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EP 1 356 434 B1 |
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EUROPÄISCHE PATENTSCHRIFT |
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Hinweis auf die Patenterteilung: |
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02.08.2006 Patentblatt 2006/31 |
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Anmeldetag: 17.01.2002 |
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Internationale Patentklassifikation (IPC):
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Internationale Anmeldenummer: |
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PCT/EP2002/000433 |
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Internationale Veröffentlichungsnummer: |
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WO 2002/063571 (15.08.2002 Gazette 2002/33) |
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FAHRTSCHREIBER MIT EINEM QUADERFÖRMIGEN GEHÄUSE UND MIT EINER DRUCKVORRICHTUNG
TACHOGRAPH COMPRISING A CUBOID HOUSING AND A PRINTING DEVICE
CHRONOTACHYGRAPHE COMPORTANT UN BOITIER PARALLELEPIPEDIQUE ET UN DISPOSITIF D'IMPRESSION
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Benannte Vertragsstaaten: |
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AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR |
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Priorität: |
03.02.2001 DE 20101836 U
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Veröffentlichungstag der Anmeldung: |
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29.10.2003 Patentblatt 2003/44 |
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Patentinhaber: SIEMENS AKTIENGESELLSCHAFT |
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80333 München (DE) |
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Erfinder: |
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- HÜGLE, Axel
78120 Furtwangen (DE)
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Entgegenhaltungen: :
EP-A- 0 372 478 DE-U- 29 720 521
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EP-A- 1 052 514 DE-U- 29 920 901
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| Anmerkung: Innerhalb von neun Monaten nach der Bekanntmachung des Hinweises auf die
Erteilung des europäischen Patents kann jedermann beim Europäischen Patentamt gegen
das erteilte europäischen Patent Einspruch einlegen. Der Einspruch ist schriftlich
einzureichen und zu begründen. Er gilt erst als eingelegt, wenn die Einspruchsgebühr
entrichtet worden ist. (Art. 99(1) Europäisches Patentübereinkommen). |
[0001] Die Erfindung betrifft einen Fahrtschreiber mit einem quaderförmigen Gehäuse und
mit einer Druckvorrichtung, welche einen Thermodruckkopf und einen frontseitig aus
dem Gehäuse des Fahrtschreibers herausbewegbaren Träger zum Nachladen eines den Druckmaterialvorrat
bildenden Bandwickels sowie eine wenigstens während des Druckens mit dem Thermodruckkopf
unter Zwischenlage des Druckmaterials kraftschlüssig in Wirkverbindung stehende, von
einem Laufwerk angetriebene Transportwalze aufweist, wobei der Thermodruckkopf im
Gehäuse des Fahrtschreibers und die Transportwalze und das Laufwerk in dem Träger
angeordnet sind.
[0002] Fahrtschreiber, welche nicht für die Verwendung von Diagrammscheiben als Aufzeichnungsträger
ausgerüstet sind, sondern für das Speichern der ermittelten Fahrt- und Arbeitszeitdaten
entsprechend ausgebildete Massenspeicher enthalten, machen für die Dokumentation in
Form eines visuell lesbaren Beleges geeignete Druckvorrichtungen erforderlich, die
innerhalb der Fahrtschreiber angeordnet werden müssen, da in einem Fahrerhaus eines
Nutzfahrzeuges Freiraum für den Einbau eines selbständigen, mit dem Fahrtschreiber
korrespondierenden Druckers im Allgemeinen nicht gegeben ist.
[0003] Einer der Vorteile dieser rein elektronisch erfassenden Fahrtschreiber, nämlich eine
höhere Flexibilität bezüglich ihrer Anordnung innerhalb des noch möglichen Handhabungsbereichs
des Fahrers wird, wenn im Gegensatz zur Verwendung von vorsteckbaren, kartenförmigen
Druckträgern ein Druckprinzip mit streifen- bzw. bandförmigem Druckmaterial Anwendung
finden soll, dadurch eingeschränkt, dass es erforderlich ist, dass die betreffende
Druckvorrichtung mit dem Druckmaterialvorrat geladen und der Anfangsabschnitt des
Druckmaterials in Druckposition gebracht werden muss. Dabei kommt erschwerend hinzu,
dass Fahrtschreiber in der Regel als Einbaugeräte konzipiert und somit frontwandbündig
eingebaut sind, das heißt, dass lediglich ein frontseitiger Zugang zum Nachladen des
Druckmaterialvorrats unter Verwendung eines verschiebbaren oder frontseitig aufschwenk-
bzw. aufklappbaren Trägers möglich ist.
