Axialturbine mit Berstschutz

Beschreibung

[0001] Die Erfindung betrifft eine Axialturbine eines Abgasturboladers mit einem aus einem Turbinenzuströmgehäuse mit einer gasaustrittseitigen Wand und einem Turbinenabströmgehäuse mit einer gaseintrittseitigen Wand ausgebildeten Turbinengehäuse, in diesem eine von einer Welle getragene Turbinenscheibe mit Laufschaufeln angeordnet ist, die Turbinenscheibe nach außen von einem Abgasdiffusor unter Ausbildung eines Strömungskanals begrenzt ist und bei der im Turbinengehäuse im axialen Bereich der Turbinenscheibe ein Berstschutz vorgesehen ist.

[0002] Um hohe Ladedrücke zu erreichen, drehen heutige Abgasturbolader mit sehr hohen Umfangsgeschwindigkeiten. Insbesondere bei großen Abgasturboladern führt dies dazu, dass die Bruchstücke einer eventuell geborstenen Turbinenscheibe, bzw. einer Laufschaufel nur durch aufwendige konstruktive Maßnahmen im Turbinengehäuse zurückgehalten werden können.

[0003] In der Vergangenheit war bereits im Turbinengehäuse ein sich axial im Bereich der Turbinenscheibe erstreckender Schutz- oder Berstring vorgesehen.

[0004] Der grundsätzliche Aufbau und die Wirkungsweise derartiger Axialturbinen für Abgasturbolader sind an sich bekannt und bedürfen daher im vorliegenden Zusammenhang keiner näheren Erläuterung mehr. So ist beispielsweise in der EP 0 806 547 A1 eine gattungsbildende Axialturbine beschrieben, bei der die gaseintrittseitige Wand des Turbinenabströmgehäuses die Funktion eines Berstschutzes für die Turbinenscheibe übernimmt. Dazu ist der Berstschutz als Ring in Form eines integralen, sich im wesentlichen radial erstreckenden Bestandteils der gaseintrittseitigen Wand des Turbinenabströmgehäuses ausgebildet und entweder direkt oder über ein stromauf angeordnetes axiales Verlängerungsstück mit dem Turbinenzuströmgehäuse verbunden.

[0005] Im Verlauf der Entwicklung von axial durchströmten Turbinen für Abgasturbolader ging jedoch der Trend von langen schmalen Laufschaufeln hin zu kurzen breiten, sogenannten "wide hord"-Schaufeln mit reduzierter Schaufelzahl. Dadurch werden die einzelnen Laufschaufeln schwerer und die Turbinenscheiben, die diese Schaufeln auch bei hohen Umfangsgeschwindigkeiten sicher halten müssen, breiter. Diese Maßnahmen führen natürlich dazu, dass die rotierenden Massen größer werden. In Verbindung mit den heute üblichen hohen Umfangsgeschwindigkeiten entstehen dadurch erheblich gesteigerte Zentrifugalkräfte, denen durch eine bessere Ausführung von Schutzmassnahmen Rechnung getragen werden muss.

[0006] In der Vergangenheit war ein voran beschriebener Berstschutz in Form eines Berstschutzringes als ein integraler Bestandteil des Turbinenabströmgehäuses oder ein Abdeckring für die Turbinenscheibe, der beispielsweise mittels eines Klemmringes am Diffusor angeschraubt ist, ein ausreichendes Mittel, um gebrochene Laufschaufeln am Ausdringen aus dem Turbinengehäuse zu hindern.

[0007] Durch die gestiegenen Anforderungen reicht die voran beschriebene Maßnahme jedoch nicht mehr aus, um einen sicheren Berstschutz zu gewährleisten, der ein Durchschlagen der Außenwand des Turbinengehäuses zuverlässig verhindert und eine Gefährdung von Personen oder eine Beschädigung benachbarter Maschinenteile ausschliesst.

