[0001] La présente invention concerne les fers à repasser électriques à vapeur permettant
de repasser sans devoir être reliés par un cordon d'alimentation électrique.
[0002] De tels fers à repasser, ci-après dits cordless, sont associés généralement à un
socle qui lui est relié au secteur par un cordon d'alimentation, et sur lequel l'utilisateur
vient déposer régulièrement le fer. Des moyens de connexion électrique sont prévus
pour raccorder la partie arrière du fer au cordon d'alimentation électrique relié
au socle, de façon que le fer, notamment sa semelle, puisse chauffer lorsqu'il est
posé sur le socle. Ainsi, lorsque le fer est suffisamment chaud, l'utilisateur peut
l'enlever du socle et procéder au repassage sans être gêné par le cordon d'alimentation.
[0003] Pendant les temps de pause du repassage, la semelle emmagasine l'énergie nécessaire
au repassage et à la vaporisation de l'eau. L'énergie nécessaire à la vaporisation
pendant le temps de repassage est très supérieure à celle qui serait nécessaire à
un simple repassage à sec. La puissance de chauffe et la capacité thermique de la
semelle doivent être adaptées.
[0004] La capacité thermique de la semelle doit être suffisante pour que la température
ne chute pas trop pendant le repassage. Mais satisfaire complètement à cette exigence
conduit à des semelles épaisses et lourdes dont le coût est prohibitif. Des tentatives
ont été faites pour utiliser la chaleur latente de fusion de corps complexes inclus
dans la semelle, mais ces corps peuvent devenir dangereux en cas de fuite.
[0005] La puissance du socle doit être élevée pour fournir pendant le seul temps de pause
l'énergie nécessaire. Cependant on est limité par la puissance souscrite ou disponible
de l'installation des usagers.
[0006] Par ailleurs les fers ont un réservoir d'eau de vaporisation de capacité relativement
faible, conduisant à des remplissages manuels fréquents, pendant lesquels il n'est
pas recommandé de mettre le fer sous tension à cause des risques de débordement.
[0007] Le brevet WO97/21866 décrit un fer cordless dans lequel le temps de recharge en énergie
de chauffage est quelque peu diminué. Dans le socle, l'énergie est produite et accumulée
dans un liquide chauffé qui est ensuite rapidement transféré dans le fer au niveau
de la semelle pendant les temps de pause du repassage, ce liquide chauffé étant échangé
avec le liquide refroidi de la séquence précédente. Mais ce dispositif de chauffage
de semelle nécessite une très importante circulation de liquide chaud qui ne peut
s'obtenir qu'avec une pompe spéciale ou par un délicat équilibrage de pression de
plusieurs réservoirs, et deux raccords hydrauliques du fer au socle, ce qui augmente
le risque de pannes. Par ailleurs le dispositif ne comporte pas d'alimentation du
fer en eau de vaporisation ou en vapeur.
[0008] Le brevet DE3538544 décrit l'accumulation d'énergie thermique dans le socle, cette
énergie étant transférée au fer par conduction pendant les temps de pause du repassage.
Mais ce dispositif nécessite un socle chaud qui peut être dangereux à l'usage.
[0009] Le brevet US5315773 décrit un fer cordless dans lequel la recharge en eau de vaporisation
s'effectue automatiquement quand le fer est sur son socle. Mais ce dispositif ne résout
pas les problèmes de rapidité de transfert d'énergie du socle au fer à repasser.
[0010] Par ailleurs on connaît les fers à repasser à vapeur dont le générateur de vapeur
intégré est thermiquement indépendant de la semelle, mais ces appareils ne permettent
pas le repassage sans cordon d'alimentation.
[0011] L'invention ci-après a pour but un fer à repasser à vapeur cordless dont l'autonomie
de la phase active de repassage est augmentée par rapport aux fers cordless classiques,
avec une recharge automatique en eau de vaporisation pour ne pas nécessiter l'intervention
de l'utilisateur. La conception d'un tel fer doit en outre être relativement simple
pour assurer sa fiabilité.
[0012] Le but de l'invention est atteint par un dispositif de repassage comportant un socle
générateur d'eau chaude sous pression, des moyens de connexion rapide hydraulique
et électrique d'un fer cordless au socle quand le fer est posé sur le socle, remarquable
en ce que le fer cordless comporte une semelle et un générateur de vapeur interne
thermiquement indépendants l'un de l'autre et respectivement munis de leurs propres
moyens de chauffe et de régulation.
