| (19) |
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(11) |
EP 1 248 876 B1 |
| (12) |
FASCICULE DE BREVET EUROPEEN |
| (45) |
Mention de la délivrance du brevet: |
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15.09.2004 Bulletin 2004/38 |
| (22) |
Date de dépôt: 15.01.2001 |
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| (86) |
Numéro de dépôt: |
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PCT/FR2001/000112 |
| (87) |
Numéro de publication internationale: |
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WO 2001/053595 (26.07.2001 Gazette 2001/30) |
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| (54) |
FER A REPASSER COMPORTANT UNE POMPE A MELANGE D'EAU ET D'ADJUVANT TEXTILE
BÜGELEISEN MIT EINER PUMPE ZUM MISCHEN VON WASSER UND TEXTILHILFSMITTEL
IRON COMPRISING A PUMP FOR WATER/TEXTILE ADDITIVE MIXTURE
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| (84) |
Etats contractants désignés: |
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ES FR |
| (30) |
Priorité: |
20.01.2000 FR 0000874
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| (43) |
Date de publication de la demande: |
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16.10.2002 Bulletin 2002/42 |
| (73) |
Titulaire: SEB S.A. |
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69130 Ecully (FR) |
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| (72) |
Inventeur: |
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- BOULEAU, Jean-Paul
F-72610 CHAMPFLEUR (FR)
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| (74) |
Mandataire: Kiehl, Hubert |
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SEB Développement,
Les 4 M-Chemin du Petit Bois,
B.P. 172 69132 Ecully Cedex 69132 Ecully Cedex (FR) |
| (56) |
Documents cités: :
FR-A- 2 632 331 US-A- 3 264 764
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FR-A- 2 771 424 US-A- 5 507 108
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| Il est rappelé que: Dans un délai de neuf mois à compter de la date de publication
de la mention de la délivrance de brevet européen, toute personne peut faire opposition
au brevet européen délivré, auprès de l'Office européen des brevets. L'opposition
doit être formée par écrit et motivée. Elle n'est réputée formée qu'après paiement
de la taxe d'opposition. (Art. 99(1) Convention sur le brevet européen). |
[0001] La présente invention concerne un fer à repasser, notamment à vapeur, comportant
un réservoir d'eau, un réservoir contenant un adjuvant textile, et une pompe comprenant
une chambre de mélange et propre, d'une part, à aspirer dans la chambre de mélange
une dose d'eau du réservoir d'eau ainsi que l'adjuvant du réservoir d'adjuvant via
un robinet permettant de doser l'adjuvant, de manière à produire dans la chambre de
mélange une solution diluée de l'adjuvant, et d'autre part, à envoyer cette solution
vers un dispositif de pulvérisation situé dans la partie antérieure du fer.
[0002] On sait qu'avec un tel fer, la pulvérisation sur le linge d'un produit actif dilué
sert à faciliter le repassage tout en améliorant la glisse et en effaçant les faux
plis.
[0003] Dans un fer à repasser connu de ce genre, décrit par exemple dans la demande de brevet
FR 2 771 424, le réservoir d'eau est relié à la pompe d'aspiration par un tube capillaire,
tandis que le robinet permettant de doser l'adjuvant est également relié à la pompe
par un autre tube capillaire. Un tel agencement de ces divers organes est particulièrement
disparate et encombrant et est difficile à réaliser lors de la fabrication du fer.
[0004] L'invention a notamment pour but de remédier à ces inconvénients et de réaliser un
fer à repasser, du type exposé ci-dessus, dans lequel les organes de pompage et de
dosage de l'adjuvant soient regroupés, ceci en vue de simplifier leur implantation
dans le fer.
[0005] Dans un fer selon l'invention, la pompe est du type à piston se déplaçant dans un
corps et délimitant dans la partie inférieure du corps la chambre de mélange qui débouche
dans le réservoir d'eau via un clapet anti-retour, et cette pompe fait également office
de robinet de dosage de l'adjuvant.
[0006] La pompe et le robinet de dosage de l'adjuvant sont ainsi groupés en un ensemble
unitaire compact. De surcroît, la pompe remplit avantageusement à elle seule une double
fonction, à savoir celle de pompage pour aspirer l'eau et l'adjuvant, et celle de
dosage de l'adjuvant destiné à être mélangé à l'eau aspirée, constituant ainsi en
soi une véritable pompe de dosage d'un mélange d'eau et d'adjuvant textile. Une telle
pompe doseuse peut être réalisée sous la forme d'une petite pompe, donc à faible encombrement
dans le fer.
