[0001] La présente invention a trait à un ensemble pour le conditionnement et la distribution
sous pression d'un produit, notamment cosmétique, tel qu'un produit de soin, un produit
d'hygiène corporelle, un produit capillaire, un produit de maquillage ou un produit
de protection contre les effets du soleil. Un tel produit peut être notamment sous
forme d'un spray, d'une mousse, d'un gel ou d'une crème.
[0002] Dans le domaine du conditionnement aérosol, il existe principalement deux types de
valve : l'une, dite à enfoncement, et dont l'actionnement résulte exclusivement d'un
appui exercé sur une surface d'appui, dans l'axe de la valve ; l'autre, dite à basculement,
connue aussi sous le nom de valve "tilt", et dont l'actionnement peut être provoqué
en réponse à une force exercée latéralement ou transversalement à l'axe de la valve.
Pour ce dernier type de valve, l'actionnement peut également être provoqué en réponse
à une pression exercée axialement. Le choix de telle ou telle valve dépend en particulier
de l'endroit où le produit doit être appliqué. Une valve de type à basculement est
décrite notamment dans la demande PCT WO 95/03234.
[0003] Un des avantages des valves de type à basculement tient au fait que, en raison de
leur configuration, l'actionnement peut se faire à la fois en réponse à une pression
latérale et à une pression axiale. Cette caractéristique facilite l'utilisation d'un
tel dispositif dans toutes les positions d'actionnement.
[0004] Toutefois, ce qui, dans certains cas constitue un avantage, peut, pour certaines
applications, se révéler être un inconvénient. En effet, il existe certaines applications
pour lesquelles, en raison de la forte tendance du produit à se colmater ou à s'oxyder
au contact de l'air, il est souhaitable d'obturer de manière aussi étanche que possible
l'orifice de distribution du produit. A cet effet, il est souhaitable d'utiliser un
capuchon dont la surface intérieure comprend un organe, notamment un picot, qui, en
position montée du capot, est en appui étanche contre les bords délimitant l'orifice
de distribution. Le risque inhérent à cette configuration, est que, lors de la mise
en place du capuchon, celui-ci provoque un actionnement accidentel de la valve par
enfoncement axial, et une sortie intempestive de produit. Ce dernier vient ensuite
souiller la tête de distribution, ce qui rend peu agréable toute utilisation ultérieure
du dispositif.
[0005] Dans la demande de brevet PCT mentionnée ci-avant, le risque d'actionnement accidentel
est réduit (quoi que pas totalement supprimé) en disposant l'extrémité de la tige
de valve, en retrait par rapport à un bord supérieur de la tête de distribution. Toutefois,
le problème n'est pas résolu du tout quand le produit est du type de ceux mentionnés
précédemment, c'est à dire nécessitant une fermeture très étanche de l'orifice de
sortie. En effet, un capuchon équipé d'un ergot apte à venir en engagement avec l'orifice
de sortie de la tige de valve, peut provoquer un actionnement accidentel de la tige
de valve par enfoncement axial. En outre, un tel dispositif n'est pas approprié pour
la distribution sous forme d'une crème, d'une mousse, ou d'un gel, dans la mesure
où il est difficile de prélever avec la main le produit à sa sortie de la tige de
valve.
[0006] La même problématique se pose dans le dispositif décrit dans le document US-A-3 583
607. En effet, selon ce document, l'orifice de distribution débouche latéralement
et est solidaire d'une pièce emmanchée sur la tige de valve. La pièce délimite une
zone d'actionnement, sous forme d'une languette, apte à provoquer une sortie de produit,
en réponse à une pression exercée à la fois latéralement et axialement.
[0007] Aussi, est-ce un des objets de l'invention que de réaliser un dispositif résolvant
en tout ou partie les problèmes discutés ci-avant en référence aux dispositifs conventionnels.
[0008] C'est en particulier un objet de l'invention que de fournir un dispositif de type
aérosol, utilisant une valve "tilt", et dont le risque d'actionnement accidentel,
en particulier lors de la mise en place du capuchon de protection, soit réduit de
manière sensible.