[0013] Cette disposition permet le repassage à une température de semelle qui peut être
ajustée à la demande, la vapeur n'étant pas produite par la chaleur emmagasinée par
la semelle. D'une part la semelle emmagasine suffisamment d'énergie pour un repassage
à sec sans cordon et ne se refroidit pas plus quand le fer vaporise car d'autre part
le générateur interne au fer cordless se comporte indépendamment en tant qu'accumulateur,
emmagasine et restitue une autre énergie suffisante pour produire la vaporisation
de l'eau pendant le repassage.
[0014] Par rapport à un fer cordless classique, toute l'énergie emmagasinée par la semelle
est utilisée pour le repassage hors énergie de vaporisation, ce qui permet soit d'alléger
la semelle pour qu'elle soit plus économique, soit pour un même coût d'avoir de préférence
une autonomie sensiblement augmentée.
[0015] De préférence, le générateur interne du fer est un bouilleur composé d'un réservoir
résistant à la pression relié aux moyens hydrauliques de connexion rapide du fer avec
le socle, équipé d'un élément chauffant électrique et d'une vanne de sortie de vapeur.
[0016] De préférence, le fer étant sur son socle, le générateur de vapeur interne est rempli
d'eau chaude pressurisée préalablement produite et stockée dans le générateur du socle.
[0017] Le remplissage du bouilleur se fait par équilibrage des pressions entre le générateur
du socle et celui du fer. Le fer étant froid ou ayant perdu de la chaleur pendant
le repassage, la pression du bouilleur du fer est faible tandis que celle du générateur
du socle est maintenue élevée en permanence. L'eau contenue dans le socle s'écoule
rapidement du socle vers le bouilleur du fer à travers les moyens de connexion hydrauliques
et remplit le bouilleur complètement sauf au premier cycle où il reste un peu d'air.
Cet air est entraîné par la vapeur aux prochains cycles de repassage.
[0018] L'eau de remplissage se mélange avec l'eau résiduelle du bouilleur en apportant rapidement
une grande quantité de chaleur et en la réchauffant. En faisant chuter la pression
on pourrait provoquer l'évaporation d'une partie de cette eau et obtenir de la vapeur.
[0019] De préférence, pendant que le fer est sur son socle, le chauffage du générateur de
vapeur interne au fer est en marche et réchauffe l'eau, produisant de la vapeur, augmentant
la pression au delà de celle du générateur du socle, cette pression refoulant dans
le socle une partie de l'eau du bouilleur jusqu'à l'embouchure d'un conduit d'admission
d'eau dans le bouilleur.
[0020] Grâce à cette caractéristique, on assure que le mélange résultant est à une température
convenable pour assurer une évaporation de l'eau en quantité suffisante pendant tout
le repassage actif. En outre on assure que la vanne de sortie de vapeur est hors d'eau,
pour permettre l'évacuation de la vapeur.
[0021] La vanne de sortie de vapeur se trouve alors toujours dégagée. Un volume de vapeur
est disponible et, le fer étant sorti du socle en position de repassage, on peut agir
sur la vanne de sortie pour obtenir de la vapeur. La pression de l'eau et celle de
la vapeur s'équilibrent, faisant que l'eau se met à bouillir, même n'étant pas chauffée,
et se refroidit lentement.
[0022] Dans cette opération l'essentiel de l'énergie de vaporisation a donc été fourni au
moment du remplissage rapide du bouilleur pendant le temps de pause du repassage,
avec un complément d'énergie fourni par l'élément chauffant du bouilleur interne au
fer cordless. Dans le même temps la semelle nécessitant bien moins d'énergie a été
réchauffée indépendamment.
[0023] De plus, à chaque cycle de remplissage, pendant la pause, le niveau d'eau est ajusté
toujours à la hauteur de l'embouchure du conduit d'admission de l'eau chaude dans
le bouilleur de sorte que le niveau de remplissage du fer en eau de vaporisation est
maintenu automatiquement et ne nécessite aucune intervention de l'utilisateur.
[0024] Avantageusement, les moyens de connexion rapide appartenant au fer sont situés sur
le talon du fer et le niveau d'admission de l'eau chaude dans le bouilleur sur son
socle est défini par l'extrémité d'une canule dont l'autre extrémité est reliée aux
moyens de connexion hydraulique.
