| (19) |
 |
|
(11) |
EP 1 335 112 B1 |
| (12) |
FASCICULE DE BREVET EUROPEEN |
| (45) |
Mention de la délivrance du brevet: |
|
03.05.2006 Bulletin 2006/18 |
| (22) |
Date de dépôt: 05.02.2003 |
|
|
| (54) |
Agencement de pivotement d'aube de stator dans une turbomachine
Spielfreie Befestigung eines Stellhebels am Schaft einer verstellbaren Leitschaufel
einer Turbomaschine
Fixing a pivoting lever on the shaft of a variable guide vane of a turbomachine
|
| (84) |
Etats contractants désignés: |
|
DE ES FR GB IT SE |
| (30) |
Priorité: |
07.02.2002 FR 0201459
|
| (43) |
Date de publication de la demande: |
|
13.08.2003 Bulletin 2003/33 |
| (73) |
Titulaire: SNECMA |
|
75015 Paris (FR) |
|
| (72) |
Inventeurs: |
|
- Chatel, Alain
77000 Vaux le Penil (FR)
- Marois, Fabrice
77000 Melun (FR)
- Raulin, Dominique
77210 Avon (FR)
|
| (74) |
Mandataire: Ilgart, Jean-Christophe et al |
|
BREVALEX
3, rue du Docteur Lanceraux 75008 Paris 75008 Paris (FR) |
| (56) |
Documents cités: :
EP-A- 0 545 656 DE-A- 2 029 859 US-A- 4 767 264 US-A- 5 211 537
|
EP-A- 1 156 227 US-A- 4 668 165 US-A- 5 024 580
|
|
| |
|
|
|
|
| |
|
| Il est rappelé que: Dans un délai de neuf mois à compter de la date de publication
de la mention de la délivrance de brevet européen, toute personne peut faire opposition
au brevet européen délivré, auprès de l'Office européen des brevets. L'opposition
doit être formée par écrit et motivée. Elle n'est réputée formée qu'après paiement
de la taxe d'opposition. (Art. 99(1) Convention sur le brevet européen). |
[0001] Cette invention ressortit à un agencement de pivotement d'aube de stator dans une
turbomachine.
[0002] Les aubes de stator, fixes dans une turbomachine et qui servent à redresser l'écoulement
des gaz avant l'étage d'aubes suivant du rotor, peuvent être à calage variable, c'est-à-dire
que leur orientation est commandée en fonction du régime de la machine. Elles sont
alors montées sur des pivots extérieurs qui saillent hors du carter de stator et sont
liés à des biellettes qu'un anneau de commande commun, entourant le carter de stator,
fait tourner à volonté. La rotation des biellettes produit une rotation semblable
des aubes. La transmission de la rotation est acquise par un ajustement convenable
pouvant comprendre un appui mutuel de faces planes établies sur une section d'extrémité
du pivot de l'aube et sur un perçage à l'extrémité de la biellette , voir par exemple
le document EP-A-11 56 227 : cette section d'extrémité et le perçage sont souvent
des carrés.
[0003] Les documents US 4 767 264 et 4 668 165-A divulguent des agencements à biellettes
assez minces pour être souples aux torsions qui leur sont infligées par la rotation
de l'anneau de commande. Ces biellettes sont munies d'ailettes latérales recourbées
à la façon des pinces d'une tenaille et qui pénètrent dans des rainures des pivots.
Ces ailettes sont responsables de l'entraînement des pivots en rotation par un engagement
qui ne diffère que de peu de celui des sections carrées.
[0004] On observe toutefois que le moindre jeu d'ajustement entre le perçage de la biellette
et le pivot de l'aube retarde sensiblement l'entraînement en rotation, et qu'un défaut
d'entraînement de plusieurs dixièmes de degrés angulaires est souvent atteint. Comme
l'aube devrait être orientée avec une grande précision pour qu'on obtienne un bon
rendement de machine, on peut en conclure qu'un perfectionnement est souhaitable pour
réduire le jeu d'ajustement des carrés.
[0005] Une solution est offerte avec l'invention, qui consiste sous sa définition la plus
générale en un agencement de pivotement d'aube de stator dans une turbomachine, comprenant
un pivot de l'aube ayant une extrémité saillant hors du stator et comprenant une section
à faces planes, et une biellette de commande engagée sur l'extrémité du pivot d'aube
par un perçage limité par des faces planes associées aux faces planes du pivot, caractérisé
en ce qu'il comprend un ressort sollicité entre le pivot et la biellette et disposé
de façon à presser une des faces planes du pivot contre une des faces planes de la
biellette.
[0006] Les documents précités ne font pas connaître clairement la nature des ailettes, et
en particulier leur rigidité. Rien n'affirme qu'elles possèdent une élasticité qui
serait exploitée pour les maintenir en contact avec le fond des rainures et assurer
la position angulaire du pivot d'aube par rapport à la biellette avec une force suffisante.
