Procédé et dispositif d'impression offset.

Abstract

 La présente invention concerne un procédé d'impression offset dans lequel l'image à imprimer est formée sur un cylindre porte-plaque (3), ladite image est transférée sur un blanchet (4) porté par cylindre porte-blanchet (5) puis transférée sur un papier comprimé entre le blanchet (4) et un cylindre de contre-pression (7).
La température T3 du cylindre porte-blanchet (5) est régulée.
L'invention concerne également un dispositif d'impression offset comportant une batterie d'encrage (1), un cylindre porte-plaque (3), un cylindre porte-blanchet (5), un cylindre de contre-pression (7). Il comporte des moyens de régulation (8) de la température T3 du cylindre porte-blanchet (5).

Description

[0001] La présente invention concerne une amélioration des procédés et dispositifs d'impression offset.

[0002] Les techniques d'impression offset sont maintenant bien connues et elles permettent d'obtenir des impressions de bonne qualité dont la précision est appréciée.

[0003] Les dispositifs mis en oeuvre dans l'impression offset comportent généralement une batterie d'encrage qui dépose l'encre sur un cylindre qui porte la plaque portant le motif à reproduire. Ce cylindre est appelé cylindre porte-plaque.

[0004] Ce cylindre porte-plaque est au contact d'un cylindre qui porte un blanchet - cylindre porte-blanchet - qui est lui-même mis au contact du papier qui est inséré entre ce cylindre porte-blanchet, plus précisément le blanchet lui-même, et un cylindre de contre-pression.

[0005] De nombreuses tentatives ont été faites jusqu'à présent pour améliorer la qualité et plus particulièrement la précision de l'impression obtenue avec de tels dispositifs.

[0006] Ainsi, il a été constaté que les conditions de température dans lesquelles l'impression est réalisée, sont importantes, ce qui se comprend d'ailleurs aisément puisque les propriétés rhéologiques des encres dépendent fortement de celles-ci.

[0007] Ainsi, il a déjà été proposé de réguler la température de la batterie d'encrage et par ailleurs du cylindre de porte-plaque.

[0008] Il existe des systèmes de régulation de température de différents types pour stabiliser la température de l'encre. La plupart des systèmes consistent à refroidir la batterie d'encrage par air soufflé ou par circulation d'un liquide caloporteur à l'intérieur des tables d'encrage. En ce qui concerne le cylindre porte-plaque, on cherche à refroidir ou réguler sa température par circulation d'un liquide caloporteur.

[0009] Ces différents dispositifs permettent généralement d'imprimer en évitant les phénomènes de voilage. Mais en raison de l'abaissement nécessaire de la température, ces dispositifs induisent une qualité médiocre de la distribution de l'encre sur les tables d'encrage et un risque important d'arrachage de la couche superficielle du papier. En ce qui concerne la qualité d'impression, le rendu obtenu n'est pas optimum car les zones d'aplat ne sont pas finement homogènes et présentent des aspects moutonneux. D'autre part, en raison des arrêts temporaires de la presse à imprimer, de la modification de sa vitesse de production ou des variations de l'environnement, des altérations de tonalités dans les parties tramées de l'image peuvent apparaître en cours de tirage, en raison des changements de température et de viscosité de l'encre au moment du transfert sur le papier.

[0010] Le but de la présente invention est donc d'améliorer encore la stabilité et la qualité de l'impression obtenue.

[0011] De manière surprenante, il a été constaté qu'une régulation en température du cylindre porte-blanchet indépendante des autres régulations éventuelles, qui jusqu'à présent était considérée soit comme étant impossible, soit comme étant inutile, permettait d'atteindre le résultat recherché.

[0012] A cet effet, l'invention concerne un procédé d'impression offset dans lequel :

• l'image à imprimer est formée sur un cylindre porte-plaque,
• ladite image est transférée sur un blanchet porté par cylindre porte-blanchet puis
• transférée sur un papier comprimé entre le blanchet et un cylindre de contre-pression,
• la température des cylindres étant contrôlée.

[0013] Selon l'invention la température T3 du cylindre porte-blanchet (5) est régulée, et que, d'autre part, les températures respectives T1 de la batterie d'encrage (1) et T2 du cylindre porte-plaque (3) sont régulées indépendamment de T3.