[0025] Utilement, la canule est interne au bouilleur.
[0026] Cette disposition constructive permet un réglage facile du niveau de remplissage
et un gain de place en logeant facilement la tuyauterie constituée par la canule.
[0027] Utilement l'élément chauffant du générateur interne au fer chauffe le bouilleur sur
une paroi ou une partie de paroi qui se trouve en dessous de l'embouchure du conduit
d'admission d'eau lorsque le fer est sur son socle.
[0028] La paroi chauffée est ainsi constamment en contact avec l'eau et aucune surchauffe
de l'élément chauffant ne peut survenir.
[0029] Avantageusement, la vanne de sortie de vapeur est aussi une vanne s'ouvrant en cas
de surpression anormale dans le bouilleur.
[0030] Si le refoulement de l'eau dans le bouilleur ne pouvait avoir lieu on dispose ainsi
d'une sécurité.
[0031] De préférence, le générateur d'eau chaude contenu dans le socle comporte une cuve
de chauffage contenant de la vapeur saturée surmontant l'eau chaude maintenue à niveau
sensiblement constant.
[0032] Le volume de vapeur est d'une part compressible et d'autre part condensable sous
une pression supérieure à la pression de vapeur saturante. La présence de ce volume
de vapeur permet le refoulement de l'eau du fer vers cette cuve, le volume refoulé
étant inférieur au volume de vapeur contenu dans la cuve.
[0033] Dans une version préférentielle le générateur d'eau chaude du socle comprend un réservoir
d'eau à pression ambiante et une pompe de remplissage de la cuve à partir de ce réservoir.
[0034] Le remplissage en eau du système de repassage peut se faire à tout moment.
[0035] L'invention sera mieux comprise au vu de l'exemple décrit ci après et des dessins
annexés.
La figure 1 est une section schématique par un plan vertical longitudinal d'un dispositif
de repassage selon l'invention, le fer étant sur son socle.
La figure 2 est une section schématique par un plan vertical longitudinal d'un fer
selon l'invention dans une position de repassage sur un plan horizontal.
[0036] Dans une version préférentielle représentée en figure 1 le dispositif de repassage
comporte un fer 1 et un socle 2.
[0037] Le socle 2 relié au secteur électrique par des moyens non représentés contient un
générateur d'eau chaude sous une pression relative de l'ordre de 2,5 bars et une partie
des moyens de raccordement hydraulique 3 et électrique prévus pour alimenter le fer
1 en eau chaude et en électricité. Le générateur comprend un réservoir d'eau à température
ambiante 201 avec un orifice de remplissage 202, une pompe électrique 203 de préférence
électromagnétique vibrante susceptible de compléter le niveau d'eau 205 dans une cuve
204 de chauffage de l'eau, à partir du réservoir d'eau 201. La pompe 203 comporte
un clapet anti retour de l'eau. La cuve 204 est chauffée par un élément chauffant
électrique 206 noyé dans une plaque 207. Des capteurs 208 permettent la régulation
du niveau 205 et de la température de l'eau dans la cuve 204. Une conduite 209 relie
la base de la cuve 204 aux moyens de raccordement 3 afin de permettre les prélèvements
d'eau chaude. La régulation de la cuve 204 est telle qu'il reste en permanence un
volume de vapeur saturante 210 au dessus du niveau d'eau 205.
[0038] Le fer 1 est posé sur une face 211 du socle dans une position angulaire qui se rapproche
de la verticale. Ce fer est connecté par le talon au socle via les moyens de raccordement
hydraulique 3 et électrique. La position inclinée du fer facilite la connexion au
socle. La structure du fer est mieux détaillée en figure 2 où il est représenté en
position de repassage horizontal.
[0039] La semelle 101 du fer 1 est en liaison thermique avec un corps chauffant 102, constituant
une masse d'accumulation thermique, muni d'un élément chauffant électrique 103. La
régulation propre à la semelle n'est pas représentée. Des trous 104 permettent le
passage de la vapeur sur le linge. Une chambre et/ou des canaux de distribution 105
permettent de répartir la vapeur vers les trous 104.
[0040] Le fer 1 comporte un générateur de vapeur interne qui est un bouilleur constitué
par un réservoir 110, d'environ 220 centimètres cube dans cet exemple, équipé d'un
élément chauffant 111 permettant le chauffage et la vaporisation de l'eau quand le
fer est sur son socle. La température du bouilleur est régulée par un thermostat 112.
