[0001] La présente invention concerne un procédé, un dispositif et une installation pour
la dessiccation par circulation d'air chaud, éventuellement asséché, de produits conditionnés
tels que des balles de fourrage, des sacs de céréales ou autres.
[0002] Depuis tout temps, il est connu que le fourrage doit, avant stockage, être soumis
à une étape de dessiccation pour empêcher, au cours du stockage, une fermentation
qui altérerait l'appétence, la qualité nutritionnelle et la durée de conservation
du fourrage en engendrant notamment un développement de la contamination bactérienne
ou virale du fourrage et une putréfaction de ce dernier préjudiciable aux animaux
alimentés au moyen de ce fourrage.
[0003] De ce fait, il a, pendant de nombreuses années, été pratiqué la fenaison, méthode
traditionnelle de dessiccation de fourrage sur le pré. Cependant, cette méthode est
limitée aux régions dans lesquelles les conditions climatiques et météorologiques
le permettent. Parallèlement à cette méthode naturelle, il a été développé des procédés
et des installations industrielles de séchage du fourrage. Ces séchoirs s'appliquent
plus particulièrement à la dessiccation de fourrage conformé sous forme de balles
cylindriques ou parallélépipédiques. Ces séchoirs ont pour vocation de sécher le fourrage
jusqu'à obtention d'un taux d'humidité relatif compris dans la plage 13 - 18 % afin
d'éviter tous les problèmes de fermentation et de putréfaction précités.
[0004] On peut distinguer ainsi deux types d'installation de séchage. Une première famille
d'installations consiste à souffler de l'air à travers la balle de fourrage. Un exemple
d'une telle installation est ainsi décrit dans le brevet EP-A-534382. Dans ce document,
l'installation comporte au moins une chambre de ventilation munie de deux ouvertures
axiales sur lesquelles peut être positionnée à chaque fois la face plane d'une balle
à sécher. Un courant d'air sec est ainsi expulsé à travers les ouvertures axiales
de ventilation de la chambre pour passer à travers la masse de la balle et ainsi l'assécher.
Ce courant d'air chaud est produit par un ventilateur centrifuge relié à une entrée
radiale de la chambre de ventilation.
[0005] L'inconvénient principal d'une telle installation est une distribution d'air sec
irrégulière à l'intérieur de la masse de la balle. Il en résulte un séchage non uniforme
du fourrage en raison des pertes en air provoquées par des passages préférentiels
du flux d'air qui se produisent à l'intérieur de la balle en raison du manque d'uniformité
de cette dernière. Il en résulte également des pertes d'énergie considérables et un
allongement du temps de séchage.
[0006] L'installation, décrite dans la demande internationale WO-9740330, présente les mêmes
inconvénients que ceux décrits ci-dessus en raison de l'utilisation à nouveau d'air
soufflé depuis une chambre de ventilation pour passer à travers la masse de la balle.
Il a ainsi pu être constaté que de telles installations sont dans l'incapacité de
sécher des fourrages présentant un taux d'humidité relatif initial supérieur à 45
%, sauf à envisager un séchage très long voire imparfait.
[0007] Une seconde famille d'installations, à laquelle appartient l'installation objet de
la présente invention, utilise comme moyen de séchage non plus un flux d'air soufflé
à travers la balle mais aspiré à travers la balle. Tel est le cas de l'installation
décrite dans le brevet US-A-4.640.021. Cette installation, conçue pour sécher des
balles positionnées sous la forme d'un tas d'allure générale parallélépipédique, inclut
un séchoir mobile apte à venir se positionner contre une face d'extrémité du tas de
balles. Une feuille flexible, imperméable à l'air et à l'humidité, recouvre le séchoir
et le tas de balles en maintenant libre la face d'extrémité opposée à celle contre
laquelle est appliqué le séchoir. Un ventilateur couplé au séchoir permet d'aspirer
l'air à travers le tas de balles depuis l'extrémité ouverte de celui-ci et d'évacuer
cet air depuis le séchoir dans l'atmosphère. L'inconvénient majeur d'une telle installation
réside dans l'impossibilité d'imposer au flux d'air parcourant la masse de produits
une trajectoire prédéterminée et éventuellement sélectionnable du fait du maintien
à l'air libre de l'une des faces de la balle. Par ailleurs, rien n'empêche d'aspirer
un air fortement chargé en humidité de tel sorte qu'un effet contraire à celui recherché
est obtenu. Enfin, l'aspiration suivant une direction essentiellement horizontale
nuit au rendement de séchage obtenu et augmente la consommation d'énergie.
