[0001] La présente invention concerne le domaine des caisses repliables, c'est-à-dire des
caisses qui sont formées à partir d'un matériau plan , généralement du carton, présentant
des découpes et des lignes de pliage, destinées à former les quatre côtés de la caisse
et de part et d'autre de ceux-ci quatre premiers rabats destinés à constituer le fond
de la caisse et quatre seconds rabats destinés à former le couvercle. Le fond et le
couvercle sont obtenus en repliant et en assemblant les quatre rabats respectifs.
[0002] L'avantage de la caisse repliable est de présenter un encombrement réduit lorsqu'elle
n'est pas mise en volume , soit avant soit après son utilisation. Cet encombrement
se limite en effet à celui de deux côtés alignés, avec de part et d'autre deux rabats
de fond et deux rabats de couvercle, sur une double épaisseur du matériau plan.
[0003] L'inconvénient d'une caisse repliable réside dans la difficulté d'obtenir une consolidation
efficace de l'assemblage des rabats formant le fond et accessoirement de ceux formant
le couvercle. Généralement pour obtenir une consolidation suffisante , l'utilisateur
est amené à mettre en oeuvre des moyens extérieurs de blocage des rabats , notamment
en collant des bandes de ruban adhésif s'étendant sur le fond et sur une partie des
deux côtés opposés de la caisse.
[0004] La présence de tels rubans adhésifs empêche l'affaissement des rabats constituant
le fond de la caisse sous l'application de la charge contenue dans ladite caisse.
[0005] Cependant pour remettre la caisse , après usage, dans sa position plane, il est nécessaire
de découper ou de retirer les bandes de ruban adhésif. Si l'on se contente de découpes
, il reste sur la caisse des portions de ruban adhésif , ce qui donne à celle-ci un
aspect usagé. Si l'on enlève le ruban adhésif, il est fréquent que le retrait de celui-ci
entraîne des dégradations de surface de la caisse, voire un arrachement localisé de
matière , ce qui peut limiter le réemploi de celle-ci.
[0006] Pour éviter l'usage de moyens extérieurs de fixation des rabats formant le fond d'une
caisse repliable, on a déjà proposé de donner auxdits rabats une configuration particulière
permettant d'obtenir un assemblage plus résistant à l'application de la charge contenue
dans la caisse. Plus particulièrement , certains rabats présentent des découpes périphériques
, permettant, lors de leur repliement, d'encastrer les rabats les uns par rapport
aux autres en sorte d'obtenir un certain chevauchement des rabats adjacents. Dans
ce type de caisse à fond rectangulaire, dite à fermeture semi-automatique, les petits
rabats sont sur l'intérieur, tandis que les grands rabats sont sur l'extérieur du
fond de la caisse.
[0007] Cependant cette solution n'est pas totalement satisfaisante pour des charges importantes
contenues dans la caisse. De plus pour remettre la caisse dans sa configuration plane
, il est nécessaire d'exercer une traction sur l'un des rabats de manière à le déformer
suffisamment pour qu'il se désolidarise des autres. Cette déformation peut entraîner
des cassures dans le matériau constitutif de la caisse et donc une dégradation qui
limite son réemploi. On constate , en pratique , que les utilisateurs continuent à
consolider le fond de la caisse par des rubans adhésifs, même lorsque la configuration
des rabats permet un assemblage plus résistant dudit fond. Enfin, les découpes formées
dans les rabats pour obtenir l'encastrement recherché modifient très sensiblement
le contour de la caisse, ce qui rend particulièrement instable la superposition d'un
ensemble de caisses mises à plat pour leur transport.
[0008] Le but visé par la présente invention est de proposer une caisse repliable qui pallie
les inconvénients précités.
[0009] Ce but est parfaitement atteint par la caisse repliable dont le fond est formé par
repliement et assemblage de quatre rabats, à savoir deux rabats longitudinaux superposables
et deux rabats transversaux.