[0009] C'est un autre objet de la présente invention que de fournir un tel dispositif qui
soit à la fois économique à réaliser, fiable, et simple à utiliser.
[0010] C'est un autre objet de l'invention que de fournir un dispositif utilisant une valve
tilt, et qui puisse être utilisé également pour des produits sous forme d'une crème,
d'un gel, ou d'une mousse.
[0011] C'est un autre objet de l'invention que de fournir un tel dispositif, qui puisse
être utilisé également avec des produits risquant de s'altérer au contact de l'air.
[0012] D'autres objets encore apparaîtront dans la description détaillée qui suit.
[0013] Selon l'invention, ces objets sont atteints en réalisant un dispositif selon la revendication
1.
[0014] Une pression exercée latéralement à ladite valve s'entend d'une pression exercée
selon une direction non parallèle à l'axe de la valve ou de la tige de valve équipant
une telle valve, et de préférence, selon une direction sensiblement perpendiculaire
à l'axe de la valve ou de la tige de valve. Ainsi, à l'inverse des dispositifs conventionnels
équipés d'une valve à basculement dont l'ouverture peut être provoquée à la fois par
enfoncement axial et par basculement latéral, l'ouverture de la valve équipant le
dispositif selon la présente invention ne peut se faire que par basculement.
[0015] En d'autres termes, selon l'invention, la configuration de la tête de distribution
est choisie de sorte que l'actionnement de la valve par enfoncement axial ne puisse
se produire. Seule une force exercée transversalement à la tige de valve peut provoquer
l'ouverture de la valve.
[0016] Ainsi, dans le cas où le dispositif utilise un capuchon dont une partie est destinée
à venir en engagement étanche avec l'orifice de distribution, les risques de provoquer
un actionnement accidentel de la valve, lors de la mise en place du capuchon, sont
réduits de manière importante.
[0017] De même, lorsque le produit, notamment sous forme d'un gel, d'une mousse ou d'une
crème, est à prélever directement avec le doigt ou la main, directement sur l'orifice
de distribution, les risques de provoquer un actionnement non désiré de la valve lors
du prélèvement, sont également réduits de manière sensible.
[0018] En outre, une telle configuration autorise une esthétique originale pour ce type
de dispositif.
[0019] Avantageusement, la tête de distribution comporte des moyens pour en assurer la fixation
sur le récipient, l'orifice de distribution débouchant dans une portion de la tête,
immobile axialement par rapport au récipient. A titres d'exemples, une telle fixation
peut être assurée par encliquetage, collage ou vissage.
[0020] Lorsque le récipient est d'axe X, ledit orifice de distribution, également dénommé
orifice de sortie, peut être disposé dans l'axe X du récipient, ou en dehors dudit
axe. Dans ce dernier cas de figure, l'orifice de distribution peut être orienté selon
une direction inclinée par rapport à l'axe X. Le choix de telle ou telle configuration
dépend dans une large mesure du produit à appliquer et de la surface sur laquelle
le produit doit être appliqué.
[0021] De manière préférentielle, la tête de distribution comporte au moins une surface
d'appui pour l'actionnement de la valve, ladite (ou lesdites) surface(s) étant apte(s)
à fléchir autour d'une zone de la tête de distribution située au voisinage de l'orifice
de distribution. Dans l'hypothèse d'une tête de distribution à deux ou plusieurs surfaces
d'appui latérales, elles sont de préférence réparties de manière équidistante sur
la périphérie de la tête de distribution. De telles surfaces d'appui peuvent être
délimitées, au moins en partie, par une découpe formée, notamment de moulage, dans
la tête de distribution. Dans ce mode de réalisation, la surface d'appui peut être
moulée d'emblée dans la position correspondant à la position de fonctionnement. De
préférence, la tête de distribution est constituée d'une seule et même pièce.
[0022] Dans ce dernier cas, la (ou les) surface(s) d'appui peut (peuvent) être solidaire(s)
via un élément de couplage, d'une portion de la tête de distribution dans laquelle
est ménagée un canal débouchant sur l'orifice de distribution, ladite portion étant
apte à venir en engagement, notamment par emmanchement à force, avec une tige de valve.