[0007] Les assemblages de ces documents sont aussi d'un genre spécial. Le ressort de l'invention
est une pièce autonome, distincte du reste de l'assemblage classique à sections carrées
qui n'a pas besoin d'être modifié, le ressort lui étant seulement ajouté.
[0008] Il est envisagé favorablement que les ressorts comprennent une rondelle percée posée
sur la biellette et engagée autour de l'extrémité du pivot d'aube, et un rebord flexible
de la rondelle, engagé sur une face de tranche de la biellette qui est opposée à une
des faces du pivot sur laquelle la rondelle bute, en faisant avec la rondelle un angle
plus ouvert qu'à un état libre du ressort.
[0009] L'invention sera maintenant décrite au moyen des figures, dont :
- la figure 1 est une vue générale de l'agencement de l'invention,
- la figure 2 est une vue plus détaillée des principaux éléments de l'invention,
- et la figure 3 est une vue en éclaté de ces éléments.
[0010] Se reportant à la figure 1, une portion de turbomachine comprend un carter 1 de stator
porteur d'aubes 2 fixes mais orientables par des pivots 3, situés aux extrémités extérieures
des aubes 2 et dans des paliers 4 traversant le carter 1 ; les extrémités intérieures
des aubes 2 sont unies par un anneau 5 engagé autour d'un pivot intérieur 6 et qui
aide à maintenir les étages circulaires des aubes 2 en place.
[0011] Les pivots 3 traversent le carter de stator 1 et finissent en une extrémité 7 extérieure
dont une section 8 a une forme carrée. Plus à l'extérieur, l'extrémité 7 est filetée
et reçoit un écrou 9. Une biellette 10 est articulée entre l'extrémité 7 et un anneau
de commande 11 autour du carter de stator 1 et à peu de distance de l'aube 2. L'anneau
de commande 11 fait le tour du carter de stator 1, et il est tourné par des moyens
connus tels que des vérins en fonction de la commande de la machine. Il fait tourner
la biellette 10 autour du pivot 3, ainsi que celui-ci et toute l'aube 2. En effet,
la biellette 10 comprend un perçage 13 de forme carrée à son oeillet 17 d'extrémité,
et qui comprend des faces planes venant en appui sur les faces planes du pivot 3 pour
le tourner. Deux faces planes et opposées du pivot 3 portent la référence 12, et les
deux faces planes correspondantes du perçage 13 portent la référence 14.
Conformément à l'invention, un ressort 15 est ajouté au dispositif. Il est distinct
des autres pièces de l'assemblage et notamment de la bielle 10 et du pivot 3, et il
se compose d'une rondelle 16 posée sur l'oeillet 17 de la biellette 10 et d'un rebord
18 sensiblement à angle droit avec la rondelle 16 qui s'étend le long d'une face de
tranche latérale 19 de la rondelle 16. Le rebord 18 présente une ondulation 20 orientée
vers la face de tranche latérale 19 et dont le sommet la touche. Un perçage carré
21 est ménagé à travers la rondelle 16. De plus, les proportions du ressort 15 sont
choisies pour que le rebord 18 soit repoussé quand le perçage 21 est engagé sur la
section carrée 8 de l'extrémité du pivot 3, alors même que l'une des faces de bord
du perçage 21 touche une des faces planes 12 (opposée à la face de tranche latérale
19) de la section carrée 8, et que la face plane 12 de la section carrée 8 qui est
opposée à la précédente touche la face plane 13 complémentaire de l'oeillet 17 de
biellette. En d'autres termes, une tension s'exerce sur le ressort 15, par laquelle
l'angle de la rondelle 16 et du rebord 18 est ouvert par rapport à un état libre,
et elle se répercute par une pression de contact entre une paire de faces planes 12
et 13 du pivot 3 et de la biellette 10, qui perdure pendant tous les états de fonctionnement
de la machine. Ainsi, la biellette 10 et l'aube 2 restent à une position angulaire
mutuelle fixe.
[0012] Toutes les aubes 2 de l'étage commandé par l'anneau 11 sont équipées d'un ressort
15 semblable. Il peut être utile de vérifier que tous les ressorts 15 seront montés
de la même façon, afin d'éviter des différences de placement du jeu entre le perçage
21 et la section carrée 8 du pivot 3. Pour cela on peut ajouter une languette 22 au
ressort 15, qui est fixée à la rondelle 16 et dirigée perpendiculairement à elle comme
le rebord 18 déjà rencontré, mais qui n'est pas destinée à être déformée élastiquement
quand le ressort est placé, mais à assurer une fonction de détrompage ne permettant
de placer le ressort 15 que d'un côté. La languette 22 s'étend le long des faces extrêmes
de tranche 23 de la biellette 10 quand le ressort 15 a été placé correctement, mais
elle empêche la rondelle 16 de se poser sur l'oeillet 17 de la biellette 10 dans le
cas contraire.