[0010] De manière caractéristique selon l'invention :
a) au moins un rabat présente des découpes périphériques et des lignes de pliage délimitant
, dans ledit rabat, deux ailes de blocage , repliables selon lesdites lignes de pliage,
b) les rabats sans aile de blocage présentent une ou deux fentes, qui est disposée
en sorte que l'assemblage des quatre rabats de fond est obtenu en rabattant les rabats
sans aile de blocage puis le ou les rabats avec ailes de blocage et en faisant pénétrer
chaque aile de blocage repliée dans lesdites fentes, de telle sorte que les ailes
de blocage puissent être en contact direct avec la charge contenue dans la caisse.
[0011] Ainsi selon la configuration particulière de la présente invention, la consolidation
du fond de la caisse est obtenue grâce à l'application directe de la charge sur les
ailes de blocage qui, après leur introduction dans les fentes , viennent s'appliquer
sur la face intérieure des rabats dans lesquels elles ont pénétré. De plus pour le
démontage de la caisse , celle-ci étant nécessairement vide de toute charge , il suffit
à l'utilisateur d'effectuer une légère traction sur le ou les rabats munis des ailes
de blocage , plus précisément sur la portion accessible depuis l'extérieur du fond
, pour que les ailes de blocage sortent sans aucune difficulté des fentes et libèrent
ainsi les autres rabats dépourvus d'aile de blocage.
[0012] Dans une première variante de réalisation, qui est préférée , les deux rabats transversaux
présentent des découpes périphériques et des lignes de pliage délimitant , dans chacun
desdits rabats, deux ailes de blocage , repliables selon lesdites lignes de pliage
et les deux rabats longitudinaux présentent chacun deux fentes qui sont disposées
en sorte que l'assemblage des quatre rabats de fond est obtenu en rabattant les deux
rabats longitudinaux puis en faisant pénétrer chaque aile de blocage , repliée, dans
une fente du rabat longitudinal correspondant.
[0013] S'agissant d'une caisse dont le fond est rectangulaire , les termes longitudinal
et transversal correspondent respectivement aux grands côtés et aux petits côtés du
rectangle. Cependant ceci n'est pas exclusif. La caisse peut avoir un fond carré.
Dans ce cas les termes longitudinal et transversal servent simplement à distinguer
les deux jeux de rabats opposés l'un à l'autre.
[0014] Selon cette première variante de réalisation, ce sont donc quatre ailes de blocage
qui sont réparties sur la face intérieure du fond de la caisse et qui permettent la
consolidation dudit fond lors de l'application de la charge.
[0015] Il est à noter que , dans ce cas et contrairement aux caisses classiques à fermeture
semi-automatique, la plus grande partie des rabats transversaux (ou petits rabats)
sont sur l'extérieur du fond de la caisse.
[0016] Dans une autre variante de réalisation, adaptée pour des caisses de plus petites
dimensions , un seul rabat longitudinal présente des découpes périphériques et des
lignes de pliage délimitant deux ailes de blocage, repliables selon lesdites lignes
de pliage , tandis que le second rabat longitudinal présente deux fentes et les deux
rabats transversaux présentent chacun une fente , lesquelles fentes étant disposées
en sorte que l'assemblage des quatre rabats de fond est obtenu en rabattant les deux
rabats transversaux puis le second rabat longitudinal et en faisant pénétrer chaque
aile de blocage , repliée , dans deux fentes en vis-à-vis du second rabat longitudinal
et d'un rabat transversal.
[0017] Ainsi dans cette seconde variante , il n'y a que deux ailes de blocage réparties
sur la face intérieure du fond de la caisse.
[0018] La pénétration d'une aile de blocage dans la fente correspondante se fait à l'occasion
du pivotement du rabat comportant ladite aile selon la ligne de pliage qui s'étend
entre ledit rabat et le côté correspondant de la caisse. De manière à ce que toute
la longueur de chaque fente soit sensiblement occupée par une aile de blocage , il
est nécessaire que cette pénétration puisse se faire sans contrainte. Pour cela chaque
aile de blocage présente une découpe périphérique en arc de cercle vers son extrémité
opposée à la ligne de pliage du rabat correspondant.
[0019] Il est souhaitable que les fentes soient pratiquées dans les rabats à une certaine
distance d du bord dudit rabat , de manière à ne pas diminuer significativement la
résistance mécanique de ce rabat. Pour ce faire, la découpe transversale qui délimite
l'aile de blocage est également formée à une distance d de la ligne de pliage entre
ledit rabat et le côté adjacent de la caisse.
