[0001] La présente invention a pour objet un procédé et un système de forage de puits notamment
pour la réalisation de pieux moulés.
[0002] On sait que, pour réaliser dans le sol des pieux moulés, on commence par forer un
puits présentant le diamètre et la profondeur correspondant au pieu à réaliser et
on injecte un béton ou un coulis dans le forage pour réaliser ainsi le pieux.
[0003] Dans le brevet français 2 566 813, on a décrit un procédé perfectionné de forage
de puits pour pieux moulés dans lequel on utilise une machine illustrée par la figure
1 annexée. La machine comporte un ensemble qui est suspendu à l'extrémité d'un câble
supporté par la flèche d'une grue. La machine comporte une tête supérieure 1. Cette
tête supérieure 1, en forme d'étrier, supporte par un système de vérins 2 et 3 la
tête de mise en rotation 4 d'une tarière 5. Cette tarière est constituée par une âme
creuse 6 et par une pale en forme d'hélice 7. Le dispositif de mise en rotation 4
permet l'entraînement en rotation de la tarière 5 qui peut forer ainsi le puits 7'.
A l'intérieur de l'âme creuse 6 de la tarière est monté coulissant un tube rigide
dit tube plongeur 9 dont l'extrémité inférieure est munie d'un outil 14 et d'un trou
d'injection de béton 13. Ce tube est solidaire de l'étrier de supportage 1 par son
extrémité supérieure qui est raccordée à une conduite d'amenée de béton 10 par l'intermédiaire
d'un joint rotatif 15.
[0004] Lors de la phase de forage, le tube plongeur est solidaire en translation et en rotation
de la tarière 5, par exemple, par un système de crabot 12. Dans cette phase, les vérins
3 sont en extension de telle manière que l'outil 14 soit au niveau de l'extrémité
inférieure de l'âme 6 de la tarière. Lorsque le forage est terminé, on désolidarise
le tube plongeur de la tarière.
[0005] Pour réaliser le pieu foré dans le puits 7', on agit sur les vérins 3 pour provoquer
la remontée progressive de la tarière par rapport au tube plongeur 9 qui est libre
en rotation. Ainsi, on peut provoquer l'injection de béton dans le forage par l'intermédiaire
des orifices 13 ménagés à l'extrémité inférieure du tube plongeur puisque ceux-ci
sont hors de la tarière. A partir de cette position décalée du tube plongeur par rapport
à la tarière, on peut remonter à l'aide de la grue l'ensemble tube plongeur-tarière
pour remplir complètement le puits en béton ou en coulis.
[0006] Cette technique de réalisation de pieux moulés présente l'inconvénient qu'elle ne
permet pas un contrôle effectif de la qualité du forage et notamment de la qualité
des parois de ce puits et en particulier de celle de l'extrémité inférieure de ce
puits. Or, il apparaît que la qualité et la résistance mécanique du pieu moulé dépendent
notamment du fait que des déblais provenant de la réalisation du puits ne soient pas
mélangés au béton ou au coulis lors de l'injection de ce dernier dans le puits foré.
[0007] Un objet de la présente invention est de fournir un système de forage qui permet
la réalisation d'un puits permettant la réalisation d'un pieu moulé présentant des
qualités améliorées notamment par un meilleur contrôle de la qualité des parois du
puits foré et notamment de l'extrémité inférieure de celui-ci.
[0008] Pour atteindre ce but, selon l'invention, le procédé de forage d'un puits à l'aide
d'un système de forage constitué par une tarière simple et d'un tube plongeur monté
coulissant dans ladite tarière, ledit tube plongeur étant muni à son extrémité inférieure
d'au moins un orifice d'injection et d'un outil de forage se caractérise en ce qu'il
comporte les étapes suivantes :
on provoque la descente et la rotation simultanée de ladite tarière et dudit tube
plongeur, ledit outil du tube plongeur étant sensiblement au niveau de l'extrémité
inférieure de la tarière,
on interrompt la descente et la rotation de ladite tarière, par quoi la tarière constitue
un moyen d'ancrage du système de forage dans le sol ; et
on provoque la descente et la rotation du seul tube plongeur, par quoi la rotation
et la descente de l'outil du tube plongeur réalisent un forage par refoulement du
sol à l'extrémité inférieure du puits foré avec compactage du sol dans lequel le puits
est foré.
