[0001] La présente invention concerne un support d'étiquettes adhésives sous forme de bande,
ladite bande munie des étiquettes étant destinée à être enroulée autour d'un noyau.
[0002] Avant d'être collées sur les produits sur lesquelles elles sont destinées, les étiquettes
adhésives se présentent souvent sous forme de rouleau.
[0003] Le brevet FR 1 342 161 décrit par exemple un ruban formé par une bande de papier
dont une face est enduite de colle, et qui est destiné à être découpé pour former
les étiquettes. Le ruban constituant les étiquettes est directement enroulé sans être
collé sur un support.
[0004] Pour protéger leur face enduite de colle, les étiquettes adhésives sont de préférence
collées sur une couche support qui peut être sous forme d'une bande, ladite bande
étant enroulée sur un noyau. Les étiquettes recouvrent alors totalement ou partiellement
la bande support. Ce mode de conditionnement est en particulier utilisé pour des étiquettes
de petites dimensions.
[0005] En particulier, les bandes comportant des étiquettes qui ne recouvrent que partiellement
le support sont obtenues à partir d'une couche support, dont une face est par exemple
une surface siliconée, cette face étant entièrement recouverte d'un papier adhésif
collé de façon amovible sur la face siliconée. Cette bande passe ensuite sur une ligne
de découpe où la couche de papier adhésif est découpée pour former une pluralité d'étiquettes
régulièrement réparties sur le support, qui lui n'est pas découpé. La partie de papier
adhésif ne constituant pas les étiquettes est ensuite retirée du support de manière
à ne laisser sur le support que les étiquettes. En fin de ligne, la bande munie des
étiquettes ainsi obtenue est enroulée autour d'un noyau, la face de la bande comprenant
les étiquettes étant de préférence tournée vers le noyau.
[0006] Le problème lorsque l'on enroule de telles bandes, est que la tension d'enroulement
autour du noyau nécessaire pour obtenir un rouleau correctement enroulé, est relativement
importante et fait glisser les étiquettes sur le support en particulier lorsque ces
étiquettes sont de petite taille. En effet, comme on le voit à la figure 1, la face
externe 10b de la dernière spire enroulée exerce des frottements F relativement importants
sur les étiquettes 20 de la portion de bande 10 qui vient s'enrouler autour de cette
spire, de sorte que la petite surface de colle qui maintient les étiquettes sur leur
support n'est pas suffisante pour les maintenir en position sur le support. En conséquence,
les étiquettes sont disposées de façon irrégulière sur le support et certaines sont
tout simplement enlevées du support. Une telle bande est ensuite difficilement utilisable
pour alimenter une machine de pose, en particulier sur une ligne automatique qui prélève
de façon régulière les étiquettes de leur support pour ensuite les coller sur des
produits.
[0007] C'est le cas notamment des bandes support sur lesquelles sont collées des étiquettes
adhésives décrites dans les brevets US 4,307,526 et US 6,183,016.
[0008] Une solution pour résoudre un tel problème consiste à diminuer la tension d'enroulement
de la bande sur son noyau en fin de ligne de découpe. Toutefois, lorsque la tension
d'enroulement est réduite, le rouleau est instable et la bande bouge avec un effet
"d'accordéon". La bande n'est en conséquence pas correctement tendue en amont du poste
d'enroulement, de sorte que l'opération de découpe ne peut se faire correctement.
En particulier, l'intervalle entre deux étiquettes n'est pas régulier tout au long
de la bande. En outre, chaque étiquette n'est pas découpée de façon très précise.
[0009] Aussi, est-ce un des objets de l'invention que de réaliser un support d'étiquettes
adhésives sous forme de bande qui ne présente pas les inconvénients discutés ci-dessus.
[0010] C'est en particulier un objet de l'invention que de réaliser un support d'étiquettes
sur lequel les étiquettes sont régulièrement disposées.
[0011] C'est encore un autre objet de l'invention que de réaliser un support d'étiquettes
sur lequel les étiquettes sont découpées de façon précise.
[0012] Un autre objet de l'invention est d'obtenir un tel support d'étiquettes qui est simple
à réaliser, sans augmenter son coût de fabrication.
[0013] Selon l'invention, ces objets sont atteints en réalisant un support d'étiquettes
adhésives comprenant une bande destinée à être enroulée sur un noyau, au moins une
face de la bande comportant des étiquettes collées de manière amovible, des moyens
étant prévus sur la bande pour réduire les contraintes exercées longitudinalement
à la bande sur les étiquettes lors de l'enroulement de la bande autour du noyau et/ou
de son déroulement.
