (21) are composed of two different plastic
materials, the more rigid plastic material forming the skirt (2) with its ribs (200),
and the more flexible plastic material forming the upper flared part (21).
14. Closing cap (3) comprising:
a) a leak tight closing means,
b) a pouring spout (1) according to any one of claims 1 to 13,
c) a means of temporarily fixing the said pouring spout (1) to the said cap (3), such
that the said pouring spout (1) that was initially fixed to the said cap (3) is fixed
with the neck (6) of the said receptacle (5), typically irreversibly and when the
cap is fitted on the said receptacle.
15. Cap according to claim 14, in which the said leak tight closing means is chosen from
among an add on seal (8) or an insert (4) fixed inside of the said cap, typically
either by a retaining groove (30) or by an adhesive layer, or by force fitting.
16. Cap according to claim 14, in which the said leak tight closing means is a plastic
insert (4), typically provided with a circular lip (40).
17. Cap according to claim 16, in which the said circular lip (40) cooperates with the
said pouring spout (1), typically with the inside of the said skirt (2), to form the
said temporary fixing means.
18. Cap according to any one of claims 16 and 17 in which the said circular lip (40) cooperates
with the outside of the sealing ring (60) of the neck (6) to form the said leak tight
closing means.
19. Cap according to any one of claims 16 to 18, in which the said temporary fixing means
is formed by cooperation of the peripheral rims (25, 41) located on the inside of
the said skirt (2) and on the outside of the said circular lip (40) respectively,
typically by a clip fitting or click fitting.
20. Cap according to any one of claims 14 to 19, comprising means of guaranteeing tamperproof
resistance and / or easy first opening, facilitated by at least one line of weakness.