[0001] La présente invention a pour objet un dispositif pour le recuit partiel de pièces
mécaniques usinées. Les dispositifs actuels pour le recuit de pièces sont lents et
imprécis car le chauffage s'effectue par induction et, une fois la pièce chauffée,
il s'écoule un laps de temps important avant son refroidissement, de sorte que la
chaleur de la partie chauffée, à recuire, s'étend par conduction à des parties de
la pièce ne devant pas être recuites.
[0002] Le but de la présente invention est de permettre une augmentation du nombre de pièces
traitées par unité de temps et surtout d'obtenir une plus grande précision en évitant
que des parties de la pièce ne devant pas être recuites ne soient chauffées.
[0003] Le dispositif objet de l'invention pour le recuit partiel de pièces mécaniques usinées
tend à obvier aux inconvénients des dispositifs à chauffage à induction existants
et à permettre une plus grande précision du traitement ainsi qu'une augmentation de
la vitesse et de la cadence de traitement des pièces. Ce dispositif est caractérisé
par les caractéristiques énumérées à la revendication 1.
[0004] Le dessin annexé illustre schématiquement et à titre d'exemple une forme d'exécution
du dispositif pour le recuit partiel de pièces mécaniques usinées.
[0005] La figure 1 est une vue en perspective partielle du dispositif.
[0006] La figure 2 illustre une pièce mécanique devant être traitée par le dispositif.
[0007] Dans l'application représentée du dispositif pour le traitement de pièces usinées
celui-ci est utilisé pour le recuit partiel de broches de connecteurs électriques.
Bien entendu, ce dispositif pourrait être adapté pour traiter d'autres pièces mécaniques
présentant d'autres formes.
[0008] Le dispositif pour le recuit partiel de pièces mécaniques usinées comporte un bac
de refroidissement 1 partiellement rempli d'eau. Cette eau est maintenue à une température
basse d'environ 12 à 15°C soit par un apport constant d'eau froide et une évacuation,
soit par un système de réfrigération en circuit fermé de l'eau contenue dans le bac
1.
[0009] Ce dispositif comporte encore une roue porte pièces 2, de préférence en aluminium,
entraînée en rotation par un axe horizontal 3, la roue 2 s'étendant ainsi dans un
plan vertical. Cette roue est partiellement immergée dans l'eau contenue dans le bac
1. L'axe 3 de la roue est complètement immergé dans le bac 1. Le passage dudit axe
3 est étanchéisé par un joint solidaire du bac 1.
[0010] Dans l'application décrite les pièces à recuire partiellement sont des broches 4
de contacteurs électriques, comme illustré à la figure 2. Ces broches 4 ne doivent
être recuites que dans leur partie avant 5, le reste de la pièce ne devant pas être
traité thermiquement.
[0011] La périphérie de la roue 2 est munie de perçages radiaux 6 faisant office de posage
pour les pièces 4. La roue 2 comporte ainsi un grand nombre de posages, de l'ordre
de 30 à 60 par exemple, recevant chacun une pièce à traiter 4.
[0012] La roue 2 qui plonge verticalement dans le bac 1 est entraînée par un moteur pas
à pas ou une table tournante pneumatique en bout d'arbre contrôlée par un automate
programmable permettant de déterminer le temps d'arrêt du moteur ou de la table tournante
entre deux pas d'indexation, ainsi que la vitesse de passage d'une position d'indexation
à la suivante.
[0013] Le dispositif comporte encore un dispositif d'alimentation des pièces à traiter,
manuel ou automatique, permettant de placer pendant un temps d'arrêt de la roue 2
une pièce dans un de ses perçages 6. La pièce 4 est placée dans la roue de manière
à ce que la partie devant être recuite 5 émerge hors de la périphérie de la roue,
tandis que la partie de la pièce 4 ne devant pas être recuite est située à l'intérieur
d'un perçage 6 de cette roue 2. Il est évident que la forme des posages 6 et leur
profondeur dépendent de la forme de la partie ne devant pas être recuite des pièces
4 à traiter.