[0004] Das eingangs erwähnte, in der DE-U 299 20 901.6 beschriebene bauliche Konzept hat
den Vorzug einer günstigeren Raumnutzung als es bei Verwendung handelsüblicher Druckwerke
möglich wäre. Außerdem entfallen bei diesem Konzept das Einfädeln des Bandanfangs
zwischen Thermodruckkopf und Transportwalze sowie Vorkehrungen zur Beseitigung von
Papierstau. Ferner lässt sich der Thermodruckkopf ortsfest innerhalb des Gehäuses
des Fahrtschreibers anbringen, sodass auch bei aus dem Fahrtschreiber herausbewegtem
Träger ein unmittelbarer Kontakt mit Schmutz und Feuchtigkeit weitgehend vermieden
ist.
[0005] Diese Zuordnung des Thermodruckkopfes zum Gehäuse verursacht jedoch insofern Probleme
als die Seitenwände und die Deckelplatte des Gehäuses relativ dünne Blechteile darstellen,
der beispielsweise in einem Armaturenträger eines Nutzfahrzeuges gegebene, dem Format
des Gehäuses entsprechende Einbauraum keine nach außen abstehende Befestigungselemente
zulässt, eine rückwirkungsfreie Abstützung des gefedert gelagerten Thermodruckkopfes
erforderlich ist und Nahtstellen und Öffnungen wegen der anzustrebenden Dichtheit
des Gerätes zu vermeiden sind. Auf der anderen Seite steht für das Anbringen des Thermodruckkopfes
in Richtung der Hochachse des Fahrtschreibers extrem wenig Raum zur Verfügung und
es sind die Bedingungen der Großserienfertigung zu beachten. Das heißt, das Anbringen
des Thermodruckkopfes soll mit einem möglichst geringen Herstell- und Montageaufwand
erfolgen können und bei zufriedenstellender Funktion gut reproduzierbar sein.
[0006] Die Aufgabe, die die Erfindung löst, besteht somit darin, eine den genannten Bedingungen
gerecht werdende, stabile Anordnung eines Thermodruckkopfes innerhalb des Gehäuses
eines Fahrtschreibers zu schaffen, welche wenig Raum beansprucht und mit möglichst
einfachen und auf einfache Weise montierbaren Bauteilen realisierbar ist.
[0007] Diese Erfindung wird durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.
[0008] Die Erfindung sieht vor, dass für die Lagerung des gegen die Wirkung wenigstens einer
Feder verschwenkbaren Thermodruckkopfes eine Lagerbrücke vorgesehen ist und dass die
Lagerbrücke an einer Deckelplatte des Gehäuses des Fahrtschreibers befestigt ist.
[0009] Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel ist dadurch gekennzeichnet, dass für das Anbringen
der Lagerbrücke an der Deckelplatte ein an der Deckelplatte befestigter Halter vorgesehen
ist.
[0010] Das bevorzugte Ausführungsbeispiel zeichnet sich insbesondere dadurch aus, dass der
Halter plattenförmig ausgebildet ist, dass an den Schenkeln der Lagerbrücke mit Durchgangsbohrungen
versehene Lappen ausgebildet sind und dass an dem Halter den Lappen zugeordnete und
für Schraubverbindungen vorbereitete Podeste angeformt sind.
[0011] Hervorzuheben ist ferner, dass der Halter und die Deckelplatte an mehreren Punkten
unter Anwendung einer Blechumformtechnik miteinander nahtlos verbunden sind und außerdem
dass der Halter eine der Lagerbrücke entsprechende Freisparung aufweist und dass die
Lagerbrücke an dem Halter derart befestigt ist, dass die Lagerbrücke in die Freisparung
des Halters eingreift und die Schenkel der Lagerbrücke von der Deckelplatte wegweisen.
Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung beschreiben die bisher nicht zitierten
Unteransprüche.
[0012] Die erfindungsgemäße Lösung bietet den Vorzug, dass der Thermodruckkopf ausschließlich
an der Deckelplatte des Gehäuses angeordnet werden kann und somit, da innerhalb des
Gehäuses keine Längs- oder Querzüge für das Anbringen des Thermodruckkopfes erforderlich
sind, eine optimale Nutzung des gegebenen Bauraumes besteht. Außerdem ermöglicht die
Erfindung eine sichere und stabile Befestigung des Thermodruckkopfes insbesondere
auch im Hinblick darauf, dass die Lagerung bzw. Befestigung des Thermodruckkopfes
nicht nur die Auflagekraft auf der Transportwalze abzustützen hat sondern beim Verschieben
des Trägers auch quer zur Wirkungsrichtung der Auflagekraft gerichtete Kraftkomponenten
aufnehmen muss. Von Vorteil ist ferner, dass beim Zusammenbauen der Halter der Lagerbrücke
als Fassung dient, und zwar derart, dass beim Befestigen der Lagerbrücke diese mit
dem Deckelteil des Gehäuses verspannt wird und dabei in Bewegungsrichtung des Trägers
arretiert ist. Außerdem ist hervorzuheben, dass die Erfindung aufgrund der möglichst
großflächigen Befestigung des Halters an dem Deckelteil des Gehäuses eine für die
Anbringung des Thermodruckkopfes zweckmäßige Versteifung bewirkt und dass der Thermodruckkopf
auf einfache Weise austauschbar ist.
[0013] Ferner bietet das angewandte Befestigungsverfahren des Halters an dem Deckelteil,
welches von der Firma Tox Pressotechnik GmbH und Co. KG, Weingarten entwickelt worden
und als Tox-Rundpunkt-Blechverbindungsverfahren bekannt ist, eine nahtlose, druckknopfartige
Verbindung durch Materiatumformung. Diese Verbindungstechnik erfüllt zweifelsfrei
die Forderung nach Dichtheit und Ebenheit des Deckelteils an dessen Außenseite.
[0014] Weitere Vorteile gehen aus der folgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels
gemäß den beigefügten Zeichnungen hervor.
[0015] Es zeigen:
- Figur 1
- eine weitgehend schematisch dargestellte Seitenansicht einer Druckvorrichtung gemäß
dem Oberbegriff des Anspruchs 1, wobei der Träger als Schublade ausgebildet ist, die,
um einen als Druckmaterial dienenden Bandwickel einlegen zu können, geöffnet dargestellt
ist,
- Figur 2
- eine Darstellung gemäß Figur 1 mit in den Fahrtschreiber eingeschobenem Träger,
- Figur 3
- eine perspektivische Darstellung eines mit einer Deckelplatte des Deckelteils zu verbindenden
Halters,
- Figur 4
- eine perspektivisch dargestellte, der Aufnahme des Thermodruckkopfes dienende Lagerbrücke
in einer Montagezuordnung zu Figur 3,
- Figur 5
- eine als Draufsicht dargestellte perspektivische Untersicht eines Deckelteils des
Gehäuses mit eingebautem Thermodruckkopf.
- Figur 6
- einen Teilschnitt gemäß der Schnittlinie A in Figur 5.
[0016] Ein als Einbaugerät konzipierter Fahrtschreiber 1 weist, wie die Figur 1 erkennen
lässt, ein quaderförmiges Gehäuse 2 auf, dem eine Frontwand 3 zugeordnet ist. Dabei
kann das raumsparend, vorzugsweise aus Blechmaterial hergestellte Gehäuse 2 aus einem
mit einem Bodenteil 4 verbindbaren Deckelteil 5 gemäß Figur 5 bestehen, an welchem
Seitenwände 6 und 7, eine Rückwand 8 und eine Deckelplatte 9 ausgebildet sind. Der
Fahrtschreiber 1, an dem frontseitig im wesentlichen ein Display beobachtbar ist und
diverse Betätigungselemente sowie Schächte für den Fahrern zugeordnete Datenkarten
zugänglich sind, besitzt eine Druckerbaugruppe mit einem beispielsweise schubladenartig
verschiebbaren Träger 10, welcher frontseitig mit einer Platte 11 abgeschlossen ist,
die sich gestalterisch, insbesondere flächenbündig, in die Frontfläche der Frontwand
3 des Fahrtschreibers 1 einfügt. Dem Träger 10 ist beispielsweise ein bistabiles Rastgetriebe
zugeordnet, welches im Falle dass Druckmaterial nachgefüllt werden soll, durch Betätigen
der Platte 11, die somit als Taste dient, ent- und verriegelbar ist.
