Stand der Technik
[0001] Die Erfindung geht von einer Hubzylindereinheit gemäß der im Oberbegriff des Patentanspruches
1 näher definierten Art aus.
[0002] Eine solche Hubzylindereinheit ist aus der Praxis bekannt und kann beispielsweise
als Wagenheber oder auch als Spannelement ausgebildet sein.
[0003] Ein bekanntes Hubelement der einleitend genannten Art ist beispielsweise derart aufgebaut,
daß es einerseits eineHydrozylindereinheit und andererseits eine Antriebseinheit für
die Hydrozylindereinheit aufweist. Die Antriebseinheit besteht dabei aus einer Hydraulikpumpe
und einem Elektromotor zum Antrieb der Hydraulikpumpe und grenzt radial an die Hydrozylindereinheit
an. Des weiteren ist der Antriebseinheit ein Vorratsbehälter für Hydrauliköl zugeordnet,
welcher die zum Antrieb des Hydrozylinders erforderliche Hydraulikflüssigkeit enthält.
[0004] Ein derartig ausgebildetes Hubelement baut jedoch nachteilhafterweise relativ breit,
was sich beispielsweise bei einer Anwendung als Wagenheber, welcher möglichst platzsparend
in einem Kraftfahrzeug untergebracht.werden soll, als hinderlich erweist.
Vorteile der Erfindung
[0005] Die Hubzylindereinheit nach der Erfindung, umfassend zumindest einen Hydrozylinder
mit einem Zylinderboden, einem Zylinderkopf und einem Kolben, einen Vorratsbehälter
für Hydraulikflüssigkeit sowie eine Pumpeneinheit mit einer Saugseite und einer Druckseite,
wobei die Pumpeneinheit in axialer Richtung des Hydrozylinders an den Zylinderboden
angrenzt, hat demgegenüber den Vorteil relativ geringer lateraler Abmessungen.
[0006] Bei der Vorrichtung nach der Erfindung ist es nämlich möglich, die lateralen Abmessungen
der Pumpeneinheit und diejenigen der Zylindereinheit so aufeinander abzustimmen, daß
eine kompakt bauende Vorrichtung entsteht. Die Hubzylindereinheit nach der Erfindung
kann beispielsweise im wesentli chen rotationssymmetrisch ausgebildet sein.
[0007] Die Hubzylindereinheit nach der Erfindung kann beispielsweise bei einem Wagenheber,
bei einem handgeführten Hubwagen oder einem sonstigen Spannelement eingesetzt werden.
[0008] Eine besonders kompakt bauende Hubzylindereinheit ist bei einer vorteilhaften Ausführungsform
der Erfindung realisiert, wenn die Pumpeneinheit in einen Fußabschnitt der Hubzylindereinheit
integriert ist. Dies bedeutet beispielsweise bei einem Wagenheber, daß die Pumpeneinheit.Bestandteil
des hier ohnehin erforderlichen Standfußes ist bzw. denselben bildet.
[0009] Der Vorratsbehälter läßt sich besonders platzsparend in die Hubzylindereinheit bei
einer Ausführung der Erfindung integrieren, bei der der Vorratsbehälter als Ringkammer
ausgebildet ist.
[0010] Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung umschließt ein als Ringkammer
ausgebildeter Vorratsbehälter, der beispielsweise aus Kunststoff gefertigt sein kann,
den Hubzylinder. Es ist jedoch auch denkbar, daß der Vorratsbehälter nur ein Ringteilstück
bildet und den Hydrozylinder dann nur teilweise umschließt. Alternativ kann der Vorratsbehälter
auch in den Fußabschnitt der Hubzylindereinheit integriert sein.
[0011] Der Hydrozylinder der Hubzylindereinheit nach der Erfindung kann als Plungerzylinder,
als einfachwirkender Zylinder mit einer einseitigen Kolbenstange oder auch als doppelwirkender
Zylinder mit einer einseitigen Kolbenstange ausgebildet sein.
[0012] Ein Hubzylindereinheit mit einem als Plungerzylinder ausgebildeten Hydrozylinder
eignet sich beispielsweise zum Einsatz als Wagenheber.
[0013] Wenn der erfindungsgemäße Hydrozylinder als doppelwirkender Zylinder ausgebildet
ist und der Vorratsbehälter den Hydrozylinder zumindest teilweise umschließt, kann
der Vorratsbehälter zweckmäßigerweise von einem axial angeordneten Rohr durchgriffen
sein, welches die Hydraulikpumpe mit dem zwischen dem Zylinderkopf und dem Kolben
angeordneten Zylinderraum verbindet.