[0023] Alternativement, ladite (ou lesdites) surface(s) sont apte(s) à fléchir autour d'une
zone de la tête de distribution située à l'opposé de l'orifice de distribution. Pour
des raisons de démoulage, il peut être souhaitable de mouler la surface d'appui dans
une position autre que celle correspondant à la position de fonctionnement, le passage
d'une position à l'autre se faisant notamment par pivot autour d'un axe (charnière
film, par exemple) perpendiculaire à l'axe de la valve.
[0024] Dans ce dernier cas, la (ou les) surface(s) d'appui peut (peuvent) être apte(s) à
passer, notamment par pivot autour d'un axe, d'une première position, dite de moulage,
dans laquelle un élément de couplage est à distance d'une portion de la tête de distribution
dans laquelle est ménagée un canal débouchant sur l'orifice de distribution, à une
seconde position, dite de fonctionnement, dans laquelle ledit élément de couplage
est apte, en réponse à une pression exercée latéralement à ladite valve sur une surface
d'appui, à venir en engagement avec ladite portion de tête de distribution, et à provoquer
l'actionnement de la valve.
[0025] Avantageusement, le dispositif comprend un capuchon, pour coiffer de manière amovible
ladite tête de distribution. Un tel bouchon peut être monté de manière amovible sur
le dispositif, notamment par vissage, encliquetage, ou montage serrant.
[0026] De préférence, un tel bouchon comprend un organe, notamment un ergot, un bossage,
une jupe, ou un picot, apte à s'appliquer de manière étanche contre l'orifice de distribution
du dispositif. Cet organe peut être réalisé en un matériau identique au matériau formant
le bouchon, ou en un matériau différent. Dans ce dernier cas, le bouchon peut être
obtenu par bi-injection, l'organe d'étanchéité étant formé d'un matériau élastomérique
tandis que le reste du bouchon est formé d'un matériau rigide ou semi rigide (PP ou
PE).
[0027] L'invention consiste, mises à part les dispositions exposées ci-dessus, en un certain
nombre d'autres dispositions qui seront explicitées ci-après, à propos d'exemples
de réalisation non limitatifs, décrits en référence aux figures annexées, parmi lesquelles
:
- les figures 1A-1B représentent une vue d'ensemble (ainsi qu'une vue en coupe partielle)
du dispositif selon un premier mode de réalisation ;
- les figures 2A-2D sont des vues, également relatives au dispositif selon le premier
mode de réalisation de l'invention;
- les figures 3A-3D sont des vues relatives au dispositif selon un second mode de réalisation
de l'invention ; et
- les figures 4A-4D sont des vues relatives au dispositif selon un troisième mode de
réalisation de l'invention.
[0028] Le dispositif 1 représenté, en vue d'ensemble à la figure 1A, comprend un récipient
2 de forme cylindrique, notamment en aluminium ou en fer blanc. Le récipient est surmonté
d'une tête de distribution 10 pour l'actionnement d'une valve "tilt" équipant le récipient
2, et pour la distribution du produit via un orifice de sortie 11, situé dans l'axe
X du dispositif. L'actionnement de la valve se fait via une surface d'appui 12 disposée
latéralement sur tête de distribution, et conformée sous forme d'une languette apte
à fléchir autour d'une zone formée au voisinage de l'orifice de distribution 11. La
languette 12 est délimitée en partie par une ouverture 18, sensiblement en forme de
U, ménagée dans la paroi latérale de la tête de distribution 10.
[0029] Le dispositif 1 comprend un capuchon amovible 6, destiné à être monté légèrement
serrant sur la tête de distribution 10, de manière à la protéger de l'environnement
extérieur lorsque le dispositif est en position de stockage. Dans le fond du capuchon
6, est formé un bossage axial 7, apte, en position fermée du bouchon, à s'appliquer
de manière étanche contre l'orifice de sortie 11.
[0030] La tête de distribution 10 ainsi que le capuchon 6 peuvent être obtenus de moulage
de matériaux thermoplastiques tels que des polyéthylènes ou des polypropylènes. Le
produit conditionné dans le dispositif peut être une mousse ou un gel de coiffage,
ou une crème de soin. A l'intérieur du récipient 2, le produit peut être pressurisé
au moyen d'un gaz propulseur, notamment sous forme comprimée ou liquéfiée. Le produit
peut être isolé du moyen propulseur via un piston ou une poche souple.
