Eine Flachstrickmaschine mit sich gegenüberliegenden Nadelbetten (1, 2) und längs verschiebbaren Nadeln (4), zwischen denen mittels Schlossteilen eines Schlittens verstellbare Platinen (10) angeordnet sind, wobei die Schlossteile mehrere Steuerkurvenbahnen (31, 33, 35, 37, 40) zur Beaufschlagung von an den Platinen (10) vorgesehenen Steuerflächen (21, 22) bilden, die jeweils eine optimale Position der Platinen (10) in Bezug auf die Bewegung der zugehörigen Nadel (4) ergeben.
Die Erfindung betrifft eine Flachstrickmaschine mit sich gegenüberliegenden Nadelbetten mit längs verschiebbaren Nadeln, zwischen denen mittels Schlossteilen eines Schlittens verstellbare Platinen angeordnet sind.
Diese Platinen haben die Aufgabe, die in den Nadeln hängenden Maschen während der Austriebsbewegung der Nadeln zurückzuhalten. Außerdem sorgen sie dafür, dass bereits abgeschlagene Maschen nicht aus dem Kammspalt wieder nach oben drücken. Es hat sich herausgestellt, dass diese Aufgabe nicht mehr allein durch die Abzugseinrichtung der Flachstrickmaschine erfüllt werden kann.
Aus der DE 39 35 763 C2 der Anmelderin ist eine Niederhalteplatineneinrichtung bekannt, bei der jeweils neben einem starren Maschenbilder eine schwenkbare Niederhalteplatine angeordnet ist. Diese Niederhalteplatinen werden unabhängig von der Bewegung der zugehörigen Nadel mit einer unveränderbaren Kurvenbahn angesteuert, wie sie in der DE 43 37 776 A1 der Anmelderin offenbart ist. Die Auslegung dieser Kurvenbahn stellt einen Kompromiss dar zwischen den eigentlich zu fordernden optimalen Kurvenbahnverläufen für die verschiedenen Strickoperationen wie Maschen oder Fanghenkel bilden, Maschen übergeben, Maschen übernehmen oder gleichzeitiges Maschenübergeben und -übernehmen. Bei komplexen Gestrickstücken ist dieser Kompromiss jedoch oft unzureichend.
In der DE 197 04 664 A1 der Anmelderin ist daher eine Niederhalteplatineneinrichtung offenbart, bei der die Niederhalteplatinen über eine Kurvenbahn angesteuert werden, die sich in einzelnen Abschnitten verändern lässt. Mit dieser Einrichtung lassen sich die unterschiedlichen Anforderungen an die Niederhalteplatinenbewegungen für die Strickfunktionen Maschen bilden und Maschen umhängen besser erfüllen als bei der früheren Lösung. Allerdings beschränkt sich die Verbesserung allein auf das Umhängen von Maschen, bei dem eine gesteuerte Öffnungsbewegung in einem Abschnitt der Kurvenbahn durchgeführt werden kann. Auch diese verbesserte Einrichtung ist nicht in der Lage, die stricktechnischen Anforderungen für die Herstellung komplexer Gestricke, insbesondere von Schlauchrundfertiggestricken, zu erfüllen.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Flachstrickmaschine vorzuschlagen, bei der die Niederhalteplatinenbewegungen auch für die Herstellung sehr komplexer Gestrickstücke optimal durchgeführt werden kann.