[0020] De préférence le matériau plan dans lequel est constituée la caisse repliable est
une plaque d'une matière plastique extrudée alvéolaire. On sait qu'une telle plaque
qui est constituée par deux feuilles planes , parallèles, qui sont reliées par des
cloisons intérieures transversales , formant des alvéoles longitudinales dans le sens
de l'extrusion de la plaque.
[0021] De préférence , s'agissant de la première variante, les fentes pratiquées dans les
rabats longitudinaux suivent la direction générale des alvéoles longitudinales. Dans
ce cas, les lignes de pliage des ailes de blocage sont au contraire perpendiculaires
aux alvéoles longitudinales ce qui améliore la résistance mécanique desdites lignes
de pliage , et leur retour élastique, après introduction dans les fentes.
[0022] Une difficulté peut apparaître lors de la superposition de plusieurs caisses contenant
des charges lourdes, à savoir un risque d'affaissement de la ou des caisses du bas
de l'empilement qui peut se produire soit immédiatement lors de la mise en place des
caisses soit progressivement un certain temps après cette mise en place. Pour résoudre
cette difficulté , la caisse repliable selon la présente invention comporte des éléments
internes de renfort qui consistent en des panneaux de renfort fixés sur certaines
parois latérales internes de la caisse et ayant la même hauteur que lesdites parois
latérales , chaque panneau de renfort présentant au moins une ligne verticale de pliage
délimitant, au-delà de la partie fixée à la paroi latérale correspondante, un prolongement
repliable , selon ladite ligne de pliage , entre une première position, caisse assemblée
, dans laquelle ledit prolongement s'étend obliquement dans un angle intérieur de
la caisse et une seconde position , caisse repliée , dans laquelle ledit prolongement
s'étend parallèlement aux parois latérales repliées de la caisse.
[0023] Selon cette disposition particulière , la caisse étant assemblée, les prolongements
des panneaux de renfort forment , en quelque sorte, des poteaux verticaux de rigidification,
de préférence dans chaque angle de la caisse, lorsqu'ils s'appliquent entre les parois
latérales de part et d'autre de l'arête correspondante.
[0024] Dans une variante de réalisation , la caisse repliable comporte deux panneaux de
renfort à deux prolongements , fixés aux deux parois latérales opposées , chaque panneau
de renfort ayant une largeur totale supérieure à la largeur de la paroi latérale sur
laquelle il est fixé et ayant une largeur entre deux lignes de pliage verticales inférieure
à la largeur de ladite paroi latérale.
[0025] La fixation des panneaux de renfort peut être réalisée par tout moyen, par exemple
par rivetage ou par collage.
[0026] La présente invention sera mieux comprise à la lecture de la description de deux
exemples de réalisation d'une caisse repliable dont les rabats de fond comportent
des ailes de blocage et des fentes d 'introduction desdites ailes, illustrés par le
dessin annexé dans lequel :
La figure 1 est une vue schématique en plan d'un des deux panneaux permettant de confectionner
la caisse repliable selon un premier exemple de réalisation,
La figure 2 est une vue schématique en plan et de dessous des quatre rabats formant
la caisse repliable du premier exemple , le fond étant ouvert,
La figure 3 est une vue en plan et de dessous du fond assemblé de la caisse repliable
du premier exemple,
La figure 4 est une vue en plan et de dessus du fond assemblé de la caisse repliable
du premier exemple,
La figure 5 est une vue en plan de dessous du fond en position ouverte d'une caisse
repliable selon un second exemple,
La figure 6 est une vue en plan et de dessous du fond assemblé de la caisse repliable
selon le second exemple,
La figure 7 est une vue en plan et de dessus du fond assemblé de la caisse repliable
du second exemple,
La figure 8 correspond à la représentation de la figure 2 d'une caisse, équipée de
deux panneaux de renfort à deux prolongements,
La figure 9 illustre , de manière schématique , le repliement de la caisse de la figure
8 et
La figure 10 est une vue partielle de face d'un panneau de renfort équipant une paroi
latérale d'une caisse en plastique alvéolaire extrudée.