[0008] Hiervon ausgehend ist es daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Axialturbine eingangs erwähnter Art mit einfachen und kostengünstigen Mitteln so weiterzubilden, dass das Austreten von Bruchstücken einer geborstenen Turbinenscheibe oder eines geborstenen Laufrades aus dem Turbinengehäuse auch bei extrem hohen Umfangsgeschwindigkeiten verhindert werden kann, ohne einen zusätzlichen Berstschutz außerhalb des Turbinengehäuses vorsehen zu müssen.

[0009] Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst.

[0010] Dadurch, dass die Außenwand des Abgasdiffusors im axialen Bereich der Turbinenscheibe in radialer Richtung mit einer Außen- und einer Innenkontur ausgeführt ist und zwischen der Außen- und Innenkontur eine ringförmige Stützwandung vorgesehen ist, wobei die Außenkontur in Form eines ringförmigen Verlängerungsstücks ausgeführt ist, das über den axialen Bereich der Turbinenscheibe gezogen ausgestaltet ist, dass ein zwischen Stützwandung und Innenkontur des Abgasdiffusors angeordneter Abdeckring für die Turbinenscheibe vorgesehen ist, und dass Turbinenzuström- und Turbinenabströmgehäuse derart miteinander verbunden sind, dass die gaseintrittseitige Wand des Turbinenabströmgehäuses in radialer Richtung über der Mittelebene der Turbinenscheibe steht, wird ein dreistufiger Berstschutz in der Axialturbine erreicht, der alle Anforderungen erfüllt.

[0011] Im Falle eines Bruches der Turbinenscheibe oder einer Turbinenschaufel werden die Bruchstücke zuerst (1. Stufe) an den Abdeckring an der Stützwandung des Abgasdiffusors geschleudert. Sind die Bruchstücke so groß, dass Abdeckring und Stützwandung den Beanspruchungen nicht standhalten, so wird durch deren Bruch ein Teil der kinetischen Energie der Bruchstücke dissipiert.

[0012] In bevorzugter Weise ist zumindest der Abdeckring deshalb aus einem nicht spröden Material wie Stahl oder einer Stahllegierung gefertigt, während die anderen Teile der Axialturbine weiterhin in bekannter Weise aus Gussteilen bestehen können, so dass diese Energiedissipation optimiert ist. Auch zum gleichen Zweck ist bevorzugt der Abdeckring sich an der Stützwandung abstützend mittels flexibler Verbindungselemente am Abgasdiffusor fixiert.

[0013] In der zweiten Stufe treffen die Bruchstücke radial nach außen auf das ringförmige Verlängerungsstück der Außenkontur des Abgasdiffusors. Dieses ringförmige, bzw. zylinderförmige Verlängerungsstück kann dadurch, dass es über den axialen Bereich der Turbinenscheibe gezogen ausgestaltet ist, einen wesentlichen Teil der Bewegungsenergie der Bruchstücke aufnehmen. Dazu ist in bevorzugter Weise das ringförmige Verlängerungsstück der Außenkontur des Abgasdiffusors mittels radial angeordneter Rippen verstärkt.

[0014] In der dritten Stufe wird die restliche Energie der Bruchstücke durch die in radialer Richtung genau über der Mittelebene der Turbinenscheibe stehenden gaseintrittseitigen Wand des Turbinenabströmgehäuses aufgenommen, wobei eine massive Flanschverbindung zwischen Turbinenzuströmgehäuse, Diffusoraußenwand und Turbinenabströmgehäuse bevorzugt starr ausgeführt ist.

[0015] Die Erfindung soll nachfolgend aus einer Beispielsbeschreibung anhand der Zeichnung näher erläutert werden.

[0016] Die nachstehend beschriebene Zeichnung zeigt einen Teillängsschnitt durch eine erfindungsgemäße Axialturbine eines Abgasturboladers. Es sind dabei nur die für das Verständnis der Erfindung wesentlichen Elemente dargestellt und bezeichnet. Nicht dargestellt ist beispielsweise die Verdichterseite des Abgasturboladers. Die Strömungsrichtung des Abgases ist mittels Pfeilen angedeutet.