Une vanne 113 permet la vaporisation sur le linge en libérant sur commande la vapeur
du bouilleur 110 vers la chambre 105. Un bouton 114 muni d'un ressort de rappel 115
permet la commande de la vanne 113. Avantageusement le ressort de rappel 115 est taré
pour laisser la vanne 113 s'ouvrir en cas de surpression dans le bouilleur 110. Le
bouilleur 110 comporte une embouchure de remplissage 117 constituée par l'extrémité
d'une canule 116 reliée à son autre extrémité à la partie 31 propre au fer des moyens
de raccordement hydraulique 3.
[0041] De façon connue les moyens de raccordement hydraulique 3 établissent la continuité
du circuit entre la canule 116 et la conduite 209 quand le fer est sur son socle et
ferment les extrémités correspondantes quand le fer est enlevé de son socle. Dans
la partie 31 des moyens 3 un clapet 32 est rappelé contre son siège par un ressort
et par la pression du bouilleur 110 lorsque la connexion n'est pas réalisée, alors
que ce même clapet 32 est ouvert mécaniquement dans l'autre cas. Un dispositif similaire
se trouve sur la partie des moyens 3 appartenant au socle.
[0042] Pour utiliser le dispositif, l'utilisateur remplit d'eau le réservoir 201 par l'orifice
202, pose le fer 1 sur le socle contre la face 211 et effectue de ce fait la connexion
par le talon du fer sur le socle. Elle branche le socle au secteur électrique. La
pompe établit le niveau 205 dans la cuve 204 et les éléments chauffants 207, 103,
111 sont en chauffe sous contrôle des différentes régulations. La semelle 101 et la
masse thermique 102 s'échauffent à la température de consigne réglée par l'utilisateur.
[0043] La pression augmentant dans la cuve 204 jusqu'à environ 2,5 bars, l'eau s'écoule
via les moyens 3 dans le bouilleur 110 qu'elle remplit presque complètement à l'exception
d'un volume d'air résiduel 118 maintenant un niveau haut 119. L'élément chauffant
111 fait alors monter la pression dans le bouilleur du fer 1 un peu au delà de la
pression de la cuve 204. Cette surpression refoule l'eau via les moyens 3 dans la
cuve 204. Quand le niveau d'eau dans le bouilleur 110 atteint l'embouchure de remplissage
117 à l'extrémité de la canule 116, la surpression de vapeur produite dans le bouilleur
110 s'échappe et arrête de refouler l'eau. La position de l'embouchure 117 est telle
qu'il reste une quantité importante d'eau dans le réservoir 110 tout en dégageant
la vanne 113 dans un espace suffisant pour qu'elle n'entraîne pas de gouttes d'eau
pouvant engendrer des crachements du fer. A cette dernière fin des déflecteurs 120
situés dans l'environnement de la vanne 113 peuvent avantageusement compléter le dispositif.
Dans cet exemple il reste alors environ 150 grammes d'eau dans le bouilleur 110. Elle
a accumulé un maximum d'énergie, de la vapeur libre est disponible, la vanne 113 est
hors d'eau, le fer est alors prêt à être utilisé dans les meilleures conditions.
[0044] L'eau refoulée retourne dans le bouilleur 204 en le comprimant, ce qui provoque la
condensation d'une partie du volume de vapeur saturante 210 situé au dessus du niveau
205 et laisse de la place à l'eau refoulée.
[0045] L'utilisateur se saisit du fer 1 et peut repasser. La semelle 101 et la masse 102
étant chaudes, elle peut repasser à sec, ce qui consomme relativement peu d'énergie
fournie par la chaleur sensible de la semelle 101 et de la masse 102. Quand elle appuie
sur le bouton 114 la vapeur contenue dans le bouilleur 110 s'échappe avec l'air résiduel
vers les trous de vapeur 104. La pression chute dans le bouilleur, et l'eau bout de
façon à rétablir l'équilibre de pression liquide vapeur, bien que l'élément chauffant
111 soit déconnecté de toute source d'électricité. La vapeur est donc produite grâce
à l'enthalpie de l'eau du réservoir 110 sans consommer la chaleur de la semelle. La
température et la pression baissent lentement dans le bouilleur avec la quantité de
vapeur produite jusqu'à ce que l'utilisateur pose à nouveau le fer sur son socle.