[0009] On comprend que, grâce au fait qu'après le forage de la partie courante du puits
à l'aide de la tarière, on réalise un fond de puits à l'aide seulement de l'outil
du tube plongeur qui travaille en refoulement et compacte ainsi de façon efficace
le sol à l'extrémité inférieure du puits, on pourra ainsi assurer, dans sa partie
inférieure, une très bonne qualité du pieu moulé ainsi obtenu.
[0010] Selon un mode préféré de mise en oeuvre, d'une part on choisit un diamètre de l'âme
creuse de la tarière par rapport au diamètre externe de la pale convenable et d'autre
part on contrôle la vitesse de descente et de rotation de la tarière de telle manière
que lorsque celle-ci est utilisée, on obtienne effectivement au moins partiellement
un effet de refoulement du sol qui assure un compactage de meilleure qualité de la
paroi du puits dans sa partie courante.
[0011] L'invention concerne également un système de forage d'un puits dans le sol comprenant
une tarière comportant une âme creuse et au moins une pale en forme d'hélice s'étendant
sensiblement sur toute sa longueur, le diamètre externe D
1 de l'âme de la tarière et le diamètre externe D
2 de ladite pale étant tels que le rapport des surfaces des cercles correspondants
soit compris entre 25 et 75%, un tube plongeur muni à son extrémité inférieure d'un
outil, ledit tube étant monté mobile dans l'âme creuse de la tarière, des moyens de
guidage vertical, et des moyens de mise en rotation de ladite tarière mobiles, le
long desdits moyens de guidage, ledit système se caractérisant en ce qu'il comprend
en outre :
des moyens commandables de liaison en translation et en rotation du tube plongeur
et de la tarière de telle manière que l'outil du tube plongeur soit sensiblement au
niveau de l'extrémité inférieure de ladite tarière ;
des moyens pour provoquer un mouvement vertical vers le bas dudit tube plongeur par
rapport à ladite tarière pour que l'outil du tube plongeur fasse saillie hors de l'extrémité
inférieur de la tarière ; et
des moyens de mise en rotation dudit tube plongeur seul.
[0012] D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront mieux à la lecture
de la description qui suit d'un mode préféré de réalisation de l'invention donné à
titre d'exemple non limitatif. La description se réfère aux figures annexées sur lesquelles
:
la figure 1, déjà décrite, montre un système connu de forage pour la réalisation de
pieux moulés ;
la figure 2 est une vue d'ensemble du système de forage selon l'invention ;
la figure 2a est une vue de la partie supérieure du système de forage ;
la figure 3 est une vue partielle montrant la partie inférieure de la tarière et du
tube plongeur dans la phase de réalisation de la partie courante du puits ; et
la figure 4 montre l'extrémité inférieure de la tarière et du tube plongeur lors de
la réalisation de la partie terminale du puits foré.
[0013] En se référant tout d'abord aux figures 2 et 2a, on va décrire un mode préféré de
réalisation du système de forage de puits pour pieux moulés.
[0014] Le système comprend une plate-forme 20 sur laquelle est monté un mât de guidage 22
qui est en position verticale en situation d'utilisation. Sur ce mât est monté mobile
en translation verticale un chariot 24 qui peut être déplacé par l'intermédiaire de
câbles 26 associés à un moteur non représenté. Le chariot 24 porte une tête de forage
28 permettant la mise en rotation d'une tarière verticale à âme creuse 30, cette tarière
comportant une âme creuse 32 et au moins une pale 34 en forme d'hélice s'étendant
sensiblement sur toute la longueur de l'âme. A l'intérieur de l'âme creuse 32 de la
tarière 30 est monté libre un tube plongeur rigide 36 également creux dont l'extrémité
inférieure est équipée d'un outil 38 faisant saillie hors de l'extrémité inférieure
32a de l'âme de la tarière. Une plaque mobile 40 est reliée à la tête de forage 28
par l'intermédiaire de vérins verticaux 42. Cette plaque 40, comme le montre mieux
la figure 2a, reçoit l'extrémité supérieure 36a du tube plongeur 36 et supporte un
moteur 44 de mise en rotation de l'extrémité supérieure du tube plongeur. L'extrémité
supérieure 36a du tube plongeur est raccordée à une conduite souple 46 d'alimentation
du tube en béton ou en coulis par l'intermédiaire d'un joint tournant.
