[0001] L'invention concerne les aménagements de réchauffeur électrique du type à échange
thermique entre un fluide et un tube dans lesquels le fluide circule. L'invention
concerne plus précisément de tels aménagements lorsque l'échange thermique est réalisé
dans un espace annulaire séparant deux tubes concentriques. Un tel dispositif est
connu par le brevet GB-A- 980454.
[0002] Ces derniers aménagements, s'ils permettent une meilleure compacité et une plus grande
surface d'échange, nécessitent toutefois l'application d'un courant électrique sur
le tube extérieur et en même temps sur le tube intérieur, pour obtenir un effet joule
sur l'ensemble. Or une telle mise sous tension de l'ensemble est fastidieuse.
[0003] Il est notamment difficile d'obtenir un raccordement électrique du tube intérieur
qui soit stable, aussi bien en basse qu'en haute température, tout en laissant libre
la circulation du fluide au sein de l'espace annulaire. Un autre problème à résoudre
est d'obtenir une bonne répartition des courants entre le tube extérieur et le tube
intérieur, par des contacts électriques francs et robustes.
[0004] On souhaite aussi permettre un démontage tube par tube (intérieur et extérieur) sans
complexité mécanique, tout en maintenant une fiabilité mécanique et électrique malgré
des phases de démontage/remontage, en veillant à respecter un critère de faible coût,
et sans générer des zones de rétention de fluide trop importantes.
[0005] Ces buts sont atteints selon l'invention grâce à un ensemble d'échange thermique
pour fluide comportant deux tubes dont un tube extérieur qui entoure un tube intérieur,
formant entre eux un espace de circulation de fluide, des moyens de raccordement électrique
entre ces deux tubes de sorte qu'un raccordement de l'ensemble à une source électrique
génère un réchauffement des deux tubes par effet joule, caractérisé en ce que les
moyens de raccordement électriques entre les deux tubes comprennent une paroi conique
et une bague montées chacune solidaire d'un tube différent parmi les tubes intérieur
et extérieur, la bague étant en appui autour de la paroi conique de sorte qu'une dilatation
différentielle donnée des deux tubes génère un accroissement de la mise en appui de
la paroi conique dans la bague.
[0006] Un tel dispositif permet également un centrage mécanique de manière automatique des
tubes concentriques.
[0007] D'autres caractéristiques, buts et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture
de la description détaillée qui va suivre, faite en référence aux figures annexées
sur lesquelles :
- la figure 1 représente un dispositif selon l'invention en coupe longitudinale ;
- la figure 2 représente, en vue de face, un élément formant bride pour le dispositif
de la figure 1.
[0008] Le présent dispositif d'échanges thermiques à deux tubes se compose principalement
de deux ensembles 100 et 200, l'un 100 basé sur le tube extérieur 110, l'autre 200
basé sur le tube intérieur 210.
[0009] En fonctionnement, ces deux ensembles 100 et 200 sont en appui l'un sur l'autre sans
jeu. Toutefois, lors d'une dilatation différentielle entre le tube extérieur 110 et
le tube intérieur 210, un léger coulissement est autorisé entre ces deux ensembles
au niveau des extrémités des tubes.
[0010] Le tube intérieur 210 se prolonge à chacune de ses extrémités par une paroi tronconique
220 (qui peut être un embout complet ou une paroi tronquée). Le tube extérieur 110
est, lui, équipé à ses extrémités d'une contre-bride 115 qui reçoit, de manière amovible,
une bride 130. La bride 130 forme, dans sa zone centrale, une bague 135.
[0011] La paroi tronconique 220 est introduite dans la bague 135 suffisamment pour assurer
l'appui sans jeu. Lorsque le tube intérieur 210 se dilate typiquement de manière plus
forte que le tube extérieur 110, la paroi tronconique 220 pénètre plus avant dans
la bague 135, générant ainsi un appui bague/paroi tronconique plus intense.
[0012] Cet appui est donc assuré aussi bien en basse température qu'en haute température.
