Bodenwanne für eine Sicherheitswerkbank

Abstract

 Die Erfindung betrifft eine Bodenwanne (6) zur Anordnung im unteren Abschnitt des Arbeitsraums (3) einer Sicherheitswerkbank (1), welche einen von Seitenwänden (8) umgebenen Bodenbereich (7) aufweist, in dessen tiefstem Bereich sich ein Sammelbereich (9) befindet, wobei der Bodenbereich (7) zumindest teilweise in Richtung auf den Sammelbereich (9) hin abfallend geneigt ist und wobei die Höhe der auf den Sammelbereich (9) zulaufenden Seitenwände (8) in Richtung auf den Sammelbereich (9) hin zunimmt.
Die Erfindung betrifft weiterhin ein Verfahren zur Herstellung einer Bodenwanne (6), wobei die Seitenwände (8) derart durch Abkanten aus einem Blech erzeugt werden, dass die Biegekanten (10), welche Seitenrändern des Bodenbereichs (7) der Bodenwanne (6) entsprechen, schräg zu den Oberkanten (11) der Seitenwände verlaufen.

Beschreibung

[0001] Die Erfindung betrifft eine Bodenwanne zur Anordnung im unteren Abschnitt eines Arbeitsraums einer Sicherheitswerkbank.

[0002] Bodenwannen für Sicherheitswerkbänke werden benötigt, um Materialmengen wie Flüssigkeiten aus dem Arbeitsraum aufzufangen. Diese Materialmengen gelangen von der Arbeitsplatte im Arbeitsraum über Luftansaugschlitze oder Schlitze im Arbeitsplattenbereich in die Bodenwanne.

[0003] Bei derartigen Bodenwannen besteht der Nachteil, dass geringe Materialmengen, die in der Bodenwanne gesammelt werden, nicht von allein einem Sammelbereich zufließen. Durch Bombieren der Bodenwanne kann eine Ablaufrichtung für die Materialmengen geschaffen werden. Dieses Auswölben der Bodenwanne erfordert zusätzliche, mit Kosten und Zeit verbundene, aufwändige Arbeitsschritte. Die erzielten Ergebnisse bezüglich des Ablaufs von Flüssigkeiten sind zudem nicht zufriedenstellend. Außerdem entstehen durch das Bombieren Spannungen im Bauteil, die zu undefinierten "Durchbiegezuständen" der Bodenwanne führen.

[0004] Eine andere Möglichkeit zur Herstellung von Bodenwannen mit einem definierten Sammelbereich ist das Tiefziehen von Blechen. Solche tiefgezogenen Bodenwannen sind in geringen Stückzahlen sehr teuer, und die hohen Werkzeug- und Maschinenkosten sind wirtschaftlich nicht vertretbar.

[0005] Aufgabe der Erfindung ist es entsprechend, eine Bodenwanne für Sicherheitswerkbänke mit einem definierten Sammelbereich bereitzustellen, die in kleinen Stückzahlen kostengünstig herzustellen ist. Es sollten dafür möglichst wenig zusätzliche und aufwändige Arbeitsschritte nötig sein.

[0006] Die Lösung dieser Aufgabe gelingt mit der Bodenwanne gemäß Anspruch 1 und dem Verfahren gemäß Anspruch 12. Die bevorzugen Ausführungsformen und Verfahrensvarianten sind den jeweiligen Unteransprüchen zu entnehmen.

[0007] Die erfindungsgemäße Bodenwanne weist einen von Seitenwänden umgebenen Bodenbereich auf, in dessen tiefstem Bereich sich ein Sammelbereich befindet, wobei der Bodenbereich zumindest teilweise in Richtung auf den Sammelbereich hin abfallend geneigt ist und wobei die Höhe der auf den Sammelbereich zulaufenden Seitenwände in Richtung auf den Sammelbereich hin zu nimmt.