[0017] Wie aus den Figuren 1 und 2 ferner ersichtlich ist, ist in dem Träger 10 eine Aufnahme
12 ausgebildet, die einem den Druckmaterialvorrat bildenden Bandwickel 13 als lose
Halterung dient. Mit 14 ist der Wickelkern des Bandwickels 13 bezeichnet. Zwischen
der Aufnahme 12 und der Platte 11 des Trägers 10 befindet sich ein Bauraum 15, in
welchem eine Transportwalze 16 sowie ein diese treibendes Laufwerk 17 gelagert sind.
Mit 18 ist der Motor des Laufwerkes 17 bezeichnet.
[0018] Das wesentliche Merkmal des gattungsgemäßen Druckerkonzeptes, bei dem ein gefedert
gelagerter Thermodruckkopf 19 dem Gehäuse 2 zugeordnet ist und der Bandwickel 13,
das Laufwerk 17 und die Transportwalze 16 in dem verschiebbaren Träger 10 angeordnet
sind, ermöglicht es, dass der zwischen der Frontwand 3 und der Platte 11 des Trägers
10 bestehende Schließspalt als Ausgabeschlitz 20 dienen kann und dass nach dem Einlegen
eines Bandwickels 13 in die Aufnahme 12 ein Anfangsabschnitt 21 des Druckmaterials
lediglich lose über die Transportwalze 16 und die Platte 11 zu legen ist, um beim
Zuschieben des Trägers 10 das Druckmaterial zwischen der Transportwalze 16 und dem
Thermodruckkopf 19, dessen gefederte Lagerung mittels des Pfeils P symbolisiert ist,
einzuspannen. Mit 22 ist eine Thermoelementeleiste und mit 23 ein Kühlkörper des Thermodruckkopfes
19 bezeichnet. Zweckmäßigerweise ist die Welle 24 der Transportwalze 16 innerhalb
eines gewissen Winkels um die Achse 25 des Laufwerkes 17 schwenkbar gelagert, so dass
beim Zuschieben des Trägers 10 eine vom Führungsspiel des Trägers 10 unabhängige Ausrichtung
zum Thermodruckkopf 19 möglich ist. Ebenso zweckmäßig ist es die stirnseitige, der
Transportwalze 16 zugewandte Kante des Kühlkörpers 23 in geeigneter Weise zu runden.
[0019] Für die Befestigung des Thermodruckkopfes 19 im Gehäuse 2 ist ein gemäß Figur 3 als
Blechteil ausgebildeter Halter 26 vorgesehen. An dem im wesentlichen plattenförmigen,
mit einer Freisparung 27 versehenen Halter 26 sind mit Gewindebohrungen 28, 29, 30
und 31 versehene Podeste 32, 33, 34 und 35 angeformt sowie wenigstens eine in die
Freisparung hineinragende Zunge 36 ausgebildet. Mit 37 ist eine dem Bandwickel 13
zugeordnete Anschlagleiste bezeichnet. Die Verbindung des Halters 26 mit der Deckelplatte
9 erfolgt mittels der in der Beschreibungseinleitung erwähnten Blechverbindungstechnik.
Von den dabei entstehenden Erhebungen sind in Figur 5 zwei sichtbar und mit 38 und
39 bezeichnet, eine dritte Erhebung 40 ist in der Figur 6 dargestellt.