[0015] Comme le montre la figure 2a, la tête de forage 28 comporte notamment un moteur 48
de mise en rotation de la tarière 30. En outre, un joint tournant 50 assure la liaison
à travers la plaque 40 entre l'extrémité supérieure du tube plongeur 36 et la conduite
souple 46. La tête de forage 28 est également équipée d'un détecteur 52 pour mesurer
la vitesse effective de rotation de la tarière. On trouve également un détecteur de
pression 54 associé aux vérins 42 qui relient la tête de forage 28 à la plaque 40.
On comprend que les vérins 42 permettent de modifier la position relative du tube
plongeur 36 par rapport à la tarière. En outre, le câble 26 de déplacement vertical
de la tête de forage 28 ou son moteur d'entraînement est associé à un capteur de déplacement
linéaire 60 qui permet de mesurer effectivement le déplacement vertical de la tarière.
[0016] La figure 3 illustre la position relative de l'extrémité inférieure 32a de la tarière
et de l'extrémité inférieure 36a du tube plongeur équipé de son outil 38. Dans la
phase courante de forage du puits, le tube plongeur 36 et la tarière 32 sont solidaires
en rotation par exemple par un système de crabotage 62, les orifices d'injection de
béton 64 du tube plongeur étant ainsi masqués par l'âme de la tarière. Dans cette
phase, on comprend que les vérins 42 sont en position sortie de telle manière que
l'outil 38 porté par le tube plongeur soit sensiblement au niveau de l'extrémité inférieure
32a de la tarière et que les trous d'injection 64 soient masqués par la tarière. Dans
cette phase, grâce à la présence des capteurs de vitesse de rotation de la tarière
et de déplacement vertical de celle-ci, il est possible de contrôler la vitesse de
descente et la vitesse de rotation de la tarière pour que celle-ci fonctionne selon
un mode au moins partiel de refoulement du sol lors du forage du puits 66. Cela assure
un bon compactage de la paroi du puits.
[0017] Lorsque la tarière arrive à l'extrémité inférieure de la partie courante du forage,
comme représentée sur la figure 4, dans cette phase, la rotation et la descente de
la tarière sont interrompues, c'est-à-dire que la tête de rotation 28 est immobilisée
et on commande les vérins 42 pour provoquer le mouvement de descente du tube plongeur
36 par rapport à la tarière. On comprend que dans cette position la tarière étant
immobile, sa ou ses pales constituent un moyen d'ancrage efficace de la tarière par
rapport au sol. L'action des vérins 42 qui peut être combinée avec un mouvement de
rotation de la tête annexe de rotation 44 permet d'obtenir l'enfoncement progressif
de l'outil 38 à l'extrémité du tube plongeur. Cet enfoncement permet de forer une
extension 68 de la partie courante 66 du forage. La descente du tube plongeur avec
son outil 68 provoque un phénomène de refoulement du sol qui s'accompagne d'un compactage
de la paroi 68a de l'extension du forage. On obtient ainsi une paroi présentant de
grandes qualités de résistance mécanique.
[0018] Dans cette position, on peut alors procéder à l'injection du coulis ou du béton par
le tube plongeur 38 alimenté par la conduite souple 46 en provoquant la remontée simultanée
de la tarière et du tube plongeur par remontée de la tête de forage 28, les vérins
42 étant maintenus dans leur position précédente. Ainsi, on peut réaliser l'injection
du béton ou du coulis par les trous d'injection 64 du tube plongeur dans des conditions
optimales puisque la remontée sans rotation de la tarière provoque la remontée des
déblais résultant du forage de la partie courante du puits 66, ce qui supprime le
risque de mélange des déblais avec le béton ou le coulis injecté. De préférence, le
tube plongeur est lui-même entraîné en rotation durant cette opération.
[0019] De préférence, les vérins 42 sont équipés d'un capteur de pression 54 du fluide de
commande. La mesure de cette pression donne une information sur la nature du sol à
l'extrémité inférieure 68 du puits lorsque les vérins sont commandés pour provoquer
la descente du tube plongeur, la tarière étant elle-même immobilisée.