[0014] Das Rohr kann als Steckrohr ausgebildet sein, das mit einem Ende in eine die Hydraulikpumpe
umfassenden Baueineinheit und mit dem anderen Ende in den Zylinderkopf eingesteckt
ist. In diesem Fall kann das Rohr zweckmäßig aus Metall gefertigt sein. Dies ist insbesondere
erforderlich, wenn beidseits des Kolbens bzw. auf beiden Zylinderseiten Hochdruck
herrscht.
[0015] Das Rohr kann aber auch aus Kunststoff gefertigt und an dem Vorratsbehälter angespritzt
sein. Diese Ausführungsform kann beispielsweise bei einem Wagenheber verwirklicht
sein, bei dem der zwischen dem Zylinderkopf und dem Kolben angeordnete Zylinderraum
im wesentlichen druckentlastet ist.
[0016] Eine besonders integrierte Bauweise der Hubzylindereinheit nach der Erfindung liegt
vor, wenn die Pumpeneinheit aus einer Hydraulikpumpe und einem Elektromotor besteht.
In einem solchen Fall muß die Hubzylindereinheit zum Betrieb nur noch mit einer Spannungsquelle,
bei einem Wagenheber beispielsweise über einen für einen Zigarettenanzünder vorgesehenen
Schacht eines Kraftfahrzeugs mit einer Batterie, verbunden werden.
[0017] Es versteht sich, daß die Pumpeneinheit gegebenenfalls auch weitere Bestandteile,
wie beispielsweise Gehäuseteile oder Ventile, umfassen kann.
[0018] Zweckmäßigerweise können in dem Fußabschnitt auch alle zum Betrieb der Hubzylindereinheit
erforderlichen Ventile untergebracht sein.
[0019] Weitere Vorteile und vorteilhafte Ausgestaltungen des Gegenstandes nach der Erfindung
sind der Beschreibung, der Zeichnung und den Patentansprüchen entnehmbar.
Zeichnung
[0020] Zwei Ausführungsbeispiele der Hubzylindereinheit nach der Erfindung sind in der Zeichnung
schematisch vereinfacht dargestellt und werden in der nachfolgenden Beschreibung näher
erläutert. Es zeigen
Figur 1 eine schematische dreidimensionale Darstellung einer Hubzylindereinheit mit
einem doppelwirkenden Hydrozylinder;
Figur 2 eine Funktionsskizze mit einem Blockschaltbild der Hubzylindereinheit nach
Figur 1; und
Figur 3 eine Hubzylindereinheit mit einem einfachwirkenden Hydrozylinder.
Beschreibung der Ausführungsbeispiele
[0021] In Figur 1 und Figur 2 ist eine Hubzylindereinheit 1 nach der Erfindung dargestellt,
die beispielsweise als Wagenheber oder auch als Spannelement einsetzbar ist. Die Hubzylindereinheit
1 besteht in kompakter Bauweise aus einem Fußabschnitt 2, in welchem eine einen Elektromotor
3 und eine Hydraulikpumpe 4 umfassende Pumpeneinheit integriert ist. Der Fußabschnitt
2 hat einen im wesentlichen quadratischen Grundriß.
[0022] Zum Betrieb des Elektromotors 3 ist der Fußabschnitt 2 mit einem Anschluß 5 für eine
hier nicht dargestellte elektrische Spannungsquelle versehen.
[0023] Wie der Figur 1 zu entnehmen ist, schließt sich oberhalb des Fußabschnittes 2 an
diesen ein doppelwirkender Hydrozylinder 6 an, der einen Zylinderkopf 7 sowie einen
Zylinderboden 8 aufweist und in dem ein hier nicht sichtbarer Kolben geführt ist.
An dem Kolben ist eine axial bewegliche Kolbenstange 9 angeformt, welche den Zylinderkopf
7 durchgreift. Der Zylinderkopf 7 ist an der Durchgriffsstelle der Kolbenstange 9
mit einer Stangendichtung sowie mit einem Schmutzabstreifer versehen.
[0024] Die Hubzylindereinheit 1 weist zudem einen Vorratsbehälter 10 für Hydrauliköl auf,
welcher hier aus Kunststoff gefertigt ist, den Hydrozylinder 6 umschließt und auf
dem Fußabschnitt 2 aufsteht. Zur Befüllung des Vorratsbehälters 10 ist derselbe mit
einer Nachfüllöffnung 11 versehen, welche mittels eines Deckels verschließbar ist.
