[0001] L'invention concerne une table de travail et/ou de présentation de produits, tels
que des produits alimentaires, en ambiance refroidie.
[0002] Une telle table de travail est divulguée dans WO-A-98/24346 qui décrit une table
comprenant un plateau de travail et/ou de présentation des produits, le plateau étant
bordé latéralement par deux ouïes (ou bouches à air) s'élevant au-dessus du niveau
du plateau, les deux ouïes étant reliées entre elles, sous le plateau, par un conduit
de circulation d'air, des moyens de génération de froid et de création d'un flux d'air
ainsi refroidi étant en outre prévus pour assurer un balayage latéral d'air froid
sur le plateau, avec une reprise de cet air, latéralement à l'endroit de l'une des
ouïes, et une recirculation de l'air sous le plateau vers l'ouïe opposée qui joue
ainsi le rôle de bouche de soufflage.
[0003] Cette table de l'art antérieur et la table de l'invention sont en cela comparables
qu'un flux d'air froid est créé au-dessus de la zone de travail et/ou de présentation
des produits, et qu'une circulation d'air, sous la table, est en outre assurée, pour
une régénération de l'air, sensiblement en boucle.
[0004] Un objet de l'invention est d'augmenter la capacité de travail ou de présentation
des produits, sur la table.
[0005] Un autre objet est de faciliter les conditions de travail, de prise en main et/ou
de pose, des produits ou de leur contenant, sur la table, tout en assurant des conditions
strictes d'hygiène et de "fraîcheur" (typiquement une température "d'air refroidi"
comprise entre 3°C et 15°C).
[0006] Un autre objet de l'invention est de proposer une solution ergonomique, d'un coût
de revient réduit, facile à utiliser.
[0007] Pour satisfaire au moins à l'essentiel de ces objectifs, il est conseillé que la
table de l'invention comprenne :
- un plateau entourant une zone centrale,
- un convoyeur tournant autour de ladite zone centrale de la table,
- et au moins deux circuits de circulation d'air, en au moins un endroit desquels sont
disposés des moyens de génération de froid pour faire circuler au moins un flux d'air
froid sur deux côtés opposés de la table, de part et d'autre de la zone centrale de
celle-ci, chaque circuit comprenant au moins deux bouches à air comprenant une bouche
de soufflage d'air froid créant ledit flux d'air froid au-dessus du tronçon correspondant
du convoyeur et une bouche de reprise d'air qui est située sensiblement en face dudit
flux créé et est reliée à un conduit de recirculation d'air pour faire circuler cet
air sous le convoyeur, jusqu'à la bouche de soufflage correspondante.
[0008] De préférence, la table comprend en outre un ou plusieurs réceptacles à composants
entrant dans la préparation du produit, tels que des denrées, pour en approvisionner
le produit à préparer et/ou à présenter, le ou les réceptacles étant situés au-dessus
de l'un au moins des conduits de recirculation d'air, entre certaines des bouches
de soufflage et de reprise d'air, pour être balayé(s) au-dessus, par le flux d'air
froid et, en dessous, par l'air circulant dans le conduit de recirculation correspondant.
[0009] A nouveau pour des raisons d'ergonomie, d'hygiène et de bonne conservation, il est
par ailleurs conseillé que :
- la zone centrale de la table autour de laquelle tourne le convoyeur comprend une partie
des bouches à air, lesquelles se dressent jusqu'à un niveau d'élévation supérieur
à celui de la(des) autre(s) bouche(s) à air située(s) plus près de la bordure extérieure
en regard de la table, cette(ces) autre(s) bouche(s) à air comprenant une première
et une seconde bouches de soufflage d'air froid situées respectivement entre un tronçon
du convoyeur et un ou plusieurs réceptacles à composants (denrées), d'une part, et
entre ce(s) même(s) réceptacle(s) et la bordure extérieure de la table, d'autre part,
et la première bouche de soufflage d'air est ménagée à travers le plateau de la table,
la seconde bouche de soufflage d'air se dressant juste au-dessus du niveau dudit plateau
et étant orientée en direction de la zone centrale de la table, et
- les moyens de génération de froid sont situés en dessous du niveau du plateau où tourne
le convoyeur pour souffler de l'air froid, par l'intermédiaire d'un moyen de soufflage
d'air, d'abord dans le conduit de recirculation, sous le convoyeur puis sous les réceptacles
à denrées, là où ils sont prévus, cet air froid sortant, à proximité immédiate desdits
réceptacles, par les première et seconde bouches de soufflage d'air froid, et/ou
- le ou les réceptacles est (sont) disposé(s) sur la table, à côté d'un tronçon au moins
du convoyeur, de telle sorte que le convoyeur est situé plus près de la(des) bouche(s)
de reprise d'air aspirant l'air froid au-dessus des réceptacles et du convoyeur que
ne le sont les réceptacles à denrées, ces réceptacles étant situés plus près de la
bordure extérieure correspondante de la table, tandis que le convoyeur est plus à
l'intérieur, et ledit flux d'air concerné étant donc créé, au-dessus des réceptacles
et du convoyeur, vers l'intérieur de la table depuis sa bordure extérieure.
