[0001] L'invention se rapporte à un procédé de construction d'une voie ferrée dans lequel
on réalise une dalle de voie en béton et on insère dans cette dernière des éléments
d'ancrage de la voie ferrée au moyen d'un dispositif d'insertion, ce dernier étant
mobile le long du parcours de la voie ferrée.
[0002] On connaît, du document EP 0 803 609, un procédé et un dispositif d'insertion de
selles dans du béton permettant de réaliser rapidement une voie ferrée à coût réduit.
Un tel dispositif d'insertion comporte une plate-forme mobile enjambant la dalle de
béton fraîchement coulée qui permet de déplacer le dispositif d'insertion le long
du parcours de la voie ferrée. Il est, de plus, connu de la demande de brevet FR 00
10120, déposée par la demanderesse, de procéder au positionnement précis d'un tel
dispositif d'insertion de selles au moyen d'une station de mesure référencée par rapport
à des points de relevé topographique disposés en bordure du parcours de la voie ferrée,
la station de mesure comprenant un dispositif de mesure optique coopérant avec des
réflecteurs portés par la machine d'insertion de selles pour localiser précisément
le dispositif d'insertion.
[0003] Un tel procédé de construction de voie présente cependant l'inconvénient de posséder
une cadence d'avancement limitée par le temps nécessaire au déplacement et au positionnement
précis du dispositif d'insertion de selles.
[0004] Un autre inconvénient d'un tel procédé de construction est qu'il nécessite l'utilisation
d'un dispositif d'insertion de selles relativement encombrant, ce dernier comportant
une plate-forme mobile enjambant la dalle de béton fraîchement coulée dont la largeur
dépasse nécessairement la largeur de la dalle de béton à construire. De plus, le dispositif
d'insertion est généralement couplé avec une machine de coulée en continu du béton,
cette dernière étant placée devant le dispositif d'insertion de selles et mettant
en forme la dalle de béton au moyen d'un coffrage glissant. Or, l'utilisation d'une
telle machine de coulée en continu du béton présente l'inconvénient de nécessiter
un béton de formulation particulière dont la texture ne permet pas son pompage, ce
qui impose d'avoir à transporter ce béton en quantité importante, par un autre moyen,
comme des conteneurs agitateurs, avant de déposer le béton par gravité.
[0005] Il s'ensuit qu'un tel procédé de construction peut s'avérer impossible à mettre en
oeuvre lorsque la place est limitée de part et d'autre de la voie ferrée, notamment
lors de la construction de voies ferrées à l'intérieur des tunnels ou sur les ponts.
[0006] Aussi, le but de la présente invention est de remédier à ces inconvénients en proposant
un procédé de construction d'une voie ferrée sur une dalle de béton mettant en oeuvre
des quantités réduites de béton moulé en continu, le complément au volume total de
béton pour construire la dalle de voie étant réalisé par du béton pompable. Un autre
but de l'invention est de proposer un procédé de construction qui permette l'utilisation
d'une machine pour la coulée en continu de béton et d'un dispositif pour l'insertion
d'éléments ancrage possédant des dimensions compactes et qui soit simple et économique
à mettre en oeuvre.
[0007] A cet effet, l'invention a pour objet un procédé de construction d'une voie ferrée
dans lequel on réalise une dalle de voie en béton et on insère dans la dalle de voie
des éléments d'ancrage de la voie ferrée au moyen d'un dispositif d'insertion mobile
le long du parcours de la voie ferrée, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes
suivantes :
a) réalisation de deux murets de béton délimitant latéralement les bords de la dalle
de voie à couler, ces deux murets étant réalisés au moyen d'une machine de coulée
en continu du béton ;
b) coulée de la dalle de voie en béton entre lesdits murets ;
c) insertion des éléments d'ancrage dans la dalle de voie fraîchement coulée au moyen
du dispositif d'insertion.
[0008] Selon des modes particuliers de réalisation, le procédé de construction selon l'invention
peut comprendre l'une ou plusieurs des caractéristiques suivantes prises isolément
ou selon toutes les combinaisons techniquement possibles :
- les murets servent de moyen de guidage au dispositif d'insertion lors de ses déplacements.
