Field of the Invention
[0001] The present invention refers to a system and a method of automatic defrost to be
applied to refrigeration appliances, such as refrigerators and freezers.
Background of the Invention
[0002] The refrigeration appliances of the natural convection type usually do not execute
defrost automatically, requiring the user to promote the defrost operation manually,
by turning off the refrigeration appliance (or only the compressor thereof) during
the time necessary to melt all the ice accumulated on the evaporator.
[0003] The disadvantage of this system resides in the fact that the user has to turn off
the refrigeration appliance manually.
[0004] Document US-A-4 056 948 describes an automatic defrost timing system.
[0005] In another construction of a refrigeration appliance, the thermostat of the latter
is provided with a knob, for turning off the compressor, which will turn on again
only when the temperature sensed by the sensing bulb of said thermostat reaches a
predetermined temperature, sufficiently hot to melt the ice on the evaporator. This
concept is used in most refrigeration appliances provided with a cabinet door. In
this case, the user has to turn off the compressor every time a defrost operation
of the evaporator is needed. Besides the disadvantage of requiring the user to initiate
each defrost procedure, in this solution the refrigeration appliance loses almost
all its function of promoting refrigeration during the defrost operation.
[0006] The refrigeration appliances known as "cycle defrost" have another constructive variant
for the defrost system. In these refrigeration appliances, the thermostat has a compressor
turn on temperature, which remains fixed, regardless of the adjustment applied to
the thermostat. Thus, every time the sensing bulb of the thermostat reaches a compressor
turn off temperature, said compressor will turn on only when said sensing bulb detects
said compressor turn on temperature. If this temperature is dimensioned to be positive
and has a previously determined value, in order to allow the melting of the ice accumulated
on the evaporator, the refrigeration appliance will promote defrost of the evaporator
at each cycle of the compressor, whereby the user does not have to worry about executing
this task.
[0007] Although this solution does not present the disadvantages of the previous solutions,
it allows the occurrence of a great temperature variation over the food articles stored
in the refrigeration appliance, which variation is much greater than in the previous
cases, jeopardizing the preservation of said food articles.
[0008] Moreover, in load conditions or also in determined environmental conditions in the
place where the refrigeration appliance is installed, the compressor may not turn
off, and thereby will not promote the defrost operation. In these cases, after a certain
time of refrigeration operation, there will be an excess of ice formed in the region
of the evaporator that will act as a thermal insulator, impairing the refrigeration
efficiency of the refrigeration appliance. On the other hand, in a normal operational
condition of the refrigeration appliance, the defrost system of the latter will promote
defrost at each cycle of the compressor, even when this operation is not required,
causing unnecessary energy consumption, impairing the thermal recovery of the refrigeration
appliance and contributing to the formation of condensation inside said appliance.
Disclosure of the Invention
[0009] Thus, the object of the present invention is to provide a system and a method of
automatic defrost for a refrigeration appliance, such as refrigerators and freezers,
which allow a constant evaluation of the operational condition of said appliance,
as well as the determination of defrost operational regimens, as a function of the
operational condition of the refrigeration appliance.