[0010] Dans une application particulière, il est envisagé d'utiliser la table pour ses deux
aspects : travail d'une part, et présentation d'autre part.
[0011] Dans ce cas, on conseille qu'elle soit pourvue de réceptacles à composants tels qu'à
denrées, uniquement d'un côté de ladite zone centrale, le côté opposé en étant dépourvu,
de sorte que le premier côté est utilisé pour préparer ou fabriquer le produit et
le second côté pour distribuer les produits ainsi fabriqués.
[0012] Toujours pour des raisons d'hygiène et de bonne préservation du froid, une autre
caractéristique de l'invention conseille que la table comporte en outre une ou plusieurs
paroi(s) pare-haleine fixée(s) à un support en zone centrale de la table, incurvée(s)
vers le bas à l'endroit de leur bordure extérieure frontale et disposée(s) au-dessus
du convoyeur.
[0013] Dans cette hypothèse et en particulier pour une utilisation mixte de la table de
travail/présentation, il est par ailleurs conseillé que, du second côté, la table
soit plus étroite que du premier côté et que l'accès au convoyeur à l'endroit de ce
second côté s'opère entre la bordure extérieure frontale incurvée du pare-haleine
et la bouche à air située le long de la bordure extérieure correspondante de la table,
cette bouche s'ouvrant avec un faible dénivelé juste au droit du tronçon concerné
du convoyeur, sur l'essentiel au moins de la longueur de la bordure de ce second côté.
[0014] Un autre problème que s'est attachée à résoudre l'invention concerne l'encombrement
horizontal de la table (en particulier en largeur), ainsi que la sécurité des utilisateurs/opérateurs
et l'ergonomie la meilleure pour favoriser les manoeuvres au-dessus de la table et
l'hygiène.
[0015] Aussi, une autre caractéristique de l'invention conseille-t-elle que :
- le convoyeur comprenne :
. une succession de palettes se présentant comme des disques se chevauchant partiellement,
disposés en partie centrale d'une gorge du plateau, ladite gorge et donc le convoyeur
s'étendant suivant un circuit ovalisé fermé sur lui-même, le diamètre des disques
étant inférieur à la largeur de la gorge,
. une série de plaques disposées au-dessus du circuit des palettes, les plaques étant
individuellement fixées à certaines des palettes, pour leur entraînement,
- et ledit convoyeur est situé plus près de la zone centrale de la table que les réceptacles,
lesquels sont plus près de la (des) bouche(s) à air située(s) en bordure extérieure
de la table.
[0016] Ainsi les mets préparés sont-ils mieux "protégés" en partie centrale de la table
et l'opérateur remonte le flux froid favorable à l'hygiène lorsqu'il va remplir ses
plats posés sur les plaques, à partir des réceptacles extérieurs (en supposant que
le flux froid est généré, au-dessus du plateau de la table, de la zone centrale de
ce plateau vers la bordure extérieure, ce qui est le sens conseillé de circulation).
[0017] En relation avec ce qui précède, l'invention a donc traité du problème de la sécurité
d'utilisation du convoyeur et de l'encombrement, tout en concevant un système simple,
fiable et facile à entretenir.
[0018] A cet égard, une caractéristique de l'invention conseille que le convoyeur comprenne
:
- une succession de palettes se chevauchant partiellement, disposées à plat et tournantes
sensiblement horizontalement, parallèlement audit plateau, en circuit fermé,
- et une série de plaques disposées au-dessus du circuit des palettes, les plaques étant
individuellement liées à certaines desdites palettes, par l'intermédiaire de tétons
engagés de façon amovible dans les orifices formés dans les plaques ou dans les palettes,
lesdites plaques et palettes étant, pour affleurer sensiblement le plateau, logées
dans une gorge fermée sur elle-même dudit plateau.
[0019] Pour limiter l'encombrement, faciliter le nettoyage et donc la mise en place/retrait
des plaques dans la gorge formée dans le plateau, il est par ailleurs conseillé que
la gorge de logement des plaques et palettes présente des parois latérales présentant
un changement de pente et se terminant, à leur partie supérieure, par deux tronçons
sensiblement verticaux ayant une hauteur correspondant sensiblement à l'épaisseur
générale des plaques, de manière que celles-ci soient guidées dans leur positionnement
par rapport à la gorge.