[0017] Der Abgasturbolader der in der Zeichnung zugrundeliegenden Art umfasst eine Axialturbine 1, die ein aus einem Turbinenzuströmgehäuse 2 mit einer gasaustrittseitigen Wand 3 und einem Turbinenabströmgehäuse 4 mit einer gaseintrittseitigen Wand 5 zusammengesetztes Turbinengehäuse besitzt. Im Turbinengehäuse ist eine von einer Welle 6 getragene Turbinenscheibe 7 mit Laufschaufeln 8 angeordnet.

[0018] Die Laufschaufeln 8 der Turbinenscheibe 7 werden nach außen von einem Abgasdiffusor 9 begrenzt und von diesem in einem Strömungskanal 14 aufgenommen. Die Außenwand 10 des Abgasdiffusors 9 ist im axialen Bereich der Turbinenscheibe 7 in radialer Richtung mit einer Außen- 11 und einer Innenkontur 12 ausgeführt. Zwischen der Außen- 11 und Innenkontur 12 ist eine zylindrische, bzw. ringförmige Stützwandung 13 angeformt, wobei die Außenkontur 11 in Form eines ringförmigen, bzw. zylindrischen Verlängerungsstückes ausgeführt ist, das über den axialen Bereich der Turbinenscheibe 7 gezogen ausgestaltet ist.

[0019] Zwischen der Turbinenscheibe 7 und dem Turbinengehäuse ist der Strömungskanal 14 ausgebildet, der die Abgase eines hier nicht dargestellten Motors aufnimmt und in bekannter Weise zu den Laufschaufeln 8 der Turbinenscheibe 7 weiterführt. Stromauf im Strömungskanal 14 ist ein einen Außen- 15 und einen Innenring 16 umfassender Düsenring eingelegt, der mittels Verbindungselementen 17 und Flanschen 18 an Außen- 15 und Innenring 16 mit dem Turbinenzuströmgehäuse 2 verbunden ist.

[0020] Axial zwischen Düsenring 15, 16 und Abgasdiffusor 9 ist ein Abdeckring 19 für die Laufschaufeln 8 der Turbinenscheibe 7 den Strömungskanal 14 an der Innenkontur 12 des Abgasdiffusors 9 abdichtend eingespannt, derart dass der Düsenring sowohl zwischen seinem Außenring 15 und Abdeckring 19 einen Spalt 28 als auch zwischen seinem Innenring 16 und der Turbinenscheibe 7 einen Spalt 20 ausbildet. Ein weiterer Spalt 21 ist zwischen Turbinenscheibe 7 und der Innenwand 22 des Abgasdiffusors 9 in bekannter Weise belassen.

[0021] Der Abdeckring 19 ist sich an der Stützwandung 13 des Abgasdiffusors 9 abstützend mittels flexibler Verbindungselemente 27, bspw. Dehnschrauben, am Abgasdiffusor 9 fixiert.

[0022] Das Turbinenzuström- 2 und Turbinenabströmgehäuse 4 sind derart miteinander verbunden, dass die gaseintrittseitige Wand 5 des Turbinenabströmgehäuses 4 in radialer Richtung genau fluchtend über der Mittelebene 23 der Turbinenscheibe 7 steht.

[0023] Das ringförmige Verlängerungsstück der Außenkontur 11 des Abgasdiffusors 9 weist endseitig einen umlaufenden, oder mehrere einzelne Befestigungsflansch/e 24 auf, der/die in die Verbindung von Turbinenzuström- 2 und Turbinenabströmgehäuse 4 eingeklemmt und mittels starrer Verbindungselemente 25 mit diesen verschraubt ist.

[0024] Des weiteren ist das ringförmige Verlängerungsstück der Außenkontur 11 mittels radial angeordneter Rippen 26 verstärkt.

