Panneau de façade pour mur-rideau

Abstract

 Panneau de façade (1) comprenant au moins une feuille de matériau (4, 6) bordée par des côtés droits dans lequel des profilés métalliques rigides (12) sont collés sur la tranche de ces côtés droits et s'étendent en substance perpendiculairement à la surface de cette au moins une feuille de matériau (4, 6). Chacun de ces profilés (12) comprend trois parties (16, 17, 18) en forme de bandes accolées et est muni de moyens d'assemblage (20) avec la partie correspondante d'un panneau (1) similaire qui lui est accolé. Les profilés (12) de deux panneaux (1) accolés forment, après assemblage mutuel, une structure creuse (17, 17) apte à soutenir et à reprendre les sollicitations exercées sur les deux panneaux (12) assemblés.

Description

[0001] L'invention concerne le panneaux de façade pour murs-rideaux.

[0002] L'amélioration constante des connaissances dans le domaine des propriétés des matériaux permet actuellement en architecture des associations dont le public perçoit l'esthétique mais pas forcément la fonctionnalité.

[0003] La reprise des sollicitations imposées aux bâtiments par des structures portantes distinctes a permis notamment d'alléger les façades au point que l'on parle très justement de murs-rideaux. Les grandes surfaces vitrées notamment sont une des caractéristiques incontestables de l'époque actuelle.

[0004] Le boulonnage des panneaux entre eux, tel que décrit dans US 4,406,105 ne permet pas la réalisation de joints étanches et, de surcroît, s'applique difficilement aux panneaux de verre doubles.

[0005] Une solution développée notamment dans EP 250 989 ou dans BE-9200770 consiste à coller des pièces ou profilés métalliques le long des volumes de verre double et à fixer ces pièces par vissage ou enclipsage à des structures de support.

[0006] Le problème que pose ce type d'assemblage est double : d'une part, leur étanchéité est, en général, médiocre (il peut exister une différence de pression statique importante entre les deux faces des panneaux). D'autre part, l'épaisseur de la structure portante produit une interruption disgracieuse dans la continuité de la surface transparente et réduit la quantité de lumière franchissant la façade.

[0007] On a donc cherché à réaliser une structure qui, sans sacrifier à la solidité, soit aussi discrète que possible et qui, d'autre part, procure une excellente étanchéité.

[0008] L'objet de l'invention est un panneau de façade comprenant au moins une feuille de matériau bordée par des côtés droits dans lequel des profilés métalliques rigides sont collés sur la tranche de ces côtés droits et s'étendent en substance perpendiculairement à la surface de cette au moins une feuille de matériau
   chacun de ce profilés comprenant trois bandes accolées

• une première bande solidarisée par collage sur la tranche de la feuille de matériau
• une partie concave, sa cavité étant tournée vers l'extérieur de la feuille
• une partie solidarisante s'étendant dans un plan sensiblement perpendiculaire à celui de la façade, munie de moyens d'assemblage avec la partie correspondante d'un panneau similaire qui lui est accolé
• les profilés de deux panneaux accolés formant, après assemblage mutuel, une structure creuse apte à soutenir et à reprendre les sollicitations exercées sur les deux panneaux assemblés.

[0009] Suivant un mode de réalisation préféré des rubans d'étanchéité sont disposés le long des surfaces de jonction des première et troisième parties des profilés métalliques de façon à former une double barrière d'étanchéité.

[0010] Suivant un mode de réalisation avantageux le matériau dont sont constituées les feuilles est du verre.

[0011] Les feuilles de verre sont, de préférence, assemblées de façon à former un volume hermétique.

[0012] Suivant un mode de réalisation préféré la profondeur de la cavité de la partie concave du profilé est égale ou inférieure à la largeur des moyens d'assemblage des volumes en verre hermétiques.

[0013] La première partie du profilé comprend avantageusement un rabattement latéral accrochant une des feuilles de verre.

[0014] L'invention a également pour objet une façade auto-portante caractérisée en ce qu'elle est formée de panneaux comme décrit ci-dessus accolés.

