[0001] L'invention est relative à un dispositif de corps de chauffe, du type comportant
un élément en matériau isolant destiné à être fixé à la carrosserie d'un convecteur
et au moins un organe métallique de support de corps de chauffe.
[0002] Le document FR 2 767 911 décrit un support de corps de chauffe, notamment pour convecteur
électrique, comportant au moins deux pièces métalliques fixées à la carrosserie du
convecteur par l'intermédiaire de pièces en matériau isolant. Chaque pièce métallique
de forme allongée comporte, transversalement, au moins une zone rétrécie séparée par
des zones renflées. Chaque zone rétrécie de chaque pièce métallique vient se loger
dans un évidement pratiqué dans la partie longitudinale du corps de chauffe.
[0003] Ce dispositif donne généralement satisfaction, mais présente l'inconvénient de nécessiter
de nombreux supports pour fixer le corps de chauffe dans le convecteur électrique.
[0004] En outre, en raison du grand nombre de supports utilisés, il existe un risque de
bruits associés à l'échauffement du corps de chauffe et résultant des dilatations
différentielles engendrées par cet échauffement.
[0005] L'invention a pour but de remédier aux inconvénients de la technique connue, en proposant
un nouveau dispositif de support de corps de chauffe, permettant un montage facile
et économique du corps de chauffe dans le convecteur électrique et réduisant les risques
de bruits associés à l'échauffement et aux dilatations différentielles de l'élément
chauffant.
[0006] L'invention a pour objet un dispositif de support de corps de chauffe, du type comportant
un élément en matériau isolant destiné à être fixé à la carrosserie du convecteur
et au moins un organe métallique de support de corps de chauffe, caractérisé par le
fait que l'organe métallique de support présente deux extrémités symétriques d'encliquetage
de corps de chauffe et une conformation d'encliquetage sur ledit élément en matériau
isolant.
[0007] Selon d'autres caractéristiques alternatives de l'invention :
- la conformation d'encliquetage sur ledit élément en matériau isolant présente une
conformation en U avec deux branches de guidage latéral et une branche inférieure
d'encliquetage,
- les extrémités symétriques d'encliquetage présentent chacune une conformation en oeillet
élastique,
- l'élément en matériau isolant présente une conformation en équerre avec une aile de
fixation à la carrosserie et une partie d'encliquetage de l'organe métallique de support
de corps de chauffe,
- la partie d'encliquetage de l'élément en matériau isolant comporte deux canaux de
guidage et une languette d'encliquetage,
- l'élément en matériau isolant comporte un moyen formant écran pour les moyens métalliques
de fixation de l'élément en matériau isolant à la carrosserie du convecteur,
- chaque extrémité d'encliquetage est insérée à travers une ailette solidaire d'un élément
chauffant blindé en forme d'épingle, de manière à constituer un assemblage apte à
être encliqueté sur des éléments en matériau isolant préalablement solidarisés à la
carrosserie du convecteur,
- chaque conformation d'encliquetage est une conformation plane décalée par rapport
au plan défini par les extrémités d'encliquetage,
- l'organe métallique est fabriqué par mise en forme d'un fil en acier à ressort de
préférence inoxydable.
[0008] L'invention sera mieux comprise grâce à la description qui va suivre donnée à titre
d'exemple non limitatif en référence aux dessins annexés dans lesquels :
- La figure 1 représente schématiquement, une vue partielle en perspective du montage
d'un corps de chauffe dans un convecteur électrique à l'aide d'un dispositif selon
l'invention.
- La figure 2 représente schématiquement, une vue en coupe par un plan médian vertical
d'un convecteur utilisant un dispositif selon l'invention.
- La figure 3 représente schématiquement, une vue en perspective d'un organe métallique
de support de dispositif selon l'invention.
- La figure 4 représente schématiquement, une vue de face d'un organe métallique de
support de dispositif selon l'invention.
- La figure 5 représente schématiquement, une vue en perspective d'un élément en matériau
isolant de dispositif selon l'invention.