[0025] Der Vorratsbehälter 10 weist des weiteren eine am Behälterboden ausgebildete Öffnung
12 auf, welche mit der Saugseite S der Hydraulikpumpe 4 verbunden ist. Die Druckseite
P der Hydraulikpumpe 4 steht mit dem Hydrozylinder 6 in Verbindung, und zwar einerseits
über eine in dem Zylinderboden 8 ausgebildete Zylinderbodenöffnung 13 mit einem zwischen
dem Zylinderboden 8 und dem Kolben liegenden ersten Zylinderraum 24 und zum anderen
über ein als Steckrohr ausgebildetes Verbindungsrohr 14 und einen hier nicht dargestellten
Kanal in dem Zylinderdeckel 7 mit einem zwischen dem Zylinderdeckel 7 und dem Kolben
liegenden zweiten Zylinderraum 25. Das Steckrohr 14 ist aus Metall gefertigt und mit
dem in Fig. 1 oben dargestellten Ende in den Zylinderkopf 7 und mit dem anderen Ende
in den Fußabschnitt 2 eingesteckt.
[0026] Die Arbeitsweise der Hubzylindereinheit 1 wird nachfolgend anhand Figur 2 näher erläutert.
[0027] Die Betätigung des Hydrozylinders 6 erfolgt mittels der Hydraulikpumpe 4. Zum Heben
des Kolbens und damit der Kolbenstange 9 wird über die Saugseite S der Hydraulikpumpe
4 Hydrauliköl aus dem Vorratsbehälter 10 angesaugt und dann über die Druckseite P
der Hydraulikpumpe 4, ein elektrisch betätigbares Sperrventil 15 und die Zylinderbodenöffnung
13 in den zwischen dem Zylinderboden 8 und dem Kolben 16 liegenden ersten Zylinderraum
24 des Hydrozylinders 6 gepumpt. Gleichzeitig wird Hydraulikflüssigkeit, die in dem
zwischen dem Kolben 16 und den Zylinderkopf 7 liegenden zweiten Zylinderraum 25 enthalten
ist, über eine Kopföffnung 17, den oben genannten in dem Zylinderkopf ausgebildeten
Kanal und das Steckrohr 14 sowie ein erstes, beim Heben der Kolbenstange 9 geöffnetes
Kugelventil 18 in den Vorratsbehälter 10 gedrückt.
[0028] Ein zweites elektrisch betätigbares Sperrventil 19, das einerseits ebenfalls mit
der Druckseite P der Pumpe 4 und andererseits mit der Kopföffnung 17 verbunden ist,
ist während des Hebens der Kolbenstange 9 geschlossen.
[0029] Sobald die Kolbenstange 9 und damit der Kolben 16 die gewünschte Position erreicht
haben, wird das Sperrventil 15 geschlossen. Die Hydraulikpumpe 4 wird gegebenenfalls
angehalten.
[0030] Zum Senken der Kolbenstange 9 wird das zweite Sperrventil 19 geöffnet und Hydrauliköl
wird über das Steckrohr 14 und die Kopföffnung 17 in den zwischen dem Zylinderkopf
7 und dem Kolben 16 liegenden zweiten Zylinderraum 25 gepumpt. Gleichzeitig wird der
zwischen dem Kolben 16 und Zylinderboden 8 liegende Raum 24 über die Zylinderbodenöffnung
13 und ein zweites, beim Senken der Kolbenstange 9 geöffnetes Kugelventil 20 entlastet.
Dadurch wird der Kolben 16 und damit die Kolbenstange 9 in Richtung des Zylinderbodens
8 verfahren. In dieser Phase sind das erste Sperrventil 15 und das erste Kugelventil
18 geschlossen.
[0031] Das erste Kugelventil 18 und das zweite Kugelventil 20 verfügen über eine mechanische
Kupplung 21, die ermöglicht, daß diese Kugelventile 18 und 20 in Abhängigkeit von
der gewünschten Bewegungsrichtung des Kolbens 16 gekoppelt in die korrekte Schaltstellung
gebracht werden können.
[0032] Die Druckseite P der Hydraulikpumpe 4 ist des weiteren mit einem Druckbegrehzungsventil
22 verbunden, welches wiederum über eine Leitung 23 mit dem Vorratsbehälter.10 in
Verbindung steht. Damit kann verhindert werden, daß sich in dem System ein Druck aufbaut,
dem dessen Bauteile nicht standhalten würden.
[0033] Das Ausführungsbeispiel nach Figur 3 stellt einen Wagenheber 30 dar, welcher einen
als Pumpengehäuse ausgebildeten Fußabschnitt 31 aufweist, in welchem eine Hydraulikpumpe
angeordnet ist. Die Hydraulikpumpe 32 ist mittels eines Elektromotors 33 angetrieben,
der in einem Hohlraum 35 des Fußabschnitts 31 angeordnet und mittels den Motorblock
durchgreifender Schrauben 34 an dem Fußabschnitt 31 befestigt ist.