[0007] Selon un mode d'exécution de l'invention, le piston comprend deux organes mobiles
distants d'ouverture-fermeture, respectivement dits supérieur et inférieur, montés
dans le corps de la pompe en délimitant entre eux une chambre de dosage, et commandés
respectivement par des premiers et seconds moyens d'actionnement liés au piston, lesdits
organes supérieur et inférieur étant mobiles entre une position de repos dans laquelle
l'organe supérieur est ouvert, tandis que l'organe inférieur est fermé, de manière
à permettre le passage d'une dose d'adjuvant depuis le réservoir d'adjuvant vers la
chambre de dosage, et une position de travail dans laquelle l'organe supérieur se
ferme sous l'action des premiers moyens d'actionnement, tandis que l'organe inférieur
s'ouvre sous l'action des seconds moyens d'actionnement, de manière à permettre le
passage de la dose d'adjuvant depuis la chambre de dosage vers la chambre de mélange.
[0008] Les deux organes mobiles d'ouverture-fermeture, délimitant entre eux la chambre de
dosage, jouent ainsi ensemble le rôle d'un robinet intégré à la pompe proprement dite
et adapté à doser l'adjuvant destiné à être mélangé à l'eau aspirée par la pompe.
[0009] Suivant une autre caractéristique de l'invention, le réservoir d'adjuvant fait partie
intégrante de la pompe. Ainsi, la pompe doseuse et le réservoir d'adjuvant constituent
avantageusement un ensemble unitaire qualifié de particulièrement compact.
[0010] Les caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront d'ailleurs de la description
qui va suivre, à titre d'exemple non limitatif, en référence aux dessins annexés dans
lesquels :
- la figure 1 est une vue schématique en coupe partielle avec arrachements d'un fer
à repasser selon l'invention ;
- la figure 2 est une vue partielle, à échelle agrandie et en coupe, d'un réservoir
d'eau et d'un ensemble formé par une pompe doseuse, un réservoir d'adjuvant et un
dispositif de pulvérisation, avant remplissage du réservoir d'adjuvant ;
- la figure 3 est une vue en élévation, à plus grande échelle, du piston de la pompe
de la figure 2 ;
- la figure 4 est une vue en coupe selon la ligne IV-IV de la figure 3 ;
- la figure 5 est une vue en coupe selon la ligne V-V de la figure 3 ;
- la figure 6 est une vue en coupe selon la ligne VI-VI de la figure 3 ;
- la figure 7 est une vue similaire à la figure 2, après remplissage et fermeture du
réservoir d'adjuvant, la pompe étant montrée en position amorcée ;
- la figure 8 est une vue similaire à la figure 7, montrant la pompe lors de l'utilisation
du fer dans sa fonction de pulvérisation ; et
- la figure 9 est une vue similaire à la figure 8, la pompe étant réamorcée.
[0011] Le fer à repasser 1 représenté schématiquement à la figure 1 comprend essentiellement
une semelle de repassage 2, un capot 3 et une poignée 4 surmontant le capot. A l'intérieur
du capot 3 sont logés tous les organes classiques d'un fer à repasser. Sous le capot
3 est logé en particulier un réservoir 5 contenant de l'eau sans adjuvant.
[0012] Comme le montre la figure 1, le fer à repasser est équipé en outre d'un ensemble
unitaire, désigné par le repère général 10, qui est formé par un réservoir 12 contenant
un adjuvant textile 13, une unique pompe manuelle d'aspiration 15 et un dispositif
de pulvérisation 16, de structure connue en soi, situé dans la région antérieure du
fer.
[0013] L'adjuvant textile 13 contenu dans le réservoir 12 est, de préférence, un produit
actif concentré du type qualifié d'aide au repassage, composé notamment d'amidon,
d'eau et d'un produit conservateur, et susceptible d'être mélangé à tous types d'eau.
[0014] La pompe 15 comprend un corps tubulaire cylindrique 18, d'axe de symétrie vertical
XX', réalisé par moulage en matière plastique et comportant une chambre de mélange
20. La pompe 15 est propre, d'une part, à aspirer dans cette chambre de mélange 20
une dose d'eau du réservoir d'eau 5 ainsi qu'une dose prédéterminée d'adjuvant du
réservoir 12, de manière à produire dans la chambre de mélange 20 une solution diluée
de l'adjuvant, et d'autre part, à envoyer cette solution vers le dispositif de pulvérisation
16. La solution diluée de l'adjuvant, après pulvérisation sur le tissu à repasser,
sert de manière avantageuse à faciliter le repassage tout en améliorant la glisse
et en éliminant les faux plis.
[0015] Comme le montrent mieux les figures 2, 7, 8 et 9, la pompe 15 est du type à piston
22 se déplaçant verticalement dans le corps 18 de la pompe en étant lié à un ressort
de rappel 23 disposé axialement. Le piston 22 délimite dans la partie inférieure du
corps 18 la chambre de mélange 20 qui débouche dans le réservoir d'eau 5 via un clapet
anti-retour constitué présentement par une bille 25 coopérant avec un siège conique
26.