[0008] Der Bodenbereich einer erfindungsgemäßen Bodenwanne kann also auch horizontal verlaufende Bodenbereichsabschnitte aufweisen. Mindestens ein Bodenbereichsabschnitt ist in Richtung auf den Sammelbereich geneigt. Der Bodenbereich kann auch gestuft ausgeführt sein.

[0009] Um einen gleichmäßigen Ablauf der Materialmengen zu gewährleisten, ist zweckmäßigerweise im Wesentlichen die gesamte Fläche des Bodenbereichs zum Sammelbereich hin abfallend, bevorzugt kontinuierlich abfallend, geneigt. Die Höhe der Seitenwände nimmt deshalb entsprechend kontinuierlich auf den Sammelbereich hin zu. In einem solchen Fall befindet sich vorteilhafterweise der Sammelbereich in einer Ecke des Bodenbereichs. Aus diesem Sammelbereich kann die gesammelte Flüssigkeit sehr einfach entfernt werden. Die Flüssigkeit kann von Hand aus dem Sammelbereich beseitigt werden, oder die Flüssigkeit kann den Sammelbereich durch einen Ablauf mit einer Öffnung im Bodenbereich verlassen. Die Ablauföffnung kann verschiedene Formen haben. Sie kann langlochförmig oder kreisförmig sein oder jede andere erdenkliche Form haben. Am Ablauf kann außerdem eine verschließbare Abflussleitung angeordnet sein.

[0010] In einer anderen erfindungsgemäßen Ausführungsform kann der Bodenbereich in Richtung auf eine seiner Seitenkanten oder einen Teil seiner Seitenkanten hin geneigt sein. Bevorzugt ist auch hier die Neigung kontinuierlich. Der Sammelbereich befindet sich in diesem Fall also im Bereich einer Kante des Bodenbereichs der Bodenwanne.

[0011] Der Sammelbereich kann sich auch im wesentlichen in der Mitte eines Seitenrandes des Bodenbereichs befinden. Die dem Sammelbereich benachbarte Seitenwand teilt sich dann in zwei Seitenwandabschnitte auf, die jeweils von den Ecken der Seitenwand auf den Sammelbereich zulaufen. In einer solchen Ausführungsform nimmt die Höhe der Seitenwandabschnitte jeweils in Richtung auf den Sammelbereich hin zu. Bevorzugt ist die Neigung erneut kontinuierlich, sodass auch die Höhe der Seitenwandabschnitte kontinuierlich zunimmt. Die maximale Höhe der Seitenwand befindet sich somit in deren Mitte, wo die Seitenwandabschnitte aneinander stoßen, während die minimale Höhe der Seitenwand an deren Seitenende ausgebildet ist.

[0012] Wie erwähnt, nimmt erfindungsgemäß die Höhe der auf den Sammelbereich zulaufenden Seitenwände zu. Es müssen also nicht alle Seitenwände der Bodenwanne eine sich ändernde Höhe aufweisen. Es ist demnach möglich, dass mindestens eine Seitenwand oder ein Seitenwandabschnitt über seine Länge eine im wesentlichen konstante Höhe hat. Zweckmäßig liegt dann der an diese Seitenwand angrenzende Bodenbereichsabschnitt in einer horizontalen Ebene.

[0013] Um Platz und Material zu sparen, ist der Bodenbereich zweckmäßig nur so viel wie gerade erforderlich zur Horizontalrichtung geneigt, um einen ausreichenden Flüssigkeitsablauf zu gewährleisten. Ein Neigungswinkel zwischen 0,5° bis 10°, insbesondere zwischen 1 bis 3°, ist zu empfehlen. Die Seitenwände können einen Winkel von 90 bis 150° zum Bodenbereich einschließen, wobei ein Winkel zwischen 120 bis 140° bevorzugt ist.