A titre d'exemple d'un cas typique d'utilisation, l'utilisateur aura vaporisé son
linge pendant 20 secondes à un débit moyen de l'ordre de 50 g/min tandis que la pression
dans le bouilleur aura chuté de 2,6 à 1 bar.
[0046] A ce moment le fer étant refroidi la pression est relativement faible dans le bouilleur
qui se remplit complètement puisque l'air résiduel s'est échappé, l'eau chaude se
mélange à l'eau résiduelle en la réchauffant, puis un nouveau refoulement se produit
grâce au réchauffement additionnel par l'élément chauffant 111. De nombreux essais
ont montré que le temps de réchauffage complémentaire n'excède pas 15 secondes. Les
niveaux d'eau et de température sont rétablis et de nouveaux cycles de repassage peuvent
alors reprendre.
1. Dispositif de repassage comportant un socle (2) générateur d'eau chaude sous pression,
des moyens de connexion rapide hydraulique (3) et électrique d'un fer cordless (1)
au socle quand le fer est posé sur le socle, caractérisé en ce que le fer cordless (1) comporte une semelle et un générateur de vapeur interne thermiquement
indépendants l'un de l'autre et respectivement munis de leurs propres moyens de chauffe
et de régulation.
2. Dispositif de repassage selon la revendication 1 caractérisé en ce que le générateur de vapeur interne du fer est un bouilleur (110) composé d'un réservoir
résistant à la pression, relié aux moyens hydrauliques de connexion rapide (31) du
fer avec le socle, équipé d'un élément chauffant électrique (111) et d'une vanne (113)
de sortie de vapeur.
3. Dispositif de repassage selon la revendication 2 caractérisé en ce que le fer (1) étant sur son socle (2), le générateur de vapeur interne (110) est rempli
d'eau chaude pressurisée préalablement produite et stockée dans le générateur du socle.
4. Dispositif de repassage selon la revendication 3 caractérisé en ce que le fer (1) étant sur son socle (2), le chauffage du générateur de vapeur interne
au fer est en marche et réchauffe l'eau, produisant de la vapeur, augmentant la pression
au delà de celle du générateur du socle, cette pression refoulant dans le socle (2)
une partie de l'eau du bouilleur (110) jusqu'à l'embouchure (117) d'un conduit d'admission
d'eau dans le bouilleur.
5. Dispositif de repassage selon la revendication 4 caractérisé en ce que les moyens de connexion rapide (31) appartenant au fer (1) sont situés sur le talon
du fer et le niveau d'admission de l'eau chaude dans le bouilleur (110) sur son socle
est défini par l'extrémité (117) d'une canule (116) dont l'autre extrémité est reliée
aux moyens (31) de connexion hydraulique.
6. Dispositif de repassage selon la revendication 5 caractérisé en ce que la canule (116) est interne au bouilleur (110).
7. Dispositif de repassage selon l'une des revendications 2 à 6 caractérisé en ce que la vanne (113) de sortie de vapeur est aussi une vanne s'ouvrant en cas de surpression
anormale dans le bouilleur (110).
8. Dispositif de repassage selon l'une des revendications précédentes caractérisé en ce que le générateur d'eau chaude contenu dans le socle comporte une cuve de chauffage (204)
contenant de la vapeur saturée (210) surmontant l'eau chaude maintenue à niveau sensiblement
constant.
9. Dispositif de repassage selon l'une des revendications précédentes caractérisé en ce que le générateur d'eau chaude comprend un réservoir d'eau (201) à pression ambiante
et une pompe de remplissage (203) de la cuve (204) à partir de ce réservoir (201).
1. Bügelvorrichtung mit einem Sockel (2), der unter Druck stehendes, heißes Wasser erzeugt,
und mit Mitteln (3) für den raschen, hydraulischen und elektrischen Anschluss eines
schnurlosen Bügeleisens (1) an den Sockel, wenn das Bügeleisen auf dem Sockel liegt,
dadurch gekennzeichnet, dass das schnurlose Bügeleisen (1) eine Sohle und einen inneren Dampfgenerator aufweist,
die thermisch voneinander unabhängig sind und jeweils mit ihren eigenen Mitteln zum
Heizen und zur Regulierung versehen sind.
2. Bügelvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der innere Dampfgenerator des Bügeleisens ein Kocher (110) ist, der aus einem gegen
Druck beständigen Behälter besteht, der mit den hydraulischen Mitteln (31) für den
raschen Anschluss des Bügeleisens an den Sockel verbunden ist und mit einem elektrischen
Heizelement (111) und einem Dampfauslassventil (113) versehen ist.
3. Bügelvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass dann, wenn das Bügeleisen (1) auf seinem Sockel (2) liegt, der innere Dampfgenerator
(110) mit unter Druck stehendem, heißem Wasser gefüllt wird, das vorher erzeugt und
im Generator des Sockels gespeichert wurde.
4. Bügelvorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass dann, wenn das Bügeleisen (1) auf seinem Sockel (2) liegt, das Heizmittel des Dampfgenerators,
der sich im Bügeleisen befindet, in Betrieb ist und das Wasser erwärmt, wobei Dampf
erzeugt und der Druck auf einen höheren Druck als der des Generators des Sockels erhöht
wird, wobei im Sockel (2) dieser Druck einen Teil des Wassers des Kochers (110) bis
zur Mündung (117) einer Leitung für den Einlass von Wasser in den Kocher zurückdrängt.
5. Bügelvorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittel (31) für den raschen Anschluss, die dem Bügeleisen (1) zugehörig sind,
sich auf dem Absatz des Bügeleisens befinden und der Pegel des Einlasses des heißen
Wassers in den Kocher (110) auf dem Sockel des Bügeleisens durch das Ende (117) eines
Röhrchens (116) definiert ist, dessen anderes Ende mit den Mitteln (31) für den hydraulischen
Anschluss verbunden ist.
6. Bügelvorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Röhrchen (116) im Kocher (110) liegt.
7. Bügelvorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Dampfauslassventil (113) auch ein Ventil ist, das sich öffnet, wenn im Kocher
(110) ein ungewöhnlicher Überdruck herrscht.
8. Bügelvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Generator von heißem Wasser, der im Sockel enthalten ist, eine Heizwanne (204)
aufweist, die gesättigten Dampf (210) enthält, der sich über dem heißen Wasser befindet,
welches bei einem im Wesentlichen konstanten Pegel gehalten wird.
9. Bügelvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Generator von heißem Wasser einen Wasserbehälter (201) mit Umgebungsdruck und
eine von diesem Behälter (201) ausgehende Pumpe (203) zum Füllen der Wanne (204) aufweist.
1. An ironing device comprising a base (2) that generates hot water under pressure, with
fluid and electrical connection means (3) for quickly connecting a cordless iron (1)
to the base when the iron is placed on the base, said ironing device being characterized in that the cordless iron (1) comprises a soleplate and an internal steam generator that
are thermally independent from each other, each being provided with its respective
heating and regulating means.
2. An ironing device according to claim 1, characterized in that the internal steam generator of the iron is a boiler (110) consisting of a reservoir
that withstands pressure, being connected to the fluid quick connection means (31)
for connecting the iron with the base, and being fitted with an electrical heater
element (111) and with a steam outlet valve (113)
3. An ironing device according to claim 2, characterized in that while the iron (1) is on its base (2), the internal steam generator (110) is filled
with pressurized hot water, which has previously been produced and stored in the generator
in the base.
4. An ironing device according to claim 3, characterized in that while the iron (1) is on its base (2), the heating system in the internal steam generator
in the iron is in operation and heats the water, thereby producing steam, which increases
pressure to above the level of pressure in the generator in the base, so that said
pressure forces some of the water in the boiler (110) back into the base (2) down
to the outlet (117) of a water admission duct in the boiler.
5. An ironing device according to claim 4, characterized in that the quick connection means (31) belonging to the iron (1) are situated in the heel
of the iron and the hot water admission level in the boiler (110) on its base is defined
by the end (117) of a dip tube (116) having another end connected to the fluid connection
means (31).
6. An ironing device according to claim 5 characterized in that the dip tube (116) is inside the boiler (110).
7. An ironing device according to any one of claims 2 to 6, characterized in that the valve (113) serving as the steam outlet is also a valve that opens in the event
of an abnormal rise in the pressure in the boiler (110).
8. An ironing device according to any preceding claim characterized in that the generator of hot water contained in the base comprises a heater tank (204) containing
saturated steam (210) overlying the hot water that is kept at a substantially constant
level.
9. An ironing device according to any preceding claim characterized in that the hot water generator comprises a water reservoir (201) at ambient pressure and
a pump (203) for filling the tank (204) from the reservoir (201).