[0013] L'invention serait praticable avec d'autres sections polygonales du pivot d'aube
et du perçage de biellette.
[0014] On a constaté une réduction très sensible du défaut d'entraînement angulaire des
aubes de stator en appliquant l'invention.
1. Agencement de pivotement d'aube de stator (2) dans une turbomachine, comprenant un
pivot (3) de l'aube ayant une extrémité saillant hors du stator et comprenant une
section (8) à faces planes, et une biellette de commande (10) engagée sur l'extrémité
du pivot d'aube par un perçage limité par des faces planes (13) associées aux faces
planes (12) du pivot, caractérisé en ce qu'il comprend un ressort (15) sollicité entre le pivot et la biellette et disposé de
façon à presser une des faces planes du pivot contre une des faces planes de la biellette.
2. Agencement de pivotement d'aube de stator suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le ressort comprend une rondelle (16) percée posée sur la biellette et engagée autour
de l'extrémité du pivot d'aube, et un rebord flexible (18) de la rondelle, engagé
sur une face de tranche de la biellette qui est opposée à une des faces du pivot sur
laquelle la rondelle bute, en faisant avec la rondelle un angle plus ouvert qu'à un
état libre du ressort.
3. Agencement de pivotement d'aube de stator suivant la revendication 2, caractérisé en ce que le ressort comprend une languette (22) engagée sur une autre face de tranche de tête
de la biellette.
4. Agencement de pivotement d'aube de stator suivant la revendication 2, caractérisé en ce que le rebord du ressort est engagé sur la tranche de la biellette par une ondulation
(20).
1. Drehbefestigung für Statorschaufeln (2) eines TL-Triebwerks, bestehend aus einem Drehzapfen
(3) der Schaufel mit einem aus dem Stator herausragenden Ende und mit einem Abschnitt
(8) mit ebenen Seiten, sowie aus einer Steuerverbindungsstange (10), die sich durch
eine Bohrung, die von ebenen Seiten (13) umgrenzt ist, welche mit den ebenen Seiten
(12) des Drehzapfens verbunden sind, an dem Ende des Schaufeldrehzapfens in Eingriff
befindet,
dadurch gekennzeichnet,
dass sie eine Feder (15) umfasst, die zwischen dem Drehzapfen und der Verbindungsstange
eingespannt ist und dergestalt angeordnet ist, dass sie eine der ebenen Seiten des
Drehzapfens gegen eine der ebenen Seiten der Verbindungsstange drückt.
2. Drehbefestigung für Statorschaufeln nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Feder aus einer Scheibe (16) mit Durchbohrung besteht, die auf der Verbindungsstange
sitzt und sich um das Ende des Schaufeldrehzapfens herum in Eingriff befindet, sowie
aus einem biegsamen Rand (18) der Scheibe besteht, der sich an einer Abschnittsseite
der Verbindungsstange in Eingriff befindet, die einer der Seiten des Drehzapfens gegenüber
liegt, an der sich die Scheibe in Anschlag befindet, wobei er mit der Scheibe einen
Winkel bildet, der offener ist als im unbelasteten Zustand der Feder.
3. Drehbefestigung für Statorschaufeln nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Feder eine Lasche (22) aufweist, die sich an einer anderen Kopfabschnittsseite
der Verbindungsstange in Eingriff befindet.
4. Drehbefestigung für Statorschaufeln nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,
dass sich der Rand der Scheibe durch eine Wellenform (20) an dem Abschnitt der Verbindungsstange
in Eingriff befindet.
1. Stator blade (2) pivoting arrangement in a turbomachine, comprising a blade pivot
(3) having one end projecting outside the stator and comprising a plane face section
(8), and a control connecting rod (10) engaged onto the end of the blade pivot via
a bore limited by plane faces (13) associated with the plane faces (12) of the pivot,
characterised in that it comprises a spring (15) stressed between the pivot and the connecting rod and
arranged so as to press one of the plane faces of the pivot against one of the plane
faces of the connecting rod.
2. Stator blade pivoting arrangement according to claim 1, characterised in that the spring comprises a bored washer (16) placed on the connecting rod and engaged
around the end of the blade pivot, and a flexible edge (18) of the washer, engaged
on an edge face of the connecting rod opposite one of the faces of the pivot against
which the washer abuts, making with the washer a wider angle than in the idle state
of the spring.
3. Stator blade pivoting arrangement according to claim 2, characterised in that the spring comprises a tab (22) engaged on another top edge face of the connecting
rod.
4. Stator blade pivoting arrangement according to claim 2, characterised in that the edge of the spring is engaged on the edge of the connecting rod by an undulation
(20).