[0014] Die Halterung der Bodenwanne in einer Sicherheitswerkbank kann grundsätzlich auf im Stand der Technik übliche Weise erfolgen. Entsprechend verlaufen die vom Bodenbereich abgelegenen Oberkanten der Seitenwände zweckmäßig im Wesentlichen in einer Ebene, insbesondere in einer im Wesentlichen horizontalen Ebene.

[0015] Die Bodenwanne dichtet den Arbeitsraum nach unten ab. Zum Abdichten der Bodenwanne in der Sicherheitswerkbank werden zweckmäßig die herkömmlichen Dichtungsmaterialien verwendet.

[0016] Um die Bodenwanne in den Ecken abzudichten, sind die stirnseitigen Kanten von aneinander grenzenden Seitenwänden oder Seitenwandabschnitten miteinander verbunden, zweckmäßig verschweißt.

[0017] Die Erfindung umfasst auch ein Verfahren zur Herstellung der Bodenwanne. Dabei wird die Bodenwanne durch Abkanten der Seitenwände aus einem Blech derart erzeugt, dass die Biegekanten, welche Seitenrändern des Bodenbereichs der Bodenwanne entsprechen, schräg zu den Oberkanten der Seitenwände verlaufen, sodass beim Abkanten den Bodenbereich umgebende Seitenwände oder Seitenwandabschnitte mit jeweils in Richtung auf den Sammelbereich hin ansteigender Höhe entstehen.

[0018] Vorteilhaft an dem Herstellungsverfahren ist, das nur einfache und kostengünstige Werkzeuge und Maschinen erforderlich sind. Aus einem Blech wird die erfindungsgemäße abgewickelte Bodenwanne herausgeschnitten. Das Herausschneiden kann dabei zum Beispiel entweder durch Stanzen oder mittels dem heute sehr preiswerten und flexiblen Laserschneiden erfolgen. Gerade das Laserschneiden eignet sich für kleine Stückzahlen, weil hierbei keine zusätzlichen Werkzeugkosten im Gegensatz zum Stanzen anfallen. Das Abkanten kann mit einer herkömmlichen Abkantbank oder -presse ausgeführt werden.

[0019] Erfindungsgemäße Bodenwannen können somit in kleinen Stückzahlen kostengünstig und einfach hergestellt werden.

[0020] Um Material zu sparen, kann die Abwicklung der Bodenwanne aus einem im Wesentlichen rechteckigen Blech ausgeschnitten werden. Bevorzugt dient als Ausgangsmaterial für das erfindungsgemäße Verfahren ein leicht trapezförmiges Blech.

[0021] Um das Herstellungsverfahren einer erfindungsgemäßen Bodenwanne zu vereinfachen, werden vor dem Abkanten der Seitenwände in Bereichen aneinander grenzender Seitenwände oder Seitenwandabschnitte aus dem Blech Ausnehmungen, nachfolgend Zwickel genannt, geschnitten. Die Zwickel befinden sich grundsätzlich in den Ecken der Abwicklung der Bodenwanne. Befindet sich der Sammelbereich im Bereich zwischen zwei Seitenwandabschnitten, können Zwickel auch im Mittelbereich von Seitenwänden eingeschnitten werden. Der Sammelbereich der fertigen Bodenwanne befindet sich demnach im Mittelbereich des entsprechenden Seitenrandes des Bodenbereichs.

[0022] Bevorzugt werden die Seitenwände mit einem Winkel von 90 bis 150°, insbesondere 120 bis 140°, zum Bodenbereich abgekantet. Gründe dafür sind unter anderem, dass dadurch die Materialmengen leichter aufgefangen und leichter zum Sammelbereich geführt werden können.

[0023] Der obere Bereich der Bodenwanne ist bevorzugt wie bei herkömmlichen Bodenwannen gestaltet, um sie in Sicherheitswerkbänke nach dem Stand der Technik einzupassen zu können. Deshalb wird das Blech im Bereich der oberen Seitenwände der Bodenwanne beispielsweise zweckmäßig entlang der Oberkanten der Bodenwanne vom Bodenbereich gesehen nach außen abgekantet.