[0020] Toujours pour limiter l'encombrement, favoriser la sécurité et l'ergonomie du convoyeur
et plus généralement de la table, une caractéristique complémentaire de l'invention
conseille par ailleurs que les palettes se présentent comme des disques horizontaux,
chacun de diamètre inférieur à la largeur de la gorge et à la largeur des plaques,
lesdites palettes étant disposées à l'endroit de la partie la plus étroite de la gorge,
vers le fond de celle-ci en présentant l'aspect d'une colonne d'écailles.
[0021] Une description encore plus détaillée de l'invention va maintenant être fournie en
référence aux dessins d'accompagnement dans lesquels :
- la figure 1 est une vue en perspective d'un premier mode de réalisation d'une table
conforme à l'invention,
- la figure 2 est une vue partielle de dessus de l'illustration de la figure 1,
- la figure 3 est une vue schématique en coupe selon la section III - III de la figure
1,
- la figure 4 est une vue de dessus, comme la figure 2, mais en référence à une alternative
de réalisation de l'invention,
- la figure 5 est une vue en coupe selon la ligne V - V de la figure 4,
- la figure 6 est une vue générale de dessus d'un mode préféré de réalisation de l'invention,
dans sa configuration deux rangées de réceptacles à produits disposées sur deux bords
longitudinaux opposés de la table,
- la figure 7 est une vue en coupe selon la ligne VII - VII de la figure 6,
- la figure 8 est une vue partielle, selon une vue identique à celle de la figure 7,
d'une alternative de réalisation de la représentation de cette figure 7, et
- la figure 9 montre ce qui paraît finalement le mode préféré de réalisation, en termes
de circulation d'air et d'ergonomie de travail sur la table (demi-vue en coupe transversale,
verticale).
[0022] Sur la figure 1 tout d'abord, on voit donc illustrée une table 1 autour de laquelle
s'affairent des opérateurs 3 pour préparer des produits, sur la table, un autre opérateur
se chargeant soit d'approvisionner en « matières premières » la table, soit d'en retirer
les produits préparés.
[0023] On peut dès à présent noter que par contre, sur les figures 4 et 5, la partie droite
de l'appareil est utilisée pour présenter les produits préparés (zone 7), leur préparation
s'étant déroulée à gauche de la table (zone 9).
[0024] Par souci de simplification, on dénommera d'une manière générale la table de travail/ou
de présentation de l'invention : "table".
[0025] On notera en outre que les produits à préparer ou à présenter peuvent être des produits
alimentaires (assiettes de denrées, plateaux repas, sandwichs, ...) ou encore des
produits cosmétiques, voire tous produits nécessitant une ambiance fraîche (inférieure
à 15°C) pour être préparés (ou fabriqués, voire conditionnés) dans les meilleures
conditions.
[0026] Ci-dessous, on ne considère, pour l'exemple, que le cas de la préparation et/ou de
la présentation de produits alimentaires.
[0027] Sur la figure 1, les opérateurs 3 remplissent d'ailleurs des assiettes, pour un repas.
[0028] Les assiettes vides sont en 11, les assiettes pleines en 13, toutes posées sur la
paroi horizontale supérieure 15a d'un bloc central 15.
[0029] Ce bloc central, parallélépipédique, est rectangulaire et s'étend suivant une direction
d'allongement 17 de la table.
[0030] Autour de lui tourne un convoyeur 19 sur lequel se déplacent les assiettes 20 à remplir.
A chaque poste, un opérateur ajoute un composant au contenu de l'assiette jusqu'à
ce que celle-ci soit pleine et que le dernier opérateur place l'assiette remplie sur
la desserte supérieure 15a.
[0031] Le bloc central 15 s'étend nettement au-dessus du plan horizontal dans lequel tourne
le convoyeur 19 et est également beaucoup plus haut que la zone périphérique du plateau
21 de la table sur lequel est placé le convoyeur. Sur une partie au moins de sa périphérie,
le plateau 21 présente au moins une zone proéminente (en l'espèce deux zones 23a et
23b) qui s'élève(nt) en hauteur jusqu'au-dessus du niveau du convoyeur 19, mais nettement
en-dessous de la desserte supérieure 15a.
[0032] Sous le plateau 21 s'étendent des pieds formant un piétement 25. En partie centrale,
un bloc technique 27 situé également sous le plateau 21 contient les composants techniques
utiles au fonctionnement de la table (moteur, bonde d'évacuation, poubelles, raccordements
électriques, voire pneumatiques, alimentation en eau,...).