Bezugszeichenliste

[0025] 

1

Axialturbine

2

Turbinenzuströmgehäuse

3

Gasaustrittseitige Wand

4

Turbinenabströmgehäuse

5

Gaseintrittseitige Wand

6

Welle

7

Turbinenscheibe

8

Laufschaufel

9

Abgasdiffusor

10

Außenwand

11

Außenkontur

12

Innenkontur

13

Stützwandung

14

Strömungskanal

15

Außenring des Düsenrings

16

Innenring des Düsenrings

17

Verbindungselemente

18

Flansche

19

Abdeckring

20

Spalt

21

Spalt

22

Innenwand des Abgasdiffusors

23

Mittelebene

24

Befestigungsflansch

25

starres Verbindungselement

26

Rippen

27

flexibles Verbindungselement

28

Spalt

Ansprüche

1. Axialturbine (1) eines Abgasturboladers mit einem aus einem Turbinenzuströmgehäuse (2) mit einer gasaustrittseitigen Wand (3) und einem Turbinenabströmgehäuse (4) mit einer gaseintrittseitigen Wand (5) ausgebildeten Turbinengehäuse, in diesem eine von einer Welle (6) getragene Turbinenscheibe (7) mit Laufschaufeln (8) angeordnet ist, bei der die Turbinenscheibe (7) nach außen von einem Abgasdiffusor (9) unter Ausbildung eines Strömungskanals (14) begrenzt ist und bei der im Turbinengehäuse im axialen Bereich der Turbinenscheibe ein Berstschutz vorgesehen ist, wobei die Außenwand (10) des Abgasdiffusors (9) im axialen Bereich der Turbinenscheibe (7) in radialer Richtung mit einer Außen- (11) und einer Innenkontur (12) ausgeführt ist und Turbinenzuström- (2) und Turbinenabströmgehäuse (4) derart miteinander verbunden sind, dass die gaseintrittseitige Wand (5) des Turbinenabströmgehäuses (4) in radialer Richtung über der Mittelebene (23) der Turbinenscheibe (7) steht,
dadurch gekennzeichnet,

- dass zwischen der Außen- (11) und Innenkontur (12) eine ringförmige Stützwandung (13) vorgesehen ist, wobei die Außenkontur (11) in Form eines ringförmigen Verlängerungsstücks ausgeführt ist, das über den axialen Bereich der Turbinenscheibe (7) gezogen ausgestaltet ist, und

- dass ein zwischen Stützwandung (13) und Innenkontur (12) des Abgasdiffusors (9) angeordneter Abdeckring (19) für die Turbinenscheibe (7) und Laufschazfeln (8) vorgesehen ist.

2. Axialturbine nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Abdeckring (19) sich an der Stützwandung (13) abstützend mittels flexibler Verbindungselemente (27) am Abgasdiffusor (9) fixiert ist.

3. Axialturbine nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass das ringförmige Verlängerungsstück der Außenkontur (11) des Abgasdiffusors (9) mittels radial angeordneter Rippen (26) verstärkt ist.

4. Axialturbine nach Anspruch 1 oder 3,
dadurch gekennzeichnet,
dass das ringförmige Verlängerungsstück (11) endseitig einen Befestigungsflansch (24) aufweist, der in die Verbindung von Turbinenzuström- (2) und Turbinenabströmgehäuse (4) einklemmbar ist.

5. Axialturbine nach Anspruch 1 oder 4,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Verbindung von Turbinenzuström- (2) und Turbinenabströmgehäuse (4) mittels starrer Verbindungselemente (25) herstellbar ist.

6. Axialturbine nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass zumindest der Abdeckring (19) des Abgasdiffusors (9) aus einem nicht spröden Material wie Stahl oder einer Stahllegierung gefertigt sind.

Claims

1. An axial turbine (1) of an exhaust-gas-driven turbo-charger comprising a turbine housing, which is formed by a turbine inflow housing (2) with a gas-outlet-side wall (3) and a turbine outflow housing (4) with a gas-inlet-side wall (5) and in which is disposed a turbine disk (7) carried by a shaft (6) and having rotating blades (8), wherein the turbine disk (7) is delimited in the outward direction by an exhaust gas diffuser (9) with the simultaneous formation of a flow channel (14) and wherein in the turbine housing in the axial region of the turbine disk (7) a rupture protection device is provided, wherein the outer wall (10) of the exhaust gas diffuser (9) in the axial region of the turbine disk (7) is designed in the radial direction with an external contour (11) and an internal contour (12) and turbine inflow housing (2) and turbine outflow housing (4) are connected to one another in such a way that the gas-inlet-side wall (5) of the turbine outflow housing (4) is situated in the radial direction over the centre line (23) of the turbine disk (7),
characterized in that

- an annular support wall (13) is provided between the external contour (11) and the internal contour (12), wherein the external contour (11) takes the form of an annular extension piece that is drawn over the axial region of the turbine disk (7), and

- a cover ring (19) disposed between support wall (13) and internal contour (12) of the exhaust gas diffuser (9) is provided for the turbine disk (7) and rotating blades (8).