- la machine de coulée en continu du béton est guidée, lors de l'étape a) de réalisation
des murets, par une station de mesure référencée par rapport à des points de relevé
topographique, cette station de mesure comprenant un dispositif de mesure optique
coopérant avec des réflecteurs portés par la machine de coulée en continu ;
- le dispositif d'insertion est muni de roues possédant un écartement adapté pour circuler
sur les murets, les roues comportant un boudin externe s'engageant en regard du bord
latéral du muret et assurant le guidage du dispositif d'insertion le long du muret
;
- le dispositif d'insertion comporte un bras articulé qui insère avec précision les
éléments d'ancrage dans la dalle de voie en béton fraîchement coulée, le positionnement
précis du bras articulé étant réalisé au moyen d'une station de mesure référencée
par rapport à des points de relevé topographique, la station comprenant un dispositif
de mesure optique coopérant avec des réflecteurs portés par le bras articulé du dispositif
d'insertion ;
- la dalle de voie est réalisée dans un béton de formulation traditionnelle qui est
amené entre les deux murets à la pompe ou à la toupie ;
- la dalle de voie est nivelée au moyen d'une règle vibrante guidée par les murets,
la précision altimétrique de la règle vibrante étant calquée sur celle des murets
;
- préalablement à l'étape b) de coulée du béton pour la réalisation de la dalle de voie,
des armatures métalliques sont disposées entre les deux murets afin de réaliser une
dalle de voie en béton armé
- lors de l'étape a), on réalise simultanément une dalle de fondation en béton s'étendant
entre des deux murets, cette dalle de fondation présentant une épaisseur inférieure
à la hauteur des murets pour laisser une cavité de réception entre les murets dans
laquelle est coulé le béton de la dalle de voie.
[0009] On comprendra mieux les buts, aspects et avantages de la présente invention, d'après
la description donnée ci-après d'un mode de réalisation de l'invention, présenté à
titre d'exemple non limitatif, en se référant aux dessins annexés, dans lesquels :
- La figure 1 est une vue représentant schématiquement les différentes étapes d'un mode
de réalisation particulier du procédé de construction d'une voie ferrée selon l'invention
;
- La figure 2 est une vue représentant schématiquement en perspective l'étape de réalisation
des murets conformément au procédé de la figure 1 ;
- La figure 3 est une vue représentant schématiquement en perspective l'étape d'insertion
des éléments d'ancrage conformément au procédé de la figure 1 ;
- La figure 4 est une vue en coupe d'une voie ferrée sur une dalle de béton obtenue
selon un second mode de réalisation du procédé de construction selon l'invention.
[0010] Pour faciliter la lecture du dessin, seuls les éléments nécessaires à la compréhension
de l'invention ont été représentés.
[0011] La figure 1 représente schématiquement, les différentes étapes d'un mode particulier
de réalisation du procédé de construction d'une voie ferrée selon l'invention. Conformément
à cette figure, dans une première étape du procédé, deux murets 2 d'une hauteur de
l'ordre de 20 à 40 cm et d'une largeur de l'ordre de 10 cm sont construits le long
du parcours de la voie ferrée, ces deux murets 2 délimitant latéralement les bords
de la dalle de béton à couler destinée à supporter la voie ferrée. Ces murets 2 sont
préférentiellement réalisés en béton au moyen d'une machine de coulée en continu du
béton 10 de gabarit réduit, du type de celle décrite dans la demande de brevet FR-A1-2
662 452 et disponible auprès de la société M-B-W. Une telle machine 10 est montée
sur des roues 11 et comporte un réservoir à béton 12 déversant par gravité du béton
en amont d'un coffrage glissant 13 réalisant la forme du muret 2.
[0012] Lors de cette étape, illustrée plus en détail sur la figure 2, la machine de coulée
en continu 10 est avantageusement guidée dans son avancement par une station de mesure
5 disposée en bordure du parcours de la voie ferrée et installée sur un trépied à
la verticale d'une borne de relevé topographique 6. Cette station de mesure 5 comporte
un dispositif de mesure de distance équipé d'une optique émettrice et d'une optique
réceptrice permettant de connaître avec une très grande précision la distance et l'angle
séparant la station de mesure 5 d'un ensemble de réflecteurs 7 portés par la machine
de coulée en continu 10. Le dispositif laser de mesure utilisé est par exemple le
dispositif commercialisé sous la référence TC/TCA 2003 par la société LEICA.
[0013] Lors de cette première étape, la hauteur des murets 2 est avantageusement choisie
de sorte que la surface supérieure des murets 2 délimite la hauteur de la dalle de
béton à couler, les murets 2 comportant des flans intérieurs qui sont inclinés par
rapport à la verticale de sorte que l'espace entre les deux murets 2 forme une cavité
convergente pour la réception d'une dalle de voie en béton 1.
[0014] Dans une deuxième étape facultative du procédé illustrée à la figure 1, une armature
métallique 4 est disposée entre les deux murets 2 afin de réaliser une dalle de voie
1 en béton armé. Bien entendu, cette étape du procédé peut être supprimée lorsque
l'on souhaite obtenir une dalle de voie 1 en béton sans armature 4.
