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EP 1 234 769 B1 |
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EUROPÄISCHE PATENTSCHRIFT |
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Hinweis auf die Patenterteilung: |
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08.10.2003 Patentblatt 2003/41 |
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Anmeldetag: 23.11.2001 |
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Vorrichtung zum Aufrichten von Faltschachteln
Apparatus for erecting cartons
Dispositif pour ouvrir des boîtes en carton
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Benannte Vertragsstaaten: |
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AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR |
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Priorität: |
23.02.2001 DE 10108951
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Veröffentlichungstag der Anmeldung: |
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28.08.2002 Patentblatt 2002/35 |
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Patentinhaber: Rovema Verpackungsmaschinen GmbH |
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35463 Fernwald (DE) |
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Erfinder: |
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- Wyss, Thomas
35423 Lich (DE)
- Baur, Walter, Dr.
63584 Gründau (DE)
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Entgegenhaltungen: :
EP-A- 0 679 578 DE-A- 3 941 866
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AU-A- 8 163 675 GB-A- 1 152 321
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| Anmerkung: Innerhalb von neun Monaten nach der Bekanntmachung des Hinweises auf die
Erteilung des europäischen Patents kann jedermann beim Europäischen Patentamt gegen
das erteilte europäischen Patent Einspruch einlegen. Der Einspruch ist schriftlich
einzureichen und zu begründen. Er gilt erst als eingelegt, wenn die Einspruchsgebühr
entrichtet worden ist. (Art. 99(1) Europäisches Patentübereinkommen). |
[0001] Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Aufrichten von Faltschachteln, gemäss
dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Eine derartige Vorrichtung ist bekannt aus der GB-A-1
152 321.
[0002] Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, eine hinsichtlich der Entnahme und des
mechanischen Aufrichtens der Faltschachtelhülsen verbesserte Vorrichtung zu schaffen.
[0003] Gelöst ist die Aufgabe gemäß dem kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1.
[0004] Die Entnahmeeinrichtung weist mehrere Arme mit Saugkopf auf, und die Arme sind über
einen Antrieb und ein Planetengetriebe entlang einer Zykloidenbahn bewegbar. So kann
in technisch einfacher Weise an einer Spitze der Zykloidenbahn eine flache Faltschachtelhülse
mittels eines Saugkopfes dem Magazin entnommen und an einer anderen Spitze in den
Schacht gesetzt werden. Entlang eines Bogens der Zyloidenbahn erfolgt dabei das teilweise
Aufrichten durch Stauchen entlang einer gekrümmten, dem Bogen angepassten Gleitfläche.
Hierbei wird eine Kante der Faltschachtelhülse gegen die Gleitfläche gedrückt.
[0005] Weitere, vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Ansprüchen 2 bis
6 beschrieben.
[0006] Weist die Ausbringeinrichtung Mitnehmer auf, deren Mitnahmefläche bezüglich ihrer
Ausrichtung der Ausrichtung einer Seitenwand einer teilweise aufgerichteten Faltschachtelhülse
entspricht (Anspruch 2), so liegt die Mitnahmefläche während des Ausbringens der Faltschachtelhülse
aus dem Schacht flächig an der Seitenwand an, drückt diese folglich nicht ein und
übt keinen Einfluss auf den Aufrichtzustand der Faltschachtelhülse aus.
[0007] Ein sehr gutes selbständiges Aufrichten der Faltschachtel im Expansionsraum kommt
vor, wenn der Faltschachtelhülse noch 20 bis 25 Grad fehlen, bis rechte Winkel in
ihrem Innenraum erreicht sind. Für diesen Fall ist ein flächiges Anliegen der Mitnahmefläche
an der Seitenwand gegeben, wenn analog Anspruch 3 zwischen der Mitnahmefläche und
einer Senkrechten zu einem umlaufenden Strang der Ausbringeinrichtung ein entsprechender
Winkel von 20 bis 25 Grad vorgesehen ist.
[0008] Ist am Expansionsraum eine erste Einrichtung zum Weitertransportieren der vollständig
aufgerichteten Faltschachtelhülsen vorgesehen (Anspruch 4), so können mit dieser die
Faltschachtelhülsen aus dem Expansionsraum einer Befüll- und Verschließstation zugeführt
werden. Ist die erste Einrichtung mit der gleichen Geschwindigkeit wie eine sich an
die Ausbringeinrichtung anschließende, zweite Einrichtung zum Weitertransportieren
angetrieben (Anspruch 5), dann können die aufgerichteten Faltschachteln in zuverlässiger
Weise von Mitnehmen beider Einrichtungen gleichzeitig weitertransportiert werden.