Un tel appui renforcé est mis à profit pour la circulation d'un courant électrique
de chauffage, fourni par simple raccordement à une source par l'extérieur du dispositif.
[0013] Ainsi, le tube extérieur 110 est muni, à son extrémité, d'une collerette annulaire
plane (ou contre-bride) 115 à laquelle il est fixé par soudage sur l'ensemble de sa
périphérie. Cette contre-bride 115 forme également point de contact entre le dispositif
et une liaison conductrice reliée à une source électrique. Plus précisément, une liaison
électrique est maintenue par pincement, serrage ou soudure, sur cette contre-bride
115 à l'aide de la tête d'une vis traversant la contre-bride.
[0014] La contre-bride 115 est ici traversée au total par des vis réparties sur son pourtour,
dont le rôle principal est de maintenir, en appui sur cette contre-bride 115, un second
élément 130 formant également une partie annulaire pleine et plate 132, et portant
en son centre la bague 135 de mise en contact.
[0015] Cet élément 130, ci-après appelé bride (bride folle), est représenté en vue de face
à la figure 2. Il présente une zone intérieure à plusieurs lumières 134 au centre
desquelles se trouve la bague 135. Plus précisément, la bague 135 est reliée à la
partie annulaire pleine et plate 132 de cette bride par trois profilés radiaux 136
entre lesquels sont formées trois lumières 134 correspondantes.
[0016] Ces trois profilés 136 sont répartis à 120° l'un de l'autre, séparant entre eux les
lumières 134 qui s'étendent autour de la bague 135. Les lumières 134 s'étendent en
arc de cercle autour de la bague 135 sur une largeur, mesurée radialement, qui correspond
au diamètre de la section interne du tube extérieur 110.
[0017] Ainsi, lorsque la bride 130 est rapportée sur la contre-bride 115 du tube extérieur,
les lumières 134 prolongent l'espace situé entre les deux tubes. La partie annulaire
pleine de cette bride 130 recouvre la contre-bride 115 soudée sur le tube extérieur
110, et la bague 135 vient en serrage autour de la paroi ou embout conique 220 portée
par le tube intérieur 210. Ainsi le liquide à chauffer traverse la bride 130 en circulant
dans ses lumières 134.
[0018] Les profilés 136 sont suffisamment fins pour autoriser une déformation radiale de
la bague 135 sous l'effet d'une pénétration de la paroi conique 220. En d'autres termes,
les profilés 136 se compriment ou s'étendent selon l'écartement imposé à la bague
135, sans que le col 132 de la bride 130 ne s'y oppose par sa rigidité.
[0019] La mise en place initiale de la bride 130 se fait par serrage de celle-ci contre
la contre-bride ou col 115 du tube extérieur, générant une mise en appui progressive
de la bague 135 sur la paroi conique 220. Ce serrage se fait ici à froid, serrage
suffisant pour assurer le contact électrique entre les deux tubes 110 et 210. La bague
135 est ici choisie à surface intérieure conique, d'inclinaison égale à celle de la
paroi conique 220 portée par le tube intérieur 210. Ainsi la surface de contact est
d'étendue optimale.
[0020] La paroi conique est ici fermée de sorte qu'elle forme un bouchon du tube intérieur
210.
[0021] L'ensemble est assemblé mécaniquement en ajustement serré à froid par visserie ou
par toute technique que ce soit. L'ensemble est démontable tube par tube.
[0022] En fonctionnement, le tube intérieur 210 se dilatant un peu plus que le tube extérieur
110, un serrage mécanique au niveau de la bague 135 se trouve naturellement renforcé
sur l'ensemble de cette surface de contact conique.
[0023] On notera qu'un courant, appliqué sur les contre-brides 115 situées aux deux extrémités
du dispositif, ne circule pas seulement dans la paroi du tube extérieur 110. Il circule
également par contact de la contre-bride 115 à la bride 130, puis du contour de la
bride 130 à la bague 135 par l'intermédiaire des profilés 136, de la bague 135 au
tube intérieur 210 par l'intermédiaire de l'appui conique, puis dans le tube intérieur
210. Le retour de courant se fait selon le même trajet, à l'autre extrémité du dispositif.
[0024] Bien entendu l'invention ne se limite pas à un seul mode de réalisation et les fonctions
décrites ici pourront être adoptées selon d'autres modalités de mise en oeuvre.