[0024] Als einer der letzten Arbeitsschritte werden die Blechränder benachbarter Seitenwände und/oder nach außen abgekantete Blechbereiche miteinander verbunden, zweckmäßig verschweißt.

[0025] Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Zeichnungen näher erläutert.

[0026] Fig. 1 zeigt schematisch eine Sicherheitswerkbank mit einer eingebauten erfindungsgemäßen Bodenwanne in der Seitenansicht.

[0027] Fig. 2 zeigt schematisch die abgewickelte erfindungsgemäße Bodenwanne der Fig. 1 in der Draufsicht, wie sie aus einem Blech ausgeschnitten wird.

[0028] Fig.3 zeigt schematisch die erfindungsgemäße Bodenwanne der Fig. 1 in einer isometrischen Ansicht.

[0029] Fig. 4 zeigt schematisch die erfindungsgemäße Bodenwanne der Fig. 1 in der Vorderansicht.

[0030] Fig. 5 zeigt schematisch die erfindungsgemäße Bodenwanne der Fig. 1 in einer Seitenansicht.

[0031] Fig. 6 zeigt schematisch die erfindungsgemäße Bodenwanne der Fig. 1 in der Draufsicht.

[0032] Die in Fig. 1 dargestellte Sicherheitswerkbank 1 entspricht im Wesentlichen einer herkömmlichen Sicherheitswerkbank 1, wie sie beispielsweise in der DE 44 41 784 C2 beschrieben ist. Ein Rahmen 2 umschließt einen Arbeitsraum 3, in welchem Proben bearbeitet werden können. Auf der Frontseite der Sicherheitswerkbank 1 (in der Figur auf der linken Seite) ist der Arbeitsraum 3 über eine Arbeitsöffnung zugänglich, welche mit einer Frontscheibe verschließbar ist. Während der Bearbeitung von Proben im Arbeitsraum 3 und bei der Reinigung der Arbeitsplatte 4 können geringe Materialmengen durch Luftansaugschlitze 5 in der Arbeitsplatte 4 oder Schlitze zwischen Arbeitsplattenabschnitten in die darunter liegende Bodenwanne 6 fallen oder fließen. Die Luftansaugschlitze 5 sind erforderlich, um Luft innerhalb der Werkbank zirkulieren zu lassen. Die Bodenwanne 6 besitzt solche Abmessungen, dass sie in den Rahmen 2 eingepasst werden kann. Dabei ist wichtig, dass die Bodenwanne 6 den Arbeitsraum 3 von unten her abdichtet, sodass keine Materialien aus der Sicherheitswerkbank 1 entweichen können. Vorzugsweise befindet sich der Sammelbereich 9 der Bodenwanne 6 an der Längsseite der Arbeitsöffnung, damit per Hand nötigenfalls Restbestände der Materialmengen zum Sammelbereich 9 hin geschoben werden können. Die Oberkanten 11 der Seitenwände 8 liegen in einer horizontalen Ebene, damit die Arbeitsplatte 4 auf die Bodenwanne 6 plan eingesetzt werden kann. Die Barriere 16 der Bodenwanne 6 schließt sich bündig an die Arbeitsplatte 4 an, wie dies in Fig.1 dargestellt und im Stand der Technik üblich ist.

[0033] Ausgangspunkt für die Herstellung der Bodenwanne 6 ist ein korrosionsresistentes Blech, wobei ein gebürstetes Edelstahlblech bevorzugt zu empfehlen ist. Dieses Blechmaterial hat den Vorteil, dass es die in der Bodenwanne 6 gesammelten Flüssigkeiten und Materialmengen gut abfließen lässt. Das Blech hat zusätzlich eine Folienbeschichtung zum Schutz während der Bearbeitung. Die Folie wird erst nach Fertigstellung der Bodenwanne 6 vollständig entfernt.