Die Aufgabe wird mit einer Flachstrickmaschine mit sich gegenüberliegenden Nadelbetten mit längs verschiebbaren Nadeln, zwischen denen mittels Schlossteilen eines Schlittens verstellbare Platinen angeordnet sind, erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die Schlossteile mehrere Steuerkurvenbahnen zur Beaufschlagung von an den Platinen vorgesehenen Steuerflächen bilden, die jeweils eine optimale Position der Platine in Bezug auf die Bewegung der zugehörigen Nadel ergeben. Bei einer bevorzugten Ausführungsform können die Schlossteile dabei für jede der möglichen Nadelbewegungen zum Maschen- oder Fanghenkelbilden, zum Maschenübergeben, zum Maschenübernehmen und zum gleichzeitigen Maschenübergeben und- übernehmen eine separate Steuerkurve zur optimalen Positionierung der zugehörigen Platine bilden. Insgesamt sind dann also vier separate Steuerkurven für die Platinen vorhanden, die je nach der zugehörigen Nadelbewegung ausgewählt werden. Damit lassen sich Gestrickstücke in einer Qualität herstellen, die bisher kaum erreicht wurde.
Außerdem können die Schlossteile eine oder mehrere zusätzliche Steuerkurvenbahnen für Platinenöffnungsbewegungen, die nicht aufgrund von Nadelbewegungen, sondern für andere Elemente wie Fadenführer oder Einstreifelemente erforderlich sind, bilden. Solche Öffnungsbewegungen der Platinen sind beispielsweise notwendig, um Kollisionen mit Fadenführern zu vermeiden.
Weiterhin kann die Strickmaschine Auswahlelemente zur selektiven Aktivierung nur derjenigen Platinen, die benötigt werden, aufweisen. Bei den bisherigen Flachstrickmaschinen werden hingegen alle Platinen gemeinsam bewegt.
Die Platinen können in an sich bekannter Weise verschwenkbar angeordnet sein, wobei sie auch stufenlos zwischen einer maximalen Öffnungsstellung und einer maximalen Schließstellung verschwenkbar sein können. Für eine ordnungsgemäße Funktionsweise der Platinen ist es außerdem vorteilhaft, wenn die Platinen durch Federn in ihrer maximalen Öffnungsposition gehalten werden, wenn ihre Steuerflächen nicht durch die Steuerkurvenbahnen beaufschlagt werden. Auf diese Weise ist sichergestellt, dass die Platinen stets in einer definierten Ruheposition sind. Die Federn können dabei einstückig mit den Platinen, vorzugsweise als Biegefedern, ausgebildet sein.
Die Platinen des vorderen und hinteren Nadelbetts können identisch ausgebildet und in identische Schließpositionen bringbar sein. Es ist aber auch möglich, die Platinen von vorderem und hinterem Nadelbett unterschiedlich zu gestalten und/oder sie in unterschiedliche Schließpositionen zu bewegen.
Um eine optimale Niederhaltefunktion zu gewährleisten, können die Platinen des vorderen und hinteren Nadelbetts den Kammspalt zwischen den Abschlagdrähten an den Nadelbetten nach oben verschließen, wenn sich beide in ihrer maximalen Schließposition befinden.
Weitere Vorteile ergeben sich, wenn die Platinen in ihrer Schließstellung während der Bewegung des Schlittens über das zugehörige Nadelbett verstellbar sind. Die Platinenbewegung kann dadurch an die jeweilige Maschengröße der Nadeln und die Fadenstärke angepasst werden.
Um einen problemlosen Nadelbettenversatz zu ermöglichen, können die Steuerkurvenbahnen bei einem Nadelbettenversatz derart bewegbar sein, dass sich die Platinen bis zu einer Position öffnen, in der sie sich nicht mehr mit Platinen des gegenüberliegenden Nadelbets berühren können, aber noch eine größtmögliche Niederhaltewirkung entfalten.
Die Form der Niederhalteplatinen kann unterschiedlich gewählt werden. Bei einer bevorzugten Ausgestaltung können die Platinen eine Wirkfläche aufweisen, die sich aus mehreren Sektoren zusammensetzt, wobei ein Sektor auf die Maschen des zugehörigen Nadelbetts und ein Sektor auf die Maschen unterhalb der Abschlagdrähte einwirkt. Die Platine kann außerdem einen Sektor aufweisen, der auf Maschen des gegenüberliegenden Nadelbetts einwirkt.