[0014] Ainsi, la bande sur laquelle sont collées les étiquettes peut être enroulée avec
une tension d'enroulement suffisamment élevée pour obtenir un rouleau correctement
enroulé sans que les étiquettes ne glissent sur leur support, en particulier lorsqu'elles
ne recouvrent que partiellement une face ou les deux faces de la bande. En effet,
on réduit les frottements exercés sur une étiquette longitudinalement à la bande,
par la face de la spire sur laquelle elle vient s'enrouler ou par la spire qui vient
s'enrouler sur elle. De même, lors du déroulement du rouleau pour par exemple alimenter
une machine de pose d'étiquettes, on réduit les frottements exercés sur une étiquette
longitudinalement à la bande, par la face de la spire de laquelle elle se déroule.
[0015] Selon un mode de réalisation préféré, lesdits moyens pour réduire les contraintes
longitudinales comprennent au moins une bandelette adhésive collée sur la bande et
s'étendant de manière continue ou discontinue sur ladite bande.
[0016] De préférence, la (les) bandelette(s) s'étend(dent) longitudinalement à la bande.
Lorsqu'elle(s) s'étend(ent) de façon discontinue, chaque portion de bandelette est
de préférence disposée en regard d'une étiquette, à savoir sensiblement à la même
position que l'étiquette selon la longueur de la bande. De préférence encore, chaque
portion de bandelette a une longueur sensiblement égale à la longueur de l'étiquette
selon l'axe de la bande. On peut prévoir une portion de bandelette en regard de chaque
étiquette ou seulement en regard d'une étiquette sur deux, sur trois ou encore plus
espacées.
[0017] Alternativement ou en complément, on peut prévoir que des bandelettes s'étendent
sur la largeur de la bande.
[0018] La (ou les) bandelette(s) peut(vent) être collée(s) sur une seule face ou sur les
deux faces de la bande, notamment lorsque chaque face comporte des étiquettes. Lorsque
la bande comporte des étiquettes sur une seule face, la(les) bandelette(s) est(sont)
de préférence collée(s) sur la face recouverte des étiquettes. Mais on peut alternativement
prévoir que la(les) bandelette(s) est(sont) collée(s) sur la face qui ne comprend
pas d'étiquettes. Dans tous ces cas, la présence d'au moins une bandelette permet
d'augmenter l'épaisseur de la portion de bande qui ne comprend pas d'étiquette, c'est-à-dire
la portion formée seulement par le support, et ainsi de réduire les contraintes longitudinales
exercées sur les étiquettes en les répartissant sur la ou les bandelettes.
[0019] De préférence, les étiquettes et la (les) bandelette(s) ont sensiblement la même
épaisseur. On réduit ainsi au maximum les frottements exercés sur l'étiquette longitudinalement
à la bande, sans toutefois augmenter l'épaisseur du rouleau obtenu et donc en conservant,
pour un même diamètre de rouleau, le même nombre d'étiquettes. En outre, la présence
de bandelettes qui ne sont pas plus épaisses que les étiquettes ne gêne pas le prélèvement
de celles-ci avant d'être collées sur le produit final, en particulier dans une ligne
automatique.
[0020] Avantageusement, les moyens pour limiter les contraintes comprennent deux bandelettes
s'étendant sur la bande de manière continue ou discontinue, de part et d'autre des
étiquettes. La répartition des contraintes se fait de façon équilibrée, de part et
d'autre des étiquettes. En outre, la bande peut s'enrouler de façon régulière, c'est-à-dire
sans présenter une surépaisseur d'un côté, ce qui permet d'obtenir un rouleau parfaitement
cylindrique et donc stable. Dans le cas où on utilise des bandelettes discontinues,
on peut prévoir de disposer, sur chaque côté des étiquettes, une portion de bandelette
en regard d'une étiquette sur deux, la présence ou l'absence de portion de bandelette
étant inversée entre les deux bords de manière à ce qu'une seule portion de bandelette
est disposée en regard d'une étiquette. Autrement dit, une portion de bandelette est
disposée en regard d'une première étiquette, à droite de la première étiquette, une
autre portion de bandelette étant disposée en regard de l'étiquette suivante, à gauche
de cette étiquette, et ainsi de suite.
[0021] Avantageusement encore, les bandelettes sont disposées sur chacun des bords longitudinaux
de ladite bande. Ainsi, lorsque les bandelettes sont continues, le rouleau obtenu
a des bords pleins, c'est-à-dire qu'il n'y a pas d'espace entre les bords de deux
spires consécutives. Le rouleau est donc plus compact et les spires n'ont pas tendance
à glisser les unes sur les autres ce qui stabilise le rouleau. Par ailleurs, la bande
munie des étiquettes peut être découpée en feuilles afin d'alimenter à plat une machine
de pose d'étiquettes à partir d'une pile de ces feuilles. C'est le cas notamment lorsque
la bande est relativement large et qu'elle comprend des étiquettes relativement grandes,
ou encore plusieurs petites étiquettes sur une même largeur de bande. Dans un tel
cas, la présence de bandelettes sur les bords permet en outre de stabiliser la pile
de feuilles servant à alimenter la machine de pose.
