| (19) |
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(11) |
EP 1 289 715 B1 |
| (12) |
FASCICULE DE BREVET EUROPEEN |
| (45) |
Mention de la délivrance du brevet: |
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02.07.2008 Bulletin 2008/27 |
| (22) |
Date de dépôt: 10.05.2001 |
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| (86) |
Numéro de dépôt: |
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PCT/FR2001/001418 |
| (87) |
Numéro de publication internationale: |
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WO 2001/085397 (15.11.2001 Gazette 2001/46) |
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| (54) |
MARTEAU PNEUMATIQUE D'ENCOMBREMENT REDUIT
KOMPAKTER DRUCKLUFTHAMMER
COMPACT PNEUMATIC HAMMER
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| (84) |
Etats contractants désignés: |
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BE DE ES FR GB IT |
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Priorité: |
10.05.2000 FR 0005949
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| (43) |
Date de publication de la demande: |
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12.03.2003 Bulletin 2003/11 |
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Titulaire: RENAULT S.A.S. |
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92100 Boulogne Billancourt (FR) |
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Inventeurs: |
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- LASSARTESSES, Robert
F-78000 Versailles (FR)
- BUQUET, Louise
F-10000 Troyes (FR)
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| (56) |
Documents cités: :
FR-A- 1 498 705 GB-A- 826 644
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GB-A- 780 719 US-A- 2 471 604
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| Il est rappelé que: Dans un délai de neuf mois à compter de la date de publication
de la mention de la délivrance de brevet européen, toute personne peut faire opposition
au brevet européen délivré, auprès de l'Office européen des brevets. L'opposition
doit être formée par écrit et motivée. Elle n'est réputée formée qu'après paiement
de la taxe d'opposition. (Art. 99(1) Convention sur le brevet européen). |
[0001] L'invention concerne un marteau pneumatique présentant un encombrement réduit.
[0002] Les marteaux pneumatiques monocoup sont bien connus dans la technique.
[0003] Il sont constitués d'un corps et d'une poignée, et d'une gâchette commandant l'actionnement
du marteau coup par coup. Le corps comprend typiquement un cylindre interne et une
enveloppe externe entre lesquels se trouve une chambre formant réserve d'air. Un piston
ou une paire de pistons espacés montés sur un arbre axial dont l'extrémité antérieure
forme le percuteur peut se déplacer dans le cylindre sous l'effet d'air comprimé emmagasiné
dans la chambre. La chambre est elle-même mise en communication avec une source d'air
comprimé, lorsque la gâchette est actionnée, par un tuyau reliant un raccord prévu
sur le marteau à ladite source d'air comprimé. La réserve d'air ménagée entre le cylindre
et l'enveloppe doit avoir un volume assez important pour que le marteau fonctionne
bien.
[0004] Les caractéristiques du préambule de la revendication 1 sont connues de
US-A-4122904.
[0005] Dans le domaine du recyclage des voitures automobiles la recherche d'outils afin
d'optimiser les processus de démontage des voitures en terme de temps et de coût est
une préoccupation constante. Le marteau pneumatique monocoup est un outil qui a été
conçu dans cette optique. Cet outil est utilisé pour percuter les fixations retenant
les pièces plastiques (boucliers; bacs de porte...) présentes dans les voitures. Par
une simple percussion il permet de libérer les pièces plastiques vierges de tout autre
matériau.
[0006] Pendant la phase de conception des véhicules les outils de démontage sont modélisés
et la conception des voitures intègre l'espace qui sera nécessaire pour que l'outil
puisse être utilisé. En ce qui concerne le marteau monocoup, les contraintes qu'il
impose aujourd'hui lors de la conception sont importantes étant donné l'encombrement
de l'outil.
[0007] De plus le poids du marteau (typiquement environ 4 kg) le rend difficile d'utilisation
et donc peu pratique pour les opérateurs.
[0008] Pour limiter, voire supprimer, l'importante contrainte imposée par le marteau pneumatique
monocoup, on a besoin de disposer d'un tel outil moins encombrant que ceux actuellement
disponibles. La présente invention vise à satisfaire ce besoin.
[0009] Plus particulièrement la présente invention concerne un marteau pneumatique monocoup
comprenant un corps comportant un cylindre et une enveloppe entourant le cylindre
et ménageant entre eux une première chambre à air, une poignée creuse solidaire dudit
corps et abritant une deuxième chambre à air communiquant avec la première, au moins
un piston monté sur un arbre axial dont l'extrémité antérieure forme le percuteur
et pouvant se déplacer dans le cylindre sous l'effet d'air comprimé emmagasiné dans
les chambres à air, et des moyens d'actionnement du marteau commandé par une gâchette,
ledit marteau étant raccordé à un tuyau flexible reliant une desdites chambres à une
source d'air comprimé, caractérisé en ce que la partie arrière du marteau est formée
par la poignée creuse dont la cavité interne forme une deuxième chambre à air communiquant
avec la première chambre à air.
