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                           | (19) |  |  | (11) | EP 1 359 011 A3 | 
         
            
               | (12) | EUROPÄISCHE PATENTANMELDUNG | 
         
            
               | 
                     
                        | (88) | Veröffentlichungstag A3: |  
                        |  | 26.05.2004  Patentblatt  2004/22 |  
 
                     
                        | (43) | Veröffentlichungstag A2: |  
                        |  | 05.11.2003  Patentblatt  2003/45 |  
 
 
                     
                        | (22) | Anmeldetag:  10.04.2003 |  |  | 
         
         
            
               | 
                     
                        | (84) | Benannte Vertragsstaaten: |  
                        |  | AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LI LU MC NL PT RO SE SI SK TR |  
                        |  | Benannte Erstreckungsstaaten: |  
                        |  | AL LT LV MK |  
 
                     
                        | (30) | Priorität: | 02.05.2002 DE 10219443 
 |  
 
                     
                        | (71) | Anmelder: MAN Roland Druckmaschinen AG |  
                        |  | 63075 Offenbach (DE) |  
 | 
                     
                        | (72) | Erfinder: |  
                        |  | 
                              Eitel, Hans-Georg61348 Bad Homburg (DE)
Kremer, Ruth, Dr.61449 Steinach (DE)
Schölzig, Jürgen55126 Mainz (DE)
von Sack, Udo63073 Offenbach (DE)
 |  
 
                     
                        | (74) | Vertreter: Stahl, Dietmar |  
                        |  | MAN Roland Druckmaschinen AG, Abteilung RTB,Werk S Postfach 101264 63012 Offenbach
 63012 Offenbach (DE)
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               |  |  | 
         
         
               
                  | (54) | Verfahren und Vorrichtung einer Temperiereinrichtung | 
            
(57) Ein Verfahren und eine Vorrichtung dienen zum Betreiben einer Temperiereinrichtung
            im Farbwerk einer Druckmaschine. Das zur Beeinflussung der Temperatur des Farbwerkes
            dienende Temperiermedium ist innerhalb des Temperiermedienkreislaufes mit Korrosionsschutzmittel
            versetzt, um Schäden an der Druckmaschine zu vermeiden. Um die Wirkung des Korrosionsschutzes
            sicherzustellen und Maschinenschäden zu vermeiden, wird mittels eines oder mehrerer
            Sensoren die Zusammensetzung und/oder der Füllstand oder Fülldruck des Temperiermediums
            innerhalb des Temperiermedienkreislaufes erfasst. Bei Abweichungen des Istwertes vom
            Sollwert können an der Druckmaschine Warnsignale ausgeben oder die Druckmaschine stillgesetzt
            werden.