[0022] En particulier, les étiquettes et les bandelettes sont obtenues par découpe d'une
couche de matériau adhésif recouvrant sensiblement l'intégralité de la bande. Un tel
support est simple à réaliser et sans coût supplémentaire puisqu'on utilise le même
poste de découpe que celui utilisé pour découper les étiquettes, seule la forme de
la découpe étant modifiée.
[0023] En outre, lorsque l'on utilise des bandelettes disposées sur chacun des bords longitudinaux
de ladite bande, on peut réaliser des bandelettes suffisamment larges pour obtenir
une surface assez importante sur laquelle se répartissent les contraintes, tout en
étant suffisamment éloignées des étiquettes pour ne pas endommager les étiquettes
lorsque l'on retire le matériau adhésif situé entre les étiquettes et les bandelettes.
En outre, l'opération de découpe est simplifiée puisqu'un seul bord de la bandelette
est découpé.
[0024] En particulier, les étiquettes sont sous forme de pastille, notamment de pastille
de petit diamètre, par exemple d'un diamètre inférieur à un centimètre. De telles
étiquettes sont par exemple destinées à être collées sur des tubes de mascara ou bien
encore sur des flacons de vernis à ongles.
[0025] L'invention consiste, mis à part les dispositions exposées ci-dessus, en un certain
nombre d'autres dispositions qui seront explicitées ci-après, à propos d'exemples
de réalisation non limitatifs, décrits en référence aux figures annexées, parmi lesquelles
:
- la figure 1 illustre une vue en coupe d'un support d'étiquettes de l'art antérieur
en phase d'enroulement;
- la figure 2 représente une vue d'un support d'étiquettes selon l'invention en phase
d'enroulement;
- la figure 3 représente une vue en coupe d'un mode de réalisation d'une portion enroulée
du support d'étiquettes selon l'invention; et
- la figure 4 représente une vue de dessus d'une portion de bande d'un autre mode de
réalisation de l'invention.
[0026] Le support d'étiquettes représenté à la figure 2 comprend une bande 10 réalisée en
papier dont une face 10a est siliconée. Cette bande a par exemple une largeur d'environ
19 mm et une épaisseur d'environ 0,06 mm.
[0027] Comme on le voit sur les figures 2 et 3, la face siliconée 10a de la bande 10 comprend
une pluralité d'étiquettes rondes 20 centrées sur la largeur de la bande et espacées
de façon régulière sur la longueur de la bande d'environ 5 mm par exemple. Ces étiquettes
ont par exemple un diamètre environ égal à 7 mm et une épaisseur d'environ 0,02 mm.
Ces étiquettes sont collées de manière amovible sur la face siliconée de manière à
pouvoir être retirées du support pour être collées sur le produit sur lequel elles
sont destinées. Elles sont par exemple réalisées en papier dont une face 20a est recouverte
d'une colle, par exemple d'un adhésif acrylique. On peut également utiliser une colle
de type "hot melt" ou tout autre type de colle, que l'on choisit en fonction du produit
sur lequel les étiquettes vont être collées. La seconde face 20b de l'étiquette est
recouverte d'un motif, non représenté, obtenu par impression, le motif étant relatif
au produit final sur lequel l'étiquette va être apposée.
[0028] Une bandelette 30 est disposée sur chaque bord longitudinal de la bande 10, de part
et d'autre des étiquettes. Ces bandelettes ont par exemple une largeur d'environ 3
mm. L'espace prévu entre une étiquette et une bandelette est au moins égal à 1 mm
de sorte que la portion de papier adhésif présente dans cet espace peut facilement
être retirée sans endommager les étiquettes. Selon l'exemple décrit, l'espace est
de 3 mm. Les bandelettes 30 sont avantageusement réalisées dans le même matériau que
les étiquettes, c'est-à-dire qu'elles sont réalisées en papier adhésif. Toutefois,
elles ne sont pas recouvertes de motif puisqu'elles ne sont pas destinées à être collées
sur un produit, comme c'est le cas des étiquettes, mais qu'elles ne sont destinées
qu'à rester sur le support. Les bandelettes ont donc sensiblement la même épaisseur
que les étiquettes, à la différence près correspondant à l'épaisseur d'encre d'impression
recouvrant les étiquettes qui est de l'ordre de quelques micromètres.
