[0001] Le sujet de cette invention est un assemblage de secteurs d'un distributeur, porteur
d'aubes fixes, assurant le redressement de l'écoulement des gaz dans une turbomachine,
à un carter qui enveloppe le stator de cette machine.
[0002] La veine extérieure d'écoulement des gaz des turbomachines est délimitée par les
secteurs de distributeur et des secteurs de virole qui alternent le long de la machine,
et qui sont assemblés entre eux et au carter par des imbrications de crochets principalement.
Se reportant à la figure 1, qui représente un assemblage déjà connu, un secteur 1
de redresseur porte une paire de brides d'assemblage 2 et 3, respectivement à l'avant
et à l'arrière, et qui sont toutes deux munies de crochets d'extrémité 4 et 5 s'étendant
en direction longitudinale de la machine. Le crochet d'extrémité 4 à l'avant est posé
sur un crochet 6 d'un carter 7 par une paire de faces d'appui mutuel 8, qui retiennent
les secteurs 1 contre des mouvements radiaux centripètes dans la machine ; le crochet
d'extrémité 5 de l'autre bride 3 bute radialement vers l'extérieur contre le carter
7 par une paire de faces 9, et vers l'arrière, contre un deuxième crochet 10 du carter
7, par une paire de faces planes de butée 11. Un clip 12 est placé autour du deuxième
crochet 10 jusque sous le deuxième crochet d'extrémité 5 pour prémunir ici aussi les
secteurs 1 contre les mouvements centripètes. Les secteurs 1 comprennent encore des
saillies 13 vers l'avant qui encerclent l'arrière de segments de virole 14 entre elles
et les premiers crochets.
[0003] Cet assemblage maintient les secteurs 1 contre les mouvements produits par les forces
radiales et axiales orientées vers l'arrière qu'ils subissent pendant le fonctionnement.
Le montage n'est pas très commode à réaliser, puisqu'il faut présenter les secteurs
1 inclinés dans le carter 7 pour que la lèvre 3 à l'arrière passe à l'intérieur du
deuxième crochet 10 avant de les faire pivoter autour du crochet d'extrémité 4 à l'avant
pour que le crochet d'extrémité 5 entre derrière les crochets 10 par un mouvement
radial vers l'extérieur. Pour réaliser ce montage, il est nécessaire d'avoir deux
jeux rotor-stator importants en veine intérieure, qui sont préjudiciables aux étanchéités
entre rotor et stator. Enfin, l'inconvénient probablement le plus grave de cet assemblage
provient de l'existence même des crochets 6 et 10 d'un seul tenant avec carter 7,
qui sont soumis à des sollicitations mécaniques et thermiques importantes, puisqu'ils
sont proches de la veine des gaz chauds. Il est nécessaire de les construire en un
matériau suffisamment résistant, ainsi que le carter 7 lui-même qui n'en aurait pas
besoin puisqu'il est soumis à une température moins élevée ; et des criques de fissuration
par fatigue peuvent apparaître dans les crochets 6 et 10 et se propager jusqu'à ce
qu'il faille remplacer le carter 7 tout entier.
[0004] Il conviendrait donc de remédier à une conception à la fois coûteuse et fragile du
carter tout en permettant de monter des secteurs de redresseur d'une façon plus simple
et en obtenant un assemblage plus rigide et moins complexe. L'invention satisfait
à ces diverses exigences. Dans sa forme la plus générale, elle concerne un assemblage
de secteurs d'un anneau distributeur à un carter, les secteurs comprenant deux brides
munies de faces d'appui sur le carter, un crochet venant sous un bord recourbé d'une
des brides pour soutenir les secteurs contre des mouvements centripètes, caractérisé
en ce qu'il comprend un flasque amovible et placé entre les brides, des moyens de
fixation du flasque sur le carter, le crochet est placé sur le flasque, le flasque
et le carter comprennent des faces planes d'appui mutuel orientées en direction axiale,
les moyens de fixation comprennent des pions traversant le carter radialement, le
flasque étant retenu entre le carter et les pions, et le flasque a une direction de
montage vers la bride ayant ledit bord recourbé.
[0005] Le crochet, qui est la partie de l'assemblage la plus sollicitée, peut être construit
avec beaucoup plus de liberté maintenant qu'il est sur un flasque amovible et donc
séparé du carter ; il peut être remplacé facilement en cas de besoin ; enfin, le montage
est accompli par un mouvement linéaire du flasque unique, plus simple qu'un mouvement
de pivotement conjoint des secteurs.
[0006] Le montage est très facile si le crochet comprend une face extérieure conique au
moins à une portion centrale sous le bord recourbé et s'amenuisant vers la bride ayant
ledit bord recourbé.