2. An axial turbine according to claim 1,
characterized in that
the cover ring (19) is fixed, so as to be supported against the support wall (13), by means of flexible connection elements (27) to the exhaust gas diffuser (9).

3. An axial turbine according to claim 1,
characterized in that
the annular extension piece of the external contour (11) of the exhaust gas diffuser (9) is reinforced by means of radially disposed ribs (26).

4. An axial turbine according to claim 1 or 3,
characterized in that
the annular extension piece (11) at its end has a fastening flange (24), which is clampable into the connection of turbine inflow housing (2) and turbine outflow housing (4).

5. An axial turbine according to claim 1 or 4,
characterized in that
the connection of turbine inflow housing (2) and turbine outflow housing (4) may be established by means of rigid connection elements (25).

6. An axial turbine according to claim 1,
characterized in that
at least the cover ring (19) of the exhaust gas diffuser (9) are made of a non-brittle material such as steel or a steel alloy.

Revendications

1. Turbine axiale (1) d'un turbocompresseur d'échappement comportant un boîtier de turbine constitué d'un boîtier amont (2) muni d'une paroi (3) côté sortie des gaz et d'un boîtier aval (4) muni d'une paroi (5) côté entrée des gaz, un disque (7) supporté par un arbre (6) et muni de pales (8) est placé dans ce boîtier, le disque (7) étant limité vers l'extérieur par un diffuseur d'échappement (9) en formant un canal d'écoulement (14) et une protection contre l'éclatement est prévue dans le boîtier dans la zone axiale du disque (7), la paroi extérieure (10) du diffuseur d'échappement (9) comporte un contour extérieur (11) et un contour intérieur (12) dans la zone axiale du disque (7) et en direction radiale et le boîtier amont (2) et le boîtier aval (4) sont reliés l'un à l'autre de telle manière que la paroi côté entrée des gaz (5) du boîtier aval (4) en direction radiale se trouve sur le plan médian (23) du disque (7),
caractérisée en ce qu'
une paroi d'appui annulaire (13) est prévue entre le contour extérieur (11) et le contour intérieur (12), le contour extérieur (11) ayant la forme d'une pièce ajoutée annulaire qui s'étend sur la zone axiale du disque, et
une bague de recouvrement (19) placée entre la paroi d'appui (13) et le contour intérieur (12) du diffuseur d'échappement (9) est prévue pour le disque (7) et les pales (8).

2. Turbine axiale selon la revendication 1,
caractérisée en ce que
la bague extérieure (19) est fixée au diffuseur d'échappement (9) à l'aide d'éléments de liaison (27) flexibles en s'appuyant contre la paroi d'appui (13).

3. Turbine axiale selon la revendication 1,
caractérisée en ce que
la pièce ajoutée annulaire du contour extérieur (11) du diffuseur d'échappement (9) est renforcée à l'aide de nervures (26) radiales.

4. Turbine axiale selon la revendication 1 ou 3,
caractérisée en ce que
la pièce ajoutée annulaire du contour extérieur (11) comporte à son extrémité une collerette de fixation (24) qui peut être serrée dans la liaison entre le boîtier amont (2) et le boîtier aval (4).

5. Turbine axiale selon la revendication 1 ou 4,
caractérisée en ce que
la liaison entre le boîtier amont (2) et le boîtier aval (4) a lieu à l'aide d'éléments de liaison (25) rigides.

6. Turbine axiale selon la revendication 1,
caractérisée en ce qu'
au moins la bague de recouvrement (19) du diffuseur d'échappement (9) est fabriquée en un matériau non cassant comme l'acier ou un alliage d'acier.

Zeichnung