[0010] This and other objectives are attained by an automatic defrost system for a refrigeration
appliance, including a hermetic compressor driven by an electric motor and a control
unit operatively connected to said electric motor, said system comprising: a thermal
switch means, which is operatively coupled to both the control unit and the electric
motor and which has a first turn on condition, to activate the electric motor at a
first turn on temperature; a second turn on condition, to activate the electric motor
at a second turn on temperature higher than the first turn on temperature; a turn
off condition, to turn off the electric motor at a turn off temperature; and another
turn off condition with another turn off temperature lower than said turn off temperature;
a timer, which is operatively connected to both the control unit and the electric
motor, in order to measure the periods of time in the turn on and turn off conditions
of the electric motor; a switch means, which is operatively connected to both the
control unit and the electric motor, in order to interrupt the energization of the
latter, by instruction of the control unit; and a cycle counting means, which is operatively
connected to both the control unit and the electric motor, in order to count each
first and second turn on conditions of the electric motor, the control unit selectively
activating the thermal switch means to operate: a- in the first turn on condition
and in the turn off condition, while the period of time in the first turn on condition
is inferior to a respective predetermined maximum safety value and the number of cycles
in the first turn on condition of the electric motor is inferior to a predetermined
number; b- in the turn off condition and in the second turn on condition, when the
predetermined number of cycles of the first turn on condition of the electric motor
has been reached and until a subsequent second turn on condition has been reached;
c- in the first turn on condition and in the turn off condition, after the second
turn on condition has been reached, if the period of time in the second turn on condition
is inferior to a respective predetermined maximum safety value, the control unit instructing
the switch means to interrupt the energization of the electric motor when the timer
indicates to the control unit a period of time of any of the first and second turn
on conditions of the electric motor which is equal to the respective predetermined
maximum safety values and maintaining said switch means condition until the occurrence
of a subsequent second turn on condition of the electric motor, when the control unit
instructs the switch means to allow the energization of the electric motor, the control
unit activating the thermal switch means to operate with the other turn off condition,
after the second turn on condition has been reached, if the period of time in one
of the preceding turn off conditions and another turn off condition is equal or superior
to a respective predetermined maximum defrost value, and to operate with the turn
off condition and the first turn on condition, after the second turn on condition
has been reached, if the period of time in the other preceding turn off condition
is equal or inferior to a predetermined minimum defrost value.
Brief Description of the Drawing
[0011] The invention will be described below, with reference to the attached drawing, in
which:
Figure 1 illustrates, schematically and in a block diagram, the components of the
system of the present invention and their operational connections; and
Figure 2 illustrates, graphically, the temperature variation in a refrigeration appliance
provided with the automatic defrost system of the present invention, for a normal
operation (continuous line) and for an emergency defrost operation (dashed line) of
said system.
Best Mode of Carrying Out the Present Invention
[0012] According to the present invention, the automatic defrost system for a refrigeration
appliance includes a hermetic compressor driven by an electric motor 1, which is operatively
connected to both a control unit 2 and to a thermal switch means 10 comprising a plurality
of temperature sensing means defined in order to detect determined temperatures in
the refrigeration appliance and to inform said temperatures to the control unit 2.
[0013] According to the present invention, the automatic defrost system further comprises
a timer 20, a cycle counting means 30 and a switch means 40, all to be described ahead
and each being operatively connected to both the control unit 2 and the electric motor
1 of the compressor.
[0014] The control unit 2 is programmed to command a normal operational condition of refrigeration,
in which it instructs the turn on and turn off of the electric motor 1 by a certain
pre-established number of times, before instructing the beginning of a normal defrost
regimen of this operational condition, and also to command an emergency defrost condition,
when the timer 20 informs said control unit 2 about the occurrence of a turn on period
of time, superior to a predetermined period of time, which represents an anomalous
refrigeration condition of the refrigeration appliance.
[0015] According to the present invention, the thermal switch means 10 is operatively coupled
to both the control unit 2 and the electric motor 1 and has: a first turn on condition,
in which the electric motor 1 is activated and maintained operating at a first turn
on temperature T1on; a second turn on condition, which activates the electric motor
1 at a second turn on temperature T2on higher than the first turn on temperature T1on;
and a turn off condition, in which the electric motor 1 is turned off when a turn
off temperature Toff has been reached.
[0016] The first turn on temperature Tlon and the turn off temperature Toff are, for example,
turn on and turn off limit temperatures of the electric motor 1, while the refrigeration
appliance is in a refrigeration operation.
[0017] According to the figures, the first turn on temperature T1on and the turn off temperature
Toff are negative temperatures, while the second turn on temperature T2on is a positive
temperature, of defrost end.
[0018] During the normal operation of the refrigeration appliance, at each first turn on
condition, the control unit 2 instructs the timer 20 to count the period of time in
this condition, which value will be compared with a reference value by the control
unit 2, so that the latter determines, as a function of the comparative result, whether
to proceed or not with the current refrigeration operational regimen of the present
system, and, with the period of time being at any of the first and second turn on
conditions inferior to a respective predetermined maximum safety value and with the
cycle counting means 30 indicating that the counted number of the first turn on conditions
has reached a predetermined number, the control unit 2 instructs to turn off the electric
motor 1 at the turn off condition subsequent to the turn on condition which has detected
said predetermined number of counts of turn on conditions, and instructs the thermal
switch means 10 to activate the second subsequent turn on temperature, indicating
that the system has started a defrost regimen.