[0031] Les figures 2A-2D auxquelles il est maintenant fait référence illustrent différentes
vues en coupe du dispositif représenté de manière plus globale aux figures 1A et 1B.
[0032] La tête de distribution 10 est de forme généralement cylindrique, et comprend une
première extrémité fermée, configurée sous forme d'un dôme. Au sommet du dôme, dans
l'axe X du dispositif, débouche un orifice de sortie 11, formé à une extrémité d'un
canal axial 13. L'autre extrémité du canal axial 13 est configurée de manière à pouvoir
s'emmancher en serrage sur une tige de valve 3. Le canal 13 s'étend sur environ la
moitié de la hauteur axiale de la tête de distribution 10. L'autre extrémité de la
tête de distribution est ouverte et comprend sur sa surface intérieure, une pluralité
de bourrelets 14, 15, destinés à assurer le montage par encliquetage de la tête de
distribution 10 sur le récipient 2. Sur sensiblement toute sa hauteur, le canal axial
13 est solidaire du premier bord d'une portion de couplage 16. L'autre bord de la
portion de couplage 16 est solidaire d'une languette 12 formée dans la paroi latérale
de la tête de distribution, et apte à fléchir autour d'une zone située sensiblement
au sommet du dôme, c'est à dire au voisinage de l'orifice de distribution 11. D'une
manière générale, la zone de fléchissement est constituée de la zone au niveau de
laquelle la languette 12 se raccorde au reste de la tête de distribution. Cette zone
est centrée sur un axe sensiblement perpendiculaire à l'axe X du dispositif 1.
[0033] En position montée, telle que représentée à la figure 2C, les bourrelets 14, 15,
coopèrent par encliquetage avec le bourrelet de sertissage 4 de la valve 5. Un tel
montage assure une immobilisation axiale de la tête de distribution 10 sur le récipient
2. De ce fait, l'orifice de distribution 11 est également fixe axialement par rapport
au récipient 2.
[0034] Pour utiliser le dispositif selon l'invention, l'utilisateur exerce une pression
latérale sur la languette 12, de la manière illustrée par la flèche 17 (figure 2D).
Cette pression est transmise, via la portion de couplage 16, à la portion axiale de
la tête dans laquelle est ménagé le canal 13. Ce faisant, la tige 3, bascule légèrement
au point de provoquer l'ouverture de la valve 5, et la sortie du produit au travers
de l'orifice de sortie 11. Typiquement, un basculement de la tige de valve 3 d'un
angle de quelques degrés suffit pour en provoquer l'ouverture. En revanche, toute
pression exercée ailleurs que sur la languette 12, en particulier sur la partie en
dôme de la tête de distribution 10, est sans effet sur la valve 5. De ce fait, les
risques d'actionnement accidentel de la valve, en particulier lors de la mise en place
du capuchon 6, sont réduits de manière sensible.
[0035] Selon ce mode de réalisation, la tête de distribution 10 est obtenue directement
de moulage, la languette 12 étant moulée directement dans la position qu'elle occupe
lors du fonctionnement du dispositif 1. La configuration de l'ouverture 18, sensiblement
en forme de U, qui délimite en partie la languette 12, est choisie de manière à ce
que le démoulage puisse se faire de façon aisée, tout en respectant une esthétique
compatible avec le marché auquel le dispositif 1 est destiné.
[0036] Le mode de réalisation des figures 3A-3D diffère du mode de réalisation précédent
en ce que la languette 12 est articulée autour d'un axe (formé par une charnière film
19) situé au voisinage de l'extrémité ouverte de la tête de distribution 10. Pour
des raisons de moulage/démoulage, la languette 12 est moulée dans une configuration
différente de la configuration de fonctionnement du dispositif. La configuration de
moulage est représentée en pointillés à la figure 3A. Le passage de la configuration
de moulage à la configuration de fonctionnement se fait en faisant pivoter la languette
d'environ 90° autour de l'axe défini par la charnière film 19. Un verrouillage, notamment
par encliquetage, peut être prévu pour verrouiller la languette 12 dans sa position
de fonctionnement.