[0016] Dans cet exemple de réalisation, voir figures 2, 7, 8 et 9, le réservoir d'adjuvant
12 fait partie intégrante de la pompe 15 et est monté fixe et d'une manière étanche,
par exemple par une soudure au miroir, sur la partie supérieure du corps 18 de la
pompe en étant traversé par le piston 22 ; le réservoir d'adjuvant 12 présente une
paroi supérieure 27 traversée par le piston 22, et une paroi de fond 28 qui débouche
directement dans la partie supérieure du corps 18 de la pompe 15.
[0017] Dans cet exemple, le dispositif de pulvérisation 16 fait lui aussi partie intégrante
de la pompe 15 et, de préférence, vient de moulage avec le corps 18 de la pompe ;
ce dispositif de pulvérisation 16 comprend un conduit d'admission 30 qui débouche
dans la chambre de mélange 20 de la pompe 15 via un clapet anti-retour constitué présentement
par une bille 31 coopérant avec un siège conique 32.
[0018] Conformément à l'invention, la pompe 15 fait également office de robinet, désigné
par le repère général 34, permettant de doser l'adjuvant destiné à être mélangé à
l'eau du réservoir 5, en vue de réaliser un mélange proportionné d'eau et d'adjuvant
dans un rapport de dilution déterminé.
[0019] Ainsi, la pompe 15 sert non seulement à aspirer l'eau et l'adjuvant, mais aussi à
doser l'adjuvant destiné à être mélangé à l'eau, constituant ainsi en soi une véritable
pompe doseuse d'un mélange d'eau et d'adjuvant, susceptible par ailleurs d'être réalisée
sous la forme d'une petite pompe compacte.
[0020] A titre d'exemple, l'adjuvant étant un produit concentré, la pompe 15 assure le mélange
du produit concentré avec l'eau dans un rapport de dilution choisi d'environ 1/8.
Dans cet exemple, le réservoir de produit concentré 12 a une capacité de 20 cm
3, tandis que le réservoir d'eau 5 a une capacité de l'ordre de 300 cm
3.
[0021] Selon un mode de réalisation illustré aux figures 2, 7, 8 et 9, le piston 22 est
constitué par une tige 36 moulée en une matière plastique, mieux visible à la figure
3, et comprenant deux organes mobiles distants d'ouverture-fermeture constitués ici
respectivement par deux joints annulaires d'étanchéité, dits supérieur 37 et inférieur
41, qui sont montés mobiles dans le corps 18 de la pompe en étant traversés par la
tige 36 et en délimitant entre eux une chambre de dosage 45. Ces deux joints annulaires
37 et 41 présentent chacun un pourtour externe qui est en appui serré contre la face
latérale interne 46 du corps 18 de la pompe, formant ainsi une étanchéité permanente
sur la surface intérieure du corps de la pompe, et un pourtour interne qui est espacé
à distance radiale de la tige 36.
[0022] Les deux joints mobiles 37 et 41 sont destinés à être commandés respectivement par
des premiers et des seconds moyens d'actionnement comportant présentement chacun deux
disques, dits supérieur (38 ; 42) et inférieur (39 ; 43), qui sont portés fixes transversalement
par la tige 36 en venant avantageusement de moulage avec celle-ci, et qui sont associés
par paire respectivement aux deux joints (37 ; 41) en étant disposés de part et d'autre
de chaque joint. Chacun des quatre disques (38, 39, 42, 43) présente un diamètre qui
est légèrement inférieur au diamètre interne du corps 18 de la pompe 15.
[0023] Les deux disques, respectivement supérieur 38 et inférieur 43, associés respectivement
aux joints supérieur 37 et inférieur 41, sont constitués par des disques pleins, tandis
que les deux autres disques homologues, à savoir les disques inférieur 39 et supérieur
42, associés respectivement aux joints supérieur 37 et inférieur 41, sont ajourés.
A titre d'exemple, en regard des figures 5 et 6, les deux disques ajourés 39 et 42,
dont l'un (39) est de diamètre légèrement supérieur à l'autre disque 42, sont constitués
chacun par deux paires orthogonales de nervures diamétralement opposées, repérées
en 47 sur la figure 5 et en 48 sur la figure 6, définissant ainsi entre elles des
évidements (49, figure 5 ; 50, figure 6) destinés au passage de l'adjuvant.
[0024] Les deux joints 37 et 41, en association avec leurs deux disques respectifs (38,
39 ; 42, 43), forment ainsi des clapets qui sont mobiles en translation verticale
entre :
- une position de repos (figure 7) dans laquelle le joint supérieur 37 est ouvert en
étant en appui sur le disque ajouré associé 39 et espacé du disque plein associé 38,
tandis que le joint inférieur 41 est fermé en étant en appui étanche sur le disque
plein associé 43 et espacé du disque ajouré associé 42, de manière à permettre le
passage d'une dose d'adjuvant depuis le réservoir d'adjuvant 12 vers la chambre de
dosage 45 de la pompe 15 via les évidements 49 (figure 5) du disque 39 ;
- et une position de travail (figure 8) dans laquelle le joint supérieur 37 se ferme
en appui étanche sur le disque plein associé 38, tandis que le joint inférieur 41
s'ouvre en étant en appui sur le disque ajouré associé 42, de manière à permettre
le passage de la dose d'adjuvant depuis la chambre de dosage 45 vers la chambre de
mélange 20 de la pompe 15 via les évidements 50 (figure 6) du disque 42.