[0014] La présente invention concerne également les caractéristiques qui ressortiront au cours de la description qui va suivre et qui devront être considérées isolément ou selon toutes leurs combinaisons techniquement possibles :

• la température T2 a une valeur inférieure à la fois à T1 et à T3,
     Avantageusement :
  • la température T1 est comprise entre 25 et 35°C,
  • la température T2 est comprise entre16 et 25°C,
  • la température T3 est comprise entre 28 et 35°C.
     Préférentiellement :
  • la température T1 est de l'ordre de 28°C,
  • la température T2 est de l'ordre de 22°C,
  • la température T3 est de l'ordre de 33°C.
• le procédé est un procédé d'impression offset sans eau (dit "waterless"),

[0015] L'invention concerne également un dispositif d'impression offset comportant

• une batterie d'encrage,
• un cylindre porte-plaque,
• un cylindre porte-blanchet,
• un cylindre de contre-pression.
• des moyens de contrôle de la température des cylindres

[0016] Selon l'invention, les moyens de contrôle de la température comportent des moyens de régulation d'une part de la température T3 du cylindre porte-blanchet, et, d'autre part, des températures respectives T1 de la batterie d'encrage et T2 du cylindre porte-plaque indépendamment de la régulation deT3, température du cylindre porte-blanchet.

[0017] Les moyens de régulation des températures comportent chacun un chauffage électrique ou une circulation de liquide caloporteur placée au moins partiellement à l'intérieur du cylindre correspondant.

[0018] Un mode particulier de l'invention sera décrit maintenant en référence à la figure unique.

[0019] La figure unique représente un dispositif d'impression offset. Un groupe d'encrage 1 est mis au contact de la plaque 2 supportée par le cylindre porte-plaque 3.

[0020] Cette plaque 2 est mise en contact du blanchet 4 porté par le cylindre porte-blanchet 5. Le papier 6 est plaqué par le cylindre de contre-pression 7 sur le blanchet 4.

[0021] Ce type de dispositif peut être utilisé aussi bien pour la mise en oeuvre du procédé traditionnel d'offset ou pour la mise en oeuvre du procédé particulier sans eau connu sous la terminologie "offset waterless".

[0022] Pour l'un et l'autre de ces procédés, selon l'invention, une régulation de température du porte-blanchet 5 équipe les machines.

[0023] Jusqu'à présent, une telle disposition n'avait pas été envisagée, une telle régulation ayant été considérée comme difficile à mettre en place, probablement en raison des propriétés du blanchet 4, de sa fragilité et particulièrement de ses propriétés isolantes.

[0024] Par cette régulation, la qualité d'impression est améliorée. Les zones d'aplats ainsi que les points de trame de l'imprimé obtenu ont un aspect homogène sur toute la largeur de l'impression. Il est possible d'imprimer des aplats sans arrachage de la couche du papier.

[0025] Dans un mode de réalisation préféré, une deuxième régulation 9 de la batterie d'encrage est prévue ainsi qu'une troisième régulation 10 du cylindre porte-plaque 3.

[0026] Par l'utilisation de températures appropriées pour la batterie d'encrage 1 et le cylindre porte-plaque 3, il est possible d'optimiser la qualité d'impression en rapport avec la nature de l'encre et du papier utilisé. Pour un même réglage du débit d'encre, on peut ainsi rendre constante la valeur tonale des parties tramées de l'image imprimée.

[0027] L'invention est particulièrement utile dans le cas de son application à un procédé d'impression waterless. Il est connu que le contrôle de ce procédé est encore plus délicat que le contrôle du procédé offset traditionnel.

[0028] La spécificité de l'offset waterless réside dans le type de plaque et d'encre utilisée : les zones non imprimantes de la plaque sont constituées d'une couche de silicone qui repousse l'encre, formulée spécialement à cet effet. La température est un paramètre influant dans l'offset waterless. En raison de l'élévation de cette température due aux forces de frottement dans la batterie d'encrage, l'encre perd de sa viscosité et a tendance à recouvrir les zones non imprimantes de la plaque (phénomène de voilage).

[0029] La qualité d'impression obtenue est donc moins bonne.