[0007] Il est à noter que les documents US 0 892 497 A et US 568 161 A révèlent des agencements
où des secteurs de distributeur sont retenus par des plaques porteurs d'un crochet
qui est donc séparé du carter, mais les flasques sont placés autrement et ne sont
pas montés par une translation mais par un basculement. Ils doivent donc être divisés
en secteurs : l'agencement et le montage restent compliqués.
[0008] D'autres dispositions, qu'on peut adapter en sus des précédentes, accroissent les
avantages que l'invention procure. Ses divers aspects apparaîtront mieux à la description
des figures suivantes:
- la figure 1, déjà décrite, a trait à un assemblage antérieur,
- la figure 2 représente l'assemblage de l'invention, et
- la figure 3 évoque le mode d'assemblage.
[0009] Le carter porte la référence 21 maintenant, mais sa forme générale ressemble à celle
du précédent : son diamètre diminue vers l'avant et sa forme est donc à peu près conique
à l'endroit de l'invention.
[0010] Les nouveaux secteurs de redresseur portent la référence 20 et comprennent comme
précédemment des brides 22 et 23 à l'avant et à l'arrière munies de crochets d'extrémité
24 et 25 tous deux recourbés vers l'arrière ; les crochets d'extrémité 24 et 25 sont
ici en appui sur le carter 21 par des faces d'appui mutuel 26 et 27 orientées en direction
radiale, et par des faces d'appui planes 28 et 29 orientées dans des directions axiales
et opposées. Contrairement à la conception précédente, l'assemblage est beaucoup plus
stable. Un élément essentiel de l'invention est un flasque 30 également en appui sur
le carter 21 par des faces planes d'appui mutuel 31 orientées en direction axiale,
et qui porte à son bord un crochet 32 dirigé vers l'avant et passant sous le crochet
d'extrémité 24 de la première bride 22. Le flasque 30 s'étend sur un tour complet.
Comme précédemment, les secteurs de redresseur 20 portent vers l'avant une saillie
33 destinée à retenir les secteurs de virole 34 adjacents par le dessous. Une autre
saillie 35 peut être remarquée ; elle se trouve sous le deuxième crochet d'extrémité
25 et sert à soutenir des secteurs de virole 36 opposées aux précédents.
[0011] Des pions 37 sont ajustés à travers le carter 21 en direction radiale, et maintiennent
le flasque 30 appuyé contre le carter 21 en s'engageant derrière celui-là pour le
bloquer axialement.
[0012] Le crochet 6 du carter 7 précédent a disparu, le crochet 32 du flasque 30 le remplaçant,
de sorte qu'un point faible du carter 7 a été supprimé. Le crochet 10 pour l'autre
bride 3 n'a pas complètement disparu, puisque le deuxième crochet d'extrémité 25 est
placée derrière une nervure 19 du carter 21 qui assure les mêmes fonctions d'appui
pour la bride 23, mais il faut souligner que la nervure 19, plus massive et moins
saillante que le crochet 10, est beaucoup moins sollicitée. Une telle modification
du crochet 10 dans la conception de la figure 1 eût été peu utile tant que subsistait
le crochet 6 qui devait être fortement saillant pour permettre le montage des secteurs
de redresseur 1 par un mouvement axial puis pivotant. Pour nous résumer, la suppression
du point faible du carter 7 constitué par le crochet 6 permet de s'intéresser avec
bénéfice à la suppression de l'autre point faible constitué par le crochet 10.
[0013] La suppression des crochets 6 et 10 ou leur remplacement par des structures plus
simples diminue les sollicitations et les risques sur le carter 21 tout en simplifiant
sa fabrication. Il peut être construit en une matière moins noble que le carter 7.
Seul le crochet 32 et son flasque 30 restent soumis à des échauffements importants
qui imposent de les construire en une matière adaptée.
[0014] Les secteurs de redresseur 20 se montent par un mouvement purement radial vers l'extérieur
(figure 3), impliquant un glissement des paires de faces d'appui 28 et 29 et qu'on
peut susciter en déplaçant le flasque 30 vers l'avant jusqu'à ce que la butée des
faces 31 s'établisse : le crochet 32 est muni d'une face extérieure dont une surface
38 centrale au moins est conique, en s'amenuisant vers l'avant, faisant que le premier
crochet d'extrémité 24 s'élève sur cette surface 38 à mesure que le crochet 32 avance.
Quand le crochet d'extrémité 24 dépasse cette surface 38 pour reposer sur une portion
arrière 39 cylindrique de la surface supérieure du crochet 32, les secteurs de redresseur
20 ont été mis en place. Il suffit alors d'introduire les pions 37 dans leurs perçages
pour bloquer axialement le flasque 30.