[0019] In the preferred solution, the control unit 2 instructs the timer 20 to measure the
period of time between the beginning of the turn off condition and the subsequent
second turn on condition, comparing said period of time with a respective reference
period, in order to determine whether, after reaching said second turn on condition,
the present system will return to the refrigeration regimen, or will operate again
in a defrost regimen, as described below.
[0020] When said period of time is inferior to a predetermined maximum defrost value, the
control unit 2 instructs the thermal switch means 10 to activate the turn off temperatures
Toff and the first turn on temperature Tlon, restarting the refrigeration operation.
[0021] In the illustrated construction, when the period of time between the turn off condition
and the subsequent second turn on condition is equal or superior to the predetermined
maximum defrost value, the control unit 2 instructs the thermal switch means 10 to
operate in another turn off condition, which turns off the electric motor 1 at another
turn off temperature T'off, which is lower than the turn off temperature Toff, maintaining
the second turn on temperature T2on and the other turn off temperature T' off activated
during the time in which the timer 20 detects a period of time of the preceding other
turn off condition which is equal or inferior to a predetermined minimum defrost value
which, when detected, makes the thermal switch means 10 operate again at the turn
off temperatures and in the first turn on condition.
[0022] According to the present invention, when the period of time measured by the timer
20 between a preceding turn off condition and other turn off condition and a subsequent
second turn on condition is equal or inferior to the predetermined minimum defrost
value and the period of time between said second turn on condition and a subsequent
turn off condition is inferior to the predetermined maximum safety value, the control
unit 2 instructs the switch means 40 to operate between the first turn on condition
and the turn off condition, also activating the cycle counting means 30 to count each
first turn on condition, until one of the turn on conditions has reached the predetermined
maximum safety value, or until the predetermined number of counts of the first turn
on condition has been reached.
[0023] When the timer detects a period of time of any of the first and second turn on conditions
which is equal to the respective predetermined maximum safety values, which are for
example equal, the control unit 2 instructs the switch means 40 to interrupt the energization
of the electric motor 1, maintaining this condition of the switch means 40 until the
occurrence of a subsequent second turn on condition of the electric motor 1, when
the control unit 2 instructs the energization of the electric motor 1.
[0024] This option of defrost operation by interrupting the energization of the electric
motor 1 is adopted to avoid accumulation of the ice formed on the evaporator, due
to a longer operational time of the hermetic compressor which is required, for example,
by a greater demand of refrigeration from an ambient under refrigeration, said excess
ice acting as a thermal insulator against the refrigeration, increasing energetic
consumption, since it requires the compressor to work more, without however resulting
in a better refrigeration.
[0025] In another constructive option, the present system further has a forced ventilation
element, for example a fan, which is mounted to the refrigeration appliance in order
to be activated by the control unit 2 when any of the turn off conditions and another
turn off condition has been reached.
[0026] In the construction of the present invention, while the system is operating in a
normal refrigeration and defrost regimen, the turn on and turn off limit temperatures
of the electric motor 1 are constantly modified in the thermal switch 10 by instruction
of the control unit 2. When the system starts the defrost operation in which the turn
on and turn off limit temperatures are the second turn on temperature and the other
turn off temperature, the system will operate with fixed temperatures, such as the
conventional refrigeration appliances, said fixed temperatures being maintained until
the thermal switch means 10 is instructed to operate in the normal refrigeration and
defrost regimen.