[0008] Le but de la présente invention est donc de proposer un procédé et une installation
pour la dessiccation par circulation d'air chaud de produits conditionnés, tels que
des balles de fourrage, dont les conceptions permettent de sécher en un temps court
des produits dont le taux d'humidité relatif initial peut être supérieur à 65 % d'humidité.
[0009] Un autre but de la présente invention est de proposer un procédé et une installation
du type précité dont les conceptions permettent un séchage uniforme, homogène et complet
de la balle en évitant la formation de zones généralement délaissées par les traitements
de séchage traditionnels.
[0010] Un autre but de la présente invention est de proposer un procédé et une installation
du type précité dont les conceptions permettent de sélectionner à volonté la trajectoire
du flux d'air chaud, circulant à l'intérieur de la balle, de manière à favoriser,
dans un premier temps, un passage des flux d'air en périphérie de la balle sans générer
une dispersion d'air.
[0011] Un autre but de la présente invention est de proposer un procédé et une installation
du type précité simples à mettre en oeuvre, à fabriquer et à installer et dont les
conceptions permettent une meilleure utilisation de l'énergie et ainsi une consommation
moindre.
[0012] A cet effet, l'invention a pour objet un procédé pour la dessiccation, par circulation
d'air chaud, de produits conditionnés tels que des balles de fourrage, des sacs de
céréales ou autres, caractérisé en ce qu'il consiste à placer le produit conditionné
à dessécher dans une enveloppe tubulaire étanche et à fermer une extrémité de l'enveloppe
par un dispositif d'approvisionnement en air chaud, et l'autre extrémité de cette
enveloppe par un dispositif d'aspiration d'air de manière à imposer le trajet du flux
d'air chaud, au travers du produit conditionné selon des trajectoires, de préférence
sélectionnables, pour obtenir un séchage homogène et complet de la masse du produit
à sécher.
[0013] Grâce à l'utilisation d'une enveloppe tubulaire coopérant avec un dispositif d'approvisionnement
en air et un dispositif d'aspiration d'air pour former une enceinte étanche soumise
à une dépression permanente, les produits à sécher sont isolés du milieu extérieur
et un séchage efficace de la balle est obtenu grâce notamment à une éventuelle sélection
des trajectoires de flux d'air.
[0014] L'invention a encore pour objet un dispositif pour la dessiccation, par circulation
d'air chaud, de produits conditionnés tels que des balles de fourrage, des sacs de
céréales ou autres, caractérisé en ce qu'en mode de fonctionnement, il est constitué
d'une enceinte de séchage tubulaire à axe vertical ou horizontal fermée à l'une de
ses extrémités par un dispositif d'approvisionnement en air chaud, et à son autre
extrémité par un dispositif d'aspiration d'air de manière à créer à l'intérieur de
l'enceinte une dépression permanente obligeant le flux d'air à traverser, selon des
trajectoires imposées, la totalité de la masse de produit à sécher sans effet de dispersion.
[0015] Un tel dispositif permet de par sa conception de sécher en un temps court des produits
dont le taux d'humidité relative initial peut dépasser 65 %.
[0016] L'invention a encore pour objet une installation pour la mise en oeuvre du dispositif
de dessiccation précédent, caractérisée en ce qu'elle se présente sous forme d'une
pluralité de dispositifs de dessiccation répartis autour d'une colonne télescopique
centrale d'approvisionnement en air chaud, portant à l'aide de bras rayonnants les
dispositifs d'approvisionnement en air chaud, ou respectivement des dispositifs d'aspiration
lesquels portent des enveloppes formant jupes constitutives des enceintes de dessiccation
de manière à permettre simultanément la coiffe des masses de produits à sécher reposant
chacun sur un dispositif d'aspiration ou respectivement un dispositif d'approvisionnement
en air disposé à chaque fois à l'aplomb du dispositif d'approvisionnement en air ou
respectivement du dispositif d'aspiration.