[0020] Eine mit der Figur 4 dargestellte Lagerbrücke 41 ist derart ausgebildet, dass sie
in die Freisparung 27 des Halters 26 mit beispielsweise geringem Spiel einsetzbar
ist. Dabei greift die Zunge 36 des Halters 26 in eine Aussparung 42 der Lagerbrücke
41 ein und dient somit der Ausrichtung vor dem Verschrauben der beiden Bauteile. Mit
43, 44, 45 und 46 sind an der Lagerbrücke 41 angeformte, mit Durchgangsbohrungen 47,
48 und 49 versehene Lappen bezeichnet, mittels denen die Befestigung der Lagerbrücke
41 an dem Halter 26 erfolgt.
[0021] In den Schenkeln 50 und 51 der Lagerbrücke 41 sind Bohrungen 52 und 53 ausgebildet,
welche dem Anbringen von dem Thermodruckkopf 19 zugeordneten Lagerzapfen 54 und 55
(Figur 5) dienen. Mit 56, 57 und 58 sind Einzüge bezeichnet, die für die Halterung
von dem Thermodruckkopf 19 zugeordneten Druckfedern 59, 60 und 61 vorgesehen sind.
Mittels in den Schenkeln 50, 51 vorgesehener Freisparungen 62 und 63 sind Führungsschienen
64 und 65 ausgeformt, auf denen sich die mit der Andruckkraft des Thermodruckkopfes
19 belastete Welle 24 der Transportwalze 16 abstützt. Stirnseitig sind die Führungsschienen
64, 65 mit nicht näher bezeichneten Keilflächen versehen, die das Aufschieben der
Welle 24 auf die Führungsschienen 64, 65, das bei gleichzeitigem Verschwenken des
unter der Wirkung von Druckfedem 59, 60, 61 stehenden Thermodruckkopfes 19 erfolgt,
erleichtern. Zweckmäßigerweise sind in diesem Zusammenhang der Welle 24 nicht dargestellte
Laufbuchsen zugeordnet. Eine mit 66 bezeichnete Öffnung im Schenkel 50 dient dem Thermodruckkopf
19, welcher mit einem angeformten Finger in die Öffnung 66 eingreift als Begrenzungsanschlag
für den Fall, dass der Träger 10 aus dem Fahrtschreiber 1 herausgezogen ist.
[0022] Wie die Figur 5 zeigt sind dem Träger 10 im Deckelteil 5 Laufschienen 67 und 68 zugeordnet,
wobei die eine Laufschiene 67 unmittelbar an der Seitenwand 6 des Deckelteils 5 befestigt
ist, und die andere Laufschiene 68 an einem das Gehäuse 2 versteifenden, beispielsweise
auch für die Befestigung des Displays des Fahrtschreibers 1 vorgesehenen, L-förmigen
Strukturteil 69 angeformt ist. 70 stellt ein dem Thermodruckkopf 19 zugeordnetes Flachbandkabel
dar. Von den der Befestigung der Lagerbrücke 41 an dem Halter 26 dienenden Schrauben
sind in der Figur 5 drei sichtbar und mit 71, 72 und 73 bezeichnet.
[0023] An dem Thermodruckkopf 19 bzw. an dessen Kühlkörper 23 sind mit den Lagerzapfen 54
und 55 zusammenwirkende Lagerarme angeformt; einer ist in den Figuren 5 und 6 sichtbar
und mit 74 bezeichnet. Der Vollständigkeit halber sei bezüglich der Figur 5 noch erwähnt,
dass an dem Strukturteil 69 angeformte Stützen 75 und 76 sowie an den Seitenwänden
6 und 7 ausgebildete Auflagen 77, 78 und 79 für das Befestigen einer die elektronischen
Bauteile des Fahrtschreibers 1 tragenden Leiterplatte vorgesehen sind. Außerdem dienen
die Auflagen 77, 78 und 79 zusammen mit einem Schlitz 80 in der Rückwand 8 dem Befestigen
des Bodenteils 4 an dem Deckelteil 5 indem am Bodenteil 4 ausgebildete Riegel mit
den als Zungen wirkenden Auflagen 77, 78 und 79 in Eingriff gebracht werden. Einzüge
81 und 82 sind für das Verrasten der Frontwand 3 mit dem Gehäuse 2 vorgesehen.