[0025] Ainsi, la bride 130 comportant la bague conique 135 peut avoir différentes formes,
par exemple ronde, ovale, carrée, rectangulaire. Elle peut être assujettie par soudure,
brasure ou par assemblage mécanique démontable à d'autres structures mécaniques telles
que shunt électrique, borne électrique, bride, tuyauterie. Elle assure la continuité
électrique par contact de préférence démontable entre deux pièces concentriques.
[0026] Cette bride 130 est construite en tous types de matériaux conducteurs de l'électricité.
Elle peut comporter sur sa structure ou dans sa structure des parties métalliques
démontables ou non, pour assurer une bonne continuité électrique, par exemple cuivre,
alu, argent, or.
[0027] Les profilés 136 supportant la bague 135 et permettant la continuité électrique sont
faits en tous types de matériaux conducteurs de l'électricité. Ils peuvent comporter
sur leur structure ou dans leur structure des parties métalliques démontables ou non,
pour assurer une bonne continuité électrique, par exemple cuivre, alu, argent, or.
Ils sont soit usinés dans la pièce, soit soudés, brasés sur la pièce ou serrés mécaniquement
par toute technique que ce soit. Ces profilés ne sont pas limités en nombre, en dimension
et en géométrie.
[0028] La bague 135, permettant la continuité électrique entre la bride 130 et la pièce
concentrique 210, peut avoir différentes formes, par exemple, ronde, ovale, carrée,
rectangulaire, et est réalisée en tous types de matériaux conducteurs de l'électricité.
Elle peut comporter sur sa structure ou dans sa structure des parties métalliques
démontables ou non, pour assurer une bonne continuité électrique, par exemple cuivre,
alu, argent, or.
[0029] Les faces intérieures de contact sont de préférence géométriquement identiques aux
faces de l'embout tronconique 220 du tube intérieur 210. La bague 135 est soit usinée
dans la pièce, soit soudée, brasée sur la pièce ou serrée mécaniquement par toute
technique que ce soit. Elle n'est pas limitée en dimension.
[0030] L'embout 220 du tube intérieur 210 peut avoir différentes formes, par exemple, conique,
conique tronqué, conique décentré et est réalisé en tout type de matériau conducteur
de l'électricité.
[0031] L'embout 220 peut comporter sur sa structure ou dans sa structure des parties métalliques
démontables ou non, pour assurer une bonne continuité électrique, par exemple cuivre,
aluminium, argent, or. Il est soit usiné dans la pièce, soit soudé, brasé sur la pièce,
ou serré mécaniquement par toute technique que ce soit. L'embout 220 n'est pas limité
en dimension.
[0032] La contre-bride 115 peut avoir différentes formes, par exemple ronde, ovale, carrée,
rectangulaire. Elle est préférentiellement soudée sur le tube extérieur 110 et est
réalisée dans tout type de matériau conducteur. Elle peut comporter sur sa structure
ou dans sa structure des parties métalliques démontables ou non, pour assurer une
bonne continuité électrique, par exemple cuivre, aluminium, argent, or.
[0033] Elle peut être assujettie par soudure, brasure ou par assemblage mécanique démontable
à d'autres structures mécaniques telles que shunt (court-circuit) électrique, borne
électrique, bride. Elle assure le raccordement électrique de l'installation.
[0034] Selon une variante avantageuse de l'invention, la paroi conique (220) ou la bague
(135) est portée par le tube intérieur (210) et l'autre de ces deux éléments (220,
135) est porté par une pièce montée (130) libérable sur le tube extérieur (110).
[0035] Avantageusement, l'élément formant la bague (135) au voisinage de son centre, porte
des moyens de fixation à sa périphérie (132), qui sont aptes à coopérer avec des moyens
(115) situés à la périphérie du tube extérieur (110).