Nachfolgend werden bevorzugte Ausführungsbeispiele von Platinen und Platinensteuerungen erfindungsgemäßer Flachstrickmaschinen anhand der Zeichnung näher beschrieben.
In der Schnittdarstellung in Fig. 1 sind das vordere Nadelbett 1 und das hintere Nadelbett 2 einer Flachstrickmaschine im Maschenbildungsbereich gezeigt. Neben den Nadeln 4 sind Maschenbilder 3 sowie Niederhalteplatinen 10 angeordnet. Längs der Nadelbetten 1 und 2 sind außerdem Abschlagdrähte 5 für die Maschen gespannt.
Die Niederhalteplatinen 10 weisen ein Auswahlelement 20 mit einem Auswahlschieber 23 auf, der in Richtung des Doppelpfeils 50 bewegbar ist. Über eine nicht näher dargestellte Bewegungseinrichtung können verschiedene Steuerkurvenbahnen eines Steuerkurvenbahnsatzes 30, die die Wirkfläche des Auswahlelements 20 der Platine 10 in Richtung des Doppelpfeils 40 beaufschlagen, verstellt werden, sodass sie über das Auswahlelement 20 die Niederhalteplatine 10 in unterschiedliche Schließ- und Öffnungspositionen verschwenken können. Das Auswahlelement 20 befindet sich in Fig. 1 in Auswahlposition, sodass der Steuerkurvensatz 30 auf die Niederhalteplatine 10 einwirken kann. Über eine nicht dargestellte Auswahleinrichtung kann das Element 20 über den Auswahlschieber 23 in diese Position aus einer in Fig. 4 gezeigten Ruheposition heraus verschoben verden.
Fig. 2 verdeutlicht nun am Beispiel des hinteren Nadelbetts 2 die Funktionselemente der Niederhalteplatinensteuerung. Die Niederhalteplatine 10 ist um eine Achse 6 schwenkbar gelagert. Die Schwenkbewegung wird dabei durch einen Rundstab 7, der durch ein gebogenes Langloch 12 führt, begrenzt. Die größtmögliche Öffnungsposition der Niederhalteplatine 10 wird durch die Anschlagfläche 13 des Langlochs 12 begrenzt und die größtmögliche Schließposition durch die Anschlagfläche 14. Die Niederhalteplatine 10 bildet mit einer Schenkelfeder 11 eine Einheit. Die Schenkelfeder 11 liegt mit einer Anlagefläche 11.1 unter Vorspannung an einem Rundstab 8 an, wodurch die Fläche 13 des Langlochs 12 in Anlage an den Rundstab 7 gehalten wird, die Niederhalteplatine also in ihrer maximalen Öffnungsposition fixiert wird.
Das mit der Niederhalteplatine 10 längs verschiebbar verbundene Auswahlelement 20 ist durch den Auswahlschieber 23, der durch eine nicht dargestellte Auswahleinrichtung in Pfeilrichtung 51 beaufschlagt wurde, in Auswahlposition verschoben worden, das heißt in den Einflussbereich des Steuerkurvenbahnsatzes 30, der auf einer Steuerfläche 21 des Auswahlelements 20 aufliegt. Dadurch kann die Niederhalteplatine 10 von einer der Steuerkurvenbahnen verschwenkt werden. Der Steuerkurvensatz 30 setzt sich dabei aus Steuerkurvenbahnen 31, 33, 35 und 37 zusammen, die die Schließbewegung der Platine 10 bewirken. Zwischen den Steuerkurvenbahnen 31, 33, 35 und 37 befinden sich Begrenzungsbahnen 32, 34 und 36, die die Platinenöffnung begrenzen. Von den dargestellten Steuerkurvenbahnen 31, 33, 35 und 37 kann beispielsweise die Steuerkurvenbahn 31 die optimale Bewegung der Platine 10 bei der Bildung von Maschen und Fanghenkeln, die Steuerkurvenbahn 33 die optimale Bewegung für Maschenübergeben, die Steuerkurvenbahn 35 für Maschenübergeben und -übernehmen und die Steuerkurvenbahn 37 für Maschenübernehmen bewirken. Die Begrenzungsbahn 32 ist der Steuerkurvenbahn 31 zugeordnet, die Begrenzungsbahn 34 der Steuerkurvenbahn 33 und die Begrenzungsbahn 36 der Steuerkurvenbahn 35.
