[0001] Die Erfindung betrifft eine Axialturbine eines Abgasturboladers mit einem aus einem
Turbinenzuströmgehäuse mit einer gasaustrittseitigen Wand und einem Turbinenabströmgehäuse
mit einer gaseintrittseitigen Wand ausgebildeten Turbinengehäuse, in diesem eine von
einer Welle getragene Turbinenscheibe mit Laufschaufeln angeordnet ist, die Turbinenscheibe
nach außen von einem Abgasdiffusor unter Ausbildung eines Strömungskanals begrenzt
ist und bei der im Turbinengehäuse im axialen Bereich der Turbinenscheibe ein Berstschutz
vorgesehen ist.
[0002] Um hohe Ladedrücke zu erreichen, drehen heutige Abgasturbolader mit sehr hohen Umfangsgeschwindigkeiten.
Insbesondere bei großen Abgasturboladern führt dies dazu, dass die Bruchstücke einer
eventuell geborstenen Turbinenscheibe, bzw. einer Laufschaufel nur durch aufwendige
konstruktive Maßnahmen im Turbinengehäuse zurückgehalten werden können.
[0003] In der Vergangenheit war bereits im Turbinengehäuse ein sich axial im Bereich der
Turbinenscheibe erstreckender Schutz- oder Berstring vorgesehen.
[0004] Der grundsätzliche Aufbau und die Wirkungsweise derartiger Axialturbinen für Abgasturbolader
sind an sich bekannt und bedürfen daher im vorliegenden Zusammenhang keiner näheren
Erläuterung mehr. So ist beispielsweise in der EP 0 806 547 A1 eine gattungsbildende
Axialturbine beschrieben, bei der die gaseintrittseitige Wand des Turbinenabströmgehäuses
die Funktion eines Berstschutzes für die Turbinenscheibe übernimmt. Dazu ist der Berstschutz
als Ring in Form eines integralen, sich im wesentlichen radial erstreckenden Bestandteils
der gaseintrittseitigen Wand des Turbinenabströmgehäuses ausgebildet und entweder
direkt oder über ein stromauf angeordnetes axiales Verlängerungsstück mit dem Turbinenzuströmgehäuse
verbunden.
[0005] Im Verlauf der Entwicklung von axial durchströmten Turbinen für Abgasturbolader ging
jedoch der Trend von langen schmalen Laufschaufeln hin zu kurzen breiten, sogenannten
"wide cord"-Schaufeln mit reduzierter Schaufelzahl. Dadurch werden die einzelnen Laufschaufeln
schwerer und die Turbinenscheiben, die diese Schaufeln auch bei hohen Umfangsgeschwindigkeiten
sicher halten müssen, breiter. Diese Maßnahmen führen natürlich dazu, dass die rotierenden
Massen größer werden. In Verbindung mit den heute üblichen hohen Umfangsgeschwindigkeiten
entstehen dadurch erheblich gesteigerte Zentrifugalkräfte, denen durch eine bessere
Ausführung von Schutzmassnahmen Rechnung getragen werden muss.
[0006] In der Vergangenheit war ein voran beschriebener Berstschutz in Form eines Berstschutzringes
als ein integraler Bestandteil des Turbinenabströmgehäuses oder ein Abdeckring für
die Turbinenscheibe, der beispielsweise mittels eines Klemmringes am Diffusor angeschraubt
ist, ein ausreichendes Mittel, um gebrochene Laufschaufeln am Ausdringen aus dem Turbinengehäuse
zu hindern.
[0007] Durch die gestiegenen Anforderungen reicht die voran beschriebene Maßnahme jedoch
nicht mehr aus, um einen sicheren Berstschutz zu gewährleisten, der ein Durchschlagen
der Außenwand des Turbinengehäuses zuverlässig verhindert und eine Gefährdung von
Personen oder eine Beschädigung benachbarter Maschinenteile ausschliesst.