[0036] Là encore, les moyens de fixation de l'élément (130) portant la bague (135) sont
préférentiellement de type libérables.
[0037] Les moyens de fixation de l'élément (130) portant la bague (135) sont par exemple
constitués par un autre col (132) et de moyens aptes à maintenir cet autre col (132)
sur le col (115) du tube extérieur (110).
1. Ensemble d'échange thermique pour fluide comportant deux tubes (110, 210) dont un
tube extérieur (110) qui entoure un tube intérieur (210), formant entre eux un espace
de circulation de fluide, des moyens de raccordement électrique (135, 220) entre ces
deux tubes de sorte qu'un raccordement de l'ensemble à une source électrique génère
un réchauffement des deux tubes (110, 210) par effet joule, caractérisé en ce que les moyens de raccordement électrique entre les deux tubes comprennent une paroi
conique (220) et une bague (135) montées chacune solidaire d'un tube différent parmi
les tubes intérieur (210) et extérieur (110), la bague (135) étant en appui autour
de la paroi conique (220) de sorte qu'une dilatation différentielle donnée des deux
tubes (110, 210) génère un accroissement de la mise en appui de la paroi conique (220)
dans la bague (135).
2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la paroi conique (220) ou la bague (135) est portée par le tube intérieur (210) et
l'autre de ces deux éléments (220, 135) est porté par une pièce montée (130) libérable
sur le tube extérieur (110).
3. Dispositif selon la revendication 1 ou la revendication 2, caractérisé en ce que la paroi conique (220) est portée par le tube intérieur (210) et la bague (135) est
montée sur le tube extérieur (110).
4. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la bague (135) présente une surface intérieure de type conique.
5. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte un élément formant la bague (135) au voisinage de son centre, portant
des moyens de fixation à sa périphérie (132), qui sont aptes à coopérer avec des moyens
(115) situés à la périphérie du tube extérieur (110), et présentant, entre sa périphérie
(132) et la bague (135), des lumières (134) permettant la circulation du fluide.
6. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que les moyens de fixation de l'élément (130) portant la bague (135) sont de type libérables.
7. Dispositif selon la revendication 5 ou la revendication 6, caractérisé en ce que le tube extérieur (110) porte un col (115) et en ce que les moyens de fixation de l'élément (130) portant la bague (135) sont constitués
par un autre col (132) et de moyens aptes à maintenir cet autre col (132) sur le col
(115) du tube extérieur (110).
8. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 5 à 7, caractérisé en ce que l'élément (130) portant la bague (135) inclut une série de profilés (136) s'étendant
sensiblement radialement entre la bague (135) et la partie annulaire périphérique
d'appui (132), et assurant la liaison mécanique entre la bague (135) et cette partie
(132).
9. Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce que la collerette annulaire (115) du tube extérieur (110) forme des moyens de contactage
avec une liaison électrique.
1. Fluid heat-exchange device, comprising two tubes (110, 210), the outer tube (110)
of which surrounds the inner tube (210), forming between them a fluid circulation
space, electrical connection means (135, 220) for connection between these two tubes
so that connecting the device to a power supply causes the two tubes (110, 210) to
heat up by Joule heating, characterized in that the electrical connection means for connecting the two tubes comprise a conical wall
(220) and a ring (135), each of these being fastened to a different tube from the
inner (210) and outer (110) tubes, the ring (135) pressing all around on the conical
wall (220) in such a way that a given differential expansion of the two tubes (110,
210) causes the conical wall (220) to press more strongly in the ring (135).
2. Device according to Claim 1, characterized in that the conical wall (220) or the ring (135) is supported by the inner tube (210) and
the other of these two elements (220, 135) is supported by a part (130) releasably
mounted on the outer tube (110).
3. Device according to Claim 1 or Claim 2, characterized in that the conical wall (220) is supported by the inner tube (210) and the ring (135) is
mounted on the outer tube (110).