Hierbei erfolgt der Weitertransport in schonender Weise, wenn gemäß Anspruch 6 Mitnehmer
der beiden Einrichtungen die Faltschachteln an diagonal gegenüberliegenden Kanten
der Faltschachteln halten.
[0009] Im folgenden wird die Erfindung an Hand einer Figur, die ein Ausführungsbeispiel
darstellt, näher beschrieben. Es zeigt:
- Figur 1
- in einer Ansicht von oben eine Vorrichtung zum Aufrichten von Faltschachteln, mit
einer dreiarmigen Entnahmeeinrichtung zum einzelnen Entnehmen flacher Faltschachtelhülsen
aus einem Magazin und zu einem Entlangbewegen der Faltschachtelhülsen entlang einer
gekrümmten Gleitfläche, um die Faltschachtelhülsen nur teilweise aufzurichten, einem
Schacht zur Aufnahme der unvollständig aufgerichteten Faltschachtelhülsen, sowie einem
sich an den Schacht anschließenden Expansionsraum, in welchem sich die Faltschachtelhülsen
auf Grund ihrer Eigenspannungen von selbst vollständig aufrichten.
[0010] Eine Vorrichtung 1 zum Aufrichten von Faltschacheln 2 weist ein Magazin 3 auf, in
dem vorgefaltete, umlaufend geschlossene Faltschachtelhülsen 4 bevorratet sind. Eine
Entnahmeeinrichtung 5 dient einem einzelnen Entnehmen der Faltschachtelhülsen 4 aus
dem Magazin 3 und zum Zuführen der Faltschachtelhülsen 4 zu einer Aufrichteinrichtung
6, in welcher die Faltschachtelhülsen 4 zunächst entlang einer Stauchstrecke 7 nur
unvollständig aufgerichtet werden.
[0011] Die Entnahmeeinrichtung 5 hat drei Arme 8 mit Saugköpfen 9. Sie wird über einen Antrieb
10 und ein Planetengetriebe 11 derart bewegt, dass Bezugspunkte 13 der Arme 8 eine
Zyloidenbahn 12 beschreiben. Dabei erfolgt an einer Spitze 14 der Zykloidenbahn 12
eine Entnahme einer flachen Faltschachtelhülse 14 aus dem Magazin 3. Entlang eines
Bogens 15 der Zykloidenbahn 12 erfolgt eine teilweise Aufrichtung der flachen Faltschachtelhülsen
14 durch Stauchung an einer gekrümmten Gleitfläche 16, auf welcher die Faltschachtelhülsen
14 mit Druck auf eine ihrer Kanten 17 entlangbewegt werden. Am Ende dieser Stauchstrecke
7 ist eine weitere Spitze 19 der Zykloidenbahn 12 für ein Einführen der Faltschachtelhülsen
4 in einen Schacht 20 vorgesehen. Der Schacht 20 dient einer passgenauen Aufnahme
der nur teilweise aufgerichteten Faltschachtelhülsen 4.
[0012] Im Schacht 20 behalten die Faltschachtelhülsen 4 ihre Form bei und bauen einen Teil
ihrer Spannung ab. Eine Ausbringeinrichtung 21 ist dazu vorgesehen, die Faltschachtelhülsen
4 durch den Schacht 20 zu bewegen. Die Ausbringeinrichtung 21 weist Mitnehmer 22 auf,
deren Mitnahmefläche 23 in die gleiche Richtung weist wie die daran anliegende Seitenwand
24 der Faltschachtel 2. Zwischen der Mitnehmerfläche 23 und einer Senkrechten 25 zu
einem umlaufenden Strang 26 der Ausbringeinrichtung 21 ist ein Winkel α von 22 Grad
vorgesehen.
[0013] An den Schacht 20 schließt sich ein Expansionsraum 27 zur Aufnahme der sich dort
auf Grund ihrer restlichen Eigenspannung vollständig zu rechtwinkligen Faltschachteln
2 aufrichtenden Faltschachtelhülsen 4 an. Am Expansionsraum 27 sind zwei umlaufende
Einrichtungen 28, 29 zum Weitertransportieren der vollständig aufgerichteten Faltschachtelhülsen
4 vorgesehen. Die Ausbringeinrichtung 21 und diese beiden Einrichtungen 28, 29 werden
mit der gleichen Geschwindigkeit betrieben. Mitnehmer 30 der beiden Einrichtungen
28, 29 halten die Faltschachteln 2 an diagonal gegenüberliegenden Kanten 17, 18, um
die Faltschachteln 2 entlang einer Gleitfläche 31 zu einer Befüll- und Verschließstation
weiterzutransportieren.