[0008] Hiervon ausgehend ist es daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Axialturbine
eingangs erwähnter Art mit einfachen und kostengünstigen Mitteln so weiterzubilden,
dass das Austreten von Bruchstücken einer geborstenen Turbinenscheibe oder eines geborstenen
Laufrades aus dem Turbinengehäuse auch bei extrem hohen Umfangsgeschwindigkeiten verhindert
werden kann, ohne einen zusätzlichen Berstschutz außerhalb des Turbinengehäuses vorsehen
zu müssen.
[0009] Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruchs
1 gelöst.
[0010] Dadurch, dass die Außenwand des Abgasdiffusors im axialen Bereich der Turbinenscheibe
in radialer Richtung mit einer Außen- und einer Innenkontur ausgeführt ist und zwischen
der Außen- und Innenkontur eine ringförmige Stützwandung vorgesehen ist, wobei die
Außenkontur in Form eines ringförmigen Verlängerungsstücks ausgeführt ist, das über
den axialen Bereich der Turbinenscheibe gezogen ausgestaltet ist, dass ein zwischen
Stützwandung und Innenkontur des Abgasdiffusors angeordneter Abdeckring für die Turbinenscheibe
vorgesehen ist, und dass Turbinenzuström- und Turbinenabströmgehäuse derart miteinander
verbunden sind, dass die gaseintrittseitige Wand des Turbinenabströmgehäuses in radialer
Richtung über der Mittelebene der Turbinenscheibe steht, wird ein dreistufiger Berstschutz
in der Axialturbine erreicht, der alle Anforderungen erfüllt.
[0011] Im Falle eines Bruches der Turbinenscheibe oder einer Turbinenschaufel werden die
Bruchstücke zuerst (1. Stufe) an den Abdeckring an der Stützwandung des Abgasdiffusors
geschleudert. Sind die Bruchstücke so groß, dass Abdeckring und Stützwandung den Beanspruchungen
nicht standhalten, so wird durch deren Bruch ein Teil der kinetischen Energie der
Bruchstücke dissipiert.
[0012] In bevorzugter Weise ist zumindest der Abdeckring deshalb aus einem nicht spröden
Material wie Stahl oder einer Stahllegierung gefertigt, während die anderen Teile
der Axialturbine weiterhin in bekannter Weise aus Gussteilen bestehen können, so dass
diese Energiedissipation optimiert ist. Auch zum gleichen Zweck ist bevorzugt der
Abdeckring sich an der Stützwandung abstützend mittels flexibler Verbindungselemente
am Abgasdiffusor fixiert.
[0013] In der zweiten Stufe treffen die Bruchstücke radial nach außen auf das ringförmige
Verlängerungsstück der Außenkontur des Abgasdiffusors. Dieses ringförmige, bzw. zylinderförmige
Verlängerungsstück kann dadurch, dass es über den axialen Bereich der Turbinenscheibe
gezogen ausgestaltet ist, einen wesentlichen Teil der Bewegungsenergie der Bruchstücke
aufnehmen. Dazu ist in bevorzugter Weise das ringförmige Verlängerungsstück der Außenkontur
des Abgasdiffusors mittels radial angeordneter Rippen verstärkt.
[0014] In der dritten Stufe wird die restliche Energie der Bruchstücke durch die in radialer
Richtung genau über der Mittelebene der Turbinenscheibe stehenden gaseintrittseitigen
Wand des Turbinenabströmgehäuses aufgenommen, wobei eine massive Flanschverbindung
zwischen Turbinenzuströmgehäuse, Diffusoraußenwand und Turbinenabströmgehäuse bevorzugt
starr ausgeführt ist.
[0015] Die Erfindung soll nachfolgend aus einer Beispielsbeschreibung anhand der Zeichnung
näher erläutert werden.
[0016] Die nachstehend beschriebene Zeichnung zeigt einen Teillängsschnitt durch eine erfindungsgemäße
Axialturbine eines Abgasturboladers. Es sind dabei nur die für das Verständnis der
Erfindung wesentlichen Element dargestellt und bezeichnet. Nicht dargestellt ist beispielsweise
die Verdichterseite des Abgasturboladers. Die Strömungsrichtung des Abgases ist mittels
Pfeilen angedeutet.