[0024] Der Schnitt, Figur 6, verdeutlicht nochmals die unmittelbare und somit raumsparende
Zuordnung der Lagerbrücke 41 zur Deckelplatte 9 des Deckelteils 5 sowie die Verschachtelung
der lösbaren Lagerbrücke 41 mit dem nicht lösbaren Halter 26. Dabei sollte der Halter
26 wegen der stabilisierenden Funktion möglichst großflächig mit der Deckelplatte
9 in Verbindung stehen.
1. Fahrtschreiber mit einem quaderförmigen Gehäuse und mit einer Druckvorrichtung, welche
einen Thermodruckkopf und einen frontseitig aus dem Gehäuse des Fahrtschreibers herausbewegbaren
Träger zum Nachladen eines den Druckmaterialvorrat bildenden Bandwickels sowie eine
mit dem Thermodruckkopf unter Zwischenlage des Druckmaterials kraftschlüssig in Wirkverbindung
stehende, von einem Laufwerk angetriebene Transportwalze aufweist, wobei der Thermodruckkopf
im Gehäuse des Fahrtschreibers und die Transportwalze und das Laufwerk in dem Träger
angeordnet sind,
dadurch gekennzeichnet,
dass für die Lagerung des gegen die Wirkung wenigstens einer Feder (59, 60, 61) verschwenkbaren
Thermodruckkopfes (19) eine Lagerbrücke (41) mit Schenkeln (50,51) vorgesehen ist,
dass die Lagerbrücke (41) an einer Deckelplatte (9) des Gehäuses (2) des Fahrtschreibers
(1) befestigt ist
und dass in den Schenkeln (50,51) der Lagerbrücke (41) Bohrungen (52,53) ausgebildet sind,
welche dem Anbringen von dem Thermodruckkopf (19) zugeordneten Lagerzapfen (54,55)
dienen.
2. Fahrtschreiber nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass für das Anbringen der Lagerbrücke (41) an der Deckelplatte (9) ein an der Deckelplatte
(9) befestigter Halter (26) vorgesehen ist.
3. Fahrtschreiber nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Halter (26) plattenförmig ausgebildet ist,
dass an den Schenkeln (50, 51) der Lagerbrücke (41) mit Durchgangsbohrungen (47, 48, 49)
versehene Lappen (43, 44, 45, 46) ausgebildet sind und
dass an dem Halter (26) den Lappen (43, 44, 45, 46) zugeordnete und für Schraubverbindungen
vorbereitete Podeste (32, 33, 34, 35) angeformt sind.
4. Fahrtschreiber nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet,
dass der plattenförmige Halter (26) länger und breiter ist als der durch die Schraubverbindungen
notwendige Flächenbedarf zur Befestigung der Lagerbrücke (41).
5. Fahrtschreiber nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Halter (26) und die Deckelplatte (9) an mehreren Punkten unter Anwendung einer
Blechumformtechnik miteinander nahtlos verbunden sind.
6. Fahrtschreiber nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Halter (26) eine der Lagerbrücke (41) entsprechende Freisparung (27) aufweist
und
dass die Lagerbrücke (41) an dem Halter (26) derart befestigt ist, dass die Lagerbrücke
(41) in die Freisparung (27) des Halters (26) eingreift und die Schenkel (50, 51)
der Lagerbrücke (41) von der Deckelplatte (9) wegweisen.
7. Fahrtschreiber nach Anspruch 6,
dadurch gekennzeichnet,
dass zur Ausrichtung der Lagerbrücke (41) vor deren Verschraubung mit dem Halter (26)
an der Lagerbrücke (41) und an dem Halter (26) Mittel (36, 42) für eine formschlüssige
Verbindung zwischen dem Halter (26) und der Lagerbrücke (41) ausgebildet sind.
8. Fahrtschreiber nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass mittels Freisparungen (62, 63) in den Schenkeln (50, 51) der Lagerbrücke (41) der
Achse (24) der Transportwalze (16) zugeordnete Führungsschienen (64, 65) ausgebildet
sind.