1. Vorrichtung zum Aufrichten von Faltschachteln (2), mit einem Magazin (3) zur Aufnahme
von flachen Faltschachtelhülsen (4), einer Entnahmeeinrichtung (5) zum einzelnen Entnehmen
der Faltschachtelhülsen (4) aus dem Magazin (3) und zum Zuführen der Faltschachtelhülsen
(4) zu einer Aufrichteinrichtung (6), in welcher die Faltschachtelhülsen (4) entlang
einer die Stauchstrecke (7) begrenzenden, gekrümmten Gleitfläche (16) aufgerichtet
werden, wobei die Aufrichteinrichtung (6) nach der Stauchstrecke (7) einen Schacht
(20) zur passgenauen Aufnahme der nur teilweise aufgerichteten Faltschachtelhülsen
(4), eine Ausbringeinrichtung (21) zum Ausbringen der Faltschachtelhülsen (4) aus
dem Schacht (20), und einen sich an den Schacht (20) anschließenden Expansionsraum
(27) zur Aufnahme der sich vollständig aufgerichteten Faltschachtelhülsen (4) aufweist,
dadurch gekennzeichnet, dass die Entnahmeeinrichtung (5) mehrere Arme (8) mit Saugkopf (9) zum Ergreifen einer
Faltschachtelhülse (4) aufweist, die Arme (8) über einen Antrieb (10) und über ein
Planetengetriebe (11) entlang einer Spitzen und Bögen (12, 15) aufweisenden Zykloidenbahn
(12) bewegbar sind, wobei die Gleitfläche (16) zum Stauchen und teilweise Aufrichten
einer Faltschachtelhülse (14) durch Drücken einer Kante (17) gegen die Gleitfläche
(16) vorgesehen ist, währenddessen der die Faltschachtelhülse (4) tragende Arm (8)
entlang eines Bogens (15) bewegt wird, und dass die Gleitfläche (16) an den Bogen
(15) bezüglich Krümmung und Abstand angepasst ist, um das Stauchen und damit das teilweise
Aufrichten der Faltschachtelhülse (4) zu erreichen.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausbringeinrichtung (21) Mitnehmer (22) aufweist, deren Mitnahmefläche (23) bezüglich
ihrer Ausrichtung der Ausrichtung einer Seitenwand (24) der teilweise aufgerichteten
Faltschachtelhülse (4) entspricht.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen der Mitnahmefläche (23) und einer Senkrechten (25) zu einem umlaufenden
Strang (26) der Ausbringeinrichtung (21) ein Winkel (α) von vorzugsweise 20 bis 25
Grad vorgesehen ist.
4. Vorrichtung nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass am Expansionsraum (27) eine erste Einrichtung (28) zum Weitertransportieren der vollständig
aufgerichteten Faltschachtelhülsen (4) vorgesehen ist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Einrichtung (28) mit der gleichen Geschwindigkeit wie eine sich an die
Ausbringeinrichtung (21) anschließende, zweite Einrichtung (29) zum Weitertransportieren
betrieben wird.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass Mitnehmer (30) der beiden Einrichtungen (28, 29) die Faltschachteln (2) an diagonal
gegenüberliegenden Kanten (17, 18) der Faltschachteln (2) halten.
1. A device for erecting folding boxes (2), comprising a loader (3) for holding flat
folding-box sleeves (4), an extraction means (5) for extracting the folding-box sleeves
(4) singly from the loader (3) and for feeding the folding-box sleeves (4) to an erecting
means (6) in which the folding-box sleeves (4) are erected along a curved sliding
surface (16) defining the compression section (7), the erecting means (6) comprising
a duct (20) following the compression section (7) for holding the only partially erected
folding-box sleeves (4) in an exact fit, a removal means (21) for removing the folding-box
sleeves (4) from the duct (20), and an expansion space (27) adjoining the duct (20)
for holding the fully erected folding-box sleeves (4), characterised in that the extraction means (5) comprises several arms (8) with a suction head (9) for gripping
a folding-box sleeve (4), the arms (8) are movable via a drive (10) and via a planetary
gear (11) along a cycloidal path (12) comprising peaks and curves (12, 15), the sliding
surface (16) being provided for compressing and partially erecting a folding-box sleeve
(4) by pressing one edge (17) against the sliding surface (16), during which the arm
(8) carrying the folding-box sleeve (4) is moved along a curve (15), and in that the sliding surface (16) is adapted to the curve (15) with respect to curvature and
spacing in order to achieve the compression and thus the partial erection of the folding-box
sleeve (4).
