[0001] L'invention est relative à un dispositif de ponçage manuel comprenant un support
à saisir et une bande abrasive maintenue contre le support.
[0002] On connaît un dispositif de ce genre sous forme d'une cale à poncer dans laquelle
la fixation de la bande abrasive sur le support fait intervenir un accrochage avec
éléments de tissu présentant des crochets complémentaires, mis en prise par pression
l'un contre l'autre. L'efficacité d'une telle fixation diminue dans le temps.
[0003] On connaît également un dispositif dans lequel la fixation de la bande abrasive est
obtenue par pincement des extrémités de la bande dans des fentes du support. Cette
fixation n'est pas très fiable et ne permet pas d'utiliser toute la surface de la
bande abrasive.
[0004] On connaît par ailleurs des dispositifs de ponçage électriques plus coûteux et plus
encombrants, qui ne permettent pas de poncer des endroits peu accessibles, comme les
coins d'une pièce.
[0005] L'invention a pour but, surtout, de fournir un dispositif de ponçage manuel qui,
tout en restant simple et économique, permet une fixation rapide et efficace de la
bande abrasive sur le support, et permet d'utiliser toute la surface de la bande.
[0006] Selon l'invention, le dispositif de ponçage manuel comprenant un support à saisir
et une bande abrasive maintenue contre le support est caractérisé par le fait que
la bande abrasive est sans fin et forme une ceinture autour du support, lequel comporte
un moyen de mise en tension de la bande abrasive de sorte que, lors du ponçage, la
bande abrasive tendue reste maintenue contre le support .
[0007] Avec un tel dispositif, en relâchant la tension de la bande, on peut la faire tourner
sur son support pour déplacer les parties usées et faire intervenir d'autres parties
jusqu'à ce que toute la bande abrasive ait servi.
[0008] La fixation de la bande sur son support est fiable et il est possible de la nettoyer
facilement.
[0009] De préférence le support comprend au moins deux pièces en engagement mutuel et pouvant
être déplacées l'une par rapport à l'autre pour modifier la longueur du périmètre
du support entouré par la bande abrasive et pour mettre cette dernière en tension
ou la relâcher, le moyen de mise en tension comprenant l'une desdites pièces.
[0010] Les deux pièces du support peuvent être montées rotatives l'une par rapport à l'autre.
[0011] Selon une réalisation avantageuse, l'une des pièces est formée par une structure
prismatique , notamment en matière plastique, constituant une sorte de poignée, présentant
deux faces allongées opposées reliées par des croisillons, et l'autre pièce est formée
par une came montée rotative relativement à la structure, à une extrémité des faces
allongées.
[0012] De préférence la structure comporte, à une extrémité des faces allongées , un logement
cylindrique à section en arc de cercle, ouvert suivant la direction longitudinale
de la structure, et la came a un contour circulaire de même diamètre que le logement
dans lequel elle est reçue; la came comporte un pan coupé de sorte que le relâchement
de la bande abrasive est obtenu en plaçant le pan coupé de la came dans la partie
ouverte du logement, tandis que la mise en tension est obtenue en plaçant un arc du
contour circulaire de la came dans l'ouverture du logement.
[0013] Un moyen d'entraînement en rotation de la came, en particulier un trou hexagonal
suivant l'axe de cette came, est prévu pour permettre de la faire tourner en vue de
la mise en tension ou du relâchement de la bande.
[0014] La structure prismatique peut être relativement mince, avec une épaisseur en particulier
inférieure à 20 mm, la came ayant alors la forme d'un disque à pan coupé, de même
épaisseur que la structure. La structure d'épaisseur relativement faible est réalisée
de préférence en une matière rigide.
[0015] Avantageusement, l'extrémité de la structure opposée à celle comportant le logement
est en forme de pointe pour permettre d'utiliser le dispositif comme un stylo et d'accéder
aux coins d'une pièce à poncer.
[0016] La matière de la structure présente un coefficient de frottement adapté pour permettre
le glissement de la bande sur la structure lorsque la tension est relâchée.
[0017] La came peut être en une matière plastique présentant une certaine souplesse pour
permettre la mise en tension par pivotement de la came.