[0015] Le terme de façade est pris ici dans un sens large. Les panneaux peuvent en effet affecter différentes formes géométriques (rectangles, trapèzes, polygones réguliers ou non) et servir pour des verrières.

[0016] Suivant un mode de réalisation avantageux des éléments raidisseurs sont fixés aux parties solidarisantes accolées de deux panneaux adjacents.

[0017] Ces éléments raidisseurs sont, par exemple, des panneaux de verre s'étendant perpendiculairement au plan des panneaux de façade.

[0018] Suivant un mode de réalisation avantageux les éléments raidisseurs comprennent des tirants.
La façade peut comprendre des panneaux forment un angle entre eux, la partie solidarisante des profilés adjacents étant parallèle à la bissectrice de l'angle formé par ces panneaux.

[0019] Suivant un mode de réalisation préféré les structures creuses formées par l'accolement des profilés de panneaux adjacents sont reliées à un système de drainage.

[0020] Compte tenu de problèmes d'étanchéité rencontrés couramment dans les façades et toitures utilisant le principe du "verre structurel", le système proposé assure donc une étanchéité complémentaire en ce sens que les eaux traversant le joint souple extérieur sont reprises dans un canal qui draine les eaux d'infiltration éventuelles vers les points bas.

[0021] L'invention a également pour objet un profilé de bordure pour panneaux de façade tel que décrit ci-dessus.

[0022] Parmi les avantages de l'invention, on peut citer les points suivants : les panneaux sont fixés de manière non apparente, sans percements et sans parcloses extérieures. Ces panneaux peuvent être de nature extrêmement variée. Citons par exemple et de manière non limitative : des panneaux massifs tels que pierres, marbre, panneaux synthétiques, verres simples, des panneaux sandwich constitués de deux faces en plaque d'acier, d'acier inoxydable, de verre, de matériaux synthétiques et d'un isolant solide ou gazeux.

[0023] Les panneaux et leurs profilés sont calculés pour reprendre eux-mêmes les efforts climatiques ou autres, exercés sur la façade sans qu'il soit nécessaire de recourir à une structure portante distincte, comme dans l'art antérieur.

[0024] En outre, l'assemblage des panneaux de façade peut se faire par l'intérieur du bâtiment sans nécessiter d'échafaudage ou nacelles extérieures.

[0025] D'autres particularités et avantages de l'invention ressortiront de la description ci-après de modes de réalisation particuliers de l'invention, référence étant faite aux dessins annexés dans lesquels

[0026] La Fig. 1 est une vue générale en perspective avec arrachement de deux panneaux de l'invention accolés.

[0027] La Fig. 2 est une vue en coupe d'un détail des panneaux de la Fig. 1 après assemblage.

[0028] La Fig. 3 est une vue en perspective d'un assemblage avec élément raidisseur.

[0029] La Fig. 4 est une vue en perspective d'un assemblage avec élément raidisseur en verre.

[0030] La Fig. 5 est une vue latérale d'un assemblage avec élément raidisseur à tirants.

[0031] La Fig. 6 est une vue détaillée en coupe d'un assemblage à angle de deux panneaux.

[0032] La Fig. 7 est une vue détaillée en coupe d'une autre forme du profilé d'un panneau de l'invention.

[0033] La Fig. 1 montre deux panneaux de façade 1 accolés par un de leurs bords droits. Chacun de ces panneaux comprend un volume 2 formé de deux feuilles de verre 4, 6 séparées par une lame 8 de gaz inerte et scellées par un joint hermétique 10.

[0034] Un profilé métallique 12 (de préférence en acier inoxydable) est collé à demeure par un joint de colle continu 14 sur la tranche de chaque volume 2. Ce collage est effectué en usine et présente donc des garanties de solidité et de durabilité bien définies.

[0035] On distingue mieux sur la Fig. 2 que ce profilé 12 comprend trois parties 16, 17, 18 en forme de bande jouant un rôle distinct dans sa fonction.

[0036] Une première partie 16 est constituée par la zone encollée qui vient en contact avec la tranche du volume 2.