[0010] Selon un mode de réalisation préféré, la poignée est montée à l'arrière du corps.
[0011] De préférence, la poignée présente, vue de côté, la forme générale d'un U inversé,
dont l'une des branches est solidaire d'une face arrière du corps. De préférence aussi,
le tuyau flexible relie la deuxième chambre à air à la source d'air comprimé.
[0012] De préférence également, l'enveloppe entourant la partie postérieure du cylindre
présente une section transversale allant en diminuant de l'arrière vers l'avant du
marteau.
[0013] Selon l'invention, on compense le volume nécessairement réduit de la première chambre
à air, résultant du fait que l'enveloppe ne s'étend pas autour de la partie antérieure
du cylindre, par la deuxième chambre à air ménagée dans la poignée, d'une part, et
par la chambre à air supplémentaire ménagée dans le tronçon terminal surdimensionné
du tuyau flexible, d'autre part.
[0014] Etant donné que la partie antérieure du cylindre n'est plus entourée d'une enveloppe,
la portion avant du marteau est beaucoup moins encombrante que dans le cas où la totalité
du cylindre est entourée d'une enveloppe comme dans les marteaux de l'art antérieur.
[0015] Enfin, selon d'autres caractéristiques de l'invention :
- la gâchette est fixée articulée sur la partie arrière dudit marteau, à l'intérieur
du U formé par la poignée.
- l'enveloppe entourant la partie postérieure du cylindre présente une section transversale
allant en diminuant de la partie arrière du corps vers la partie antérieure du cylindre,
- la partie antérieure du cylindre est laissée à nu sur une longueur d'au moins 0,4
fois la longueur dudit cylindre, et
- la longueur du cylindre est égale à au moins une fois le diamètre extérieur dudit
cylindre.
[0016] La description qui va suivre, en regard des dessins annexés, donnée à titre d'exemple
non limitatif, fera bien comprendre comment l'invention peut être réalisée.
La figure 1 est une vue schématique en coupe longitudinale d'un marteau pneumatique
monocoup selon l'art antérieur ; et
La figure 2 est une vue schématique, partiellement en coupe longitudinale d'un marteau
pneumatique monocoup conforme à l'invention.
[0017] Il est à noter que les moyens d'actionnement du marteau, c'est-à-dire les divers
organes et circuits pneumatiques internes permettant le fonctionnement du marteau,
ne font pas partie de l'invention, étant connus en eux-mêmes. Pour plus de détails
concernant l'agencement interne du marteau et son mode de fonctionnement, on pourra
se reporter notamment aux brevets américains
4 098 295,
4 122 904,
4 128 110,
4 227 637,
4 253 598 et
4 497 377, tous au nom de Harry M. HAYTAYAN.
[0018] De ce fait, la structure interne et le fonctionnement détaillé du marteau pneumatique
ne seront pas décrits ici.
[0019] La figure 1 illustre un marteau pneumatique de type connu commercialisé par la société
américaine PNEUTEK.
[0020] Ce marteau comporte un corps 1 comportant un cylindre 2 et une enveloppe externe
3 entourant le cylindre et ménageant entre eux une chambre à air 4. Dans le cylindre
2 est montée coulissante une paire de pistons 5, 6 assujettis sur un arbre 7 dont
l'extrémité antérieure 8, elle-même montée coulissante dans un nez 9, forme le percuteur.
Le marteau peut être connecté par le raccord 10 à un tuyau flexible 11 relié à une
source d'air comprimé (non représentée) de façon à alimenter en air comprimé, en continu,
la chambre 4. Le marteau comprend, en outre, une poignée 12 et une gâchette 13 dont
le pressage commande l'actionnement du marteau, c'est-à-dire le déplacement rapide
vers l'avant de la paire de pistons et, donc, la frappe du percuteur. Le relâchement
de cette gâchette provoque le déplacement en sens contraire du piston et, donc, le
retour du percuteur.
[0021] Un tel marteau est encombrant et lourd.
[0022] La figure 2 illustre un marteau conforme à la présente invention.
[0023] Dans ce marteau, l'enveloppe externe 3 n'entoure plus que la partie postérieure 2b
du cylindre 2 et laisse à nu la partie antérieure 2a du cylindre, laquelle représente
environ 0,5 fois la longueur totale dudit cylindre. De plus, l'enveloppe 3 entourant
la partie postérieure est profilée, présentant une section transversale allant en
diminuant de l'arrière vers l'avant du marteau. La partie arrière du marteau est formée
par une poignée 22 creuse dont la cavité interne forme une deuxième chambre à air
23 communiquant avec la chambre 4 par des passages 24. La poignée 22 présente, vue
de côté, la forme générale d'un U renversé et est solidaire de la face arrière du
corps 1 par l'une des branches du U, comme représenté. Cette disposition à l'arrière
de la poignée contribue à dégager la partie avant du marteau et, donc, accroît son
aptitude à pénétrer dans des endroits d'accessibilité médiocre.