[0018] La structure peut présenter une épaisseur plus importante en particulier supérieure
à 50 mm, pour permettre la mise en place d'une bande abrasive plus large. Cette structure
plus large peut être en matière souple, par exemple en polyéthylène haute densité
ou en santoprène, pour permettre d'adapter la forme de la structure à une surface
courbe à poncer, sans pour autant annuler la tension de la bande.
[0019] Selon une autre variante, le support est réalisé en deux pièces articulées entre
elles par une charnière, à la manière des branches d'un compas, et un dispositif d'écartement
et de blocage des branches, par exemple un dispositif à crémaillère avec cliquet,
est prévu pour la mise en tension de la bande abrasive.
[0020] Selon une autre variante, la structure comporte deux pièces emboîtées dans le sens
de la longueur de manière télescopique et pouvant coulisser l'une par rapport à l'autre,
avec un dispositif de blocage, notamment à cliquet, pour la mise en tension de la
bande.
[0021] L'invention concerne également un support de bande abrasive pour un dispositif de
ponçage manuel tel que défini précédemment.
[0022] L'invention consiste, mises à part les dispositions exposées ci-dessus, en un certain
nombre d'autres dispositions dont il sera plus explicitement question ci-après à propos
d'exemples de réalisation décrits avec référence aux dessins annexés, mais qui ne
sont nullement limitatifs. Sur ces dessins :
La figure 1 est une vue en élévation d'un dispositif de ponçage selon l'invention,
alors que la bande abrasive n'est pas mise sous tension mécanique.
La figure 2 est une vue de dessus de la structure de la figure 1, la bande abrasive
étant enlevée.
La figure 3 montre, semblablement à la figure 1, le dispositif avec la bande abrasive
mise en tension.
La figure 4 est une vue en élévation de la came de la figure 1.
La figure 5 est une vue suivant la flèche V de la figure 4.
La figure 6 est une vue de dessous par rapport à la figure 4.
La figure 7 est une vue en élévation de la structure d'une variante du dispositif
de ponçage.
La figure 8 est une vue suivant la flèche VIII de la figure 7.
La figure 9 montre une extrémité de la structure de la figure 7 équipée de la came
en position de relâchement de la bande.
La figure 10 montre semblablement à la figure 9 l'extrémité de la structure avec la
came en position de tension.
La figure 11 est une vue de droite, par rapport à la figure 10, de la came.
La figure 12, enfin, est une vue suivant la flèche XII de la figure 11.
[0023] En se reportant aux figures 1 à 3, on peut voir un dispositif de ponçage manuel C,
ou cale à poncer, comprenant un support S à saisir et une bande abrasive B maintenue
contre le support.
[0024] La bande abrasive B est une bande sans fin qui forme une ceinture autour du support
S lequel comporte un moyen T de mise en tension de la bande abrasive B.
[0025] Selon l'exemple de réalisation des figures 1 et 3, le support S comprend deux pièces,
à savoir une structure prismatique 1 constituant une sorte de poignée et présentant
deux faces allongées 2, 3 opposées, reliées par des croisillons 4. La structure 1
est rigide et d'épaisseur E (figure 2) relativement faible, de préférence inférieure
à 20 mm. Une extrémité 5 de la structure 1 est en forme de pointe pour permettre d'utiliser
le dispositif comme un stylo, et faciliter l'accès au coin ou à l'angle d'un volume
à poncer. La face 3 forme avec une paroi 6, se terminant à la pointe 5, un dièdre
convexe vers l'extérieur.
[0026] La structure 1 comporte, à son extrémité longitudinale opposée à la pointe 5, un
logement 7 cylindrique à section transversale en arc de cercle, dont l'axe est perpendiculaire
au plan des figures 1 et 3, c'est-à-dire est parallèle aux génératrices des faces
2 et 3. Le logement 7 est ouvert suivant la direction longitudinale de la structure
1 sur un arc 8 inférieur à 180°, et de préférence d'environ 90°. Le logement 7 débouche
en outre sur au moins une des faces latérales de l'armature 1 pour permettre d'y insérer,
par une translation parallèle aux génératrices des faces 2 et 3, une came 9 à contour
partiellement circulaire, de même diamètre que le logement 7. La came 9 comporte un
pan coupé 10 suivant une corde du contour circulaire. La came 9 se présente donc sous
la forme d'un disque dont un segment circulaire a été supprimé, avec des parties ajourées
11. L'étendue angulaire de l'arc sous-tendu par la corde 10 est de préférence égale
à celle de l'ouverture 8 c'est-à-dire d'environ 90°.