[0033] Sur la figure 3, on constate que le bloc supérieur central 15 inclut deux bouches
à air 29a, 29b, équipées d'évaporateurs (ou des groupes alignés axialement de paires
de bouches ) disposés dos à dos, tels que 30a et 30b, dont la hauteur
h1 au-dessus du convoyeur 19 est nettement supérieure à la hauteur
h2 des proéminences périphériques 23a, 23b ouvertes vers l'intérieur de la table et
qui servent de bouches à air périphériques, pour assurer une circulation d'air froid
autour du convoyeur, comme l'illustrent les flèches de la figure 3 (le sens de ces
flèches indique le sens privilégié de circulation de l'air, mais il pourrait être
inverse si l'on inversait le sens de rotation des turbines ou ventilateurs 31a, 31b).
[0034] Ces bouches sont, à gauche et à droite du plan vertical milieu 33 de la table, reliées
entre elles par paires (23a-29a et 23b-29b), par un conduit de recirculation d'air,
respectivement 35a et 35b, pour faire circuler l'air sous le convoyeur, une cloison
37 séparant entre eux les deux conduits et les deux évaporateurs centraux.
[0035] De préférence, les deux bouches à air (périphériques/ou extérieures 23a, 23b) s'étendront
chacune sur toute la longueur
L de la table (parallèlement donc à la direction 17), mais uniquement sur ses deux
côtés longitudinaux repérés respectivement 39a et 39b sur la figure 4.
[0036] Pour l'alimentation en denrées des assiettes circulant sur le convoyeur, plusieurs
réceptacles (tels que des bacs 41a et 41b) ont été disposés, sur les figures 2 et
3, des deux côtés longitudinaux 39a, 39b du plateau 21.
[0037] En l'espèce, ces bacs à denrées sont intercalés entre la bouche à air correspondante
23a, 23b et le tronçon en regard du convoyeur 19.
[0038] Sur les figures 4 et 5 par contre, seule la rangée de bacs à denrées 41a située le
long du bord longitudinal 39a est prévue (zone 9 de travail). Compte tenu de cela,
la largeur
l1 du plateau, du côté des bacs 41a, est plus importante que la largeur
l2 avec le seul convoyeur 19 (zone 7).
[0039] Dans un tel contexte, on peut même imaginer que la table 1 entre dans une ouverture
43 pratiquée dans une cloison (telle qu'un mur 45) séparant deux pièces : une pièce
de préparation (cuisine) et une pièce de consommation (salle à manger).
[0040] Pour favoriser le confinement de l'air refroidi autour du convoyeur et des bacs d'approvisionnement
quand ils existent, une paroi pare-haleine 47 a été disposée au surplomb du convoyeur
19, posée sur la surface 15a du bloc central 15.
[0041] Surplombant le convoyeur (figure 5) et/ou les bacs (figure 3), le pare-haleine 47
s'interrompt avant d'atteindre les bords extérieurs du plateau 21.
[0042] Dans ces conditions, et même en l'absence de bacs, le fait que le pare-haleine soit
essentiellement horizontal et juste légèrement incurvé sur ses deux bords longitudinaux
opposés 49a, 49, conjugué à une disposition au-dessus des évaporateurs 30a, 30b, permet
un accès suffisamment large tant aux bacs qu'au convoyeur, ceci étant bien entendu
facilité par le rapport de hauteur
h2/
h1 (
h1 >>h2)).
[0043] De cette manière, tant un opérateur qu'un consommateur peut avoir accès tant aux
bacs qu'aux assiettes posés sur le convoyeur, ou encore au convoyeur en lui-même ou
aux conduits de circulation d'air, dans une hypothèse de nettoyage ou de réparation.
[0044] Sur la figure 3, les deux ouvertures longitudinales principales correspondantes ont
été repérées 51a et 51b.
[0045] Sur cette figure, on note également que, compte tenu du sens illustré de circulation
de l'air, si l'on s'intéresse à la partie de gauche (conduit 35a), l'évaporateur 30a
souffle de l'air froid pulsé par la turbine 31a au-dessus des bacs 41a, puis du convoyeur
19, après quoi l'air est englouti par la bouche de reprise d'air 23a pour être recyclé
dans le conduit 35a, et ainsi de suite. Les flèches sur les figures 3 et 5 indiquent
qu'on retrouve de préférence le même sens de circulation, y compris en l'absence de
bacs d'approvisionnement.
[0046] Eventuellement, un deuxième évaporateur de plus petite taille pourrait être logé
dans un(chacun des) conduits de recirculation, de préférence à proximité immédiate
de la bouche à air 23a ou 23b correspondante, comme repéré schématiquement en 49 sur
la figure 3.
[0047] Bien que cela n'ait pas été précisément illustré, les principaux éléments fonctionnels
de la table sont démontables et les conditions d'assemblage permettent un nettoyage
et un rinçage à l'eau, notamment des conduits de recirculation.