[0017] Der Abgasturbolader der in der Zeichnung zugrundeliegenden Art umfasst eine Axialturbine
1, die ein aus einem Turbinenzuströmgehäuse 2 mit einer gasaustrittseitigen Wand 3
und einem Turbinenabströmgehäuse 4 mit einer gaseintrittseitigen Wand 5 zusammengesetztes
Turbinengehäuse besitzt. Im Turbinengehäuse ist eine von einer Welle 6 getragene Turbinenscheibe
7 mit Laufschaufeln 8 angeordnet.
[0018] Die Laufschaufeln 8 der Turbinenscheibe 7 werden nach außen von einem Abgasdiffusor
9 begrenzt und von diesem in einem Strömungskanal 14 aufgenommen. Die Außenwand 10
des Abgasduffusors 9 ist im axialen Bereich der Turbinenscheibe 7 in radialer Richtung
mit einer Außen- 11 und einer Innenkontur 12 ausgeführt. Zwischen der Außen- 11 und
Innenkontur 12 ist eine zylindrische, bzw. ringförmige Stützwandung 13 angeformt,
wobei die Außenkontur 11 in Form eines ringförmigen, bzw. zylindrischen Verlängerungsstückes
ausgeführt ist, das über den axialen Bereich der Turbinenscheibe 7 gezogen ausgestaltet
ist.
[0019] Zwischen der Turbinenscheibe 7 und dem Turbinengehäuse ist der Strömungskanal 14
ausgebildet, der die Abgase eines hier nicht dargestellten Motors aufnimmt und in
bekannter Weise zu den Laufschaufeln 8 der Turbinenscheibe 7 weiterführt. Stromauf
im Strömungskanal 14 ist ein einen Außen- 15 und einen Innenring 16 umfassender Düsenring
eingelegt, der mittels Verbindungselementen 17 und Flanschen 18 an Außen- 15 und Innenring
16 mit dem Turbinenzuströmgehäuse 2 verbunden ist.
[0020] Axial zwischen Düsenring 15, 16 und Abgasdiffusor 9 ist ein Abdeckring 19 für die
Laufschaufeln 8 der Turbinenscheibe 7 den Strömungskanal 14 an der Innenkontur 12
des Abgasdiffusors 9 abdichtend eingespannt, derart dass der Düsenring sowohl zwischen
seinem Außenring 15 und Abdeckring 19 einen Spalt 28 als auch zwischen seinem Innenring
16 und der Turbinenscheibe 7 einen Spalt 20 ausbildet. Ein weiterer Spalt 21 ist zwischen
Turbinenscheibe 7 und der Innenwand 22 des Abgasdiffusors 9 in bekannter Weise belassen.
[0021] Der Abdeckring 19 ist sich an der Stützwandung 13 des Abgasdiffusors 9 abstützend
mittels flexibler Verbindungselemente 27, bspw. Dehnschrauben, am Abgasdiffusor 9
fixiert.
[0022] Das Turbinenzuström- 2 und Turbinenabströmgehäuse 4 sind derart miteinander verbunden,
dass die gaseintrittseitige Wand 5 des Turbinenabströmgehäuses 4 in radialer Richtung
genau fluchtend über der Mittelebene 23 der Turbinenscheibe 7 steht.
[0023] Das ringförmige Verlängerungsstück der Außenkontur 11 des Abgasdiffusors 9 weist
endseitig einen umlaufenden, oder mehrere einzelne Befestigungsflansch/e 24 auf, der/die
in die Verbindung von Turbinenzuström- 2 und Turbinenabströmgehäuse 4 eingeklemmt
und mittels starrer Verbindungselemente 25 mit diesen verschraubt ist.
[0024] Des weiteren ist das ringförmige Verlängerungsstück der Außenkontur 11 mittels radial
angeordneter Rippen 26 verstärkt.