[0027] La came 9 comporte en son centre un trou hexagonal 12 permettant de la faire tourner
dans son logement 7 à l'aide d'une clé à six pans.
[0028] Lorsque le pan coupé 10 est situé dans l'arc 8 (figure 1), dirigé vers l'extérieur
du logement 7, la distance entre les bords de l'ouverture 8 correspond à la corde
10. Le périmètre de la structure 1 entouré par la bande B est minimum et la bande
B est n'est pas sous tension mécanique.
[0029] Par contre, lorsque l'on fait tourner la came 9 de 180° par rapport à la position
de la figure 1, pour passer dans la configuration de la figure 3, la came 9 fait saillie
par un arc de cercle dans l'ouverture 8 et le périmètre entouré par la bande B a sa
longueur maximale. La longueur de la bande B est prévue pour que, dans cette configuration
de la came 9, la bande B soit mise en tension mécanique. La came 9 est avantageusement
réalisée en une matière plastique présentant une certaine souplesse pour permettre
le serrage par rotation de la came dans le logement 7.
[0030] La matière de la structure 1, généralement une matière plastique, présente de préférence
un coefficient de frottement permettant de faire glisser la bande B sur les faces
2, 3 lorsque la tension est relâchée.
[0031] On peut utiliser, comme matériau rigide pour la structure 1, du polyamide 6-6 (ABS
ou autre).
[0032] La mise en oeuvre du dispositif C résulte immédiatement des explications qui précèdent.
[0033] L'utilisateur, après avoir inséré la came 9 dans le logement 7 et orienté le pan
coupé 10 vers l'extérieur comme représenté sur la figure 1, installe autour de la
structure 1 une bande abrasive B adaptée, ayant une largeur sensiblement égale à l'épaisseur
E de la structure. Cette mise en place s'effectue facilement puisque le pan coupé
10 est dans la position correspondant au périmètre minimal du support.
[0034] Puis, à l'aide d'une clé engagée dans le trou 12, l'utilisateur fait tourner de 180°
la came 9 pour l'amener dans la position de la figure 3, mettant ainsi en tension
mécanique la bande B.
[0035] L'utilisateur peut alors saisir d'une main le support S, par exemple en introduisant
les doigts entre les croisillons 4, et effectuer le ponçage en appuyant le support
1 et la bande B contre la surface à poncer.
[0036] Du fait de la mise en tension, la bande B reste maintenue contre les surfaces d'appui
2 et 3 , quasiment immobile relativement à la structure 1, malgré les efforts tangentiels
dus au frottement de la bande B contre la surface poncée .
[0037] On peut noter qu'une ponceuse électrique utilisée manuellement hors tension ne permettrait
pas d'obtenir des résultats comparables à ceux de l'invention. En effet, une ponceuse
électrique comporte généralement deux rouleaux parallèles entourés par une bande abrasive
sans fin, la mise en tension de la bande étant obtenue en déplaçant en translation
un rouleau libre en rotation par rapport à l'autre rouleau qui est moteur. Si la ponceuse
électrique est utilisée hors tension, le rouleau moteur n'est que légèrement freiné
par le moteur et ne bloque pas la bande abrasive, de sorte qu'un déplacement manuel
de la ponceuse électrique hors tension contre une surface à travailler provoquerait
un déroulement de la bande abrasive sans effet sensible de ponçage.
[0038] Les figures 4 à 6 montrent la came 9 sortie de son logement.
[0039] Les figures 7 à 12 concernent une variante de réalisation selon laquelle l'épaisseur
Ea (figure 8) de la structure 1a est plus importante, de préférence supérieure à 50
mm. Les éléments de cette variante identiques ou jouant des rôles analogues à des
éléments déjà décrits à propos des figures précédentes seront désignés par les mêmes
références numériques suivies de la lettre a, leur description n'étant pas reprise
ou n'étant effectuée que succinctement.