[0027] Une caisse repliable , qu'elle soit réalisée à partir des cartons ou d'une plaque
en plastique alvéolaire extrudée , est confectionnée à partir d'un ou de deux panneaux
qui présentent des découpes et des lignes de pliage et qui est refermé sur lui-même
pour former les quatre parois latérales de la caisse et , de manière adjacente auxdites
parois , quatre rabats de fond et quatre rabats de couvercle et, latéralement un rabat
de petite dimension pour la fermeture sur elles-mêmes des quatre parois latérales.
[0028] Dans le premier exemple , la caisse repliable 1 est constituée de deux panneaux identiques
2 tels qu'illustrés à la figure 1. Chacun de ces deux panneaux comporte des découpes
et des lignes de pliage délimitant un côté longitudinal 3, un côté transversal 4 ,
un rabat transversal de fond 5 , un rabat longitudinal de fond 6 , un rabat transversal
de couvercle 7 , un rabat longitudinal de couvercle 8 et un rabat latéral de fermeture
9.
[0029] La fermeture sur elle-même de la caisse se fait en superposant et en fixant le rabat
latéral 9 d'un panneau 2 donné sur la bordure extérieure 4
a du côté transversal 4 de l'autre panneau 2.
[0030] Selon la particularité de l'invention , le rabat transversal de fond 5 comporte des
découpes 10 et des lignes de pliage 11, 12 qui délimitent, dans ledit rabat 5, deux
ailes de blocage 13,15, repliables par rapport audit rabat 5, selon les deux dites
lignes de pliage 11, 12.
[0031] Les découpes 10, dans l'exemple illustré , forment d'une part deux entailles transversales
15,15 , éloignées l'une de l'autre d'une distance D , les lignes de pliage 11, 12
étant formées depuis l'extrémité 15
a et 15
a des deux dites entailles 15,15, selon la direction qui est perpendiculaire à la ligne
de pliage 21 séparant le rabat transversal de fond 5 et le côté transversal 4. D'autre
part il y a des découpes qui forment des arcs de cercle 10
a, dans les portions extrêmes des deux ailes de blocage 13, 15, opposées à la ligne
de pliage 21. De plus les deux entailles 16, 16 sont éloignées de ladite ligne de
pliage 21 d'une distance d. Ainsi , comme cela apparaît notamment sur la figure 1
, le rabat transversal de fond 5 est constitué d'une portion principale, en forme
de T 17 des deux ailes de blocage 13,15, repliées par rapport à cette portion centrale
17, de part et d'autre du montant vertical dudit T. Chaque entaille 15,15 a une profondeur
L.
[0032] Le rabat longitudinal de fond 6 est pourvu , selon l'invention de deux fentes 18,19,
dans le même alignement et parallèles à la ligne de pliage 20 qui s'étend entre ledit
rabat 6 et le côté longitudinal 3. Ces deux fentes 18,19 sont éloignées de ladite
ligne de pliage 20 d'une distance L , qui est égale à la profondeur des entailles
15,15. De plus elles sont éloignées du bord latéral du rabat longitudinal de fond
6 d'une distance sensiblement égale à d. La largeur e des deux fentes 18,19 est fonction
de l'épaisseur du matériau utilisé pour la constitution du panneau 2. Dans le cas
où le panneau 2 est constitué d'une plaque en matière plastique alvéolaire extrudée
d'épaisseur de l'ordre de 3mm , la largeur e des fentes 18,19 peut être de l'ordre
de 8 à 10mm.
[0033] Il en est de même pour la largeur des entailles 15,16.
[0034] Sur la figure 2, on a représenté la caisse 1 , avec les deux panneaux 2 assemblés
l'un à l'autre grâce aux rabats latéraux 9.
[0035] Dans ce premier exemple , la caisse 1 est formée de deux panneaux identiques 2, 2'
comme décrits ci-dessus et illustrés à la figure 1.
[0036] Pour réaliser l'assemblage du fond 22 de la caisse 1 , on procède au repliement des
deux rabats longitudinaux 6, 6' selon les lignes de pliage 20,20'. Ces deux rabats
6,6' se chevauchent partiellement sur une certaine largeur. On replie ensuite un premier
rabat transversal de fond 5 selon la ligne de pliage 21, et , après avoir replié les
deux ailes de blocage 13,14 selon les lignes de pliage 11, 12 , on fait pénétrer les
dites ailes 14,15 dans les deux fentes 18,18' des deux rabats longitudinaux de fond
6,6'. On fait ensuite de même pour l'autre rabat transversal de fond 5'. Si besoin
est , les ailes 14,15 sont rabattues contre les rabats longitudinaux 6,6', ce qui
verrouille l'assemblage des quatre rabats de fond 5,5', 6,6'.