1. A refrigeration appliance, having an automatic defrost system which includes a hermetic
compressor driven by an electric motor (1) and a control unit (2), which is operatively
connected to said electric motor (1), said automatic defrost system comprising:
- a thermal switch means (10), which is operatively coupled to both the control unit
(2) and the electric motor (10) and which has a first turn on condition, to activate
the electric motor (1) at a first turn on temperature (T1on); a second turn on condition,
to activate the electric motor (1) at a second turn on temperature (T2on) higher than
the first turn on temperature (T1on); a turn off condition, to turn off the electric
motor (1) at a turn off temperature; and another turn off condition with another turn
off temperature lower than said turn off temperature;
- a timer (20), which is operatively connected to both the control unit (2) and the
electric motor (1), in order to measure the periods of time in the turn on and turn
off conditions of the electric motor (1);
- a switch means (40), which is operatively connected to both the control unit (2)
and the electric motor (1), in order to interrupt the energization of the latter,
by instruction of the control unit (2); and
- a cycle counting means (30), which is operatively connected to both the control
unit (2) and the electric motor (1), in order to count each first and second turn
on conditions of the electric motor (1), the control unit (2) selectively activating
the thermal switch means (10) to operate: a- in the first turn on condition and in
the turn off condition, while the period of time in the first turn on condition is
inferior to a respective predetermined maximum safety value and the number of cycles
in the first turn on condition of the electric motor (1) is inferior to a predetermined
number; b- in the turn off condition and in the second turn on condition, when the
predetermined number of cycles of the first turn on condition of the electric motor
(1) has been reached and until a subsequent second turn on condition has been reached;
c- in the first turn on condition and in the turn off condition, after the second
turn on condition has been reached, if the period of time in the second turn on condition
is inferior to a respective predetermined maximum safety value, the control unit instructing
the switch means (40) to interrupt the energization of the electric motor (1) when
the timer (20) indicates to the control unit (2) a period of time of any of the first
and second turn on conditions of the electric motor (1) which is equal to the respective
predetermined maximum safety values and maintaining said condition of the switch means
(40) until the occurrence of a subsequent second turn on condition of the electric
motor (1), when the control unit (2) instructs the switch means (40) to allow the
energization of the electric motor (1), the control unit (2) activating the thermal
switch means (10) to operate with the other turn off condition, after the second turn
on condition has been reached, if the period of time in one of the preceding turn
off conditions and another turn off condition is equal or superior to a respective
predetermined maximum defrost value, and to operate with the turn off condition and
the first turn on condition, after the second turn on condition has been reached,
if the period of time in the other preceding turn off condition is equal or inferior
to a predetermined minimum defrost value.
2. The appliance of claim 1, characterized in that the respective predetermined maximum safety values are equal.
3. The appliance of claim 2, characterized in that the control unit (2) of the defrost system activates a forced ventilation element
(50), which is operatively associated with the refrigeration appliance, to operate
during a certain predetermined time interval, after the second turn on condition has
been reached.
4. The appliance of claim 3, characterized in that the control unit (2) maintains the forced ventilation element (50) in an operative
condition while the second turn on condition is maintained.
5. The appliance of claim 1, characterized in that the other turn off temperature is defined in such a way as to result, together with
the second turn on temperature, in an average temperature, substantially close to
the average of the first turn on temperature with the turn off temperature.
6. The appliance of claim 5, characterized in that the second turn on temperature is positive.
7. A method of automatic defrost for a refrigeration appliance, including a hermetic
compressor driven by an electric motor (1) and a control unit (2) operatively connected
to the latter,
characterized in that it comprises the steps of:
a- defining a first and a second turn on condition for activating the electric motor
(1), respectively, at a first and a second turn on temperature higher than the first
turn on temperature, and a turn off condition and another turn off condition, for
turning off the electric motor (1), respectively, at a turn off temperature and another
turn off temperature lower than the turn off temperature.
b- activating the electric motor (1) in the first turn on condition upon detecting
the occurrence of a predetermined number of cycles corresponding to the number of
occurrences of first turn on conditions which is lower than a predetermined number.
c- measuring the periods of time in the first and second turn on conditions and in
the turn off condition and in the another turn off condition of the electric motor
(1);
d- interrupting the energization of said electric motor (1) in any of the first and
second turn on conditions, upon occurrence of one of the conditions: reaching the
turn off temperature; being counted a number of occurrences of first turn on condition
which is equal to the predetermined number; and the period of time in one of the first
and second turn on conditions being equal to a respective predetermined maximum safety
value; and
e- instructing a thermal switch means (10) to operate in the other turn off condition
when the period of time measured between one of the turn off conditions and another
turn off condition and a subsequent second turn on condition is greater than a respective
predetermined maximum defrost value, and instructing said thermal switch means (10)
to operate in the turn off condition, when said period of time is inferior to a predetermined
minimum defrost value.