- La figure 6 représente schématiquement, une vue dans le sens de la flèche V de la
figure 5 d'un élément en matériau isolant de dispositif selon l'invention.
[0009] En référence aux figures 1 à 6, les éléments identiques ou fonctionnellement équivalents
sont repérés par des chiffres de référence identiques.
[0010] Sur la figure 1, une carrosserie C de convecteur porte un élément 1 en matériau isolant,
sur lequel est encliqueté un organe 2 métallique de support. L'organe 2 métallique
de support comporte deux extrémités 2a symétriques d'encliquetage dans les bases 3a
des ailettes 3 d'un corps comportant un élément chauffant blindé et deux ailettes
3.
[0011] Chaque extrémité 2a de l'organe 2 métallique comporte une boucle élastique engagée
dans un orifice correspondant pratiqué chaque base 3a d'ailettes 3.
[0012] L'extrémité de l'organe métallique 2 opposée aux extrémités 2a présente une conformation
2b d'encliquetage sur l'élément 1 en matériau isolant.
[0013] Sur la figure 2, l'élément 1 en matériau isolant présente une conformation en équerre
, avec une aile 1a assemblée par rivetage à la carrosserie C du convecteur et une
partie inférieure 1b présentant une conformation d'encliquetage et de guidage vertical.
[0014] Après avoir encliqueté les deux boucles élastiques 2a dans les orifices correspondants
des bases 3a des ailettes 3, on obtient un montage mécanique sensiblement symétrique
par rapport à un plan médian vertical, apte à être encliqueté sur les éléments 1 en
matériau isolant assemblés à la carrosserie C.
[0015] Grâce à l'invention, il devient possible de préparer indépendamment des carrosseries
C équipées d'éléments 1 en matériau isolant ; et des assemblages d'éléments chauffants
avec des organes 2 de support métallique, en vue de monter ces assemblages directement
par encliquetage sur les éléments 1 en matériau isolant rivés aux carrosseries C.
[0016] L'invention procure ainsi l'avantage d'une diminution du nombre de pièces pour le
montage des corps de chauffe, une amélioration de l'ergonomie , une économie des coûts
de montage, et une réduction des bruits dus aux dilatations, en raisons de l'asymétrie
du montage dans la carrosserie.
[0017] Sur les figures 3 et 4, un organe métallique 2 de support est réalisé par déformation
d'un fil métallique en acier à ressort inoxydable.
[0018] Le fil est courbé pour présenter les extrémités d'encliquetage 2a en forme d'oeillets
ouverts avec des segments terminaux formant un angle A d'environ 120° avec la partie
circulaire de chaque oeillet 2a. Les extrémités 2a présentent une dimension rétrécie
correspondant à la hauteur des orifices pratiqués dans les bases 3a des ailettes 3
du corps de chauffe. De préférence, les orifices du corps de chauffe présentent une
conformation allongée dans le sens horizontal, de manière à permettre une insertion
avec jeu dans le sens horizontal et un pincement après rotation d'un quart de tour
dans le sens vertical correspondant au montage des figures 1 et 2.
[0019] La partie inférieure 2b d'encliquetage sur un élément 1 en matériau isolant présente
sensiblement une conformation en U avec deux branches latérales guidées par coulissement
et une branche inférieure destinée à s'encliqueter avec une partie d'un élément 1
en matériau isolant en vue du verrouillage final.
[0020] Avantageusement, le plan de la conformation en U correspondant à l'extrémité d'encliquetage
2b est décalé verticalement par rapport au plan correspondant aux deux extrémités
d'encliquetage 2a dans les orifices des bases 3a des ailettes 3 de corps de chauffe.
Ce décalage vertical résulte d'une torsion en partie médiane de l'organe 2 métallique
de support, cette torsion du fil élastique ayant comme fonction d'augmenter la rigidité
et l'inertie du dispositif tout en permettant une rotation relative en torsion et
en flexion des extrémités 2a par rapport à la conformation 2b en U.