[0014] Le dispositif pour le recuit partiel de pièces mécaniques comporte encore un chalumeau
7 dont la flamme est dirigée sur la pièce à recuire 5 située juste en dessus du niveau
d'eau de la cuve 1. Ce chalumeau 7 fonctionne en permanence et chauffe une pièce 5
portée par la roue 2 pendant le temps d'arrêt de cette roue. Suivant la durée du temps
d'arrêt de la roue, durée qui est réglable et programmable, on peut ajuster, pour
une température et un positionnement de la flamme donnés, la température de recuit
de la partie 5 de la pièce à traiter. Lors de chaque indexage de la roue 2 la pièce
chauffée est immédiatement plongée dans l'eau du bac 1. Le temps d'indexage étant
très court, la partie 5 à recuire de la pièce 4 n'a pas le temps de se refroidir,
de sorte que le recuit peut être fait avec grande précision. De plus, l'inertie thermique
de la roue 2 étant grande et sa température maintenue constante par le bain d'eau,
la partie de la pièce 4 ne devant pas être recuite est maintenue à basse température
puisqu'elle est en contact avec cette roue 2 dans son posage 6. La diffusion de chaleur
de la partie chauffée 5 de la pièce dans le reste de la pièce est empêchée par son
contact avec la roue 2.
[0015] Au fur et à mesure des pas successifs de la roue 2 les pièces recuites sont entraînées
par la roue 2 jusqu'au moment où, proches de la verticale, elles tombent par gravité
dans un récipient placé au fond du bac 1 permettant leur récupération.
[0016] Dans l'exemple illustré le dispositif pour le recuit comporte un dispositif d'arrivée
automatique des pièces à traiter dans les posages 6 de la roue 2. Les pièces 4 sont
amenées une à une par un tuyau 8 sur la périphérie de la roue 2 et tombent dans les
posages 6 successifs. Une lame ressort 9 assure que la ou les pièces 4 situées avant
celle exposée à la flamme du chalumeau 7 sont positionnées correctement dans leurs
posages 6.
[0017] Dans l'exemple illustré le dispositif pour le recuit de pièces comporte encore des
moyens de nettoyage de la périphérie de la roue entre le dispositif d'arrivée 8 des
pièces et la flamme du chalumeau 7. Ce dispositif est formé par une buse 10 alimentée
en air comprimé.
[0018] Comme le chauffage de la partie 5 de la pièce à traiter est très rapide, de l'ordre
de quelques dixièmes de seconde, que le nombre de posages 6 est grand, de l'ordre
de 30 à 60, on peut arriver avec ce dispositif à traiter 60 à 80 pièces à la minute.
[0019] Le dispositif décrit permet donc bien de réaliser une grande productivité tout en
garantissant une précision jusqu'ici inégalée dans le recuit. Ceci est dû à l'utilisation
d'une roue support 2 disposée dans un plan vertical et trempant dans l'eau du bac
1 et au fait que la pièce chauffée est à fleur de la surface de l'eau du bac et peut
y être plongée en un seul pas d'indexage de la roue. En plus l'inertie thermique de
la roue est grande, de sorte qu'elle reste pratiquement à la température de l'eau
du bac 1 et la partie de la pièce 4 ne devant pas être traitée est en contact intime
avec cette roue pendant le chauffage de sa partie à traiter, évitant ainsi toute élévation
de température de la partie de cette pièce ne devant pas être recuite.
1. Dispositif pour le recuit partiel de pièces mécaniques usinées, caractérisé par le fait qu'il comporte un bac de refroidissement (1) rempli d'eau maintenue à une température
basse sensiblement constante; par le fait qu'il comporte encore une roue de support (2), dont une partie trempe dans l'eau dudit
bac (1), entraînée en rotation pas à pas par un organe moteur commandé; par le fait que cette roue comporte, pratiqués dans sa périphérie, des posages (6) destinés à recevoir
la partie d'une pièce à traiter qui ne doit pas être recuite; et par le fait qu'il comporte un chalumeau (7) dont la flamme est dirigée sur la pièce (4) logée dans
le posage (6) de la roue (2) situé immédiatement au dessus du niveau d'eau du bac
(1).
2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la périphérie de la roue (2) comporte 30 à 60 posages (6) uniformément répartis sur
la circonférence de ladite roue (2).
3. Dispositif selon la revendication 1 ou la revendication 2, caractérisé par le fait que plus de la moitié de la roue (2) plonge dans l'eau du bac (1).
4. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé par le fait que la roue est entraînée pas à pas, l'intervalle entre deux pas successifs étant compris
entre 1/10 et 5/10 de seconde.
5. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé par le fait qu'il comporte un dispositif d'arrivée automatique (8) des pièces à traiter et les déposant
successivement dans les posages (6) de la roue (2).
6. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé par le fait qu'il comporte encore un organe de positionnement (9) des pièces à traiter (4) dans leurs
posages respectifs (6).
7. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé par le fait qu'il comporte encore un dispositif de nettoyage de la périphérie de la roue (2) situé
entre le dispositif d'arrivée des pièces (8) et le chalumeau (7).
8. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé par le fait qu'il comporte un récipient placé dans le bac (1) sous la roue (2) destiné à recevoir
les pièces traitées qui tombent de la roue (2) par gravité.