[0024] Le marteau comporte également une gâchette 25 servant à commander son fonctionnement.
Ladite gâchette 25 est fixée à l'intérieur du U formé par la poignée 22, sur la paroi
opposée à la zone de préhension. La poignée 22 est, par ailleurs, connectée à sa base,
par le moyen d'un raccord vissé 26, à un tuyau flexible 27 pouvant être relié à une
source d'air comprimé (non représentée). Ce tuyau flexible 27 présente la particularité
d'avoir un tronçon terminal 28 adjacent à la poignée 22, de section transversale surdimensionnée
par rapport à la section du reste du tuyau. A titre indicatif, le tronçon terminal
surdimensionné du tuyau flexible peut présenter un diamètre interne de 10 à 30 mm
alors que, sur le reste de sa longueur, le tuyau a classiquement un diamètre interne
de 5 à 10 mm. La longueur du tronçon terminal surdimensionné peut être, par exemple,
de 50 à 150 mm. Ce tronçon surdimensionné 28 forme une chambre à air supplémentaire
29 immédiatement adjacente et communicante avec la chambre 23. Les chambres à air
23 et 29 servent à compenser le volume réduit de la chambre 4 et permettent un fonctionnement
satisfaisant du marteau. La chambre 23 serait insuffisante à elle seule pour obtenir
ce résultat.
[0025] L'invention permet de produire un marteau plus léger et surtout beaucoup moins encombrant
que les marteaux de l'art antérieur, ce qui permet de l'utiliser dans des endroits
qui seraient inaccessibles à ces derniers. A titre indicatif, on a pu construire un
marteau dont le diamètre de la partie antérieure était de seulement 64 mm, à comparer
à un diamètre de 120 mm pour un marteau du genre de celui de la figure 1 et cela pour
des performances de frappe équivalentes.
[0026] Il va de soi que le mode de réalisation décrit n'est qu'un exemple et qu'on pourrait
le modifier, notamment par substitution d'équivalents technique, sans sortir pour
cela du cadre de l'invention.
1. Marteau pneumatique monocoup comprenant un corps (1) qui comporte un cylindre (2)
et une enveloppe (3) entourant le cylindre (2) et ménageant entre eux une première
chambre à air (4), une poignée (22) creuse solidaire dudit corps (1), au moins un
piston (5,6) monté sur un arbre axial (7) dont l'extrémité antérieure (8) forme le
percuteur et pouvant se déplacer dans le cylindre (2) sous l'effet d'air comprimé
emmagasiné dans les chambres à air, et des moyens d'actionnement du marteau commandés
par une gâchette (25), ledit marteau étant raccordé à un tuyau flexible (27) qui le
relie à une source d'air comprimé, caractérisé en ce que la partie arrière du marteau est formée par la poignée (22) creuse dont la cavité
interne forme une deuxième chambre à air (23) communiquant avec la première chambre
à air (4).
2. Marteau selon la revendication 1 , caractérisé en ce que la poignée (22) présente, vue de côté, la forme générale d'un U inversé, dont l'une
des branches est solidaire d'une face arrière du corps (1).
3. Marteau selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la deuxième chambre à air (23) a la forme générale d'un L.
4. Marteau selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le tuyau flexible (27) présente, à son extrémité raccordée au marteau, un tronçon
surdimensionné formant une chambre à air supplémentaire (29) pour le marteau.
5. Marteau selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le tronçon surdimensionné (29) a une longueur de 50 à 150 mm.
6. Marteau selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le tronçon surdimensionné (29) a un diamètre de 10 à 30 mm.
7. Marteau selon les revendications 1 et 2, caractérisé en ce que la gâchette (25) est fixée articulée sur la partie arrière dudit marteau, à l'intérieur
du U formé par la poignée (22).
8. Marteau selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'enveloppe (3) entourant la partie postérieure (2b) du cylindre (2) présente une
section transversale allant en diminuant de la partie arrière du corps vers la partie
antérieure (2a) du cylindre (2).
9. Marteau selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la partie antérieure (2a) du cylindre (2) est laissée à nu sur une longueur d'au
moins 0,4 fois la longueur dudit cylindre (2).
10. Marteau selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la longueur du cylindre (2) est égale à au moins une fois le diamètre extérieur dudit
cylindre (2).