[0040] Du fait de la plus grande épaisseur Ea du support, la bande abrasive Ba ( figures
9 et 10 ) peut être plus large que sur les figures 1 et 3.
[0041] La structure la, vue en élévation (figure 7), présente un contour sensiblement rectangulaire.
L'extrémité opposée au logement 7a est formée par une paroi 13 orthogonale aux faces
allongées 2a, 3a qui sont parallèles. Il n'y a plus de pointe semblable à la pointe
5 des figures 1 et 3.
[0042] La came 9a a une longueur axiale égale à l'épaisseur Ea et devient un rouleau cylindrique
avec pan coupé comme visible sur les figures 11 et 12.
[0043] Le support Sa, essentiellement la structure 1a, peut être en matière souple, par
exemple en polyéthylène haute densité ou en santoprène, pour permettre d'adapter la
forme du support à une surface courbe à poncer, sans pour autant annuler la tension
de la bande.
[0044] La figure 9 montre la came 9a dans la position de relâchement de la bande Ba et la
figure 10 montre la came 9a dans la position de mise en tension.
[0045] Une cloison intérieure longitudinale 14 de rigidification (figure 8) peut être prévue
à mi-épaisseur de la structure.
[0046] La mise en oeuvre de cette variante est semblable à celle décrite précédemment.
[0047] De manière classique les bandes abrasives B, Ba sont constituées d'une bande en matière
plastique sur laquelle sont agglomérées des particules abrasives.
[0048] Selon une autre variante de réalisation non représentée, le support est constitué
de deux pièces articulées entre elles par une charnière et formant en quelque sorte
les branches d'un compas. Il n'y a plus de came semblable à la came 9, 9a des variantes
précédentes. La bande abrasive sans fin est disposée autour des branches du support.
En modifiant l'ouverture des branches, on modifie la longueur du périmètre entourant
ces branches. Le moyen de mise en tension est constitué par un dispositif d'écartement
des branches et de blocage dans une position angulaire donnée. Ce moyen peut être
constitué par un système de crémaillère avec cliquet, un bouton-poussoir de déverrouillage
étant prévu pour déverrouiller le cliquet par rapport à la crémaillère et permettre
ainsi d'annuler la tension de la bande. Cette variante permet d'adapter plus largement
le périmètre du support à celui de la bande abrasive, alors que dans les deux variantes
précédentes le périmètre de la bande abrasive doit correspondre sensiblement à celui
du support.
[0049] Selon une autre variante, le support est constitué de deux pièces engagées de manière
télescopique l'une dans l'autre, au lieu d'être articulées comme les branches d'un
compas. La longueur du périmètre entourant les pièces peut être modifiée par déplacement
en translation d'une pièce relativement à l'autre. Le dispositif de mise en tension
peut encore comprendre un système à crémaillère avec cliquet permettant de bloquer
les deux pièces l'une par rapport à l'autre, dans une position assurant une tension
suffisante de la bande abrasive. Avec cette dernière variante, lorsqu'une force d'application
est exercée sur le support pour le ponçage, suivant une direction sensiblement orthogonale
à la partie de la bande abrasive qui travaille la surface à poncer, on évite une sollicitation
mécanique du cliquet, alors que dans le cas de la variante précédente où les deux
pièces sont articulées suivant les branches d'un compas, le cliquet qui maintient
les branches écartées se trouve sollicité par la force d'application.
[0050] Le système à crémaillère permet d'adapter la taille du support à plusieurs tailles
de bande abrasive.
[0051] Dans tous les cas, le support S, Sa, constitué de la structure 1, 1a, et du moyen
de mise en tension T, 9, ou Ta, 9a, peut être commercialisé séparément de la bande
abrasive.