[0037] Lors de l'actionnement de la valve, résultant d'une pression exercée latéralement
à l'axe X (flèche 17, figure 3D) le basculement de la tige de valve 3, et donc l'ouverture
de la valve 5, est provoqué par la mise en engagement d'une extrémité libre de la
portion de couplage 16, portée par la languette 12, avec la portion axiale de la tête,
dans laquelle est ménagé le canal 13. Lors de l'actionnement, la languette 12 bascule
autour de l'axe défini par la charnière film 19.
[0038] Le fonctionnement du dispositif selon ce mode de réalisation est par ailleurs en
touts points similaire à celui du mode de réalisation précédent. Comme pour le mode
de réalisation précédent, l'actionnement de la valve 5 par enfoncement axial de la
tige de valve 3 est rendu impossible.
[0039] Le mode de réalisation illustré aux figures 4A-4D se distingue du mode de réalisation
des figures 2A-2D en ce que le canal 13 comprend une partie axiale 130, emmanchée
sur la tige de valve 3, et une partie 131, inclinée par rapport à l'axe débouchant
sur l'orifice de distribution 11, de sorte que la sortie de produit (figure 4D) se
fasse de manière inclinée par rapport à l'axe X.
[0040] Comme pour tous les autres modes de réalisation, toute pression exercée en dehors
de la languette 12, en particulier dans l'axe du dispositif 1, est sans effet sur
la valve 5. A nouveau, l'actionnement de la valve par enfoncement est rendu impossible.
[0041] Dans la description détaillée qui précède, il a été fait référence à des modes de
réalisation préférés de l'invention. Il est évident que des variantes peuvent y être
apportées sans s'écarter de l'esprit de l'invention telle que revendiquée ci-après.
1. Dispositif (1) pour le conditionnement et la distribution sous pression d'un produit,
notamment cosmétique, comprenant un récipient (2) contenant le produit sous pression,
ledit récipient étant équipé d'une valve (5) de type à basculement et d'une tête de
distribution (10) pour l'actionnement de la valve (5) et la distribution du produit
au travers d'au moins un orifice de distribution (11), la tête de distribution comporte
des moyens (14, 15) pour en assurer la fixation sur le récipient, caractérisé en ce que l'orifice de distribution (11) débouche dans une portion de la tête de distribution
immobile axialement par rapport au récipient (2), ladite portion immobile étant couplée
à une tige (3) de ladite valve via un canal (13) de manière à ce que l'actionnement
de la valve (5) ne puisse être obtenu qu'en réponse à une pression exercée latéralement
à ladite valve (5).
2. Dispositif (1) selon la revendication 1 caractérisé en ce que le récipient (2) est d'axe X, ledit orifice de distribution (11) étant disposé dans
l'axe X du récipient.
3. Dispositif (1) selon la revendication 1 caractérisé en ce que le récipient (2) est d'axe X, ledit orifice de distribution (11) étant disposé en
dehors dudit axe X.
4. Dispositif (1) selon l'une quelconque des revendications qui précèdent caractérisé en ce que la tête de distribution (10) est montée par encliquetage sur le récipient.
5. Dispositif (1) selon l'une quelconque des revendications qui précèdent caractérisé en ce que la tête de distribution (10) comporte au moins une surface d'appui (12) pour l'actionnement
de la valve (5), ladite (ou lesdites) surface(s) d'appui (12) étant apte(s) à fléchir
autour d'une zone de la tête de distribution (10) située au voisinage de l'orifice
de distribution.
6. Dispositif (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 4 caractérisé en ce que la tête de distribution (10) comporte au moins une surface d'appui (12) pour l'actionnement
de la valve, ladite (ou lesdites) surface(s) d'appui (12) étant apte(s) à fléchir
autour d'une zone (19) de la tête de distribution située à l'opposé de l'orifice de
distribution (11).