[0034] Die Hydraulikpumpe 32 dient zum Antrieb eines auf der Oberseite des Fußabschnitts
31 aufstehenden Hydrozylinders 36, der als einfachwirkender Zylinder ausgebildet ist.
Der Hydrozylinder 36 hat einen Zylinderboden 37, dessen Stirnfläche auf der Oberseite
des Fußabschnitts 31 aufsteht und der mittels einer Schraube 38 mit dem Fußabschnitt
31 verschraubt ist. In dem Hydrozylinder 36 ist ein Kolben 39 mit einer Kolbenstange
40 geführt. Letztere durchgreift einen Kolbenkopf 41 und dient zum Angriff an einer
entsprechenden Stelle eines Kraftfahrzeugunterbodens.
[0035] Der Hydrozylinder 36 ist von einem als Ringkammer ausgebildeten Vorratsbehälter 42
umschlossen, welcher auf der Oberseite des Fußabschnittes 31 aufsteht und in dem Hydraulikflüssigkeit
enthalten ist, die zum Antrieb des Hydrozylinders 36 mittels der Hydraulikpumpe 32
dient.
[0036] Des weiteren weist der Wagenheber 30 ein in dem Fußabschnitt 31 angeordnetes, hier
nicht dargestelltes Magnetventil auf, mittels dessen der Zufluß bzw. das Abströmen
von Hydraulikflüssigkeit in einen bzw. aus einem zwischen dem Zylinderboden 37 und
dem Kolben 39 liegenden Zylinderraum 43 steuerbar ist.
[0037] Der Kolben 39 und damit die Kolbenstange 4.0 sowie ein betreffendes, hier nicht dargestelltes,
auf der Kolbenstange 40 aufliegendes Kraftfahrzeug werden dadurch angehoben, daß mittels
der Hydraulikpumpe 32 Hydraulikflüssigkeit aus dem Vorratsbehälter 42 in den Zylinderraum
43 gepumpt wird. Nach Erreichen der gewünschten Position der Kolbenstange 40 wird
die Pumpe 32 ausgeschaltet und das nun als Halteventil wirkende Magnetventil geschlossen.
[0038] Zum Absenken des Kraftfahrzeugs, der Kolbenstange 40 und damit des Kolbens 39 wird
das Magnetventil geöffnet, wodurch aufgrund der auf den Kolben 39 wirkenden Last die
in dem Zylinderraum 43 enthaltene Hydraulikflüssigkeit in den Vorratsbehälter 42 zurückgedrängt
wird.
1. Hubzylindereinheit, umfassend mindestens einen Hydrozylinder (6; 36) mit einem Zylinderboden
(8; 37), einem Zylinderkopf (7; 41) und einem Kolben (16; 39), einem Vorratsbehälter
(10; 42) für Hydrauliköl sowie eine Pumpeneinheit (3, 4; 32, 33) mit einer Saugseite
(S) und einer Druckseite (P) zur Betätigung des Hydrozylinders (6; 36), dadurch gekennzeichnet, daß die Pumpeneinheit in axialer Richtung des Hydrozylinders (6; 36) an den Zylinderboden
(8; 37) angrenzt.
2. Hubzylindereinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Pumpeneinheit in einen Fußabschnitt (2; 31) integriert ist.
3. Hubzylindereinheit nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Vorratsbehälter (19; 42) den Hydrozylinder (6, 36) zumindest teilweise umschließt.
4. Hubzylindereinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Vorratsbehälter (10; 42) als Ringkammer ausgebildet ist.
5. Hubzylindereinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Hydrozylinder als einfachwirkender Zylinder, vorzugsweise als Plungerzylinder,
ausgebildet ist.
6. Hubzylindereinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Hydrozylinder als doppeltwirkender Zylinder (6) ausgebildet ist.
7. Hubzylindereinheit nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Vorratsbehälter (10) von einem axial angeordneten Steckrohr (14) durchgriffen
ist, welches die Hydraulikpumpe (4) mit dem zwischen dem Zylinderkopf (7) und dem
Kolben (16) angeordneten Zylinderraum (25) verbindet.
8. Hubzylindereinheit nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Steckrohr (14) an dem Vorratsbehälter (10) angespritzt.ist.
9. Hubzylindereinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Pumpeneinheit aus einer Hydraulikpumpe (4) und einem Elektromotor (3) besteht.
10. Hubzylindereinheit nach einem der Ansprüche 2 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Fußabschnitt (2; 31) betriebwesentliche Ventile enthalten sind.