[0037] Ainsi , à l'issue de cet assemblage , seules les portions centrales 17, 17' en T,
apparaissent sur l'extérieur de la caisse 1 (figure 3).
[0038] Par contre ce sont les quatre ailes de blocage 13,14, 13',14', des rabats transversaux
5, 5' qui sont apparentes en vue intérieure du fond (figure 4). On comprend que lors
du remplissage de la caisse , la charge qui vient en application sur le fond repose
à la fois sur les rabats longitudinaux 6,6' mais également sur les ailes de blocage
13,14, 13', 14'. L'application de cette charge sur les ailes réalise une consolidation
du fond jamais obtenue jusqu'à présent sans la mise en oeuvre de moyens extérieurs
tels que l'application de ruban adhésif. Cela se comprend puisque la charge qui s'applique
sur les deux ailes de blocage 13,14, d'un même rabat transversal 5 s'oppose au glissement
relatif de ces deux ailes 13,14 par rapport aux deux rabats longitudinaux 6,6' contre
lesquels elles sont appliquées.
[0039] Il est estimé que l'augmentation potentielle de charge d'une telle caisse selon l'invention
est supérieure à 20% par rapport au système connu d 'assemblage des rabats de fond
, sans l'intervention de moyens extérieurs de blocage tels que des rubans adhésifs.
[0040] S'agissant d'une caisse réalisée à partir de plaque en matière plastique alvéolaire
extrudée , il est préférable que la direction générale des fentes 18,19 et donc des
lignes de pliage 20,20', 21,21' soit dans la direction générale des alvéoles. Ceci
permet d'avoir une ligne de pliage 11, 12 des ailes de blocage 13,14 qui soit perpendiculaire
à ladite direction, ce qui évite de fragiliser lesdites lignes de pliage lors de l'assemblage
du fond.
[0041] On n'a pas représenté sur la figure 1 le système de verrouillage 7, 8 de couvercle.
Ce peut être un système connu ou éventuellement un système identique à celui qui vient
d'être décrit pour les rabats de fond 5,6.
[0042] Il est à noter également, comme autre avantage de l'invention , que le démontage
de la caisse , après usage , est particulièrement facile. Etant donné que , lors de
ce démontage , la caisse est vide de toute charge , aucune pression ne s'exerce sur
les ailes de blocage 13,14, 13', 14'. Il suffit alors à l'utilisateur, après avoir
retourné la caisse 1 , de manière à ce que le fond lui soit accessible , de se saisir
du bord extrême 22 de la portion en T du rabat transversal 5, et de le soulever en
le faisant pivoter selon la ligne de pliage 21 pour faire sortir les deux ailes de
blocage 13,14 des deux fentes respectivement 19', 18 des deux rabats longitudinaux
6', 6. Cette opération renouvelée sur le second rabat transversal 5' , permet de dégager
les deux rabats longitudinaux 6,6' ;
[0043] Eventuellement les lignes de pliage 11, 12 entre les deux ailes de blocage 13,14
et la portion centrale en T 17 du rabat transversal de fond 5 peuvent être doublées.
On a donc , dans ce cas, deux lignes de pliage, parallèles l'une à l'autre et éloignées
d'une faible distance, par exemple de 10mm dans le cas d'une plaque en plastique alvéolaire
extrudée. Cette disposition particulière permet de réaliser une configuration en S
au niveau de la fente 18, 19 pour la zone du rabat transversal se trouvant au niveau
de ladite fente, sans pour autant occasionner de cassure.