[0015] Dans une troisième étape du procédé, après solidification du béton constituant les
deux murets 2, du béton traditionnel est coulé dans la cavité délimitée par les deux
murets 2 de manière à remplir cette cavité jusqu'à une hauteur au moins égale à la
surface supérieure des murets 2. Ce béton traditionnel est amené par exemple par pompage
au travers d'un tuyau relié à un réservoir se trouvant en un point dégagé autour de
la voie ferrée. Dans une variante de réalisation, le réservoir pourra également reposer
sur des roues et circuler sur les deux murets 2, le béton pouvant alors être répandu
au moyen d'une toupie.
[0016] Dans une quatrième étape illustrée sur les figures 1 et 3, un dispositif d'insertion
de selles 20 d'encombrement réduit est amené au-dessus de la dalle de voie 1 fraîchement
coulée, ce dispositif d'insertion 20 comportant un châssis rectangulaire reposant
sur quatre roues 21 possédant un écartement adapté pour circuler sur les murets 2.
Conformément à la figure 1, les roues 21 comportent chacune un bord externe muni d'un
boudin 21a s'engageant en regard du flan externe du muret 2 et assurant le guidage
du dispositif d'insertion 20 le long du muret 2.
[0017] Le dispositif d'insertion 20 comporte également, de manière connue en soi et conformément
au dispositif divulgué dans le document EP 0 803 609, un bras articulé 23 se déplaçant
verticalement pour insérer des selles 3 dans la dalle béton 1 fraîchement coulée et
des moyens pour faire vibrer le béton autour de la selle 3 pendant son insertion.
Ce bras articulé 23 est disposé en partie arrière du châssis et comporte des réflecteurs
7 coopérant avec une station de mesure 5 pour insérer précisément les selles 3 avec
une précision inférieure au millimètre, ainsi que cela est décrit dans la demande
de brevet FR 00 10120 déposée par la demanderesse. Le dispositif d'insertion 20 comporte
de plus, à l'avant du châssis, une règle vibrante 22 venant niveler la surface de
la dalle de voie 1 avec une précision altimétrique calquée sur celle de la surface
supérieure des deux murets 2.
[0018] Ainsi, lors de l'avancement du dispositif d'insertion 20, la dalle de béton 1 fraîchement
coulée est nivelée par la règle vibrante 22 et les selles 3 sont insérées successivement
par le bras articulé 23, le positionnement du dispositif d'insertion 20 lors de son
avancement étant facilité par le guidage des roues 21 sur les murets 2.
[0019] Un tel procédé de construction d'une voie ferrée présente l'avantage de pouvoir être
utilisé dans des lieux ou l'espace disponible est limité puisqu'il permet l'utilisation
d'une machine de coulée en continu du béton d'encombrement réduit. En effet, cette
machine de coulée en continu du béton est dimensionnée pour réaliser des murets de
faible dimension nécessitant peu de volume de béton, la dalle de voie réalisée entre
les deux murets étant coulée dans un béton de formulation traditionnelle qui présente
l'avantage de pouvoir être amené par pompage, ce qui permet de placer le réservoir
de béton à distance dans un endroit dégagé.
[0020] De plus, conformément au procédé selon l'invention, les murets sont utilisés pour
guider le dispositif d'insertion de selles sur la voie ferrée ce qui assure un pré-positionnement
du dispositif d'insertion et permet de réduire le temps nécessaire au positionnement
précis du bras supportant les inserts.
[0021] Les murets présentent également l'avantage de servir de support pour d'éventuelles
armatures métalliques destinées à être insérées dans la dalle de voie et permettent
également de simplifier la mise en place de fourreaux ou drains dans la dalle de voie.
[0022] La figure 4 présente une variante de réalisation du procédé selon l'invention dans
laquelle la première étape du procédé est modifiée. Conformément à cette figure, on
utilise lors de cette première étape une machine de coulée en continu de béton, non
représentée sur la figure, comportant un coffrage glissant permettant de réaliser
simultanément les deux murets 2 et une dalle de fondation 2a s'étendant à la base
des deux murets 2. La dalle de fondation 2a ainsi réalisée présente une épaisseur
très inférieure à la hauteur des deux murets 2, de l'ordre de 20 cm pour une hauteur
de murets de l'ordre de 40 cm, de sorte qu'il demeure une cavité entre les deux murets
2 dans laquelle est coulée la dalle de voie 1. Les étapes suivantes du procédé sont
identiques à celles décrites pour le mode réalisation des figures 1 à 3, les deux
murets 2 servant toujours de surface de roulement pour un dispositif d'insertion 20
de selles conforme à celui de la figure 3.