1. Dispositif de ponçage manuel comprenant un support (S, Sa) à saisir et une bande abrasive
(B, Ba) sans fin formant une ceinture autour dudit support, ledit support (S, Sa)
comportant un moyen de mise en tension (T, Ta) de la bande abrasive de sorte que,
lors du ponçage, la bande abrasive tendue reste maintenue contre ledit support, et
comprenant au moins deux pièces (1,9 ;la, 9a) en engagement mutuel et pouvant être
déplacées l'une par rapport à l'autre pour modifier la longueur du périmètre du support
entouré par la bande abrasive (B, Ba) et mettre cette dernière en tension ou la relâcher,
ledit moyen de mise en tension (T, Ta) comprenant l'une (9, 9a) desdites pièces, caractérisé par le fait que les deux pièces (1, 9; 1a, 9a) du support (S, Sa) sont montées rotatives l'une par
rapport à l'autre.
2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que l'une (1, 1a) des pièces est formée par une structure prismatique, constituant une
sorte de poignée, présentant deux faces allongées (2, 3 ; 2a, 3a) opposées écartées
et reliées par des croisillons (4, 4a), et l'autre pièce est formée par une came (9,
9a) montée rotative relativement à la structure (1, 1a) à une extrémité des faces
allongées.
3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé par le fait que la structure (1, 1a) comporte, à une extrémité des faces allongées, un logement (7,
7a) cylindrique à section en arc de cercle , ouvert suivant la direction longitudinale
de la structure , et la came (9, 9a) a un contour circulaire de même diamètre que
le logement (7, 7a) dans lequel elle est reçue, et comporte un pan coupé (10, 10a)
de sorte que le relâchement de la bande est obtenu en plaçant le pan coupé (10, 10a)
dans la partie ouverte du logement, tandis que la mise en tension est obtenue en plaçant
un arc du contour circulaire de la came dans l'ouverture du logement.
4. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé par le fait qu'un moyen d'entraînement en rotation de la came (9, 9a), en particulier un trou hexagonal
(12, 12a) suivant l'axe, est prévu pour permettre la mise en tension.
5. Dispositif selon l'une des revendications 2 à 4, caractérisé par le fait que la structure (1) a une épaisseur (E) inférieure à 20 mm, et la came (9) est un disque
de même épaisseur présentant un pan coupé (10).
6. Dispositif selon l'une des revendication 2 à 5, caractérisé par le fait que l'extrémité (5) de la structure opposée à celle comportant le logement est en forme
de pointe pour permettre d'accéder aux coins d'une pièce à poncer.
7. Dispositif selon l'une des revendications 2 à 4, caractérisé par le fait que la structure (1a) a une épaisseur (Ea) supérieure à 50 mm, et la came (9a) est un
rouleau de longueur égale à cette épaisseur, présentant un pan coupé (10a).
8. Support pour dispositif selon l'une des revendications précédentes, comprenant au
moins deux pièces (1,9 ;1a, 9a) en engagement mutuel et pouvant être déplacées l'une
par rapport à l'autre pour modifier la longueur du périmètre du support, l'une (9,
9a) desdites pièces constituant un moyen de mise en tension (T, Ta) pour une bande
abrasive sans fin disposée autour du support, caractérisé par le fait que les deux pièces (1, 9; 1a, 9a) du support (S, Sa) sont montées rotatives l'une par
rapport à l'autre.
9. Support selon la revendication 8, caractérisé par le fait que l'une (1, 1a) desdites pièces est formée par une structure prismatique, constituant
une sorte de poignée, présentant deux faces allongées (2, 3 ; 2a, 3a) opposées écartées
et reliées par des croisillons (4, 4a), et que l'autre des pièces est formée par une
came (9, 9a) montée rotative relativement à la structure (1, 1a) à une extrémité des
faces allongées.
10. Support selon la revendication 9, caractérisé par le fait que la structure (1, 1a) comporte, à une extrémité des faces allongées, un logement (7,
7a) cylindrique à section en arc de cercle , ouvert suivant la direction longitudinale
de la structure, et la came (9, 9a) a un contour circulaire de même diamètre que le
logement (7, 7a) dans lequel elle est reçue, et comporte un pan coupé (10, 10a) de
sorte que le relâchement de la bande est obtenu en plaçant le pan coupé (10, 10a)
dans la partie ouverte du logement, tandis que la mise en tension est obtenue en plaçant
un arc du contour circulaire de la came dans l'ouverture du logement.