[0017] L'invention sera bien comprise à la lecture de la description suivante d'exemples
de réalisation, en référence aux dessins annexés dans lesquels :
la figure 1 représente une vue schématique en coupe d'un dispositif de dessiccation
conforme à l'invention ;
la figure 2 représente une vue de dessus d'un plateau d'approvisionnement en air ;
la figure 3 représente une vue de dessous d'un plateau d'aspiration du dispositif
d'aspiration et
la figure 4 représente une vue schématique de face d'une installation incorporant
au moins deux dispositifs de dessiccation conformes à l'invention.
[0018] Le dispositif, objet de l'invention, est plus particulièrement destiné à la dessiccation
de produits 1 conditionnés. Il peut s'appliquer à des produits fortement chargés en
humidité tels que de l'herbe verte ou autres. Un tel dispositif permet notamment la
mise en oeuvre du procédé précité.
[0019] Ce dispositif est, en mode de fonctionnement, constitué d'une enceinte 2A de séchage
tubulaire à axe vertical ou horizontal, fermée à l'une de ses extrémités par un dispositif
3 d'approvisionnement en air chaud, et à son autre extrémité par un dispositif 7 d'aspiration
d'air. Il en résulte la constitution d'une enceinte fermée de manière étanche à l'intérieur
de laquelle une dépression permanente oblige le flux d'air à traverser, selon des
trajectoires imposées, la totalité de la masse de produits à sécher sans effet de
dispersion. En effet, l'enceinte 2A de séchage tubulaire est de préférence réalisée
au moyen d'une enveloppe 2 tubulaire étanche en matière souple de manière telle que,
sous l'effet de la dépression engendrée par le dispositif d'aspiration, elle se plaque
contre la masse périphérique du produit 1.
[0020] Le dispositif 3 d'approvisionnement en air de l'enceinte doit permettre un approvisionnement
de l'enceinte en un air non pollué. Pour ce faire, un ou plusieurs filtres pourront
être disposés en entrée du dispositif 3 d'approvisionnement en air.
[0021] L'air approvisionnant l'enceinte 2A est de préférence un air chaud présentant une
température voisine de 55°. A cet effet, un échangeur à air ou à eau (non représenté)
peut être prévu en amont du dispositif 3 d'approvisionnement en air de l'enceinte
pour permettre le chauffage de cet air. Pour maintenir la température de l'air sensiblement
constante, il est tenu compte en permanence du delta de température entre température
de l'air extérieur et température de l'air de séchage. Des moyens de régulation du
débit d'air sont commandés en fonction de cette variation. De la même manière, des
dispositifs supplémentaires d'assèchement de l'air (non représentés) peuvent être
prévus en amont de ce dispositif 3 d'approvisionnement en air.
[0022] Ce dispositif 3 d'approvisionnement en air est, comme le montrent les figures 1 et
2, constitué d'un plateau 4 possédant une arrivée 5 d'air chaud, débouchant dans le
corps creux du plateau 4. Le fond du plateau 4 est muni périphériquement d'ouvertures
6 de passage d'air débouchant dans l'enceinte 2A. Grâce à la disposition de ces ouvertures
6, il est possible de distribuer majoritairement l'air à la périphérie du produit
à sécher. On constate, en effet, que cet approvisionnement d'air en périphérie est
particulièrement important pour obtenir un séchage efficace et rapide du produit à
conditionner. Les dispositifs de chauffage, de filtration et éventuellement d'assèchement
supplémentaires de l'air seront donc prévus en amont de l'ouverture de l'arrivée 5
d'air ou dans cette arrivée 5 d'air.
[0023] Le dispositif 7 d'aspiration se présente quant à lui sous la forme générale d'un
plateau 8 évidé comportant des passages 9 d'air concentriques susceptibles d'être
mis en dépression alternativement ou simultanément à l'aide d'un registre 10 sélecteur.