4. Device according to any one of the preceding claims, characterized in that the ring (135) has a conical type internal surface.
5. Device according to any one of the preceding claims, characterized in that it comprises an element forming the ring (135) near its centre and supporting fastening
means on its periphery (132), which are capable of cooperating with means (115) located
in the periphery of the outer tube (110), and having, between its periphery (132)
and the ring (135), slots (134) for circulation of the fluid.
6. Device according to Claim 5, characterized in that the means for fastening the element (130) carrying the ring (135) are releasable
means.
7. Device according to Claim 5 or Claim 6; characterized in that the outer tube (110) supports a collar (115) and in that the means for fastening the element (130) supporting the ring (135) are formed by
another collar (132) and means capable of holding this other collar (132) against
the collar (115) of the outer tube (110).
8. Device according to any one of Claims 5 to 7, characterized in that the element (130) supporting the ring (135) includes a series of sections (136) extending
substantially radially, between the ring (135) and the peripheral annular bearing
(132), and providing the mechanical connection between the ring (135) and this part
(132).
9. Device according to Claim 7, characterized in that the annular flange (115) of the outer tube (110) forms means of contacting with an
electrical connection.
1. Wärmetauschanlage für ein Fluid mit zwei Röhren (110, 210), darunter eine äußere Röhre
(110), die eine innere Röhre (210) umgibt, die zwischen sich einen Fluidzirkulationsraum
bilden, Mitteln zum elektrischen Verbinden (135, 220) dieser beiden Röhren, damit
ein Anschluß der . Anlage an eine elektrische Quelle eine Erwärmung der beiden Röhren
(110,210) durch Stromwärme erzeugt, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittel zum elektrischen Verbinden der beiden Röhren eine konische Wand (220)
und einen Ring (135) umfassen, die jeweils fest an jeweils eine andere Röhre, die
innere (210) und die äußere Röhre (110), angebracht sind, und der Ring (135) sich
so um die konische Wand (220) abstützt, dass eine gegebene differentielle Ausdehnung
der beiden Röhren (110, 210) eine Zunahme des Andrucks der konischen Wand (220) im
Ring (135) erzeugt.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die konische Wand (220) oder der Ring (135) von der inneren Röhre (210) getragen
wird und das andere dieser beiden Elemente (220, 135) von einem auf der äußeren Röhre
(110) angebrachten, lösbaren Stück (130) getragen wird.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die konische Wand (220) von der inneren Röhre getragen wird und der Ring (135) auf
der äußeren Röhre (110) angebracht ist.
4. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Ring (135) eine innere Oberfläche konischen Typs aufweist.
5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sie ein Element umfasst, das den Ring (135) in der Nachbarschaft seines Zentrums
bildet, Fixierungsmittel an seiner Peripherie (132) trägt, die geeignet sind, mit
Mitteln (115) zusammenzuwirken, die in der Peripherie der äußeren Röhre (110) liegen
und zwischen seiner Peripherie (132) und dem Ring (135) Öffnungen (134) aufweist,
die die Zirkulation des Fluids zulassen.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Fixierungsmittel des den Ring (135) tragenden Elements (130) vom lösbaren Typ
sind.
7. Vorrichtung nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass die äußere Röhre (110) einen Kragen (115) trägt und dass die Fixierungsmittel des
den Ring (135) tragenden Elements (130) von einem anderen Kragen (132) und Mitteln
gebildet werden, die geeignet sind, diesen anderen Kragen (132) auf dem Kragen (115)
der äußeren Röhre (110) zu halten.
8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das den Ring (135) tragende Element (130) eine Profilserie (136) einschließt, die
sich im wesentlichen radial zwischen dem Ring (135) und dem ringförmigen peripheren
Stützabschnitt (132) erstreckt und die mechanische Verbindung zwischen dem Ring (135)
und diesem Abschnitt (132) sicherstellt.
9. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der ringförmige Bund (115) der äußeren Röhre (110) Kontaktmittel mit einer elektrischen
Verbindung bildet.