[0023] Une telle variante de réalisation, bien qu'elle nécessite l'emploi d'une machine
de coulée en continu de béton présentant un gabarit plus important, présente l'avantage
d'assurer un parfait positionnement relatif des deux murets et permet une réalisation
plus rapide des deux murets, en réduisant le temps nécessaire aux opérations de positionnement
de la machine de coulée en continu. De plus, une telle variante conserve l'avantage
d'assurer un pré-positionnement du dispositif d'insertion par la coopération des boudins
des roues avec le bord des murets.
[0024] Bien entendu, l'invention n'est nullement limitée au mode de réalisation décrit et
illustré qui n'a été donné qu'à titre d'exemple. Des modifications restent possibles,
notamment du point de vue de la constitution des divers éléments ou par substitution
d'équivalents techniques, sans sortir pour autant du domaine de protection de l'invention.
1. Procédé de construction d'une voie ferrée dans lequel on réalise une dalle de voie
(1) en béton et on insère dans ladite dalle de voie (1) des éléments d'ancrage (3)
de la voie ferrée au moyen d'un dispositif d'insertion (20) mobile le long du parcours
de la voie ferrée,
caractérisé en ce qu'il comprend les étapes suivantes :
a) réalisation de deux murets (2) en béton délimitant latéralement les bords de la
dalle de voie (1) à couler, ces deux murets étant réalisés au moyen d'une machine
de coulée en continu du béton (10) ;
b) coulée de la dalle de voie (1) en béton entre lesdits murets (2) ;
c) insertion des éléments d'ancrage (3) dans la dalle de voie (1) fraîchement coulée
au moyen du dispositif d'insertion (20).
2. Procédé de construction d'une voie ferrée selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdits murets (2) servent de moyen de guidage au dispositif d'insertion (20) lors
de ses déplacements.
3. Procédé de construction d'une voie ferrée selon la revendication 1, caractérisé en ce que la machine de coulée en continu (10) est guidée lors de l'étape a) de réalisation
des murets (2) par une station de mesure (5) référencée par rapport à des points de
relevé topographique (6), ladite station (5) comprenant un dispositif de mesure optique
coopérant avec des réflecteurs (7) portés par la machine de coulée en continu (10).
4. Procédé de construction d'une voie ferrée selon l'une quelconque des revendications
1 à 2, caractérisé en ce que ledit dispositif d'insertion (20) est muni de roues (21) possédant un écartement
adapté pour circuler sur lesdits murets (2), lesdites roues (21) comportant un boudin
externe (21a) s'engageant en regard du bord latéral du muret (2) et assurant le guidage
du dispositif d'insertion (20) le long du muret (2).
5. Procédé de construction d'une voie ferrée selon l'une quelconque des revendications
1 à 4, caractérisé en ce que le dispositif d'insertion (20) comporte un bras articulé (23) qui insère avec précision
les éléments d'ancrage (3), le positionnement précis du bras articulé (23) étant réalisé
au moyen d'une station de mesure (5) référencée par rapport à des points de relevé
topographique (6), ladite station (5) comprenant un dispositif de mesure optique coopérant
avec des réflecteurs (7) portés par le bras (23) du dispositif d'insertion (20).
6. Procédé de construction d'une voie ferrée selon l'une quelconque des revendications
1 à 5, caractérisé en ce que la dalle de voie (1) est réalisée dans un béton de formulation traditionnelle qui
est amené entre les deux murets (2) à la pompe ou à la toupie.
7. Procédé de construction d'une voie ferrée selon la revendication 6, caractérisé en ce que la dalle de voie (1) est nivelée au moyen d'une règle vibrante (22) guidée par les
murets (2), la précision altimétrique de la règle vibrante (22) étant calquée sur
celle des murets (2).
8. Procédé de construction d'une voie ferrée selon l'une quelconque des revendications
1 à 7, caractérisé en ce que, préalablement à l'étape b) de coulée du béton pour la réalisation de la dalle de
voie, des armatures métalliques (4) sont disposées entre les deux murets (2) afin
de réaliser une dalle de voie (1) en béton armé.
9. Procédé de construction d'une voie ferrée selon la revendication 1 à 8, caractérisé en ce que, lors de l'étape a), on réalise simultanément une dalle de fondation (2a) en béton
s'étendant entre des deux murets (2), ladite dalle de fondation (2a) présentant une
épaisseur inférieure à la hauteur des murets (2) pour laisser entre les murets (2)
une cavité de réception dans laquelle est coulé le béton de la dalle de voie (1).