Außerdem ist eine weitere Steuerkurvenbahn 40 dargestellt, welche durch eine Druckfeder 41 in Richtung des Pfeils 42 beaufschlagt wird. Diese Kurvenbahn 40 bewirkt eine Platinenöffnungsbewegung, die nicht im funktionellen Zusammenhang zur Nadelbewegungsbahn steht und wie sie beispielsweise zur Ermöglichung einer Fadeneinlage durch den Fadenführer erforderlich ist.
Fig. 3 zeigt in einer der Fig. 2 entsprechenden Schnittdarstellung das Einwirken der Steuerkurvenbahn 31 sowie der Begrenzungsbahn 32 auf die Steuerfläche 21 des Auswahlelements 20. Die Steuerkurvenbahn 31 und die zugehörige Begrenzungsbahn 32 sind durch eine nicht näher dargestellte Einrichtung in Pfeilrichtung 41 und 42 verschoben worden. Dadurch führt die Platine 10 eine Schwenkbewegung um die Achse 6 durch, bis die Fläche 14 des Langlochs 12 am Rundstab 7 zur Anlage kommt, sich die Platine 10 also in ihrer maximalen Schließposition befindet. Die Begrenzungsbahn 32 dient dazu, die Öffnungsbewegung der Platine 10 zu begrenzen, wie in Fig. 8 detailliert gezeigt ist. Sowohl die Steuerkurven 31 als auch die Begrenzungskurven 32 lassen sich stufenlos verschieben, wodurch sich stets die optimale Bewegungsbahn für die Platinen 10 erzeugen lässt.
Fig. 4 zeigt in einer der Fig. 2 entsprechenden Darstellung die Platine 10 in ihrer Ruheposition. Das Auswahlelement 20 ist über den Auswahlschieber 23 in Pfeilrichtung 52 in Außertätigkeitsposition verschoben worden. Die Steuerfläche 21 befindet sich nicht mehr unter dem Steuerkurvensatz 30, sodass die Steuerkurven 31, 33, 35 und 37 jetzt nicht mehr die Platine 10 beeinflussen können. Auch die Steuerkurvenbahn 40 kann jetzt nicht auf die Platine 10 einwirken, da die zugehörige Wirkfläche 22 des Auswahlelements 20 ebenfalls nach unten verschoben worden ist. In der dargestellten Ruheposition befindet sich die Platine 10 durch die Wirkung der Feder 11 in ihrer maximalen Öffnungsposition.
Fig. 5 zeigt einen vergrößerten Ausschnitt der Platine 10 aus Fig. 3. Daraus ist zu erkennen, dass die Platine 10 eine Wirkfläche 15 aufweist, die sich aus mehreren Sektoren 16, 17 und 18 zusammensetzt. Die Wirkfläche 16 wirkt auf die Maschen des hinteren Nadelbetts 2, zu dem die Niederhalteplatine 10 gehört, ein. Der Abschnitt 18 wirkt auf die Maschen, die sich unterhalb der Abschlagdrähte 5 befinden. Der Sektor 17 an der Spitze der Platine 10 wirkt hingegen auf die Maschen des gegenüberliegenden Nadelbetts 1 ein.