Une conception de ces passages 9 d'air concentrique est fournie à titre d'exemple
à la figure 3.
[0024] La présence d'un registre 10 sélecteur permet de privilégier soit la formation d'un
flux d'aspiration périphérique soit la formation d'un flux d'aspiration central, soit
une aspiration périphérique et centrale simultanée. Ce registre 10 sélecteur peut
être actionné manuellement ou de manière automatique, par exemple au moyen d'un système
à crémaillère ou à pignons.
[0025] Ce registre 10 peut être constitué, à titre d'exemple, de deux couronnes 10A, 10B
crénelées, concentriques susceptibles d'être animées d'un déplacement relatif pour
obliger à la formation d'un flux périphérique et/ou central. Ce registre 10 peut être
encore constitué d'un tiroir mobile. D'autres modes de réalisation de ce registre
peuvent encore être envisagés.
[0026] Comme le montrent les figures, les passages 9 d'air concentriques du plateau 8 d'aspiration
ont leur surface d'aspiration concentrée, de préférence à la périphérie de la masse
1 à sécher, de manière à couvrir en périphérie au moins 50 % de la surface périphérique
de la masse 1 à sécher.
[0027] Les inventeurs ont en effet constaté qu'un passage en périphérie du flux d'air était
fondamental pour obtenir un séchage rapide et efficace de la masse 1 de produit séché.
L'orientation d'un flux d'air en direction du centre de la masse ne se fait que dans
un second temps lorsqu'une partie importante de l'humidité contenue dans la masse
1 du produit à sécher a été éliminée.
[0028] Le dispositif 7 d'aspiration peut être mis en dépression par l'intermédiaire d'un
aspirateur 12 lié à ce dernier. L'aspirateur 12 peut par exemple être constitué d'une
turbine d'aspiration. Bien évidemment, cette turbine devra avoir la puissance suffisante
pour obtenir un régime dépressionnaire important de préférence au moins égal à 150
mm d'eau. Des sondes de température et d'humidité, placées au voisinage du dispositif
d'aspiration et du dispositif d'approvisionnement en air, permettent la surveillance
du fonctionnement de l'installation de dessiccation et aident au choix des trajectoires
de flux d'air à l'intérieur de la dite enceinte.
[0029] Bien que, dans les exemples représentés, le dispositif d'approvisionnement en air
soit situé à la partie supérieure de l'enceinte 2A, tandis que le dispositif 7 d'aspiration
est situé en partie inférieure de cette enceinte 2A, une solution inverse peut également
être envisagée. De manière analogue, lorsque l'enceinte est à axe horizontal, le dispositif
d'approvisionnement en air et le dispositif d'aspiration sont situés à chaque extrémité
de l'enceinte.
[0030] En tout état de cause, l'enceinte 2A, lorsqu'elle est à axe vertical, sera de préférence
solidaire du dispositif 7 d'aspiration ou respectivement du dispositif 3 d'approvisionnement
en air situé à la partie supérieure de l'enceinte 2A.
[0031] Cette disposition permet à l'enceinte 2A de coiffer, lors du chargement du dispositif,
la masse de produits 1 à sécher. Il en résulte un chargement rapide et aisé du dispositif
avec une mise en place facilitée de l'enceinte 2A autour de la masse du produit 1
à sécher.
[0032] La liaison entre l'enveloppe 2 constitutive de l'enceinte 2A et le dispositif 7 d'aspiration
ou respectivement le dispositif 3 d'approvisionnement pourra se faire par tout moyen
assurant une liaison étanche entre lesdits éléments.
[0033] Pour parfaire la dessiccation de tels produits, il est prévu, à la périphérie du
dispositif 7 d'aspiration, un passage 11 annulaire en débord par rapport au volume
occupé par le produit 1 à sécher dans l'enceinte 2A pour obliger une partie du flux
de séchage à traverser la portion périphérique de base du produit 1 à sécher. En effet,
il est souvent constaté, dans les installations traditionnelles connues de l'état
de la technique, que cette partie du produit 1 à sécher peut être encore chargée en
humidité même après le processus de dessiccation et présenter donc des problèmes de
conservation du produit.