[0044] Le second exemple de réalisation qui est illustré aux figures 5 à 6 montre une caisse
23 qui comporte quatre rabats de fond , respectivement deux rabats transversaux 24,
24', deux rabats longitudinaux 25, 25', parmi lesquels un seul de ces quatre rabats
comporte deux ailes de blocage 26, 27. Il s'agit en l'occurrence d'un rabat longitudinal
25. Les deux ailes de blocage 26, 27 sont formées dans ledit rabat 25, de la même
manière que dans le premier exemple , grâce à deux entailles 28, 29, dans l'alignement
l'une de l'autre et parallèles à la ligne de pliage 30 s'étendant entre le côté longitudinal
31 et ledit rabat longitudinal de fond 25.
[0045] Les trois autres rabats 24, 24' et 25' sont pourvus de fentes, à savoir une seule
fente 32, 32' dans chacun des deux rabats transversaux 24, 24' et deux fentes respectivement
33' et 34' dans le second rabat longitudinal de fond 25'.
[0046] Pour la formation de ces fentes , il convient de respecter les distances d et L comme
dans le premier exemple , en ce qui concerne le rabat longitudinal 25 pourvu des ailes
de blocage 26, 27 et les fentes 30, 32' des deux rabats transversaux adjacents 24,
24'. En ce qui concerne les deux autres fentes 33', 34' , pratiquées dans le second
rabat longitudinal 25', elles sont perpendiculaires à la ligne de pliage 30', à une
distance L du bord latéral dudit rabat 25'. L'écartement desdites fentes par rapport
à la ligne de pliage 30' est fonction de la zone de recouvrement des deux rabats longitudinaux
25, 25' lors de la fermeture du fond.
[0047] Pour réaliser cette fermeture , l'utilisateur replie tout d'abord les deux rabats
transversaux de fond 24, 24' selon les lignes de pliage 35, 35', rabat ensuite le
second rabat longitudinal 25', les quatre fentes pratiquées dans ces trois rabats
venant se superposer deux à deux. Il suffit ensuite à l'utilisateur de rabattre le
premier rabat longitudinal 25 selon la ligne de pliage 30, tout en repliant les deux
ailes de blocage 26, 27 selon les lignes de pliage 36, 37 et de faire pénétrer lesdites
ailes de blocage 26, 27 dans les fentes alignées respectivement 32, 33' pour l'aile
de blocage 26 et 32', 34' pour l'aile de blocage 27.
[0048] Dans ce second exemple de réalisation, il n'y a donc que deux ailes de blocage 26,
27 qui sont apparentes sur le fond 38 de la caisse vue de l'intérieur (figure 7).
Sur l'extérieur du fond 38, n'apparaît qu'une seule portion en T 39 du rabat longitudinal
de fond 25.
[0049] Les caisses repliables selon le premier et le second exemples qui viennent d'être
décrits, peuvent avantageusement être équipées de panneaux de renfort, en particulier
lorsqu'elles sont destinées à accueillir des charges lourdes et à être empilées les
unes sur les autres. La présence des panneaux internes de renfort vise à éviter le
risque d'affaissement de la caisse se trouvant dans le bas de l'empilement.
[0050] Un panneau interne de renfort , selon la présente invention, est constitué par un
panneau dont une partie est fixée sur une paroi latérale interne de la caisse , qui
fait toute la hauteur de cette paroi latérale interne et qui comporte une ligne de
pliage qui délimite un prolongement lui-même repliable , par rapport à ladite ligne
de pliage , entre deux positions, à savoir une première position , caisse assemblée
, dans laquelle le prolongement s'étend en oblique dans un angle de la caisse et une
seconde position, caisse repliée , dans laquelle le prolongement s'étend parallèlement
aux parois latérales internes de la caisse.
[0051] L'exemple de réalisation qui est illustré à la figure 8 correspond strictement au
premier exemple de la figure 2 d'une caisse repliable équipée de deux panneaux internes
de renfort 40,41, ces deux panneaux étant fixés par des rivets 42 sur deux parois
latérales opposées 43, 44 formant en l'occurrence les petits côtés de la caisse 1.