[0025] Comme le montre la figure 3, la tige 36 du piston 22 comprend une pluralité de tronçons
reliés entre eux, en l'occurrence au nombre de trois repérés en 51, 52 et 53 sur cette
figure 3, qui sont de longueurs différentes et qui ont une forme identique de section
constituée présentement par deux paires orthogonales de nervures radiales diamétralement
opposées, repérées en 55 sur la figure 4 pour le tronçon supérieur 53 de la tige.
[0026] En regard des figures 2 et 7, la paroi supérieure 27 du réservoir d'adjuvant 12 est
surmontée d'un col ouvert 57 qui est traversé par les nervures 55 formant le tronçon
supérieur 53 de la tige 36, et dans lequel est monté un bouchon 59 comprenant présentement
une queue cylindrique 60, axée verticalement sur l'axe XX' en étant en appui contre
les bords libres des nervures 55, coopérant avec le col 57 au moyen d'organes de fixation
indémontables 62, d'une structure connue en soi, et se terminant à sa partie supérieure
par une tête 64 percée d'une ouverture centrale 65 située au-dessus et à l'aplomb
de l'extrémité supérieure 67 de la tige 36.
[0027] Le bouchon 59 est déplaçable, par exemple en translation verticale, entre une position
haute (figure 2) dans laquelle l'ouverture 65 de la tête 64 du bouchon est dégagée
de l'extrémité supérieure 67 de la tige 36 et constitue une ouverture de remplissage
d'adjuvant, et une position basse (figure 7) dans laquelle l'ouverture de la tête
64 du bouchon est obturée par l'extrémité supérieure 67 de la tige 36 après remplissage
du réservoir d'adjuvant 12.
[0028] Ainsi, le remplissage du réservoir d'adjuvant 12 s'effectue d'une manière aisée par
l'utilisateur. Celui-ci lève légèrement le bouchon 59 pour dégager l'ouverture 65,
comme illustré à la figure 2, puis introduit dans cette dernière, suivant la flèche
F sur la figure 2, l'adjuvant contenu, par exemple, dans un flacon de même capacité
que le réservoir 12. L'adjuvant s'écoule dans le réservoir 12 par passage entre les
nervures 55 formant le tronçon supérieur 53 de la tige 36.
[0029] Lors du remplissage du réservoir d'adjuvant 12, une dose d'adjuvant pénètre dans
la chambre de dosage 45 de la pompe 15 grâce à l'ouverture du joint supérieur formant
clapet 37 et à la fermeture étanche du joint inférieur formant clapet 41, comme on
le voit bien à la figure 7.
[0030] Après remplissage du réservoir d'adjuvant 12, l'utilisateur repousse le bouchon 59
pour fermer l'ouverture 65 dans laquelle s'adapte exactement l'extrémité supérieure
67 de la tige 36, comme illustré à la figure 7.
[0031] Il convient de noter que le fait de rendre imperdable le bouchon 59 du réservoir
d'adjuvant 12 est particulièrement plaisant pour l'utilisateur.
[0032] D'une manière avantageuse, la tête 64 du bouchon 59, après remplissage et fermeture
du réservoir d'adjuvant 12 (figure 7), constitue en soi un bouton-poussoir de commande
manuelle de la tige formant piston 36, permettant ainsi de réaliser d'une seule pièce
les organes de remplissage d'adjuvant et de commande manuelle du piston de la pompe
doseuse 15.
[0033] On a représenté en 69 sur les figures 2, 7, 8 et 9 un soufflet souple qui est interposé
entre la paroi supérieure du réservoir d'adjuvant 12, autour du col 57 de celui-ci,
et la tête 64 du bouchon 59. A la base du soufflet 69 est pratiqué un évent périphérique
71 destiné à permettre le pliage et dépliage du soufflet.
[0034] L'ensemble unitaire 10 formé par le réservoir d'adjuvant 12, la pompe doseuse 15
et le dispositif de pulvérisation 16 constitue un ensemble compact qui est monté amovible
dans le capot 3 du fer à repasser.
[0035] Dans l'exemple de réalisation montré à la figure 1, cet ensemble unitaire amovible
10 est implanté dans la partie antérieure du fer, et le bouton-poussoir de la pompe
doseuse 15, constitué par la tête 64 du bouchon 59, est positionné par rapport à la
poignée 4 à une hauteur telle que l'utilisateur pourra manoeuvrer la pompe 15 sans
avoir pratiquement à changer la place de sa main sur la poignée du fer.