[0034] L'objectif de ce passage 11 annulaire est donc de créer, par un effet venturi, une
dépression au niveau de cette partie sensible du produit 1 à sécher pour y obtenir
un séchage efficace de ce dernier.
[0035] Le dispositif décrit ci-dessus peut s'insérer dans une installation comportant plusieurs
dispositifs du type précité de manière à permettre en parallèle le séchage de plusieurs
produits 1 conditionnés. Dans ce cas, l'installation conforme à celle représentée
à la figure 4 se présente sous forme d'une pluralité de dispositifs de dessiccation
répartis autour d'une colonne 13 télescopique centrale d'approvisionnement en air
sec. Cette colonne 13 centrale est munie à son extrémité supérieure de bras 14 rayonnants
portant, dans les exemples représentés, les dispositifs 3 d'approvisionnement en air
sec, lesquels portent des enveloppes 2 formant jupes constitutives des enceintes 2A
de dessiccation.
[0036] Ainsi, lors de l'actionnement de la colonne télescopique, il est permis de coiffer
simultanément les masses 1 de produits à sécher reposant chacune sur un dispositif
7 d'aspiration d'air, disposé à chaque fois à l'aplomb du dispositif 3 d'approvisionnement
en air.
[0037] Bien évidemment, une solution inverse consistant à disposer les dispositifs 7 d'aspiration
en partie supérieure de la colonne et, inversement, les dispositifs 3 d'approvisionnement
en air à l'aplomb du dispositif 7 d'aspiration est également envisageable.
[0038] De telles installations seront généralement situées au voisinage d'un local technique
qui comportera l'ensemble des moyens, tels que chaudière, moteur ou autres nécessaires
au fonctionnement de ladite installation.
[0039] Une telle installation permet d'obtenir des rendements de séchage particulièrement
efficaces avec des consommations d'énergie restant raisonnables.
[0040] Une variante utilisant le même procédé de séchage est prévue. Dans cette variante,
les balles sont disposées à l'état superposé dans le cas d'une enceinte à axe vertical
et côte à côte dans le cas d'une enceinte à axe horizontal. Ainsi, l'air chaud pénètre
par la première balle de l'alignement ou de la pile dans l'enceinte, traverse l'ensemble
des balles et est aspiré au-delà de la dernière balle. Cette disposition permet de
sécher simultanément plusieurs balles à l'intérieur d'une même enceinte.
1. Procédé pour la dessiccation, par circulation d'air chaud, de produits (1) conditionnés
tels que des balles de fourrage, des sacs de céréales ou autres,
caractérisé en ce qu'il consiste à placer le produit (1) conditionné à sécher dans une enveloppe (2) tubulaire
étanche et à fermer une extrémité de l'enveloppe (2) par un dispositif (3) d'approvisionnement
en air chaud, et l'autre extrémité de cette enveloppe par un dispositif (7) d'aspiration
d'air de manière à imposer le trajet du flux d'air, de préférence chaud, au travers
du produit conditionné selon des trajectoires de préférence sélectionnables pour obtenir
un séchage homogène et complet de la masse du produit à sécher.
2. Dispositif pour la dessiccation, par circulation d'air chaud, de produits (1) conditionnés
tels que des balles de fourrage, des sacs de céréales ou autres,
caractérisé en ce qu'en mode de fonctionnement, il est constitué d'une enceinte (2A) de séchage tubulaire
à axe horizontal ou vertical fermée à l'une de ses extrémités par un dispositif (3)
d'approvisionnement en air chaud, et à son autre extrémité par un dispositif (7) d'aspiration
d'air de manière à créer à l'intérieur de l'enceinte (2A) une dépression permanente
obligeant le flux d'air à traverser, selon des trajectoires imposées, la totalité
de la masse de produit à sécher sans effet de dispersion.