[0037] La seconde partie 17 forme un bande concave, sa concavité étant tournée vers l'extérieur du volume 2. Lorsque, comme à la Fig. 2, deux panneaux 1 sont placés bord à bord, les concavités de leurs profilés de bordures 12 respectifs se font face et forment une coque (17, 17) en forme de fourreau.

[0038] La troisième partie, ou partie solidarisante 18, du profilé s'étend dans un plan parallèle à celui de la tranche du panneau; elle est munie de moyens d'assemblage 20 (qui ont, à la Fig. 2, la forme de percements) permettant de solidariser l'un à l'autre les profilés 12 de deux panneaux adjacents, tout en réalisant simultanément une structure de support creuse (17, 17), particulièrement rigide, pour ces mêmes panneaux 1. Une pièce intermédiaire 22, dont différentes formes seront décrites ci-après, est intercalée entre les deux parties solidarisantes 18 par lesquelles les profilés 12 sont assemblés.

[0039] Un avantage important qui découle de l'utilisation des panneaux 1 de l'invention est que la largeur de la structure creuse 17, 17 peut être très faible. En pratique, dans le cas de volumes vitrés, on choisira une largeur correspondant sensiblement à celle des joints hermétiques 10 bordant les volumes vitrés 2, de façon à réduire la perte de lumière au droit des raccords entre panneaux à une valeur minimale.

[0040] L'extrémité libre de la partie encollée 16 du profilé 12 est interrompue légèrement en retrait du plan formé par la feuille extérieure 4 du volume 2.

[0041] Ceci permet l'apposition d'une bande de jointoiement 24 améliorant l'aspect extérieur de la façade. Un des avantages de l'invention est lié à la possibilité de placer deux joints d'étanchéité distincts (26, 28) entre deux profilés 12 assemblés, respectivement près de l'extrémité de leur partie encollée 16 et de leurs parties solidarisantes 18.

[0042] Dans l'art antérieur, les assemblages donnent lieu à des formes complexes, les panneaux de façade formant des entités distinctes de la structure qui les supporte. On n'a donc généralement la possibilité d'interposer qu'une seule barrière d'étanchéité entre l'air extérieur et le volume de l'habitat. Dans les panneaux de l'invention, les profilés d'encadrement 12 forment eux-mêmes la structure portante et sont liés de façon rigoureusement étanche à leurs volumes 2 respectifs. Le seul passage d'air et/ou d'humidité possible se situe donc vers la cavité (17, 17) formée entre ces profilés 12. En plaçant deux barrières 26, 28 en série, on fait chuter de façon spectaculaire le volume des fuites. En outre, on a la possibilité de raccorder l'intérieur de la structure creuse (17, 17) à un conduit de drainage (non représenté), ce qui élimine toute stagnation.

[0043] Les Fig. 3 à 5 montrent différentes formes de réalisation possibles de la pièce intermédiaire 22. A la Fig. 3, cette pièce intermédiaire est un profilé ajouré 30 qui raidit la structure de façon appréciable sans influencer outre mesure la luminosité incidente de la façade.

[0044] A la Fig. 4, on utilise comme pièce intermédiaire une plaque en verre boulonné 32, de façon à préserver la transparence de la façade même lorsque les jonctions sont vues obliquement.

[0045] Un profilé raidisseur en U 34 est collé sur l'extrémité libre de la plaque en verre boulonné 32. Le raccordement entre deux plaques 32 successives s'effectue au moyen de pattes de jonction 36 et d'éclisses 38 glissées à l'intérieur de la structure creuse 17, 17.
La Fig. 5 montre un mode de réalisation utilisable si les poussées à reprendre ou les portées sont très importantes. La pièce intermédiaire 22 est ici munie de tirants 40 de renforts, conception qui n'alourdit pas la façade et n'altère pas l'effet de légèreté qui lui est conférée.