[0036] Dans cet exemple, figure 1, le réservoir d'adjuvant 12 est en quasi-totalité en saillie
de la partie antérieure du fer et est transparent, rendant ainsi visible le niveau
d'adjuvant.
[0037] Pour utiliser le fer à repasser, après remplissage et fermeture du réservoir d'adjuvant
12 (figure 7), l'utilisateur appuie sur la tête 64 du bouchon 59, ce qui a pour effet
de plier le soufflet 69, de manière à faire descendre la tige formant piston 36 à
l'encontre du ressort 23. Au cours de cette descente, le joint supérieur formant clapet
37 se ferme, tandis que le joint inférieur formant clapet 41 s'ouvre, permettant ainsi
à la dose d'adjuvant contenue dans la chambre de dosage 45 de passer dans la chambre
de mélange 20 de la pompe. Puis, l'utilisateur relâche la tête 64 du bouchon 59, de
sorte que la tige formant piston 36 remonte sous l'effet du ressort 23, tandis que
le soufflet 69 se déplie. Au cours de cette remontée de la tige 36, le clapet 25 s'ouvre
et une dose d'eau du réservoir 5 est aspirée dans la chambre de mélange 20 dans Laquelle
l'eau et l'adjuvant se mélangent pour produire une solution diluée d'adjuvant dans
le rapport de dilution choisi. En fin de remontée de la tige 36, le joint inférieur
formant clapet 41 se ferme, tandis que le joint supérieur formant clapet 37 s'ouvre,
permettant ainsi à une nouvelle dose d'adjuvant de pénétrer dans la chambre de dosage
45 de la pompe. La pompe 15 est ainsi amorcée, comme illustré à la figure 7.
[0038] Après amorçage de la pompe 15, l'utilisateur appuie de nouveau sur la tête 64 du
bouchon 59. Sous l'effet de la descente de la tige formant piston 36, la solution
diluée d'adjuvant présente dans la chambre de mélange 20 est alors refoulée et envoyée
vers le dispositif de pulvérisation 16 via le conduit 30 par suite de l'ouverture
du clapet 31 sous l'effet de la pression de la solution refoulée. On obtient alors,
par le dispositif de pulvérisation 16, une éjection de solution diluée d'adjuvant,
comme illustré à la figure 8.
[0039] Dès que l'utilisateur relâche la tête 64 du bouchon 59, la pompe 15, sous l'effet
du ressort 23, se réamorce comme illustré à la figure 9.
1. Fer à repasser comportant un réservoir d'eau (5), un réservoir (12) contenant un adjuvant
textile (13), et une pompe (15) comprenant une chambre de mélange (20) et propre,
d'une part, à aspirer dans la chambre de mélange (20) une dose d'eau du réservoir
d'eau (5) ainsi que l'adjuvant du réservoir d'adjuvant (12) via un robinet (34) permettant
de doser l'adjuvant, de manière à produire dans la chambre de mélange (20) une solution
diluée de l'adjuvant, et d'autre part, à envoyer cette solution vers un dispositif
de pulvérisation (16) situé dans la partie antérieure du fer, caractérisé en ce que, la pompe (15) étant du type à piston (22) se déplaçant dans un corps (18) et délimitant
dans la partie inférieure du corps la chambre de mélange (20) qui débouche dans le
réservoir d'eau (5) via un clapet anti-retour (25), ladite pompe (15) fait également
office de robinet (34) de dosage de l'adjuvant.
2. Fer à repasser selon la revendication 1, caractérisé en ce que le piston (22) comprend deux organes mobiles distants d'ouverture-fermeture, respectivement
dits supérieur (37) et inférieur (41), montés dans le corps (18) de la pompe (15)
en délimitant entre eux une chambre de dosage (45), et commandés respectivement par
des premiers (38, 39) et seconds (42,43) moyens d'actionnement liés au piston (22),
lesdits organes supérieur (37) et inférieur (41) étant mobiles entre une position
de repos dans laquelle l'organe supérieur (37) est ouvert, tandis que l'organe inférieur
(41) est fermé, de manière à permettre le passage d'une dose d'adjuvant depuis le
réservoir d'adjuvant (12) vers la chambre de dosage (45), et une position de travail
dans laquelle l'organe supérieur (37) se ferme sous l'action des premiers moyens d'actionnement
(38, 39), tandis que l'organe inférieur (41) s'ouvre sous l'action des seconds moyens
d'actionnement (42,43), de manière à permettre le passage de la dose d'adjuvant depuis
la chambre de dosage (45) vers la chambre de mélange (20).