3. Dispositif pour la dessiccation de produits (1) conditionnés selon la revendication
2,
caractérisé en ce que le dispositif (3) d'approvisionnement en air chaud, est constitué d'un plateau (4)
possédant une arrivée (5) d'air chaud, débouchant dans le corps creux du plateau (4),
le fond dudit plateau (4) étant muni périphériquement d'ouvertures (6) de passage
d'air débouchant dans l'enceinte (2A).
4. Dispositif pour la dessiccation de produits (1) conditionnés selon l'une des revendications
2 et 3,
caractérisé en ce que l'enceinte (2A) de séchage tubulaire est réalisée au moyen d'une enveloppe (2) tubulaire
étanche en matière souple de manière telle que, sous l'effet de la dépression engendrée
par le dispositif (7) d'aspiration, elle se plaque contre la masse périphérique du
produit (1).
5. Dispositif pour la dessiccation de produits (1) conditionnés selon l'une des revendications
2 à 4,
caractérisé en ce que l'enceinte (2A) à axe vertical est solidaire du dispositif (7) d'aspiration ou respectivement
du dispositif (3) d'approvisionnement en air situé à la partie supérieure de l'enceinte
(2A) de manière à coiffer, lors du chargement du dispositif, la masse de produit (1)
à sécher.
6. Dispositif pour la dessiccation de produits (1) conditionnés selon l'une des revendications
2 à 5,
caractérisé en ce que le dispositif (7) d'aspiration se présente sous la forme générale d'un plateau (8)
évidé comportant des passages (9) d'air concentriques susceptibles d'être mis en dépression
alternativement ou simultanément à l'aide d'un registre (10) sélecteur, pour privilégier
soit la formation d'un flux d'aspiration périphérique, la formation d'un flux d'aspiration
centrale, ou une aspiration périphérique et centrale simultanée.
7. Dispositif pour la dessiccation de produits (1) conditionnés selon la revendication
6,
caractérisé en ce que le registre (10) est constitué de deux couronnes (10A, 10B) crénelées, concentriques,
susceptibles d'être animées d'un déplacement relatif pour obliger à la formation d'un
flux périphérique et/ou central.
8. Dispositif pour la dessiccation de produits (1) conditionnés selon la revendication
6,
caractérisé en ce que les passages (9) d'air concentriques du plateau (8) d'aspiration ont leurs surfaces
d'aspiration concentrées de préférence à la périphérie de la masse (1) à sécher de
manière à couvrir en périphérie au moins 50 % de la surface périphérique de la masse
(1) à sécher.
9. Dispositif pour la dessiccation de produits (1) conditionnés selon l'une des revendications
2 à 8,
caractérisé en ce qu'il est prévu à la périphérie du dispositif (7) d'aspiration un passage (11) annulaire,
en débord par rapport au volume occupé par le produit (1) à sécher dans l'enceinte
(2A), pour obliger une partie du flux de séchage à traverser la portion périphérique
de base du produit (1) à sécher.
10. Dispositif pour la dessiccation de produits (1) conditionnés selon l'une des revendications
2 à 9,
caractérisé en ce que le dispositif (7) d'aspiration est mis en dépression par l'intermédiaire d'un aspirateur
(12) lié à ce dernier.
11. Installation pour la mise en oeuvre du dispositif de dessiccation conforme à l'une
des revendications 2 à 10,
caractérisée en ce qu'elle se présente sous forme d'une pluralité de dispositifs de dessiccation répartis
autour d'une colonne (13) télescopique centrale d'approvisionnement en air chaud,
portant à l'aide de bras (14) rayonnants les dispositifs (3) d'approvisionnement en
air chaud, ou respectivement les dispositifs (7) d'aspiration, lesquels portent des
enveloppes (2) formant jupes constitutives des enceintes (2A) de dessiccation de manière
à permettre simultanément la coiffe des masses de produits (1) à sécher reposant chacun
sur un dispositif (7) d'aspiration ou respectivement sur un dispositif d'approvisionnement
en air disposé à chaque fois à l'aplomb du dispositif (3) d'approvisionnement en air
ou respectivement du dispositif (7) d'aspiration.