1. Single-stroke pneumatic hammer comprising a body (1) which includes a cylinder (2)
and a casing (3) surrounding the cylinder (2) and forming between them a first air
chamber (4), a hollow handle (22) secured to the said body (1), at least one piston
(5, 6) which is mounted on an axial shaft (7), the anterior end (8) of which forms
the striker, and which can move in the cylinder (2) under the effect of compressed
air stored in the air chambers, and means for actuating the hammer which are controlled
by a trigger (25), the said hammer being connected to a flexible hose (27) which links
it to a compressed air source, characterized in that the rear portion of the hammer is formed by the hollow handle (22), the internal
cavity of which forms a second air chamber (23) communicating with the first air chamber
(4).
2. Hammer according to Claim 1, characterized in that the handle (22) has, as seen from the side, the general shape of an inverted U, one
of the branches of which is secured to a rear face of the body (1).
3. Hammer according to either one of the preceding claims, characterized in that the secondary air chamber (23) has the general shape of an L.
4. Hammer according to any one of the preceding claims, characterized in that the flexible hose (27) has, at its end connected to the hammer, an oversized section
forming an additional air chamber (29) for the hammer.
5. Hammer according to any one of the preceding claims, characterized in that the oversized section (29) has a length of 50 to 150 mm.
6. Hammer according to any one of the preceding claims, characterized in that the oversized section (29) has a diameter of 10 to 30 mm.
7. Hammer according to Claims 1 and 2, characterized in that the trigger (25) is pivot-mounted on the rear portion of the said hammer, inside
the U formed by the handle (22).
8. Hammer according to any one of the preceding claims, characterized in that the casing (3) surrounding the posterior portion (2b) of the cylinder (2) has a cross
section which decreases progressively from the rear portion of the body towards the
anterior portion (2a) of the cylinder (2).
9. Hammer according to any one of the preceding claims, characterized in that the anterior portion (2a) of the cylinder (2) is left exposed over a length of at
least 0.4 times the length of the said cylinder (2).
10. Hammer according to any one of the preceding claims, characterized in that the length of the cylinder (2) is equal to at least one times the outside diameter
of the said cylinder (2).
1. Einzelschlag-Presslufthammer, mit einem Körper (1), der einen Zylinder (2) und ein
den Zylinder (2) umgebendes Gehäuse (3) enthält und zwischen beiden eine erste Luftkammer
(4) bildet, einem mit dem Körper (1) fest verbundenen hohlen Griff (22), wenigstens
einem Kolben (5, 6), der an einer Axialwelle (7) angebracht ist, deren vorderes Ende
(8) den Schlagbolzen bildet und sich in dem Zylinder (2) unter der Wirkung der Druckluft,
die in den Luftkammern gespeichert ist, verlagern kann, und Mitteln zum Betätigen
des Hammers, die durch einen Drücker (25) gesteuert werden, wobei der Hammer mit einem
flexiblen Schlauch (27) verbunden ist, der ihn mit einer Druckluftquelle verbindet,
dadurch gekennzeichnet, dass der hintere Teil des Hammers durch den hohlen Griff (22) gebildet ist, dessen Innenhohlraum
eine zweite Luftkammer (23) bildet, die mit der ersten Luftkammer (4) kommuniziert.
2. Hammer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Griff (22) bei Betrachtung von der Seite die allgemeine Form eines umgedrehten
U hat, wovon einer der Schenkel mit einer Rückseite des Körpers (1) fest verbunden
ist.
3. Hammer nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Luftkammer (23) die allgemeine Form eines L hat.
4. Hammer nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der flexible Schlauch (27) an seinem mit dem Hammer verbundenen Ende ein überdimensioniertes
Teilstück aufweist, das eine zusätzliche Luftkammer (29) für den Hammer bildet.
5. Hammer nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das überdimensionierte Teilstück (29) eine Länge im Bereich von 50 bis 150 mm hat.
6. Hammer nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das überdimensionierte Teilstück (29) einen Durchmesser im Bereich von 10 bis 30
mm hat.
7. Hammer nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Drücker (25) an dem hinteren Teil des Hammers innerhalb des durch den Griff (22)
gebildeten U gelenkig befestigt ist.
8. Hammer nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (3), das den hinteren Teil (2b) des Zylinders (2) umgibt, einen transversalen
Querschnitt besitzt, der vom hinteren Teil des Körpers zum vorderen Teil (2a) des
Zylinders (2) abnimmt.
9. Hammer nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der vordere Teil (2a) des Zylinders (2) auf einer Länge, die wenigstens gleich der
0,4-fachen Länge des Zylinders (2) ist, unabgedeckt ist.
10. Hammer nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Länge des Zylinders (2) wenigstens gleich dem Außendurchmesser des Zylinders
(2) ist.


RÉFÉRENCES CITÉES DANS LA DESCRIPTION
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et ne fait pas partie du document de brevet européen. Même si le plus grand soin a
été accordé à sa conception, des erreurs ou des omissions ne peuvent être exclues
et l'OEB décline toute responsabilité à cet égard.
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