[0029] Pour obtenir un tel support, on part d'un support sous forme de bande qui est entièrement
recouvert de la couche destinée à former les étiquettes. On imprime ensuite le motif
souhaité pour chaque étiquette, puis on passe la bande dans un poste de découpe du
type à plat ou rotatif, où les étiquettes sont découpées ainsi que chaque bandelette.
La portion de papier adhésif située entre les étiquettes et les bandelettes est ensuite
retirée. La bande ainsi obtenue est enroulée autour d'un noyau avec une tension d'enroulement
choisie classiquement en fonction de la bande, notamment de sa longueur, de son épaisseur
et du type de matériau utilisé, ainsi que de la vitesse d'enroulement. Les contraintes
longitudinales F exercées sur les étiquettes présentes sur la dernière spire sont
suffisamment faibles pour ne pas faire glisser les étiquettes sur le support.
[0030] Selon un autre mode de réalisation de l'invention représenté à la figure 4, des bandelettes
non continues sont prévues sur chaque bord longitudinal de la bande. Chaque étiquette
a une portion de bandelette 30a ou 30b disposée à sa hauteur d'un seul côté, le côté
alternant de gauche à droite pour deux étiquettes consécutives. De préférence, la
bandelette discontinue formée par les portions 30a situées d'un côté des étiquettes
est complémentaire de la bandelette formée par les portions 30b situées de l'autre
côté des étiquettes. Ainsi, la bande support est recouverte d'une portion de bandelette
30a ou 30b tout au long de la bande, d'un côté ou de l'autre, mais sans discontinuité
globalement.
[0031] Dans les modes de réalisation qui viennent d'être décrits, la bande est enroulée
autour du noyau de sorte que la face sur laquelle sont collées les étiquettes est
orientée vers le noyau. Les étiquettes de la dernière spire sont ainsi protégées par
la face de la bande qui ne comprend pas d'étiquette.
[0032] Aucune protection supplémentaire n'est alors nécessaire. Mais on peut prévoir alternativement
que la bande est enroulée de façon inverse, c'est-à-dire que la face sur laquelle
sont collées les étiquettes est orientée vers l'extérieur du rouleau. On peut alors
prévoir un moyen de protection de la dernière spire, par exemple un film protecteur.
[0033] Selon une variante non représentée, la bande support présente deux faces siliconées
comprenant chacune des étiquettes. Deux bandelettes longitudinales continues ou discontinues
sont alors prévues de part et d'autre des étiquettes, et cela sur chaque face. Là
encore, on prévoit un film protecteur pour protéger les étiquettes de la dernière
spire.
[0034] Dans la description détaillée qui précède, il a été fait référence à des modes de
réalisation préférés de l'invention. Il est évident que des variantes peuvent y être
apportées sans s'écarter de l'esprit de l'invention telle que revendiquée ci-après.
La présente invention peut notamment s'appliquer à des supports en bande de n'importe
quelle largeur sur lesquels sont collées des étiquettes de toute taille, de toute
forme, régulièrement réparties ou non sur la longueur de la bande, plusieurs étiquettes
pouvant être disposées sur une même largeur de bande, tout au long de celle-ci.
1. Support d'étiquettes adhésives (20) comprenant une bande (10) destinée à être enroulée
sur un noyau (50), au moins une face (10a) de la bande comportant des étiquettes (20)
collées de manière amovible, caractérisé en ce que des moyens (30) sont prévus sur la bande pour réduire les contraintes exercées longitudinalement
à la bande sur les étiquettes (20) lors de l'enroulement de la bande autour du noyau
et/ou de son déroulement.
2. Support selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdits moyens (30) comprennent au moins une bandelette adhésive collée sur la bande
(10) et s'étendant de manière continue ou discontinue sur ladite bande.
3. Support selon la revendication 2, caractérisé en ce que la (ou les) bandelette(s) adhésive(s) est (sont) disposée(s) sur la face (10a) recouverte
des étiquettes.
4. Support selon l'une quelconque des revendications 2 ou 3, caractérisé en ce que les étiquettes et la(les) bandelette(s) ont sensiblement la même épaisseur.
5. Support selon l'une quelconque des revendications 2 à 4, caractérisé en ce que les étiquettes (20) et la(les) bandelette(s) (30) sont obtenues par découpe d'une
couche de matériau adhésif recouvrant sensiblement l'intégralité de la bande.
6. Support selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que les moyens (30) comprennent deux bandelettes s'étendant sur la bande (10) de manière
continue ou discontinue de part et d'autre des étiquettes.
7. Support selon la revendication 6, caractérisé en ce que les bandelettes sont disposées sur chacun des bords longitudinaux de ladite bande
(10).
8. Support selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les étiquettes (20) sont sous forme de pastille.