[0052] Chaque panneau de renfort 40, 41 comprend deux lignes de pliage verticales 45, 46
qui délimitent dans ledit panneau 40,41, trois parties, à savoir la partie centrale
47 qui est fixée à la paroi latérale 43 par les rivets 42 et deux prolongements latéraux
48, 49. La largeur totale de ces trois parties est supérieure à la largeur de la paroi
latérale 43 tandis que la largeur de la partie centrale fixe 47 est inférieure à la
largeur de la paroi latérale 43. Ainsi lorsque la caisse 1 est assemblée , les prolongements
latéraux 48,49 du panneau de renfort 40 s'étendent nécessairement en oblique dans
l'angle correspondant 50, 51 de la caisse 1. Lorsque la caisse est remplie de sa charge,
ladite charge vient en appui contre la face interne du panneau de renfort 40 et en
conséquence repousse les prolongements latéraux 48 , 49, les bords extrêmes 52,53
desdits prolongements venant s'appliquer contre la paroi latérale adjacente. On comprend
alors que chaque angle de la caisse est particulièrement renforcé par la présence
du prolongement latéral 48 qui forme en quelque sorte un poteau de rigidification
de section triangulaire venant sur toute la hauteur intérieure de la caisse.
[0053] Il est à noter que lors du repliement de la caisse , comme illustré à la figure 9
, les prolongements latéraux 48,49, se replient naturellement par rapport aux lignes
de pliage 45, 46 et ne gênent pas le pliage à plat de la caisse.
[0054] Sur la figure 10, on a représenté partiellement une caisse faite à partir de plaques
en matière plastique extrudée alvéolaire , qui est équipée d'un panneau de renfort
40. La partie centrale 47 de ce panneau est fixée sur la paroi latérale 43 de la caisse
1 par deux rivets 42. Les deux prolongements latéraux 48, 49 sont repliables selon
les deux lignes de pliage 45, 46.
[0055] Comme indiqué précédemment , s'agissant d'une caisse réalisée à partir de plaques
en matière plastique alvéolaire extrudée, il est préférable que la direction générale
des lignes de pliage 11, 12 du rabat transversal 5 du fond de la caisse 1 soit perpendiculaire
à la direction générale des alvéoles, ce qui évite de fragiliser lesdites lignes de
pliage 11, 12 lors de l'assemblage du fond. La direction générale des alvéoles est
représentée sur la figure 10 par des lignes continues F.
[0056] De préférence la direction générale des alvéoles du panneau de renfort 40 est parallèle
à la direction verticale des lignes de pliage 45, 46 du panneau de renfort 40. Ceci
permet d'obtenir un renforcement maximum de la caisse grâce à la continuité de la
plaque sur toute sa hauteur, comme constituant autant de tubes creux accolés les uns
aux autres, formant l'armature de rigidification.
[0057] Sur la figure 10, on a représenté une poignée de portage 54 qui est formée par découpe
partielle à la fois de la paroi latérale 43 et de la partie centrale 47 du panneau
de renfort 40, cette découpe partielle permettant de dégager une ouverture pour le
passage de la main. Le fait qu'il y ait deux épaisseurs au niveau de cette poignée
54, grâce au panneau de renfort 40, permet là encore d'obtenir une résistance mécanique
améliorée pour ladite poignée 54.
[0058] La présente invention n'est pas limitée aux deux modes de réalisation qui viennent
d'être exposés à titre d'exemples non limitatifs. Elle couvre toutes les variantes
possibles de caisse repliable dont le fond est formé de rabats présentant des ailes
de blocage et des fentes d'introduction desdites ailes de blocage , lesquelles sont
apparentes sur la face intérieure du fond de la caisse et supportent au moins partiellement
la charge contenue par celle-ci lors de son remplissage.
1. Caisse repliable dont le fond est formé par repliement et assemblage de quatre rabats,
à savoir deux rabats longitudinaux superposables (6,6' ; 25,25') et deux rabats transversaux
(5,5' ; 32,32'),
caractérisée en ce que :
a) au moins un rabat (5,5'; 25) présente des découpes périphériques et des lignes
de pliage délimitant , dans ledit rabat , deux ailes de blocage (14,15 ; 26,27), repliables
selon lesdites lignes de pliage (11,12 ; 36, 37) ;
b) les rabats sans aile de blocage présentent une ou deux fentes (18,19; 32, 33',
34'), qui est disposée en sorte que l'assemblage des quatre rabats de fond est obtenu
en rabattant les rabats sans aile de blocage puis le ou les rabats avec ailes de blocage
et en faisant pénétrer chaque aile de blocage repliée dans lesdites fentes, de telle
sorte que les ailes de blocage puisse être en contact direct avec la charge contenue
dans la caisse.