[0048] A titre d'exemple, la hauteur
h1 peut être de l'ordre de 30 cm, la hauteur
h2 de l'ordre de 5 à 10 cm, la largeur du plateau 21 de l'ordre de 1500 à 1800 cm, pour
une longueur L de l'ordre de 2500 à 3000 cm. La température de l'air en circulation
au-dessus du convoyeur est avantageusement comprise entre 4°C et 12°C.
[0049] Eventuellement, les conduits de recirculation pourraient être scindés en plusieurs
sous-conduits, et l'on pourrait préférer souffler l'air froid au-dessus du plateau
de la bordure de celui-ci vers la zone centrale. On éviterait ainsi de souffler frontalement
vers les opérateurs. En contrepartie, il pourrait se créer une aspiration d'air ambiant.
En outre, il faudrait certainement alors prévoir l'évaporateur/générateur de froid
49. Cette solution n'est donc pas conseillée.
[0050] De préférence, chaque "évaporateur" (ou échangeur) comprend un diffuseur à grille
et un filtre à air portés par un cadre amovible et placés face à une batterie d'échange
frigorigène. L'équipement de génération de froid (groupe frigorifique) est de préférence
placé dans le bloc 27, avec une liaison vers la batterie d'échange frigorigène (voir
WO-A-98/24346, page 7, ligne 8 - page 8, ligne 26).
[0051] Différents types de convoyeurs 19 peuvent être prévus.
[0052] Toutefois, le convoyeur à lames que l'on distingue particulièrement sur les figures
1, 2 et 4 peut apparaître dangereux du fait des risques de coincement (notamment des
doigts) dans les virages. Un problème de nettoyage et plus généralement d'hygiène
peut également exister avec ce type de convoyeur et en pratique, l'encombrement notamment
en largeur peut le faire considérer comme difficile à exploiter.
[0053] Aussi, est-il conseillé d'utiliser le convoyeur schématisé en 19' sur la figure 6.
Ce convoyeur du type "à écailles" peut être utilisé pour toute configuration des figures
précédentes.
[0054] Il se présente comme un circuit fermé constitué d'une succession de disques 51 horizontaux
se chevauchant partiellement et liés les uns aux autres pour constituer une chaîne
en circuit fermé, ovalisée. Dans les zones courbes, les disques pivotent sur eux-mêmes
et s'articulent à la manière d'écaillés ou d'une "colonne vertébrale".
[0055] D'endroits en endroits, un certain nombre de disques 51, également appelés "palettes"
sont liés à des plateaux 53 (schématisés en traits fantômes), pour que ceux-ci, situés
au-dessus d'eux, soient entraînés comme eux en circuit fermé.
[0056] Comme montré sur la figure 6, un tel convoyeur 19' peut suivre des courbes telles
que le convoyeur peut être placé immédiatement autour du bloc central 15 et être bordé
extérieurement le long des deux côtés longitudinaux opposés 55a, 55b de la table 10
illustrée, par une rangée 41a ou 41b de réceptacles à produits.
[0057] Ainsi, si à l'image de ce qui est illustré sur la partie gauche de la figure 5, l'air
froid soufflé circule au-dessus du plateau 57 de la zone centrale de la table vers
sa bordure extérieure 55a ou 55b (comme l'indique les flèches 59a et 59b de la figure
6), les impuretés ambiantes entourant éventuellement la table réfrigérée seront repoussées
vers l'extérieur lorsque, remontant le flux d'air au-dessus du plateau, l'opérateur
avancera vers le convoyeur 19'.
[0058] Comme précédemment, le convoyeur 19' sera avantageusement surmonté d'un pare-haleine
47 (non représenté), à la manière de ce qui est illustré sur la partie gauche (largeur
ℓ
1) de la figure 5.
[0059] Comme on peut le voir aussi sur la figure 6, le diamètre
d1 des palettes 51 est nettement inférieur (par exemple trois fois inférieur) au diamètre
D1 des plateaux 53 qui les surmontent.
[0060] Reportons-nous maintenant sur la figure 7 pour détailler le convoyeur 19'.
[0061] Sur la figure 7, on retrouve une palette "ou écaille" 51 surmontée d'un plateau 53,
ainsi que les dimensions
d1 et
D1 déjà indiquées.
[0062] On voit également une partie du bloc central 15, ainsi qu'une partie d'un réceptacle
à produit 41a.
[0063] On note que les éléments du convoyeur 19', et en particulier les palettes 51, sont
disposés à plat et tournants sensiblement horizontalement, parallèlement au plateau
57.
[0064] Sur la plaque 53, a été posée une assiette schématisée en 61.
[0065] Chaque plaque 53 présente de préférence un rebord périphérique 63 en bordure de sa
face supérieure plane, pour le maintien des assiettes.