[0046] La Fig. 6 illustre la possibilité de réaliser des façades incurvées à partir des panneaux 1 de l'invention. Les zones de solidarisation 18 des profilés 12 respectifs de deux panneaux 1 adjacents sont ici inclinées de façon à rester parallèles à la bissectrice de l'angle formé par les deux panneaux 1. La pièce intermédiaire 22 représentée ici est une plaque en verre feuilleté boulonnée aux profilés 12.

[0047] La solidarisation des profilés 12 avec les volumes 2 peut au besoin être renforcée par l'adjonction d'un bord rentrant 42 chevauchant la tranche de la feuille intérieure d'un double vitrage. Ce mode de réalisation implique que les joints hermétiques 10 ne viennent pas affleurer la tranche du volume 2, mais il améliore encore les qualités thermiques de la façade.

Revendications

1. Panneau de façade (1) comprenant au moins une feuille de matériau (4, 6) bordée par des côtés droits
caractérisée en ce que
des profilés métalliques rigides (12) sont collés sur la tranche de ces côtés droits et s'étendent en substance perpendiculairement à la surface de cette au moins une feuille de matériau (4, 6)
chacun de ces profilés (12) comprenant trois parties (16, 17, 18) en forme de bandes accolées

- une première partie (16) solidarisée par collage sur la tranche de la feuille de matériau (4, 6)

- une deuxième partie concave (17) s'étendant du côté intérieur du panneau (1), sa cavité étant tournée vers l'extérieur de la feuille (4, 6)

- une partie solidarisante (18) s'étendant dans un plan sensiblement perpendiculaire à celui de la façade, munie de moyens d'assemblage (20) avec la partie correspondante d'un panneau (1) similaire qui lui est accolé

- les profilés (12) de deux panneaux (1) accolés formant, après assemblage mutuel, une structure creuse apte à soutenir et à reprendre les sollicitations exercées sur les deux panneaux (12) assemblés.

2. Panneau de façade (1) suivant la revendication 1 caractérisé en ce que des rubans d'étanchéité (26, 28) sont disposés le long des surfaces de jonction des première (16) et troisième (18) parties des profilés métalliques (12) de façon à former une double barrière d'étanchéité.

3. Panneau de façade (1) suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le matériau dont sont constituées les feuilles (4, 6) est du verre.

4. Panneau de façade (1) suivant la revendication 3 caractérisé en ce que les feuilles de verre (4, 6) sont assemblées de façon à former un volume hermétique (2).

5. Panneau de façade (1) suivant la revendication 4 caractérisé en ce que la profondeur de la cavité de la partie concave (17) du profilé (12) est égale ou inférieure à la largeur des moyens d'assemblage (10) des volumes (2) en verre hermétiques.

6. Panneau de façade (1) suivant l'une quelconque des revendications 3 à 5 caractérisé en ce que la première partie (16) du profilé (12) comprend un rabattement (42) latéral accrochant une des feuilles de verre (6).

7. Façade auto-portante caractérisée en ce qu'elle est formée de panneaux (12) suivant l'une quelconque des revendications précédentes, accolés.

8. Façade auto-portante caractérisée en ce que des éléments raidisseurs (22, 30, 32, 40) sont fixés aux parties solidarisantes (18) accolées de deux panneaux adjacents.

9. Façade suivant la revendication 8 caractérisée en ce que les éléments raidisseurs (22, 30, 32, 40) sont des panneaux de verre (32) s'étendant perpendiculairement au plan des panneaux de façade.

10. Façade suivant la revendication 8 caractérisée en ce que les éléments raidisseurs (22, 30, 32, 40) comprennent des tirants (40).

11. Façade suivant l'une quelconque des revendications 7 à 10 caractérisée en ce qu'elle comprend des panneaux (1) forment un angle entre eux, la partie solidarisante (18) des profilés (12) adjacents étant parallèle à la bissectrice de l'angle formé par ces panneaux (1).

12. Façade suivant l'une quelconque des revendications 7 à 11 caractérisée en ce que les structures creuses (17, 17) formées par l'accolement des profilés (12) de panneaux (1) adjacents sont reliées à un système de drainage.

13. Profilé de bordure (12) pour panneaux de façade (1) suivant l'une quelconques des revendications précédentes.

Dessins