[0021] En référence aux figures 5 et 6, un élément 1 en matériau isolant présente une aile
1a destinée à être assemblée par rivetage à une carrosserie de convecteur. La partie
inférieure 1b de l'élément 1 en matériau isolant présente deux canaux 4 et 5 pour
le guidage des branches verticales de la conformation 2b d'encliquetage de l'organe
2 et une languette 6 d'encliquetage destinée à verrouiller la branche inférieure de
la conformation 2b en U.
[0022] Des nervures fonctionnelles et de renfort sont avantageusement prévues pour le raidissement
et l'allègement de l'élément 1 en matériau isolant.
[0023] L'élément en matériau isolant est de préférence fabriqué par injection d'une matière
synthétique, du genre matière plastique résistant à la chaleur, de préférence en polyamide.
[0024] Grâce à l'invention, les dilatations thermiques se produisant au niveau de la fixation
de l'élément chauffant sont compensées par le montage symétrique, tandis que les dilatations
thermiques susceptibles d'être produites par rayonnement aux têtes de rivets de fixation
à la carrosserie sont empêchées grâce à la présence de la languette 8 formant écran.
[0025] Les nervures de raidissement de l'élément 1 isolant assurent une tenue dans le temps
et une absence de vibrations transmises par la matière de l'élément isolant, tandis
que les légères dilatations sont amorties par la languette 6 d'encliquetage au contact
de la traverse inférieure de la conformation en U d'encliquetage, agissant à la manière
d'un levier pour maintenir le corps de chauffe solidaire des extrémités 2a de l'organe
de support 2.
[0026] L'invention décrite en référence à un mode de réalisation particulier n'y est nullement
limitée, mais couvre au contraire toute modification de forme et toute variante de
réalisation dans le cadre et l'esprit de l'invention.
1. Dispositif de support de corps de chauffe, du type comportant un élément (1) en matériau
isolant destiné à être fixé à la carrosserie (C) du convecteur et au moins un organe
métallique de support (2) de corps de chauffe, caractérisé par le fait que l'organe métallique (2) de support présente deux extrémités (2a) symétriques d'encliquetage
de corps de chauffe et une conformation (2b) d'encliquetage sur ledit élément (1)
en matériau isolant.
2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la conformation (2b) d'encliquetage sur ledit élément (1) en matériau isolant présente
une conformation en U avec deux branches de guidage latéral et une branche inférieure
d'encliquetage.
3. Dispositif selon la revendication 1 ou la revendication 2, caractérisé par le fait que les extrémités symétriques (2a) d'encliquetage présentent chacune une conformation
en oeillet élastique.
4. Dispositif selon les revendications précédentes, caractérisé par le fait que l'élément (1) en matériau isolant présente une conformation en équerre avec une aile
(1a) de fixation à la carrosserie et une partie (1b) d'encliquetage de l'organe (2)
métallique de support de corps de chauffe.
5. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé par le fait que la partie (1b) d'encliquetage de l'élément (1) en matériau isolant comporte deux
canaux (4, 5) de guidage et une languette (6) d'encliquetage.
6. Dispositif selon la revendication 4 ou la revendication 5, caractérisé par le fait que l'élément (1) en matériau isolant comporte un moyen (8) formant écran pour les moyens
métalliques de fixation de l'élément (1) en matériau isolant à la carrosserie du convecteur.
7. Dispositif selon la revendication 6, caractérisé par le fait que le moyen (8) formant écran est une languette (8) masquant des vis ou rivets de fixation
de l'élément (1) en matériau isolant à la carrosserie du convecteur.
8. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que chaque extrémité (2a) d'encliquetage est insérée à travers une ailette (3) solidaire
d'un élément chauffant blindé en forme d'épingle, de manière à constituer un assemblage
apte à être encliqueté sur des éléments (1) en matériau isolant préalablement solidarisés
à la carrosserie (C) du convecteur.
9. Dispositif selon la revendication 8, caractérisé par le fait que chaque conformation d'encliquetage (2b) est une conformation plane décalée par rapport
au plan défini par les extrémités (2a) d'encliquetage.
10. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que l'organe (2) métallique est fabriqué par mise en forme d'un fil en acier à ressort
de préférence inoxydable.