[0066] Par exemple, tous les six palettes 51, une plaque 53 est liée à une palette, pour
son entraînement le long du circuit fermé de convoyage.
[0067] Pour cela, un téton (ou excroissance mâle) 65 faisant saillie sous une plaque s'engage
de façon amovible dans un orifice 67 d'une palette 51, ceci de préférence de façon
centrale.
[0068] Le train de palettes 51 est entraîné dans son mouvement tournant, parallèlement au
plan supérieur 57a du plateau 57, par un train motorisé d'entraînement en circuit
fermé schématisé 69, situé sous le circuit des palettes et en soi connu.
[0069] L'ensemble constitué par les plaques 53, les palettes 51 et le train d'entraînement
69 est logé dans une gorge 71 du plateau. Cette gorge est fermée sur elle-même pour
définir le circuit de convoyage et est conformée pour que les plaques 63 affleurent
sensiblement le plan supérieur 57a du plateau.
[0070] Pour que les plaques 53 soient guidées dans leur positionnement par rapport à la
gorge, celle-ci présente un changement de pente 73, à une profondeur
h par rapport au plan 57a sensiblement égale à l'épaisseur générale
e de chaque plaque.
[0071] Au-dessus du changement de pente 73, la gorge présente un tronçon supérieur latéral
75 sensiblement vertical puis, en dessous, un tronçon latéral inférieur 77 incliné
par rapport à la verticale, ce tronçon 77 se raccordant à un tronçon de fond sensiblement
horizontal 79 de largeur légèrement supérieure au diamètre
d1 des palettes qui se déplacent juste au-dessus de lui, horizontalement.
[0072] Une cavité 81 de logement du système d'entraînement 69 est creusée dans la paroi
de fond 79, en partie centrale de la gorge 71.
[0073] Ainsi, les palettes 51 sont centrées dans le fond de la gorge, à l'endroit de sa
partie la plus étroite.
[0074] On notera que le choix du système d'entraînement des plaques 63 par une "colonne
d'écailles" comprenant une succession de palettes se présentant comme des disques
horizontaux de faible diamètre se chevauchant partiellement, est un gage de sécurité,
de même que la forme arrondie des plaques 53.
[0075] Le plateau 57 peut être monobloc, en acier inoxydable, de manière que la gorge soit
formée d'une pièce.
[0076] Sur la figure 8, on voit que l'excroissance 65' pour l'entraînement d'une plaque
53' de convoyage peut être fixée à une palette 51', l'orifice coopérant 77' (recevant
l'excroissance 65') pouvant être ménagé dans une partie de l'épaisseur des plaques
53' concernées.
[0077] Sur la figure 9, on peut imaginer la réalisation de la partie gauche de la table
à partir de la demi-vue illustrée de la partie droite. Les deux parties peuvent être
identiques. La partie gauche peut aussi être dépourvue de bacs à ingrédients, dans
une hypothèse de fonctionnement comme sur les figures 4 et 5.
[0078] Sur cette figure 9, la disposition des différents éléments fonctionnels (bacs à ingrédients
101, convoyeur 103, groupe frigorigène 105, ventilateur 107, bouches à air, en particulier)
a été optimisée en termes d'ergonomie, de facilité de fabrication, de coûts et de
rendements frigorifiques.
[0079] Dans cette version préférée, on retrouve le bloc central 15 qui est en l'espèce surmonté
d'un panneau de toit avec pare-haleine, 109.
[0080] Le bloc central 15 renferme le ventilateur 107 qui aspire l'air à travers la bouche
d'aspiration 111 ménagée frontalement dans le bloc et qui se dresse verticalement
à proximité du tronçon en regard du convoyeur 103, au-dessus du plateau horizontal
51 dans lequel est partiellement engagée la plaque 53 du convoyeur ainsi que le bac
101 constituant le réceptacle à composants illustré.
[0081] On remarquera que, en partant de la zone centrale (marquée INT) vers l'extérieur
(marquée EXT) de la table, on trouve, successivement le bloc central 15, le tronçon
correspondant du convoyeur 103 puis le bac à ingrédients 101 situé au plus près de
la bordure extérieure 110 de la table.
[0082] Le moyen de soufflage d'air 107 est situé juste au-dessus du niveau du plateau 51
et propulse un air soufflé vers le conduit de recirculation 113 situé dans le caisson
115 de la table qui s'étend, en-dessous du niveau du plateau 51, entre ce plateau
et le fond de caisson 117.
[0083] Dans ce caisson, sur le chemin du conduit de recirculation d'air 113, se trouve le
générateur de froid 105 qui peut consister en un échangeur fluide/fluide ou en tout
moyen équivalent typiquement dénommé "évaporateur".
[0084] L'évaporateur est situé sur un pan incliné 119 qui permet la récupération de tout
écoulement de liquide dans une goulotte d'évacuation 121.