[0030] Les résultats obtenus avec l'invention montrent qu'il est possible de réguler la température de la batterie d'encrage 1 à un niveau relativement faible contribuant à obtenir sa distribution homogène dans les rouleaux. C'est ainsi qu'on régule la température de la batterie d'encrage entre 25 et 35°C et de préférence aux alentours de 28°C.

[0031] La température de la plaque 2 est alors maintenue entre 16 et 25°C permettant une viscosité de l'encre assez haute et évitant l'apparition d'un phénomène de voilage lors de la formation de l'image.

[0032] La température au niveau du cylindre porte-blanchet 5 et du blanchet 4 lui-même est maintenue entre 28 et 35°C, de préférence aux alentours de 33°C, elle est donc supérieure à la température du porte-plaque 3 et de la plaque 2 elle-même. Cette température est optimisée en fonction de la rhéologie de l'encre. Elle se situe en général entre 33 et 35°C, quelquefois au dessus. Cela permet de diminuer la viscosité de l'encre et assure une homogénéisation du film encreur sur le blanchet 4, puis ensuite sur le papier, facilitant la scission du film d'encre lors du second report de l'image.

[0033] Ainsi, la plaque, grâce à la régulation du cylindre qui la porte est maintenue à une température relativement faible alors que le blanchet est à une température plus élevée. Pour maintenir ces températures respectives le cylindre porte blanchet doit parfois être chauffé. La température du blanchet est précisément définie en fonction de l'encre. Elle peut être adaptée à la rhéologie de chaque encre, en particulier de sa viscosité qui est directement liée à l'engraissement du point de la trame.

[0034] La régulation active mise en oeuvre selon l'invention peut être activée avant même le démarrage, les conditions d'impression sont alors optimisées dés le démarrage et la qualité obtenue est constante.

Revendications

1. Procédé d'impression offset dans lequel :

- l'image à imprimer est formée sur un cylindre porte-plaque (3),

- ladite image est transférée sur un blanchet (4) porté par cylindre porte-blanchet (5) puis

- transférée sur un papier comprimé entre le blanchet (4) et un cylindre de contre-pression (7),

- la température des cylindres étant contrôlée,

   caractérisé en ce que d'une part la température T3 du cylindre porte-blanchet (5) est régulée, et que, d'autre part, les températures respectives T1 de la batterie d'encrage (1) et T2 du cylindre porte-plaque (3) sont régulées indépendamment de T3 .

2. Procédé d'impression offset selon la revendication 1, caractérisé en ce que la température T2 a une valeur inférieure à la fois à T1 et à T3.

3. Procédé d'impression offset selon la revendication 2, caractérisé en ce que:

- la température T1 est comprise entre 25 et 35°C,

- la température T2 est comprise entre 16 et 25°C,

- la température T3 est comprise entre 28 et 35°C.

4. Procédé d'impression offset selon la revendication 3, caractérisé en ce que :

- la température T1 est de l'ordre de 28°C,

- la température T2 est de l'ordre de 22°C,

- la température T3 est de l'ordre de 33°C.

5. Procédé d'impression offset selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que ledit procédé est un procédé d'impression offset sans eau (dit "waterless").

6. Dispositif d'impression offset comportant :

- une batterie d'encrage (1),

- un cylindre porte-plaque (3),

- un cylindre porte-blanchet (5),

- un cylindre de contre-pression (7),

- des moyens de contrôle de la température des cylindres

   caractérisé en ce que les moyens de contrôle de la température comportent des moyens de régulation d'une part de la température T3 du cylindre porte-blanchet (5), et, d'autre part, des températures respectives T1 de la batterie d'encrage (1) et T2 du cylindre porte-plaque (3) indépendamment de la régulation deT3, température du cylindre porte-blanchet (5).

7. Dispositif d'impression offset selon la revendication 6, caractérisé en ce que les moyens de régulation des températures comportent au moins un chauffage électrique (9, 10).

8. Dispositif d'impression offset selon l'une des revendications 6 à 7, caractérisé en ce que les moyens de régulation des températures comportent une circulation de liquide caloporteur placée au moins partiellement à l'intérieur du cylindre correspondant.

Dessins