Fig. 6 verdeutlicht nun das Zusammenwirken einer Nadelkurvenbahn 60 für das Bilden von Maschen mit einer für diese Bewegung optimierten Steuerkurvenbahn 31 für die Platinen 10. Die Bewegungsrichtung der Steuerkurvenbahnn 60 und 31 erfolgt in Pfeilrichtung 55. Die Mittelachse des kompletten Stricksystems ist mit 65 bezeichnet. Da die durch die Steuerkurvenbahn 31 bewegten Niederhalteplatinen 10 nur die Belange für die Maschenbildung erfüllen müssen, können die Sektoren 70, 70' und 70'', in denen die Niederhalteplatinen 10 in Schließposition sein müssen, optimal ausgelegt werden. Dasselbe gilt für die Sektoren 80, 80' und 80'', in denen die Schließbewegung der Platinen 10 eingeleitet wird. Auch in den Sektoren 90, 90' und 90'' kann die Steigung der Kurvenbahn 31 den Erfordernissen einer optimalen Einleitung der Öffnungsbewegung der Platinen 10 angepasst werden. Die Steuerkurvenbahn 31 ist außerdem so ausgeformt, dass auch Belange, die nicht direkt mit der Maschenbildung zusammenhängen, erfüllt werden können. So werden im Sektor 70 die Niederhalteplatinen nur deshalb in Schließposition gebracht, damit Fäden, die über mehrere Nadeln geflottet werden, sicher in den Nadelhaken der ersten Nadel, welche aus diesem Faden Maschen bildet, eingelegt werden können. In Sektor 80' wird eine Schließbewegung dafür eingeleitet und im Sektor 90' eine Öffnungsbewegung.
Fig. 7 zeigt das Beispiel einer Nadelkurvenbahn 60 und einer zugehörigen Steuerkurvenbahn 33 für die Übergabe von Maschen auf die Nadeln des gegenüberliegenden Nadelbetts. Die Bewegungsrichtung der Kurvenbahnen 60 und 33 verläuft wieder in Pfeilrichtung 55. Mit 65 ist die Mittelachse des Systems bezeichnet.
Die durch die Steuerkurvenbahn 33 bewegten Niederhalteplatinen 10 müssen nur die Belange des Maschenübergebens erfüllen. Daher kann der Sektor 70, in dem sich die Niederhalteplatinen in Schließposition befinden müssen, optimal ausgelegt werden.
Dasselbe gilt für den Sektor 80, in welchem die Schließbewegung eingeleitet wird. In Sektor 90 wird die Öffnungsbewegung eingeleitet. Werden die Fig. 6 und 7 so übereinandergelegt, dass die Mittelachsen 65 in Deckung sind, so ergibt sich deutlich die Verschiebung der Sektoren 70 (Platine geschlossen), 80 (Einleitung der Schließbewegung) und 90 (Einleitung der Öffnungsbewegung) der Steuerkurve 31 im Vergleich zu den Sektoren 70, 80 und 90 der Steuerkurve 33.
Fig. 8 zeigt am Beispiel der Steuerkurvenbahn 31 das Zusammenwirken dieser Steuerkurvenbahn mit einer Begrenzungsbahn 32 für die Platinenöffnungsbewegung. Über eine nicht dargestellte Bewegungseinrichtung wird die Steuerkurvenbahn 31 in Richtung des Pfeils 41 in Tätigkeitsposition gebracht. Durch ihre Kontur ist der Ablauf der Platinensteuerung starr vorgegeben. Die Schließtiefe der Platine 10 wird dadurch bestimmt, wie weit die Steuerkurvenbahn 31 in Richtung des Pfeils 41 bewegt wird. Die Begrenzungsbahn 32 wird parallel dazu in Richtung des Pfeils 42 durch die nicht dargestellte Bewegungseinrichtung in Tätigkeitsposition gebracht. Dabei begrenzt sie mit ihrer Fläche 32' die größtmögliche Öffnungsbewegung 31'', wie sie gemäß der Kontur der Steuerkurvenbahn 31 eigentlich erlaubt wäre. Die Begrenzungsbahn 32 kann stufenlos in jede Position zwischen den Steuerkurventeilstrecken 31' und 31'' gebracht werden.