3. Fer à repasser selon la revendication 2, dans lequel le corps (18) de la pompe (15)
est cylindrique et le piston (22) est constitué par une tige (36), caractérisé en ce que les deux organes mobiles d'ouverture-fermeture sont constitués respectivement par
deux joints annulaires d'étanchéité, dits supérieur (37) et inférieur (41), traversés
par la tige (36), dont le pourtour externe est serré sur la face latérale interne
(46) du corps (18) de la pompe et dont le pourtour interne est espacé à distance radiale
de la tige (36), et en ce que les premiers et seconds moyens d'actionnement comportent chacun deux disques, dits
supérieur (38, 42) et inférieur (39, 43), portés transversalement par la tige (36),
présentant chacun un diamètre légèrement inférieur au diamètre interne du corps (18)
de la pompe, et disposés par paire de part et d'autre de chaque joint (37 ; 41), les
disques supérieur (38) et inférieur (43), associés respectivement aux joints supérieur
(37) et inférieur (41), étant pleins et les disques inférieur (39) et supérieur (42),
associés respectivement aux joints supérieur (37) et inférieur (41), étant ajourés,
lesdits joints supérieur (37) et inférieur (41) étant, en position de repos, en appui
respectivement sur les disques inférieurs associés (39 ; 43) tout en étant espacés
respectivement des disques supérieurs associés (38 ; 42), et venant, en position de
travail, en appui respectivement sur les disques supérieurs associés (38 ; 42).
4. Fer à repasser selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le réservoir d'adjuvant (12) fait partie intégrante de la pompe (15) .
5. Fer à repasser selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le réservoir d'adjuvant (12) est monté de façon étanche sur la partie supérieure
du corps (18) de la pompe (15) en étant traversé par le piston (22) et présente un
fond (28) qui débouche dans ladite partie supérieure du corps (18) de la pompe (15).
6. Fer à repasser selon la revendication 5, caractérisé en ce que la partie supérieure (53) du piston (22) traverse un col (57) pratiqué dans le réservoir
d'adjuvant (12) et présente une section à nervures radiales (55), et en ce qu'un bouchon (59) est monté dans le col (57) du réservoir d'adjuvant, en appui contre
les bords libres des nervures (55), au moyen d'organes de fixation indémontables (62),
comporte une ouverture (65) située au-dessus et à l'aplomb de l'extrémité supérieure
(67) du piston (22), et est déplaçable entre une position haute dans laquelle l'ouverture
(65) du bouchon (59) est dégagée de l'extrémité supérieure (67) du piston (22) et
constitue une ouverture de remplissage d'adjuvant, ledit adjuvant s'écoulant dans
le réservoir (12) par passage entre les nervures (55) de la partie supérieure (53)
du piston (22), et une position basse dans laquelle l'ouverture (65) du bouchon (59)
est obturée par l'extrémité supérieure (67) du piston (22) après remplissage du réservoir
d'adjuvant (12), ledit bouchon (59) en position basse constituant un bouton de commande
manuelle du piston (22).
7. Fer à repasser selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la pompe (15), le réservoir d'adjuvant (12) et le dispositif de pulvérisation (16)
constituent un ensemble unitaire qui est monté amovible dans le fer (1).
8. Fer à repasser selon la revendication 7, caractérisé en ce que l'ensemble unitaire est implanté dans la partie antérieure du fer, le réservoir d'adjuvant
(12) faisant au moins partiellement saillie de cette partie antérieure du fer.
9. Fer à repasser selon la revendication 8, caractérisé en ce que le réservoir d'adjuvant (12) est transparent.
10. Fer à repasser selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel
l'adjuvant textile (13) est un produit concentré, caractérisé en ce que le mélange du produit concentré avec l'eau est réalisé dans un rapport de dilution
d'environ 1/8.
1. Bügeleisen mit einem Wasserbehälter (5), einem Behälter (12) mit einem Textilzusatzmittel
(13) und einer Pumpe (15), welche eine Mischungskammer (20) aufweist und einerseits
eine kleine Menge Wasser aus dem Wasserbehälter (5) in die Mischungskammer (20) saugen
kann sowie das Zusatzmittel aus dem Zusatzmittelbehälter (12) über einen Hahn (34),
welcher ein Dosieren des Zusatzmittels erlaubt, um in der Mischungskammer (20) eine
verdünnte Lösung des Zusatzmittels herzustellen, und andererseits diese Lösung zu
einer Zerstäubungsvorrichtung (16) befördern kann, die im vorderen Abschnitt des Bügeleisens
untergebracht ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Pumpe (15) vom Typ mit Kolben (22) ist, der sich in einem Körper (18) verschiebt
und im unteren Abschnitt des Körpers die Mischungskammer (20) begrenzt, welche über
ein Rückschlagventil (25) in den Wasserbehälter (5) mündet, wobei die Pumpe (15) gleichzeitig
als Hahn (34) zum Dosieren des Zusatzmittels dient.