[0034] Aus dem Blech wird eine ebene Abwicklung einer erfindungsgemäßen Bodenwanne 6, wie sie in Fig. 2 dargestellt ist, herausgeschnitten. Vorteilhafterweise wird die Abwicklung aus dem Blech mit einem Laser ausgeschnitten. Dieses Verfahren ist kostengünstig für kleine Stückzahlen und sehr flexibel hinsichtlich der auszuschneidenden Formen.

[0035] Deshalb eignet sich das Laserschneiden hervorragend, um erforderliche Ausnehmungen mit jeweils unterschiedlichen Größen aus den Ecken der ebenen Abwicklung der Bodenwanne 6 zu schneiden. Diese Ausnehmungen, nachfolgend Zwickel 12 genannt, werden eingebracht, damit beim Abkanten der Seitenwände 8 Blechmaterial an den Stirnseiten der Seitenwände 8 nicht überlappt und um die Stirnseiten der Seitenwände 8 anschließend bündig zu verschweißen. Die Längen der Stirnseiten der Seitenwände 8 entsprechen somit im Wesentlichen den Längen der Seiten der Zwickel 12. Die Länge der Stirnseiten der Seitenwände 8 bestimmt sich zum einen über die Höhe der Seitenwände 8 und zum anderen über den einzuschließenden Winkel zwischen dem Bodenbereich 7 und den Seitenwänden 8. Die Höhe der auf den Abfluss zulaufenden Seitenwände 8 nimmt in Richtung auf den Sammelbereich 9 hin zu, sodass der Sammelbereich 9 sich am tiefsten Punkt des Bodenbereichs 7 befindet. Daraus ergibt sich hier, dass die Stirnseiten der Seitenwände 8 in nächster Nähe zum Sammelbereich 9 am längsten sind und die Stirnseiten der Seitenwände 8, die am weitesten vom Sammelbereich 9 entfernt sind, am kürzesten sind. Die kleinsten Zwickel 12 sind also am weitesten vom Sammelbereich 9 entfernt und die größten sind dem Sammelbereich 9 am nächsten. Aus dem Erfordernis der kontinuierlich zunehmenden Höhe der Seitenwände 8 in Richtung zum Sammelbereich 9 ergibt sich im gezeigten Beispiel, dass die Biegekanten 10, welche den Seitenrändern des Bodenbereichs 7 der Bodenwanne 6 entsprechen, schräg auseinander zu den späteren Oberkanten 11 der Seitenwände 8 verlaufen.

[0036] An den Seitenwänden 8 sind jeweils mindestens noch zwei weitere rechteckige Ansätze, die sich erst durch weiteres Abkanten ergeben. Sie sind also auf dem abgewickelten, ausgeschnittenen Blech, wie es in Fig. 2 gezeigt ist, grundsätzlich noch gar nicht erkennbar, sondern zu einem einzigen rechtwinkligen Ansatz verschmolzen. Der erste rechteckige Ansatz dient dazu, einen horizontalen Rahmen mit horizontalen Rahmenflächen 13 um die Wanne zu erzeugen. Der zweite rechteckige Ansatz 14, der rechtwinklig zu der horizontalen Rahmenfläche 13 abgekantet wird, dient dazu, die Bodenwanne 6 mit dem Rahmen 2 der Sicherheitswerkbank 1 bündig zu verbinden. An der späteren hinteren Seitenwand 8 der Bodenwanne 6 schließen sich an den vertikalen Ansatz 14 noch zwei weitere rechtwinklige Ansätze, die nach Abkanten eine Art Haken bilden. An der späteren vorderen Seitenwand 8 schließen sich an den Ansatz für die horizontale Rahmenfläche 13 noch weitere vier rechtwinklige Ansätze an, die nach Abkanten eine Barriere 16 mit einem Abschlussfalz zum Einhaken erzeugen. Diese Barriere 16 verhindert, dass Flüssigkeiten leicht nach außen aus dem Arbeitsraum 3 gelangen. In Fig. 5 ist diese abgekantete Barriere 16 von der Seite als umgekehrter U-förmiger Ansatz erkennbar. Die letzte abgekantete Fläche der Barriere 16, die einen Abschlussfalz bildet, kann zum Einhaken und zum Abdichten der Bodenwanne 6 in der Sicherheitswerkbank 1dienen.