[0015] Le mouvement du flasque 30 vers l'avant peut être produit très simplement par un
outillage spécialisé comme on en rencontre beaucoup pour accomplir les travaux de
montage et de démontage des turbomachines : un outillage convenable pourra comprendre
une platine montée dans le carter soutenant les secteurs de redresseur 1, ainsi que
des poussoirs pour presser sur l'arrière du flasque 30 à travers des lumières 42 évidant
l'autre bride 23.
[0016] Il faut souligner que l'une des sollicitations principales s'exerçant sur les secteurs
de redresseur 1 ou 20 est une force vers l'arrière produite par l'écoulement de l'air
à travers eux. Cette force se traduit par un mouvement de basculement autour des points
d'appui des secteurs au carter 7 ou 21 et par une force radiale centripète sur le
crochet 6 ou 32, qui le rend vulnérable ; mais les conséquences d'une rupture seraient
moins graves sur le crochet 32 que sur le crochet 6, puisqu'il suffirait désormais
de remplacer le flasque 30 au lieu du carter 7 entier. Le crochet 32 offre un appui
radial vers l'intérieur aux secteurs 20, tout comme le crochet 6 aux secteurs 1, puisque
le crochet d'extrémité 24 est posé sur lui ; mais il offre un assemblage plus rigide
que le crochet 6, bien qu'il ne soit pas d'un tenant avec le carter 21, en maintenant
le crochet d'extrémité 24 pressé contre le carter 21 aux faces d'appui 26 ; le diamètre
de la portion arrière 39 de sa surface peut être choisi pour exercer la force de pressage
souhaitée à cet endroit.
[0017] La conicité de la surface 38 permet toujours de placer le flasque 30 sans difficulté,
le crochet 32 jouant le rôle d'un coin. L'assemblage est encore raidi, tout en étant
simplifié, si les secteurs de virole 36 vers l'arrière comprennent une extrémité avant
43 en saillie posée sur la saillie 35 et introduite sur le crochet d'extrémité 25
de la bride 23, à la place du clip 12.
[0018] Si le flasque 30 doit être remplacé, il est facile de l'extraire si on met des prises
telles que des taraudages 53, qui permettent de le saisir par des axes filetés introduits
à travers les lumières 42 et de l'extraire en le tirant vers l'arrière jusqu'à ce
que les secteurs de redresseur 20 soient relâchés.
[0019] On aura remarqué que le crochet d'extrémité 24 de la première bride 22 était dirigé
vers l'arrière, et le crochet 32, avec qui la première bride est assemblée, était
dirigée vers l'avant, contrairement à l'agencement traditionnel de la figure 1 : cette
inversion, rendue possible par la suppression du mouvement de pivotement au montage
des secteurs de redresseur 20, a l'avantage que le crochet 32 et son flasque 30 sont
logés entre les brides 22 et 23, dans un volume isolé de la température des gaz par
le secteur de distributeur 20.
1. Assemblage de secteurs (20) d'un distributeur à un carter (21), les secteurs comprenant
deux brides (22,23) munies de faces d'appui (26,27,28,29) sur le carter (21), un crochet
(32) venant sous un bord recourbé (24) d'une des brides (22) pour soutenir les secteurs
(20) contre des mouvements centripètes, caractérisé en ce qu'il comprend un flasque (30) amovible et placé entre les brides (22, 23), des moyens
de fixation (37) du flasque sur le carter, le crochet (32) est placé sur le flasque,
le flasque (30) et le carter (21) comprennent des faces planes (31) d'appui mutuel
orientées en direction axiale, les moyens de fixation comprennent des pions (37) traversant
le carter radialement, le flasque étant retenu entre le carter et les pions, et le
flasque a une direction de montage vers la bride (22) ayant ledit bord recourbé (24).
2. Assemblage de secteurs à un carter selon la revendication 1, caractérisé en ce que le crochet comprend une face extérieure conique au moins à une portion centrale (38)
sous le bord recourbé (24) et s'amenuisant vers la bride (22) ayant ledit bord recourbé
(24).
3. Assemblage de secteurs à un carter selon l'une quelconque des revendications 1 ou
2, caractérisé en ce que les faces d'appui des brides (22,23) sur le carter (21) comprennent deux faces (26,27)
d'orientation radiale et deux faces (28,29) d'orientations axiales opposées.
4. Assemblage de secteurs à un carter selon l'une quelconque des revendications 1 à 6,
caractérisé en ce que des extrémités saillantes (43) de secteurs de virole (36) adjacents aux secteurs
(20) de redresseurs viennent sous un bord recourbé (25) de l'autre des brides (23),
et sur des saillies (35) de l'autre des brides (23).