2. Bügeleisen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Kolben (22) zwei bewegbare, voneinander entfernte Elemente zum Öffnen und Schließen
aufweist, genannt oberes (37) bzw. unteres (41), welche im Körper (18) der Pumpe (15)
angebracht sind, zwischen sich eine Dosierungskammer (45) abgrenzen und die durch
erste (38, 39) und zweite (42, 43) Aktuatormittel betätigt werden, welche mit dem
Kolben (22) verbunden sind, wobei das obere (37) und das untere (41) Element beweglich
sind zwischen einer Ruhelage, in welcher das obere Element (37) geöffnet ist, während
das untere Element (41) geschlossen ist, um den Durchlauf einer kleinen Menge des
Zusatzmittels vom Zusatzmittelbehälter (12) zur Dosierungskammer (45) zu ermöglichen,
und einer Arbeitslage, in welcher sich das obere Element (37) unter der Wirkung der
ersten Aktuatormittel (38, 39) schließt, während sich das untere Element (41) unter
der Wirkung der zweiten Aktuatormittel (42, 43) öffnet, um den Durchfluß der kleinen
Menge des Zusatzmittels von der Dosierungskammer (45) zur Mischungskammer (20) zu
ermöglichen.
3. Bügeleisen nach Anspruch 2, in welchem der Körper (18) der Pumpe (15) zylindrisch
ist und der Kolben (22) durch eine Stange (36) gebildet ist, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden bewegbaren Elemente zum Öffnen und Schließen durch zwei Dichtungsringe
gebildet sind, genannt oberer (37) und unterer (41), die von der Stange (36) durchquert
werden, deren äußerer Umfang gegen die Innseitenfläche (46) des Körpers (18) der Pumpe
gespannt ist und deren innerer Umfang in einem radialen Abstand von der Stange (36)
entfernt ist, und daß die ersten und zweiten Aktuatormittel jeweils zwei Scheiben
aufweisen, obere (38, 42) und untere (39, 43) genannt, welche von der Stange (36)
quer gehalten werden, jeweils einen etwas kleineren Durchmesser als der innere Durchmesser
des Körpers (18) der Pumpe aufweisen und beidseitig von jeder Dichtung (37; 41) paarweise
angeordnet sind, wobei die obere (38) und untere (43) Scheibe, welche der oberen (37)
bzw. unteren (41) Dichtung zugeordnet sind, massiv sind und wobei die untere (39)
und obere (42) Scheibe, welche der oberen (37) bzw. unteren (41) Dichtung zugeordnet
sind, durchbrochen sind, wobei die obere (37) und die untere (41) Dichtung in der
Ruhelage jeweils auf den zugeordneten unteren Scheiben (39; 43) aufliegen, während
sie jeweils von den zugeordneten oberen Scheiben (38; 42) entfernt sind, und in der
Arbeitslage jeweils an den zugeordneten oberen Scheiben (38; 42) anliegen.
4. Bügeleisen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Zusatzmittelbehälter (12) einen integralen Bestandteil der Pumpe (15) darstellt.
5. Bügeleisen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Zusatzmittelbehälter (12) in dichter Weise auf dem oberen Abschnitt des Körpers
(18) der Pumpe (15) angebracht ist, wobei er vom Kolben (22) durchquert wird und einen
Boden (28) aufweist, welcher in den höheren Abschnitt des Körpers (18) der Pumpe (15)
einmündet.
6. Bügeleisen nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der obere Abschnitt (53) des Kolbens (22) einen Hals (57) durchquert, welcher in
den Zusatzmittelbehälter (12) ausgebildet ist und einen Querschnitt mit radialen Rippen
(55) aufweist, und daß ein Stopfen (59) im Hals (57) des Zusatzmittelbehälters, anliegend
an den freien Rändern der Rippen (55), mithilfe von nicht demontierbaren Fixierungselementen
(62) angebracht ist, der eine Öffnung (65) aufweist, welche oberhalb von und senkrecht
zum oberen Ende (67) des Kolbens (22) angeordnet ist, und der verstellbar ist zwischen
einer oberen Lage, in welcher die Öffnung (65) des Stopfens (59) von dem oberen Ende
(67) des Kolbens (22) freigegeben ist und eine Öffnung zum Auffüllen des Zusatzmittels
bildet, wobei das Zusatzmittel zwischen den Rippen (55) des oberen Abschnitts (53)
des Kolbens (22) hindurch in den Behälter (12) hineinfließt, und einer unteren Lage,
in welcher die Öffnung (65) des Stopfens (59) durch das obere Ende (67) des Kolbens
(22) nach dem Auffüllen des Zusatzmittelbehälters (12) verschlossen ist, wobei der
Stopfen (59) in der unteren Lage einen Druckknopf zum manuellen Betätigen des Kolbens
(22) aufweist.
7. Bügeleisen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Pumpe (15), der Zusatzmittelbehälter (12) und die Zerstäubungsvorrichtung (16)
eine einheitliche Baugruppe bilden, die abnehmbar am Bügeleisen (1) befestigt ist.
8. Bügeleisen nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die einheitliche Baugruppe in den vorderen Abschnitt des Bügeleisens eingebaut ist,
wobei der Zusatzmittelbehälter (12) mindestens teilweise aus diesem vorderen Abschnitt
des Bügeleisens herausragt.