[0037] Zum besseren Verständnis sind die Kanten, entlang derer abgekantet wird, in Figur 2 mit einer gestrichelten Linie dargestellt.

[0038] Um die Bodenwanne 6 an dem Rahmen 2 der Sicherheitswerkbank 1 zu befestigen, sind in dem Ansatz für die vertikale Seitenwand 14 Bohrungen 15 angebracht, durch welche geeignete Befestigungsmittel geführt werden können. Die vertikalen Seitenwände 14 haben untere Abschlusskanten, die in der fertigen Bodenwanne 6 im Wesentlichen horizontal verlaufen.

[0039] Die Stirnseiten der jeweilig benachbarten rechtwinkligen Ansätze sind in den Ecken anschließend miteinander verschweißt.

[0040] Eine größere Bohrung, die als Sammelbereich 9 dient, befindet sich auf der verlängert gedachten Linienrichtung der Spitze des größten Zwickels 12, also in einer der Ecken des Bodenbereichs 7 der fertigen Bodenwanne 6.

[0041] Die Fig. 3 verdeutlicht in isometrischer Ansicht eine erfindungsgemäße Bodenwanne 6 im fertig zusammengebauten Zustand. Die Bodenwanne 6 hat einen Sammelbereich 9, der hier als Ablauf mit einer lochförmigen Öffnung ausgebildet ist, in der linken vorderen Ecke bezüglich der Arbeitsöffnung der Sicherheitswerkbank 1. Wie bei der linken und bei der hinteren Seitenwand 8 in Fig. 3 erkennbar, verlaufen die Biegekanten 10 schräg zu den Oberkanten 11 der Seitenwände 8. Die horizontalen Rahmenflächen 13 sind hier an den Stirnseiten der Bodenwanne 6 schmaler als an den Längsseiten. Insgesamt besitzt die Rahmenfläche 13 eine im wesentlichen rechteckige Kontur, wie sie auch herkömmliche Bodenwannen aufweisen.

[0042] Die Fig. 4 und 5 zeigen die unterschiedlichen Neigungswinkel des Bodenbereichs 7 gegenüber der Horizontalen in Längs- und Querrichtung der Bodenwanne 6.

[0043] In Fig. 6 ist der Bodenbereich 7 mit den zu Oberkanten 11 der Seitenwände 8 schräg verlaufenden Biegekanten 10 nochmals deutlich gezeigt. Die im wesentlichen rechteckige Kontur der Rahmenfläche kommt in dieser Ansicht deutlich zur Geltung.

BEZUGESZEICHENLISTE

[0044] 

1

Sicherheitswerkbank

2

Rahmen

3

Arbeitsraum

4

Arbeitsplatte

5

Luftansaugschlitz

6

Bodenwanne

7

Bodenbereich

8

Seitenwand

9

Sammelbereich

10

Biegekante

11

Oberkante einer Seitenwand

12

Zwickel

13

Horizontale Rahmenfläche

14

Vertikale Seitenwand

15

Bohrung

16

Barriere

Ansprüche

1. Bodenwanne (6) zur Anordnung im unteren Abschnitt des Arbeitsraums (3) einer Sicherheitswerkbank (1), welche einen von Seitenwänden (8) umgebenen Bodenbereich (7) aufweist, in dessen tiefstem Bereich sich ein Sammelbereich (9) befindet,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Bodenbereich (7) zumindest teilweise in Richtung auf den Sammelbereich (9) hin abfallend geneigt ist und dass die Höhe der auf den Sammelbereich zulaufenden Seitenwände (8) in Richtung auf den Sammelbereich (9) hin zunimmt.