8. The method of claim 7, characterized in that the maximum safety values are equal.
9. The method of claim 8, characterized in that it includes the additional step of: activating a forced ventilation element (50),
which is operatively associated with the refrigeration appliance, to operate during
a certain predetermined time interval, after one of the turn off conditions and another
turn off condition has been reached.
1. Kühlgerät, das ein automatisches Abtausystem besitzt, das einen hermetischen Kompressor,
der durch einen Elektromotor (1) angetrieben wird, und eine Steuereinheit (2), die
mit dem Elektromotor (1) funktional verbunden ist, enthält, wobei das automatische
Abtausystem umfasst:
- ein Wärmeschaltmittel (10), das sowohl mit der Steuereinheit (2) als auch mit dem
Elektromotor (10) funktional gekoppelt ist und einen ersten Einschaltzustand, um den
Elektromotor (1) bei einer ersten Einschalttemperatur (T1on) zu aktivieren; einen
zweiten Einschaltzustand, um den Elektromotor (1) bei einer zweiten Einschalttemperatur
(T2on), die höher als die erste Einschalttemperatur (T1on) ist, zu aktivieren; einen
Ausschaltzustand, um den Elektromotor (1) bei einer Ausschalttemperatur auszuschalten;
und einen weiteren Ausschaltzustand mit einer weiteren Ausschalttemperatur, die niedriger
als die Ausschalttemperatur ist, besitzt;
- einen Zeitgeber (20), der sowohl mit der Steuereinheit (2) als auch mit dem Elektromotor
(1) funktional verbunden ist, um die Zeitdauern in den Einschalt- und Ausschaltzuständen
des Elektromotors (1) zu messen;
- ein Schaltmittel (40), das sowohl mit der Steuereinheit (2) als auch mit dem Elektromotor
(1) funktional verbunden ist, um die Versorgung des Letzteren mit Energie durch Anweisen
der Steuereinheit (2) zu unterbrechen; und
- ein Zykluszählmittel (30), das sowohl mit der Steuereinheit (2) als auch mit dem
Elektromotor (1) funktional verbunden ist, um jeden ersten und jeden zweiten Einschaltzustand
des Elektromotors (1) zu zählen, wobei die Steuereinheit (2) das Wärmeschaltmittel
(10) wahlweise aktiviert, damit es in einem der folgenden Zustände arbeitet: a - im
ersten Einschaltzustand und im ersten Ausschaltzustand, wobei die Zeitdauer im ersten
Einschaltzustand niedriger als ein jeweiliger vorgegebener maximaler Sicherheitswert
ist und die Anzahl der Zyklen im ersten Einschaltzustand des Elektromotors (1) niedriger
als eine vorgegebene Anzahl ist; b - im Ausschaltzustand und im zweiten Einschaltzustand,
wenn die vorgegebene Anzahl von Zyklen des ersten Einschaltzustandes des Elektromotors
(1) erreicht worden ist und bis ein nachfolgender zweiter Einschaltzustand erreicht
worden ist; c - im ersten Einschaltzustand und im Ausschaltzustand, nachdem der zweite
Einschaltzustand erreicht worden ist, falls die Zeitdauer im zweiten Einschaltzustand
niedriger als ein entsprechender vorgegebener maximaler Sicherheitswert ist, wobei
die Steuereinheit das Schaltmittel (40) anweist, die Versorgung des Elektromotors
(1) mit Energie zu unterbrechen, wenn der Zeitgeber (20) der Steuereinheit (2) eine
Zeitdauer entweder des ersten oder des zweiten Einschaltzustandes des Elektromotors
(1) angibt, die gleich den jeweiligen vorgegebenen maximalen Sicherheitswerten ist,
und diesen Zustand der Schaltmittel (40) aufrecht erhält, bis ein nachfolgender zweiter
Einschaltzustand des Elektromotors (1) auftritt, wenn die Steuereinheit (2) das Schaltmittel
(40) anweist, die Versorgung des Elektromotors (1) mit Energie zuzulassen, wobei die
Steuereinheit (2) die Wärmeschaltmittel (10) aktiviert, damit sie im anderen Ausschaltzustand
arbeiten, nachdem der zweite Einschaltzustand erreicht worden ist, falls die Zeitdauer
in einem der vorhergehenden Ausschaltzustände und in dem weiteren Ausschaltzustand
gleich oder größer als ein entsprechender vorgegebener maximaler Abtauwert ist, und
um es im Ausschaltzustand und im ersten Einschaltzustand zu betreiben, nachdem der
zweite Einschaltzustand erreicht worden ist, falls die Zeitdauer in dem anderen vorhergehenden
Ausschaltzustand gleich oder niedriger als ein vorgegebener minimaler Abtauwert ist.
2. Gerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die entsprechenden vorgegebenen maximalen Sicherheitswerte gleich sind.
3. Gerät nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuereinheit (2) des Abtausystems ein Zwangsbelüftungselement (50) aktiviert,
das dem Kühlgerät funktional zugeordnet ist, damit es während eines bestimmten vorgegebenen
Zeitintervalls arbeitet, nachdem der zweite Einschaltzustand erreicht worden ist.
4. Gerät nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuereinheit (2) das Zwangsbelüftungselement (50) in Betrieb hält, während der
zweite Einschaltzustand aufrechterhalten wird.
5. Gerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die weitere Ausschalttemperatur in der Weise definiert ist, dass sie zusammen mit
der zweiten Einschalttemperatur eine durchschnittliche Temperatur ergibt, die im Wesentlichen
nahe bei dem Durchschnitt der ersten Einschalttemperatur und der Ausschalttemperatur
liegt.
6. Gerät nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Einschalttemperatur positiv ist.
7. Verfahren zum automatischen Abtauen eines Kühlgeräts, das einen hermetischen Kompressor,
der durch einen Elektromotor (1) angetrieben wird, und eine Steuereinheit (2), die
mit dem Letzteren funktional verbunden ist, enthält,
dadurch gekennzeichnet, dass es die folgenden Schritte umfasst:
a - Definieren eines ersten und eines zweiten Einschaltzustandes, um den Elektromotor
(1) bei einer ersten bzw. einer zweiten Einschalttemperatur, die höher als die erste
Einschalttemperatur ist, zu aktivieren, und eines Ausschaltzustandes und eines weiteren
Ausschaltzustandes, um den Elektromotor (1) bei einer Ausschalttemperatur bzw. bei
einer weiteren Ausschalttemperatur, die niedriger als die Ausschalttemperatur ist,
auszuschalten;
b - Aktivieren des Elektromotors (1) in dem ersten Einschaltzustand, wenn das Auftreten
einer vorgegebenen Anzahl von Zyklen erfasst wird, die der Anzahl der Auftritte erster
Einschaltzustände, die niedriger als eine vorgegebene Anzahl ist, entsprechen;
c - Messen der Zeitdauern, in denen der Elektromotor (1) im ersten und im zweiten
Einschaltzustand und im Ausschaltzustand sowie in dem weiteren Ausschaltzustand ist;
d - Unterbrechen der Versorgung des Elektromotors (1) mit Energie in irgendeinem der
ersten und zweiten Einschaltzustände bei Auftreten eines der folgenden Zustände: die
Ausschalttemperatur wird erreicht; es wird eine Anzahl von Auftritten des ersten Einschaltzustandes
gezählt, die gleich der vorgegebenen Anzahl ist; und die Zeitdauer in einem der ersten
und zweiten Einschaltzustände ist gleich einem entsprechenden vorgegebenen maximalen
Sicherheitswert; und
e - Anweisen eines Wärmeschaltmittels (10), damit es in dem anderen Ausschaltzustand
arbeitet, wenn die zwischen dem Ausschaltzustand oder dem weiteren Ausschaltzustand
und einem nachfolgenden zweiten Einschaltzustand gemessene Zeitdauer größer als ein
entsprechender vorgegebener maximaler Abtauwert ist, und Anweisen des Wärmeschaltmittels
(10), damit es in dem Ausschaltzustand arbeitet, wenn diese Zeitdauer kleiner als
ein vorgegebener minimaler Abtauwert ist.
8. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die maximalen Sicherheitswerte gleich sind.
9. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass es den folgenden weiteren Schritt umfasst: Aktivieren eines Zwangsbelüftungselements
(50), das dem Kühlgerät funktional zugeordnet ist, damit es während eines bestimmten
vorgegebenen Zeitintervalls arbeitet, nachdem entweder der Ausschaltzustand oder der
weitere Ausschaltzustand erreicht worden ist.
1. Appareil de réfrigération comportant un système de dégivrage automatique qui comprend
un compresseur hermétique entraîné par un moteur électrique (1) et une unité de commande
(2), qui est fonctionnellement reliée audit moteur électrique (1), ledit système de
dégivrage automatique comprenant :
- un moyen d'interrupteur thermique (10), qui est fonctionnellement couplé à la fois
à l'unité de commande (2) et au moteur électrique (10) et qui comporte une première
condition de marche, pour actionner le moteur électrique (1) à une première température
de marche (T1on) ; une deuxième condition de marche, pour actionner le moteur électrique
(1) à une deuxième température de marche (T2on) supérieure à la première température
de marche (T1on) ; une condition d'arrêt, pour arrêter le moteur électrique (1) à
une température d'arrêt ; et une autre condition d'arrêt avec une autre température
d'arrêt inférieure à ladite température d'arrêt ;
- une minuterie (20), qui est fonctionnellement reliée à la fois à l'unité de commande
(2) et au moteur électrique (1), afin de mesurer les périodes de condition de marche
et les conditions d'arrêt du moteur électrique (1) ;
- un moyen d'interrupteur (40), qui est fonctionnellement relié à la fois à l'unité
de commande (2) et au moteur électrique (1), afin d'interrompre la mise sous tension
du moteur, par instruction de l'unité de commande (2) ; et
- un moyen de comptage de cycles (30), qui est fonctionnellement relié à la fois à
l'unité de commande (2) et au moteur électrique (1), afin de compter chaque première
et deuxième condition de marche du moteur électrique (1), l'unité de commande (2)
actionnant sélectivement le moyen d'interrupteur thermique (10) pour un fonctionnement
: a - dans la première condition de marche et dans la condition d'arrêt, tandis que
la période dans la première condition de marche est inférieure à une valeur de sécurité
maximale prédéterminée respective et le nombre de cycles dans la première condition
de marche du moteur électrique (1) est inférieur à un nombre prédéterminé ; b - dans
la condition d'arrêt et dans la deuxième condition de marche, lorsque le nombre prédéterminé
de cycles de la première condition de marche du moteur électrique (1) a été atteint
et jusqu'à ce qu'une deuxième condition de marche postérieure ait été atteinte ; c
- dans la première condition de marche et dans la condition d'arrêt, une fois que
la deuxième condition de marche a été atteinte, si la période dans la deuxième condition
de marche est inférieure à une valeur de sécurité maximale prédéterminée respective,
l'unité de commande donnant comme instruction au moyen d'interrupteur (40) d'interrompre
la mise sous tension du moteur électrique (1) lorsque la minuterie (20) indique à
l'unité de commande (2) une période de l'une quelconque des première et deuxième conditions
de marche du moteur électrique (1) qui est égale aux valeurs de sécurité maximale
prédéterminées respectives et maintenant ladite condition du moyen d'interrupteur
(40) jusqu'à l'apparition d'une deuxième condition de marche postérieure du moteur
électrique (1), lorsque l'unité de commande (2) donne comme instruction au moyen d'interrupteur
(40) de permettre la mise sous tension du moteur électrique (1), l'unité de commande
(2) actionnant le moyen d'interrupteur thermique (10) pour un fonctionnement avec
l'autre condition d'arrêt, une fois que la deuxième condition de marche a été atteinte,
si la période dans l'une des conditions d'arrêt précédentes et une autre condition
d'arrêt est supérieure ou égale à une valeur de dégivrage maximale prédéterminée respective,
et pour un fonctionnement avec la condition d'arrêt et la première condition de marche,
une fois que la deuxième condition de marche a été atteinte, si la période dans l'autre
condition d'arrêt précédente est inférieure ou égale à une valeur de dégivrage minimale
prédéterminée.
2. Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que les valeurs de sécurité maximale prédéterminées respectives sont égales.
3. Appareil selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'unité de commande (2) du système de dégivrage actionne un élément de ventilation
forcée (50), qui est fonctionnellement associé à l'appareil de réfrigération, pour
un fonctionnement durant un certain intervalle de temps prédéterminé, une fois que
la deuxième condition de marche a été atteinte.
4. Appareil selon la revendication 3, caractérisé en ce que l'unité de commande (2) maintient l'élément de ventilation forcée (50) dans une condition
opérante tandis que la deuxième condition de marche est maintenue.
5. Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'autre température d'arrêt est définie de manière à aboutir, conjointement à la
deuxième température de marche, à une température moyenne, sensiblement proche de
la moyenne de la première température de marche avec la température d'arrêt.
6. Appareil selon la revendication 5, caractérisé en ce que la deuxième température de marche est positive.
7. Procédé de dégivrage automatique pour un appareil de réfrigération, comprenant un
compresseur hermétique entraîné par un moteur électrique (1) et une unité de commande
(2) fonctionnellement reliée au moteur,
caractérisé en ce qu'il comprend les étapes consistant à :
a - définir une première condition de marche et une deuxième condition de marche pour
actionner le moteur électrique (1), respectivement, à une première température de
marche et une deuxième température de marche supérieure à la première température
de marche, et une condition d'arrêt et une autre condition d'arrêt, pour arrêter le
moteur électrique (1), respectivement, à une température d'arrêt et une autre température
d'arrêt inférieure à ladite température d'arrêt.
b - actionner le moteur électrique (1) dans la première condition de marche lors de
la détection de l'apparition d'un nombre prédéterminé de cycles correspondant au nombre
d'apparitions de premières conditions de marche qui est inférieur à un nombre prédéterminé.
c - mesurer les périodes dans les première et deuxième conditions de marche et dans
la condition d'arrêt et dans l'autre condition d'arrêt du moteur électrique (1) ;
d - interrompre la mise sous tension dudit moteur électrique (1) dans l'une quelconque
des première et deuxième conditions de marche, lors de l'apparition de l'une des conditions
suivantes : lorsque la température d'arrêt est atteinte ; lorsqu'un nombre d'apparitions
de première condition de marche qui est égal au nombre prédéterminé est compté; et
lorsque la période dans l'une des première et deuxième conditions de marche est égale
à une valeur de sécurité maximale prédéterminée respective ; et
e - donner comme instruction à un moyen de commutateur thermique (10) de fonctionner
dans l'autre condition d'arrêt lorsque la période mesurée entre l'une des conditions
d'arrêt et une autre condition d'arrêt et une deuxième condition de marche postérieure
est supérieure à une valeur de dégivrage maximale prédéterminée respective, et donner
comme instruction audit moyen d'interrupteur thermique (10) de fonctionner dans la
condition d'arrêt, lorsque ladite période est inférieure à une valeur de dégivrage
minimale prédéterminée.
8. Procédé selon la revendication 7, caractérisé en ce que les valeurs de sécurité maximales sont égales.
9. Procédé selon la revendication 8, caractérisé en ce qu'il comprend l'étape supplémentaire d'actionnement d'un élément de ventilation forcée
(50), qui est fonctionnellement associé à l'appareil de réfrigération, pour un fonctionnement
durant un certain intervalle de temps prédéterminé, une fois que l'une des conditions
d'arrêt et une autre condition d'arrêt a été atteinte.