7. Dispositif (1) selon la revendication 5 caractérisé en ce que la (ou les) surface(s) d'appui (12) est (sont) solidaire(s) via un élément de couplage
(16), d'une portion de la tête de distribution dans laquelle est ménagée un canal
(13) débouchant sur l'orifice de distribution (11), ladite portion étant apte à venir
en engagement, notamment par emmanchement à force, avec la tige de valve (3).
8. Dispositif (1) selon la revendication 6 caractérisé en ce que la (ou les) surface(s) d'appui (12) est (sont) apte(s) à passer, notamment par pivot
autour d'un axe, d'une première position, dite de moulage, dans laquelle un élément
de couplage (16) est à distance d'une portion de la tête de distribution dans laquelle
est ménagée un canal (13) débouchant sur l'orifice de distribution (11), à une seconde
position, dite de fonctionnement, dans laquelle ledit élément de couplage (16) est
apte, en réponse à une pression exercée latéralement à ladite valve (5) sur une surface
d'appui (12), à venir en engagement avec ladite portion de tête de distribution, et
à provoquer l'actionnement de la valve (5).
9. Dispositif (1) selon l'une quelconque des revendications qui précèdent caractérisé en ce qu'il comprend un capuchon (6), pour coiffer de manière amovible ladite tête de distribution.
10. Dispositif (1) selon la revendication 9 caractérisé en ce que le bouchon (6) comprend un organe (7) apte à s'appliquer de manière étanche contre
l'orifice de distribution (11).
11. Utilisation d'un dispositif (1) selon l'une quelconque des revendications qui précèdent
pour le conditionnement et la distribution d'un produit cosmétique, notamment d'un
produit capillaire, d'hygiène corporelle, de maquillage, de soin, ou de protection
contre les effets du soleil.
1. Device (1) for packaging and dispensing under pressure a product such as a cosmetic
product, comprising a container (2) containing the product under pressure, the said
container being equipped with a tilt valve (5) and with a dispensing head (10) for
operating the valve (5) and dispensing the product through at least one dispensing
orifice (11), which dispensing head comprises means (14, 15) for fixing it to the
container, the said device being characterized in that the dispensing orifice (11) is in a portion of the dispensing head that is axially
immobile relative to the container (2), the said immobile portion being coupled to
a stem (3) of the said valve via a channel (13) in such a way that the valve (5) can
only be made to operate in response to pressure applied laterally to the said valve
(5).
2. Device (1) according to Claim 1, characterized in that the container (2) is of axis X, the said dispensing orifice (11) being situated in
the container axis X.
3. Device (1) according to Claim 1, characterized in that the container (2) is of axis X, the said dispensing orifice (11) not being situated
in the said axis X.
4. Device (1) according to any one of the preceding claims, characterized in that the dispensing head (10) is mounted on the container by a snap-fit connection.
5. Device (1) according to any one of the preceding claims, characterized in that the dispensing head (10) has at least one pressure surface (12) for valve (5) operation,
the said pressure surface(s) (12) being able to bend about an area of the dispensing
head (10) situated in the vicinity of the dispensing orifice.
6. Device (1) according to any one of Claims 1 to 4, characterized in that the dispensing head (10) has at least one pressure surface (12) for valve operation,
the said pressure surface(s) (12) being able to bend about an area (19) of the dispensing
head remote from the dispensing orifice (11).
7. Device (1) according to Claim 5, characterized in that the pressure surface(s) (12) is/are connected via a coupling element (16) to a portion
of the dispensing head in which is formed a channel (13) leading to the dispensing
orifice (11), the said portion being able to engage, especially by a force fit, with
the valve stem (3).
8. Device (1) according to Claim 6, characterized in that the pressure surface(s) (12) is/are able to pass, especially by pivoting about an
axis, from a first position, termed the moulded position, in which a coupling element
(16) is at a distance from a portion of the dispensing head containing a channel (13)
leading to the dispensing orifice (11), to a second position, termed the working position,
in which the said coupling element (16) is able, in response to pressure applied laterally
to the said valve (5) on a pressure surface (12), to come into engagement with the
said dispensing head portion and operate the valve (5).
9. Device (1) according to any one of the preceding claims, characterized in that it includes a cap (6) that can be placed removably over the said dispensing head.
10. Device (1) according to Claim 9, characterized in that the lid (6) includes a member (7) able to make a leaktight contact with the dispensing
orifice (11).