9. Fahrtschreiber nach Anspruch 6,
dadurch gekennzeichnet,
dass zur Schaffung eines beim Öffnen und Schließen des Trägers (10) wirksamen Schnappeffektes
in Verbindung mit dem federnd auf die Transportwalze (16) einwirkenden Thermodruckkopf
(19) an den Führungsschienen (64, 65) der Achse (24) der Transportwalze (16) zugeordnete
Keilflächen und Lagermulden ausgebildet sind.
10. Fahrtschreiber nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass einem eine Thermoelementeleiste (22) tragenden, in den Schenkeln (50, 51) der Lagerbrücke
(41) radial zur Transportwalze (16) verschwenkbar gelagerten Kühlkörper (23) des Thermodruckkopfes
(19) wenigstens ein die Schwenkbewegungen begrenzender Anschlag (66) zugeordnet ist.
1. Tachograph comprising a cuboid housing and a printing device, which has a thermal
print head and a support which can be removed from the front side of the housing of
the tachograph in order to reload a reel of paper strip forming the store of printing
material, and a transport roll which, is operatively connected by a force fit to the
thermal print head with the interposition of the printing material and is driven by
a movement mechanism, the thermal print head being arranged in the housing of the
tachograph, and the transport roll and the movement mechanism being arranged in the
support,
characterized
in that a support bridge (41) which has legs (50, 51), and can be pivoted counter to the
action of at least one spring (59, 60, 61), is provided to support the thermal print
head (19),
in that the support bridge (41) is fixed to a top panel (9) of the housing (2) of the tachograph
(1), and
in that holes (52, 53), which are used to fit bearing journals (54, 55) assigned to the thermal
print head (19) are formed in the legs (50, 51) of the support bridge (41).
2. Tachograph according to Claim 1, characterized in that a retainer (26) that is fixed to the top panel (9) is provided for fitting the support
bridge (41) to the top panel (9).
3. Tachograph according to Claim 2, characterized
in that the retainer (24) is plate-like,
in that lugs (43, 44, 45, 46) provided with through holes (47, 48, 49) are formed on the
legs (50, 51) of the support bridge (41), and
in that platforms (32, 33, 34, 35) assigned to the lugs (43, 44, 45, 46) and prepared for
screw connections are integrally moulded on the retainer (26).
4. Tachograph according to Claim 3, characterized in that the plate-like retainer (26) is longer and wider than the necessary area required
by the screw connections for fixing the support bridge (41).
5. Tachograph according to Claim 2, characterized in that the retainer (26) and the top panel (9) are connected to each other seamlessly at
a plurality of points by using a sheet metal forming technique.
6. Tachograph according to Claim 4, characterized
in that the retainer (26) has a cutout (27) corresponding to the support bridge (41), and
in that the support bridge (41) is fixed to the retainer (26) in such a way that the support
bridge (41) engages in the cutout (27) in the retainer (26), and the legs (50, 51)
of the support bridge (41) point away from the top panel (9).
7. Tachograph according to Claim 6, characterized in that, in order to align the support bridge (41) with the retainer (26) before they are
screwed together, means (36, 42) for a form-fitting connection between the retainer
(26) and the support bridge (41) are formed on the support bridge (41) and on the
retainer (26).
8. Tachograph according to Claim 1, characterized in that guide rails (64, 65) assigned to the shaft (24) of the transport roll (16) are formed
by means of cutouts (62, 63) in the legs (50, 51) of the support bridge (41).
9. Tachograph according to Claim 6, characterized in that, in order to create a snap-in effect which is effective when opening and closing
the support (10), in conjunction with the thermal print head (19) acting in a sprung
manner on the transport roll (16), inclined surfaces and bearing depressions assigned
to the shaft (24) of the transport roll (16) are formed on the guide rails (64, 65).
10. Tachograph according to Claim 1, characterized in that a heat sink (23) belonging to the thermal print head (19) which bears a thermal element
bar (22) and is mounted in the legs (50, 51) of the support bridge (41) such that
it can be pivoted radially with respect to the transport roll (16), is assigned at
least one stop (66) which limits the pivoting movements.