[0085] Ainsi, juste sous le caisson central 15, le générateur de froid 105 reçoit l'air
soufflé provenant du ventilateur 107, de manière à générer un air recyclé refroidi,
d'abord sous le tronçon concerné du convoyeur 103, puis sous le bac à ingrédient 101
(à l'endroit d'un tronçon de conduit de hauteur réduite, repéré 113').
[0086] Et, pour favoriser la circulation de ce flux froid autour dudit tronçon de convoyeur
103 et du (ou des) bacs à ingrédients 101, le plateau 51 est traversé par deux ouvertures
de sortie d'air froid, de manière à constituer une première bouche de sortie d'air
froid 123 interposée entre la bordure la plus extérieure du tronçon concerné du convoyeur
103 et la bordure intérieure du bac à ingrédient 101, et une deuxième bouche de sortie
d'air froid 125 disposée entre le bord externe de ce même bac 101 et la bordure extérieure
110.
[0087] A noter que si la première bouche de sortie d'air froid 123 s'ouvre verticalement
à travers le plateau 51 (même si un volet déviateur - non représenté - peut éventuellement
orienter le flux vers l'intérieur (INT) de la table), la deuxième bouche 125 de soufflage
d'air froid se dresse au-dessus du niveau du plateau 51 (et donc au-dessus du niveau
du bac 101 et du tronçon concerné du convoyeur 103), à l'endroit d'un coude en "U"
horizontal assurant un soufflage d'air sensiblement horizontal au-dessus du plateau,
étant précisé que la hauteur de la bouche 125 (
h2) demeure toujours inférieure à la hauteur
h'1 de la bouche de reprise d'air 111 (typiquement dans un rapport d'au moins 1/2,5).
[0088] On remarquera également qu'un panneau 127 déviateur de flux surmonte la deuxième
bouche à air 125 pour diriger vers l'intérieur (INT) de la table le flux d'air froid
passant par cette bouche.
[0089] Avec la première bouche à air 123, on favorise nettement le maintien en ambiance
froide tant des assiettes circulant sur le convoyeur 103 que des ingrédients contenus
dans le bac 101 et ceci conjugué avec la prévision de deux hauteurs différentes entre
la bouche de soufflage extérieur 125 et la bouche de reprise intérieure 111 assure
une excellente conservation d'un environnement froid, sans gêne particulière pour
la personne venant travailler sur la table ou prélever une assiette, puisque le flux
d'air froid circule, au-dessus du plateau 51, de l'extérieur (EXT) vers l'intérieur
de la table.
1. Table de travail et/ou de présentation de produits, tels que des produits alimentaires,
en ambiance refroidie, comprenant :
- un plateau (57) entourant une zone centrale (15),
- un convoyeur (19,19') tournant autour de ladite zone centrale (15) de la table,
- et au moins deux circuits (35a, 35b) de circulation d'air en au moins un endroit
desquels sont disposés des moyens de génération de froid (30a, 30b, 105), pour faire
circuler au moins un flux d'air froid sur deux côtés opposés de la table, de part
et d'autre de la zone centrale de celle-ci, chaque circuit comprenant au moins deux
bouches à air comprenant une bouche (29a, 29b, 123, 125) de soufflage d'air froid
créant ledit flux d'air froid au-dessus du tronçon correspondant du convoyeur et une
bouche (23a, 23b, 111) de reprise d'air qui est située sensiblement en face dudit
flux créé et est reliée à un conduit (35a, 35b, 113) de recirculation d'air pour faire
circuler cet air sous le convoyeur, jusqu'à la bouche de soufflage correspondante.
2. Table selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comprend en outre un ou plusieurs réceptacle(s) (41a, 41b, 101) à composants
rentrant dans la préparation du produit, tel que des denrées, pour en approvisionner
le produit à préparer et/ou à présenter, le ou les réceptacles étant situés au-dessus
de l'un au moins des conduits de recirculation d'air (35a, 35b, 113), entre certaines
des bouches de soufflage et de reprise d'air, pour être balayé(s) au-dessus, par le
flux d'air froid et, en dessous, par l'air également froid circulant dans le conduit
de recirculation correspondant.