11. Use of a device (1) according to any one of the preceding claims for packaging and
dispensing a cosmetic product, such as a hair, personal hygiene, make-up, care or
sunscreen product.
1. Vorrichtung (1) zur druckbeaufschlagten Verpackung und Ausgabe eines insbesondere
kosmetischen Produkts, die einen das unter Druck stehende Produkt enthaltenden Behälter
(2) aufweist, wobei der Behälter mit einem Ventil (5) vom Typ Kippventil und mit einem
Ausgabekopf (10) zur Betätigung des Ventils (5) und zur Ausgabe durch mindestens eine
Ausgabeöffnung (11) versehen ist, wobei der Ausgabekopf Mittel (14, 15) aufweist,
um seine Befestigung auf dem Behälter zu gewährleisten, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausgabeöffnung (11) in einem Abschnitt des Ausgabekopfs mündet, der axial bezüglich
des Behälters (2) unbeweglich ist, wobei der unbewegliche Abschnitt mit einer Stange
(3) des Ventils über einen Kanal (13) derart gekoppelt ist, dass die Betätigung des
Ventils (5) nur als Reaktion auf einen seitlich auf das Ventil (5) ausgeübten Druck
erhalten werden kann.
2. Vorrichtung (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Behälter (2) eine Achse X aufweist, und die Ausgabeöffnung (11) in der Achse
X des Behälters angeordnet ist.
3. Vorrichtung (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Behälter (2) eine Achse X aufweist, und die Ausgabeöffnung (11) sich außerhalb
der Achse X befindet.
4. Vorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Ausgabekopf (10) durch Einrasten auf dem Behälter befestigt wird.
5. Vorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Ausgabekopf (10) mindestens eine Auflagefläche (12) zur Betätigung des Ventils
(5) aufweist, wobei die Auflagefläche(n) (12) in der Lage ist (sind), um eine Zone
des Ausgabekopfs (10) herum nachzugeben, die sich in der Nähe der Ausgabeöffnung befindet.
6. Vorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Ausgabekopf (10) mindestens eine Auflagefläche (12) zur Betätigung des Ventils
aufweist, wobei die Auflagefläche(n) (12) in der Lage ist (sind), um eine Zone (19)
des Ausgabekopfs herum nachzugeben, die der Ausgabeöffnung (11) entgegengesetzt liegt.
7. Vorrichtung (1) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Auflagefläche(n) (12) über ein Kopplungselement (16) fest mit einem Abschnitt
des Ausgabekopfs verbunden ist (sind), in dem ein Kanal (13) ausgebildet ist, der
an der Ausgabeöffnung (11) mündet, wobei der Abschnitt in der Lage ist, insbesondere
durch Krafteinpassung mit der Ventilstange (3) in Eingriff zu kommen.
8. Vorrichtung (1) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Auflagefläche(n) (12) in der Lage ist (sind), insbesondere durch Schwenken um
eine Achse, von einer ersten, so genannten Formungsstellung, in der ein Kopplungselement
(18) von einem Abschnitt des Ausgabekopfs entfernt ist, in dem ein Kanal (13) ausgebildet
ist, der an der Ausgabeöffnung (11) mündet, in eine zweite, so genannte Betriebsstellung
überzugehen, in der das Kopplungselement (16) als Reaktion auf einen seitlich des
Ventils (5) auf eine Auflagefläche (12) ausgeübten Druck mit dem Abschnitt des Ausgabekopfs
in Eingriff kommen und die Betätigung des Ventils (5) bewirken kann.
9. Vorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sie eine Kappe (6) aufweist, um den Ausgabekopf lösbar zu bedecken.
10. Vorrichtung (1) nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Verschlussdeckel (6) ein Organ (7) aufweist, das in der Lage ist, sich dicht
gegen die Ausgabeöffnung (11) zu legen.
11. Verwendung einer Vorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche zur Verpackung
und Ausgabe eines kosmetischen Produkts, insbesondere eines Haarpflegeprodukts, eines
Körperhygieneprodukts, eines Schminkprodukts oder eines Sonnenschutzprodukts.