2. Caisse repliable selon la revendication 1 caractérisée en ce que les deux rabats transversaux (5,5') présentent des découpes périphériques et des
lignes de pliage (11,12; 11',12') délimitant , dans chacun desdits rabats (5,5'),
deux ailes de blocage (13,14 ; 13', 14'), repliables selon lesdites lignes de pliage
(11,12; 11',12') et les deux rabats longitudinaux (6,6') présentent chacun deux fentes
(18,19; 18', 19') qui sont disposées en sorte que l'assemblage des quatre rabats de
fond est obtenu en rabattant les deux rabats longitudinaux (6,6') puis en faisant
pénétrer chaque aile de blocage (14,15 ; 14', 15'), repliée , dans une fente (18,19
; 18'19') du rabat longitudinal correspondant (6,6').
3. Caisse repliable selon la revendication 1 caractérisée en ce qu'un seul rabat longitudinal (25) présente des découpes périphériques et des lignes
de pliage (36,37) délimitant deux ailes de blocage (26,27), repliables selon lesdites
lignes de pliage (36,37), tandis que le second rabat longitudinal (25') présente deux
fentes (33', 34') et les deux rabats transversaux (24,24') présentent chacun une fente
(32,32'), lesquelles fentes (32,32', 33', 34') étant disposées en sorte que l'assemblage
des quatre rabats de fond (25,25', 32,32') est obtenu en rabattant les deux rabats
transversaux (32,32') puis le second rabat longitudinal (25') et en faisant pénétrer
chaque aile de blocage (26, 27) , repliée , dans deux fentes (32,33') (32', 34') en
vis-à-vis du second rabat longitudinal et d'un rabat transversal.
4. Caisse repliable selon l'une des revendications 1 à 3 caractérisée en ce que chaque aile de blocage (13) présente une découpe périphérique (10) en arc de cercle
(10a) vers son extrémité opposée à la ligne de pliage (21) du rabat (5) correspondant.
5. Caisse repliable selon l'une des revendications 1 à 4 caractérisée en ce que le matériau plan dans lequel est constituée la caisse repliable est une plaque d'une
matière plastique extrudée alvéolaire.
6. Caisse repliable selon les revendications 2 et 5 caractérisée en ce que les fentes (18,19 ; 18', 19') pratiquées dans les rabats longitudinaux (6,6') suivent
la direction générale des alvéoles longitudinales de la plaque.
7. Caisse repliable dont le couvercle et le fond sont tous deux formés par repliement
et assemblage de quatre rabats ayant la configuration des rabats de fond de la caisse
selon l'une des revendications 1 à 6.
8. Caisse repliable selon l'une des revendications 1 à 7 caractérisé en ce qu'elle comporte des panneaux de renfort (40,41) fixés sur certaines parois latérales
internes (43,44) de la caisse (1) et ayant la même hauteur que lesdites parois latérales
, chaque panneau de renfort (40,41) présentant au moins une ligne verticale de pliage
(45,46) délimitant , au-delà de la partie (47) fixée à la paroi latérale correspondante
, un prolongement repliable (48,49), selon ladite ligne de pliage (45,46), entre une
première position , caisse assemblée , dans laquelle ledit prolongement (45,46) s'étend
obliquement dans un angle intérieur (50,51) de la caisse et une seconde position,
caisse repliée, dans laquelle ledit prolongement (45,46) s'étend parallèlement aux
parois latérales repliées de la caisse.
9. Caisse repliable selon la revendication 8 caractérisée en ce qu'elle comporte deux panneaux de renfort (40,41) à deux prolongements (48,49), fixés
aux deux parois latérales opposées , chaque panneau de renfort ayant une largeur totale
supérieure à la largeur de la paroi latérale sur laquelle il est fixé et ayant une
largeur entre deux lignes de pliage verticales inférieure à la largeur de ladite paroi
latérale.
10. Caisse repliable selon l'une des revendications 8 ou 9 et selon la revendication 5
caractérisée en ce que la direction générale des alvéoles des panneaux de renfort (40,41) est parallèle
à la direction verticale des lignes de pliage (45,48).