2. A device according to Claim 1, characterised in that the removal means (21) comprises drivers (22), the driving surface (23) of which
corresponds with respect to its orientation to the orientation of a side wall (24)
of the partially erected folding-box sleeve (4).
3. A device according to Claim 2, characterised in that an angle (α) of preferably 20 to 25 degrees is provided between the driving surface
(23) and a vertical (25) to a circulating strand (26) of the removal means (21).
4. A device according to at least one of Claims 1 to 3, characterised in that a first means (28) for transferring the fully erected folding-box sleeves (4) is
provided at the expansion space (27).
5. A device according to Claim 4, characterised in that the first means (28) is operated at the same speed as a second means (29) for transferring
which adjoins the removal means (21).
6. A device according to Claim 5, characterised in that drivers (30) of the two means (28, 29) hold the folding boxes (2) at diagonally opposite
edges (17, 18) of the folding boxes (2).
1. Dispositif pour redresser des boîtes en carton pliantes (2), comprenant un magasin
(3) pour recevoir des ceintures pour boîtes en carton pliantes plates (4), un ensemble
de prélèvement (5) pour prélever individuellement les ceintures pour boîtes en carton
pliantes (4) du magasin (3) et pour conduire les ceintures pour boîtes en carton pliantes
(4) vers un ensemble de redressement (6), dans lequel les ceintures pliantes (4) sont
redressées le long d'une surface de glissement courbe (16) délimitant la voie de refoulement
(7), l'ensemble de redressement (6) en aval de la voie de refoulement (7) présentant
un puits (20) pour recevoir ajustées précisément les ceintures pliantes (4) partiellement
redressées, un ensemble d'extraction (21) pour extraire les ceintures pliantes (4)
du puits (20), et un espace d'expansion (27) prolongeant le puits (20) pour recevoir
les ceintures pliantes (4) complètement redressées, caractérisé en ce que l'ensemble de prélèvement (5) présente plusieurs bras (8) pourvus d'une tête d'aspiration
(9) pour saisir une ceinture pour boîte en carton pliante (4), les bras (8) pouvant
être déplacés à l'aide d'un entraînement et d'un engrenage planétaire (11) le long
d'un chemin cycloïdal (12) présentant des pointes et des courbes (12, 15), la surface
de glissement (16) étant prévue pour refouler et partiellement redresser une ceinture
pliante (4) par application d'une arête (17) contre la surface de glissement (16),
pendant que le bras (8) portant la ceinture pliante (4) est déplacé le long d'une
courbe (15), et en ce que la surface de glissement (16) est adaptée à la courbe (15) en ce qui concerne la
courbure et la distance, pour obtenir le refoulement et par conséquent le redressement
partiel de la ceinture pliante (4).
2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'ensemble d'extraction (21) présente des entraîneurs (22) dont la surface d'entraînement
(23), au niveau de son orientation, correspond à l'orientation d'une paroi latérale
(24) de la ceinture pour boîte en carton pliante (4) partiellement redressée.
3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'entre la surface d'entraînement (23) et une verticale (25) par rapport à un tronçon
périphérique (26) de l'ensemble d'extraction (21), un angle (α) compris de préférence
entre 20 et 25 degrés est prévu.
4. Dispositif selon au moins l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que sur l'espace d'expansion (27) un premier ensemble (28) est prévu pour la poursuite
du transport des ceintures pliantes (4) complètement redressées.
5. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que le premier ensemble (28) fonctionne à la même vitesse qu'un deuxième ensemble (29)
se raccordant à l'ensemble d'extraction (21) pour la poursuite du transport.
6. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que des entraîneurs (30) des deux ensembles (28, 29) tiennent les boîtes en carton pliantes
au niveau d'arêtes (17, 18) diagonalement opposées des boîtes en carton pliantes (2).