2. Bodenwanne (6) nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass im Wesentlichen die gesamte Fläche des Bodenbereichs (7) eine zum Sammelbereich (9) hin abfallende Neigung aufweist.

3. Bodenwanne (6) nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Bodenbereich (7) kontinuierlich geneigt ist und die Höhe der Seitenwände (8) kontinuierlich auf den Sammelbereich (9) hin zunimmt.

4. Bodenwanne (6) nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Sammelbereich (9) sich in einer Ecke des Bodenbereiches (7) befindet.

5. Bodenwanne (6) nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Bodenbereich (7) in Richtung auf eine seiner Seitenkanten oder einen Teil seiner Seitenkanten hin geneigt ist.

6. Bodenwanne (6) nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Bodenbereich (3) mit einem Neigungswinkel von 0,5° bis 10°, insbesondere 1° bis 3°, zur Horizontalrichtung geneigt ist.

7. Bodenwanne (6) nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Seitenwände mit einem Winkel von 90 bis 150 °, insbesondere 120 bis 140 °, zum Bodenbereich (7) abgekantet sind.

8. Bodenwanne (6) nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet,
dass die vom Bodenbereich (7) abgelegenen Oberkanten (11) der Seitenwände (8) im Wesentlichen in einer Ebene, insbesondere in einer im Wesentlichen horizontalen Ebene, verlaufen.

9. Bodenwanne (6) nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
dadurch gekennzeichnet,
dass stirnseitige Kanten aneinander grenzender Seitenwände (8) oder Seitenwandabschnitte miteinander verschweißt sind.

10. Bodenwanne (6) nach einem der Ansprüche 1 bis 9,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Sammelbereich (9) als Ablauf und insbesondere als Öffnung im Bodenbereich (7) ausgebildet ist.

11. Bodenwanne (6) nach einem der Ansprüche 1 bis 10,
dadurch gekennzeichnet,
dass am Ablauf eine verschließbare Abflussleitung angeordnet ist.

12. Verfahren zur Herstellung einer Bodenwanne (6) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 11,
dadurch gekennzeichnet,
dass sie durch Abkanten der Seitenwände (8) aus einem Blech erzeugt wird, derart, dass die Biegekanten (10), welche Seitenrändern des Bodenbereichs (7) der Bodenwanne (6) entsprechen, schräg zu den Oberkanten (11) der Seitenwände (8) verlaufen, so dass beim Abkanten den Bodenbereich (7) umgebende Seitenwände (8) oder Seitenwandabschnitte mit jeweils in Richtung auf den Sammelbereich (9) hin ansteigender Höhe entstehen.

13. Verfahren gemäß Anspruch 12,
dadurch gekennzeichnet,
dass vor dem Abkanten der Seitenwände (8) in Bereichen aneinander grenzender Seitenwände oder Seitenwandabschnitte aus dem Blech Zwickel (12) geschnitten werden.

14. Verfahren gemäß Anspruch 12 oder 13,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Seitenwände (8) mit einem Winkel von 90 bis 150 °, insbesondere 120 bis 140 °, zum Bodenbereich (7) abgekantet werden.

15. Verfahren gemäß einem der Ansprüche 12 bis 14,
dadurch gekennzeichnet,
dass das Blech im Bereich der oberen Seitenwände der Bodenwanne (6) entlang der Oberkanten (11) der Bodenwanne (6) vom Bodenbereich (7) gesehen nach außen abgekantet werden.

16. Verfahren gemäß einem der Ansprüche 12 bis 15,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Blechränder benachbarter Seitenwände (8) und/oder nach außen abgekantete Blechbereiche miteinander verschweißt werden.

Zeichnung