(57) Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von gut umformfähigem Feinstblech mit einer Kaltband-Enddicke von höchstens 0,3 mm, bei dem ein Stahl, der (in Masse-%) C: 0,0015 - 0,0080 %, Mn: 0,15 - 0,25 %, P: ≤ 0,02 %, S: 0,005 - 0,03 %, Si: ≤ 0,02 %, Al: 0,0080 - 0,06 %, N: 0,0010 - 0,020 %, Cr: ≤ 0,05 %, Ni: ≤ 0,5 %, Cu: ≤ 0,05 %, Sn: ≤ 0,02 %, Mo: ≤ 0,01 %, Ti: ≤ 0,0005 %, Nb: ≤ 0,0005 %, V: ≤ 0,002 %, B: ≤ 0,007 %, Co: ≤ 0,05 %, wahlweise Se und / oder Te, wobei die Summe der Gehalte an Se, Te und S nicht mehr als 0,03 % beträgt, und als Rest Eisen und unvermeidbare Verunreinigungen enthält, zu Brammen oder Dünnbrammen vergossen wird, bei dem die Brammen oder Dünnbrammen abgekühlt werden, bei dem die Brammen oder Dünnbrammen auf eine Temperatur im Bereich von 1080 °C bis 1150 °C bei einer maximal acht Stunden betragenden Haltezeit wiedererwärmt werden, bei dem die Brammen oder Dünnbrammen in mehreren Stichen in einer Warmwalzstraße bei einer oberhalb der Ar₃-Temperatur liegenden Endwalztemperatur zu jeweils einem Warmband warmgewalzt werden, bei dem das Warmband bei einer im Bereich von 590 °C bis 660 °C liegenden Haspeltemperatur gehaspelt wird, bei dem das Warmband anschließend zu Kaltband kaltgewalzt wird und bei dem das Kaltband einer Glühung im Durchlaufofen unterzogen wird. Das derart erzeugte Feinstblech weist bei einer kostengünstigen Herstellung besonders gute Verformungseigenschaften auf.