3. Table selon la revendication 2,
caractérisée en ce que :
- la zone centrale de la table autour de laquelle tourne le convoyeur (19) comprend
une partie des bouches à air (29a, 29b, 111), lesquelles se dressent jusqu'à un niveau
d'élévation (h1, h'1) supérieur à celui de la(des) autre(s) bouche(s) à air (23a, 23b, 123, 125) situées
plus près de la bordure extérieure en regard de la table, cette(ces) autre(s) bouche(s)
à air comprenant une première et une seconde bouches de soufflage d'air froid (123,
125) situées respectivement entre un tronçon du convoyeur (103) et un ou plusieurs
réceptacles (101) à composants, d'une part, et entre ce(s) même(s) réceptacle(s) et
la bordure extérieure de la table, d'autre part, et la première bouche de soufflage
d'air est ménagée à travers le plateau (57) de la table, tandis que la seconde bouche
de soufflage d'air se dresse juste au-dessus du niveau dudit plateau et est orientée
en direction de la zone centrale (15) de la table, et
- les moyens de génération de froid (105) sont situés en dessous du niveau du plateau
(57) où tourne le convoyeur pour souffler de l'air froid, par l'intermédiaire d'un
moyen de soufflage d'air (107), d'abord dans le conduit de recirculation, sous le
convoyeur puis sous les réceptacles à composants, là où ils sont prévus, cet air froid
sortant, à proximité immédiate desdits réceptacles, par les première et seconde bouches
de soufflage d'air froid.
4. Table selon la revendication 2 ou la revendication 3, caractérisée en ce que le ou les réceptacles (101) est (sont) disposé(s) sur la table, à côté d'un tronçon
au moins du convoyeur (19, 103), de telle sorte que le convoyeur est situé plus près
de la(des) bouche(s) de reprise d'air aspirant l'air froid au-dessus des réceptacles
et du convoyeur que ne le sont les réceptacles, ces réceptacles étant situés plus
près de la bordure extérieure correspondante (110,139a) de la table, tandis que le
convoyeur est plus à l'intérieur, et ledit flux d'air concerné étant donc créé, au-dessus
des réceptacles et du convoyeur, vers l'intérieur de la table depuis sa bordure extérieure.
5. Table selon l'une quelconque des revendications 2 à 4, caractérisée en ce qu'elle est pourvue desdits réceptacles à composant, tels qu'à denrées, uniquement d'un
côté (39a) de ladite zone centrale, le côté opposé (39b) en étant dépourvu, de sorte
que le premier côté est utilisé pour préparer ou fabriquer le produit et le second
côté pour distribuer les produits ainsi fabriqués, et, du second côté, la table est
plus étroite que du premier côté et l'accès au convoyeur à l'endroit de ce second
côté (39b) s'opère entre la bordure extérieure frontale incurvée d'un pare-haleine
et la bouche à air située le long de la bordure extérieure correspondante de la table,
cette bouche se dressant au-dessus du plateau (57) au droit du tronçon concerné du
convoyeur (19), sur l'essentiel au moins de la longueur (L) de la bordure de ce second
côté, et une hauteur nettement inférieure à celle de la bouche à air située en regard,
dans la zone centrale.
6. Table de travail et/ou de présentation de produits selon l'une quelconque des revendications
précédentes,
caractérisée en ce que le convoyeur (19') comprend :
- une succession de palettes (51, 51') se chevauchant partiellement, disposées à plat
et tournantes sensiblement horizontalement, parallèlement audit plateau (57), en circuit
fermé,
- et une série de plaques (53, 53') disposées au-dessus du circuit des palettes, les
plaques étant individuellement liées à certaines desdites palettes, par l'intermédiaire
de tétons (65, 65') engagés de façon amovible dans les orifices (67, 67') formés dans
les plaques ou dans les palettes, lesdites plaques et palettes étant, pour que les
plaques affleurent sensiblement le plateau, logées dans une gorge (71) sans fin dudit
plateau.
7. Table selon l'une quelconque des revendications 2 à 5,
caractérisée en ce que :
- le convoyeur (19') comprend :
. une succession de palettes (51, 51') se présentant comme des disques se chevauchant
partiellement, disposés en partie centrale d'une gorge (71) du plateau, ladite gorge
et donc le convoyeur s'étendant suivant un circuit ovalisé fermé sur lui-même, le
diamètre des disques étant inférieur à la largeur de la gorge, et
. une série de plaques (53, 53') disposées au-dessus du circuit des palettes, les
plaques étant individuellement liées à certaines palettes, pour leur entraînement
le long dudit circuit,
- et ledit convoyeur est situé plus près de la zone centrale (47) de la table que
les réceptacles (41a, 41b), lesquels sont plus près de la (des) bouche(s) à air située(s)
en bordure extérieure de la table.
8. Table selon l'une quelconque des revendications 6 ou 7, caractérisée en ce que les palettes (51, 51') se présentent comme des disques horizontaux, chacun de diamètre
inférieur à la largeur de la gorge (71) et à la largeur (D1) des plaques (53, 53'), lesdites palettes étant disposées à l'endroit de la partie
(79) la plus étroite de la gorge, vers le fond de celle-ci en présentant l'aspect
d'une colonne sans fin d'écailles.