[0025] Bezugszeichenliste
- 1
- Axialturbine
- 2
- Turbinenzuströmgehäuse
- 3
- Gasaustrittseitige Wand
- 4
- Turbinenabströmgehäuse
- 5
- Gaseintrittseitige Wand
- 6
- Welle
- 7
- Turbinenscheibe
- 8
- Laufschaufel
- 9
- Abgasdiffusor
- 10
- Außenwand
- 11
- Außenkontur
- 12
- Innenkontur
- 13
- Stützwandung
- 14
- Strömungskanal
- 15
- Außenring des Düsenrings
- 16
- Innenring des Düsenrings
- 17
- Verbindungselemente
- 18
- Flansche
- 19
- Abdeckring
- 20
- Spalt
- 21
- Spalt
- 22
- Innenwand des Abgasdiffusors
- 23
- Mittelebene
- 24
- Befestigungsflansch
- 25
- starres Verbindungselement
- 26
- Rippen
- 27
- flexibles Verbindungselement
- 28
- Spalt
1. Axialturbine eines Abgasturboladers mit einem aus einem Turbinenzuströmgehäuse mit
einer gasaustrittseitigen Wand und einem Turbinenabströmgehäuse mit einer gaseintrittseitigen
Wand ausgebildeten Turbinengehäuse, in diesem eine von einer Welle getragene Turbinenscheibe
mit Laufschaufeln angeordnet ist, bei der die Turbinenscheibe nach außen von einem
Abgasdiffusor unter Ausbildung eines Strömungskanals begrenzt ist und bei der im Turbinengehäuse
im axialen Bereich der Turbinenscheibe ein Berstschutz vorgesehen ist,
dadurch gekennzeichnet,
- dass die Außenwand (10) des Abgasdiffusors (9) im axialen Bereich der Turbinenscheibe
(7) in radialer Richtung mit einer Außen- (11) und einer Innenkontur (12) ausgeführt
ist und zwischen der Außen- (11) und Innenkontur (12) eine ringförmige Stützwandung
(13) vorgesehen ist, wobei die Außenkontur (11) in Form eines ringförmigen Verlängerungsstücks
ausgeführt ist, das über den axialen Bereich der Turbinenscheibe (7) gezogen ausgestaltet
ist,
- dass ein zwischen Stützwandung (13) und Innenkontur (12) des Abgasdiffusors (9) angeordneter
Abdeckring (19) für die Turbinenscheibe (7) und Laufschazfeln (8) vorgesehen ist,
und
- dass Turbinenzuström- (2) und Turbinenabströmgehäuse (4) derart miteinander verbunden
sind, dass die gaseintrittseitige Wand (5) des Turbinenabströmgehäuses (4) in radialer
Richtung über der Mittelebene (23) der Turbinenscheibe (7) steht.
2. Axialturbine nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Abdeckring (19) sich an der Stützwandung (13) abstützend mittels flexibler Verbindungselemente
(27) am Abgasdiffusor (9) fixiert ist.
3. Axialturbine nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass das ringförmige Verlängerungsstück der Außenkontur (11) des Abgasdiffusors (9) mittels
radial angeordneter Rippen (26) verstärkt ist.
4. Axialturbine nach Anspruch 1 oder 3,
dadurch gekennzeichnet,
dass das ringförmige Verlängerungsstück (11) endseitig einen Befestigungsflansch (24)
aufweist, der in die Verbindung von Turbinenzuström- (2) und Turbinenabströmgehäuse
(4) einklemmbar ist.
5. Axialturbine nach Anspruch 1 oder 4,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Verbindung von Turbinenzuström- (2) und Turbinenabströmgehäuse (4) mittels starrer
Verbindungselemente (25) herstellbar ist.
6. Axialturbine nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass zumindest der Abdeckring (19) des Abgasdiffusors (9) aus einem nicht spröden Material
wie Stahl oder einer Stahllegierung gefertigt sind.