[0020] De préférence également, on donne au diamètre externe D1 de l'âme de la tarière et
D2 de la pale des valeurs telles que le rapport des surfaces des cercles correspondants
soit compris entre 25% et 75%. Ce choix permet d'obtenir, avec la tarière, un effet
de refoulement significatif dès lors que la vitesse d'enfoncement de la tarière est
correctement corrélée à sa vitesse de rotation. On comprend que de plus l'extrémité
inférieure de l'âme creuse de la tarière est obturée par l'outil 38 monté à l'extrémité
inférieure du tube plongeur.
1. Procédé de forage d'un puits à l'aide d'un système de forage constitué par une tarière
simple (30) et d'un tube plongeur (36) monté coulissant dans ladite tarière, ledit
tube plongeur étant muni à son extrémité inférieure d'au moins un trou d'injection
et d'un outil de forage (38)
caractérisé en ce qu'il comporte les étapes suivantes :
on provoque la descente et la rotation simultanée de ladite tarière (30) et dudit
tube plongeur (36), ledit outil (38) du tube plongeur étant sensiblement au niveau
de l'extrémité inférieure (32a) de la tarière,
on interrompt la descente et la rotation de ladite tarière (30), par quoi la tarière
constitue un moyen d'ancrage du système de forage dans le sol ; et
on provoque la descente et la rotation du seul tube plongeur (36), par quoi la rotation
et la descente de l'outil du tube plongeur réalisent un forage par refoulement du
sol à l'extrémité inférieure du puits foré avec compactage du sol dans lequel le puits
est foré.
2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite tarière (30) comprend une âme creuse (32) et au moins une pale (34) en forme
d'hélice s'étendant sensiblement sur toute la longueur de l'âme, les diamètres externes
D1 de l'âme et D2 de ladite pale étant tels que le rapport des surfaces des cercles correspondants
soit compris entre 25 et 75%.
3. Procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'on contrôle la vitesse de descente de la tarière et sa vitesse de rotation pour que
la tarière produise un effet de refoulement du sol durant le forage.
4. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'on mesure l'effort nécessaire pour provoquer l'enfoncement de l'outil du tube plongeur
lorsque la tarière est immobilisée, par quoi on obtient une information sur la nature
du sol à l'extrémité inférieure du forage.
5. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que, après que ledit puits est foré, on remonte la tarière seule d'une distance prédéterminée
pour dégager ledit trou d'injection puis on alimente ledit tube plongeur toute en
provoquant la remontée simultanée de ladite tarière et dudit tube plongeur, ladite
"tarière" n'étant pas entraînée en rotation.
6. Système de forage d'un puits dans le sol comprenant une tarière (30) comportant une
âme creuse (32) et au moins une pale (34) en forme d'hélice s'étendant sensiblement
sur toute sa longueur, le diamètre externe D
1 de l'âme (32) de la tarière (30) et le diamètre externe D
2 de ladite pale (34) étant tels que le rapport des surfaces des cercles correspondants
soit compris entre 25 et 75%, un tube plongeur (36) muni à son extrémité inférieure
d'un outil (38), ledit tube étant monté mobile dans l'âme creuse de la tarière, des
moyens de guidage vertical (22), et des moyens de mise en rotation (28) de ladite
tarière mobiles, le long desdits moyens de guidage, ledit système se caractérisant
en ce qu'il comprend en outre :
des moyens commandables de liaison en translation (40, 42) et en rotation du tube
plongeur (36) et de la tarière (30) de telle manière que l'outil (38) du tube plongeur
soit sensiblement au niveau de l'extrémité inférieure (32a) de ladite tarière ;
des moyens pour provoquer un mouvement vertical relatif (42) dudit tube plongeur par
rapport à ladite tarière pour que l'outil du tube plongeur fasse saillie hors de l'extrémité
inférieur de la tarière ; et
des moyens (44) de mise en rotation dudit tube plongeur seul.
7. Système de forage selon la revendication 6, caractérisé en ce qu'il comprend en outre des moyens pour mesurer la vitesse effective d'enfoncement de
ladite tarière, des moyens pour mesurer la vitesse effective de rotation de la tarière
et des moyens pour commander des moyens de mise en rotation de la tarière et des moyens
d'enfoncement de ladite tarière pour obtenir au moins partiellement un effet de refoulement
du sol dans lequel le puits est foré.
8. Système de forage selon l'une quelconque des revendications 6 et 7, caractérisé en ce qu'il comprend en outre des moyens pour mesurer la force appliquée au tube plongeur pour
provoquer sa descente par rapport à la tarière lorsque celle-ci est immobile.