9. Bügeleisen nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Zusatzmittelbehälter (12) transparent ist.
10. Bügeleisen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, in welchem das Textilzusatzmittel
(13) ein Konzentrat ist, dadurch gekennzeichnet, daß das Mischen des Konzentrats mit dem Wasser in einem Verdünnungsverhältnis von ungefähr
1:8 realisiert ist.
1. A smoothing iron including a water tank (5), a tank (12) containing a textile additive
(13), and a pump (15) including a mixing chamber (20) and suitable firstly for sucking
into the mixing chamber (20) a quantity of water from the water tank (5) together
with additive from the additive tank (12) via a valve (34) enabling the quantity of
additive to be metered, so as to produce in the mixing chamber (20) a diluted solution
of additive, and secondly to deliver said solution to a spray device (16) situated
in the front portion of the iron, the iron being characterized in that the pump (15) is of the type having a piston (22) that moves in a body (18) and that
defines in the bottom portion of the body the mixing chamber (20) which opens out
into the water tank (5) via a check valve (25), said pump (15) also acting as a valve
(34) for metering the additive.
2. An iron according to claim 1, characterized in that the piston (22) includes two remote opening/closing members referred to respectively
as an upper member (37) and a lower member (41), mounted in the body (18) of the pump
(15) and defining between them a metering chamber (45), the moving members being controlled
respectively by first and second actuator means (38, 39; 42, 43) associated with the
piston (22), said upper and lower members (37, 41) being movable between a rest position
in which the upper member (37) is open, while the lower member (41) is closed, so
as to enable one metered quantity of additive to flow from the additive tank (12)
towards the metering chamber (45), and a working position in which the upper member
(37) closes under the action of the first actuator means (38, 39), while the lower
member (41) opens under the action of the second actuator means (42, 43), so as to
enable the quantity of additive to flow from the metering chamber (45) towards the
mixing chamber (20).
3. An iron according to claim 2, in which the body (18) of the pump (15) is cylindrical
and the piston (22) is constituted by a rod (36), the iron being characterized in that the two moving opening/closing members are constituted respectively by two annular
sealing gaskets referred to as an upper gasket (37) and a lower gasket (41), the rod
(36) passing through them, the outer periphery thereof being clamped against the inner
side face (46) of the body (18) of the pump and the inner periphery thereof being
spaced radially apart from the rod (36), and in that each of the first and second actuator means comprises two disks, namely upper disks
(38, 42) and lower disks (39, 43) carried transversely by the rod (36), each presenting
a diameter slightly smaller than the inside diameter of the pump body (18) and disposed
in pairs on either side of each gasket (37; 41), the upper and lower disks (38, 43)
associated respectively with the upper and lower gaskets (37, 41) being unperforated
and the lower and upper disks (49, 42) associated respectively with the upper and
lower gaskets (37, 41) being perforated, said upper and lower gaskets (37, 41) being,
in the rest position, pressed respectively against the associated lower disks (39;
43) while being spaced apart respectively from the associated upper disks (38; 42),
and, in the working position, coming to bear respectively against the associated upper
disks (38; 42).
4. An iron according to any preceding claim, characterized in that the additive tank (12) forms an integral part of the pump (15).
5. An iron according to any preceding claim, characterized in that the additive tank (12) is mounted in leaktight manner on the top portion of the body
(18) of the pump (15), having the piston (22) passing therethrough and presenting
an end wall (28) which opens out into said top portion of the body (18) of the pump
(15).
6. An iron according to claim 5, characterized in that the top portion (53) of the piston (22) passes through a neck (57) formed in the
additive tank (12) and presents a section with radial ribs (55), and in that a plug (59) is mounted in the neck (57) of the additive tank to bear against the
free edges of the ribs (55) by means of non-removable fixing members (62), includes
an opening (65) situated above and vertically over the top end (67) of the piston
(22), and is movable between a high position in which the opening (65) in the plug
(59) is disengaged from the top end (67) of the piston (22) and constitutes a filler
opening for additive, said additive flowing into the tank (12) by passing between
the ribs (55) of the top portion (53) of the piston (22), and a low position in which
the opening (65) of the plug (59) is closed by the top end (67) of the piston (22)
after the additive tank (12) has been filled, said plug (59) in the low position constituting
a manual control button for the piston (22).
7. An iron according to any preceding claim, characterized in that the pump (15), the additive tank (12), and the spray device (16) together constitute
a single assembly which is removably mounted in the iron (1).
8. An iron according to claim 7, characterized in that the single assembly is installed in the front portion of the iron, the additive tank
(12) projecting at least in part from said front portion of the iron.
9. An iron according to claim 8, characterized in that the additive tank (12) is transparent.
10. An iron according to any preceding claim, in which the textile additive (13) is a
concentrated substance, the iron being characterized in that the concentrated substance is mixed with water at a dilution ratio of about 1/8.