1. Tachygraphe avec un boîtier parallélépipédique et un système d'impression, lequel
comporte une tête d'imprimante thermique et un chariot, pouvant être extrait par l'avant
du boîtier du tachygraphe et permettant de recharger un rouleau formant la réserve
de support d'impression, ainsi qu'un cylindre de transport, commandé par un mécanisme
d'entraînement et concourant, par entraînement par adhérence, au moins pendant l'impression,
avec la tête d'imprimante thermique, alors que le support d'impression y est intercalé,
où la tête d'imprimante thermique est disposée dans le boîtier du tachygraphe et le
cylindre de transport et le mécanisme d'entraînement sont disposés dans le chariot,
caractérisé par le fait
qu'il est prévu, pour la mise en place de la tête d'imprimante thermique (19) pouvant
pivoter en s'opposant à l'effort d'au moins un ressort (59, 60, 61), une console porteuse
(41) comportant des branches (50, 51),
que la console porteuse (41) est fixée à une plaque de couverture (9) du boîtier (2)
du tachygraphe (1) et
que, dans les branches (50, 51) de la console porteuse (41), sont ménagés des trous (52,
53) qui servent à la mise en place de tourillons (54, 55) affectés à la tête d'imprimante
thermique (19).
2. Tachygraphe selon la revendication 1,
caractérisé par le fait
que, pour la mise en place de la console porteuse (41) sur la plaque de couverture (9),
il est prévu un support (26) sur la plaque de couverture (9).
3. Tachygraphe selon la revendication 2,
caractérisé par le fait
que le support (26) a la forme d'une plaque,
que, sur les branches (50, 51) de la console porteuse (41), sont ménagées des pattes
(43, 44, 45, 46) dotées de trous traversants (47, 48, 49) et
que, sur le support (26), sont formés des socles (32, 33, 34, 35) correspondant aux pattes
(43, 44, 45, 46) et prévus pour des assemblages vissés.
4. Tachygraphe selon la revendication 3,
caractérisé par le fait
que le support (26) en forme de plaque est plus long et plus large que la surface nécessaire
pour les assemblages vissés pour la fixation de la console porteuse (41).
5. Tachygraphe selon la revendication 2,
caractérisé par le fait
que le support (26) et la plaque de couverture (9) sont assemblés en plusieurs points,
sans joint et sans bavure, en utilisant une technique de déformation de la tôle.
6. Tachygraphe selon la revendication 4,
caractérisé par le fait
que le support (26) comporte une découpe (27) correspondant à la console porteuse (41)
et
que la console porteuse (41) est fixée au support (26) de telle manière que la console
porteuse (41) s'engage dans la découpe (27) du support (26) et que les branches (50,
51) de la console porteuse (41) sont dirigées l'opposé de la plaque de couverture
(9).
7. Tachygraphe selon la revendication 6,
caractérisé par le fait
que, pour l'alignement de la console porteuse (41) avant qu'elle soit vissée avec le
support (26), des moyens (36, 42) destinés à un assemblage géométrique entre le support
(26) et la console porteuse (41) sont ménagés sur la console porteuse (41) et sur
le support (26).
8. Tachygraphe selon la revendication 1,
caractérisé par le fait
que, au moyen de découpes (62, 63) dans les joues (50, 51) de la console porteuse (41),
sont ménagées des glissières de guidage (64, 65) correspondant à l'axe (24) du cylindre
de transport (16).
9. Tachygraphe selon la revendication 6,
caractérisé par le fait
que, pour créer un effet d'enclenchement, agissant lors de l'ouverture et de la fermeture
du chariot (10), en liaison avec la tête d'imprimante thermique (19) appuyant d'une
façon élastique sur le cylindre de transport (16), des surfaces obliques et des cavités
d'appui, correspondant à l'axe (24) du cylindre de transport (16), sont ménagées sur
les glissières de guidage (64, 65).
10. Tachygraphe selon la revendication 1,
caractérisé par le fait
que, au moins, une butée (66) limitant les mouvements pivotants est attribuée à un dissipateur
thermique (23) de la tête d'imprimante thermique (19) supportant une barrette (22)
de thermocouples et monté, dans les branches (50, 51) de la console porteuse (41),
pivotant radialement par rapport au cylindre de transport (16).