Anlage zum Herstellen von Brett- bzw. Balkenschichtholz

Abstract

 Bei einer Anlage zum Herstellen von Brettschichtholz bzw. Balkenschichtholz sind in der Produktionslinie eine taktgesteuerte Hochfrequenzpresse (306) und eine kontinuierlich arbeitende Hochfrequenzpresse (308) parallel angeordnet und das die Verleimstation (300) verlassende Schichtholz wird über eine Weicheneinrichtung (304) wahlweise einer der beiden Hochfrequenzpressen chargenweise zugeführt. Nach dem Preßvorgang werden die einzelnen Chargen wieder zusammengeführt und der Weiter- bzw. Endbearbeitung (314) zugeführt.

Beschreibung

[0001] Die Erfindung betrifft eine Anlage zum Herstellen von Brettschichtholz bzw. Balkenschichtholz, bei der innerhalb einer Produktionslinie Bretter bzw. Balken in einer Verleimstation mehrlagig zu Schichtholz verleimt werden und das verleimte Schichtholz einer beheizbaren Presse und anschließend mindestens einer Weiterbearbeitungsstation und/oder einer Endbearbeitungsstation zugeführt wird.

[0002] Bei solchen Anlagen werden als beheizbare Pressen entweder taktgesteuerte Pressen oder kontinuierlich arbeitende Pressen eingesetzt. Beide Arten von Pressen weisen Vor- und Nachteile auf. Taktgesteuerte Pressen können Werkstücke (Brett- oder Balkenschichtholz) mit unterschiedlichen Längen verpressen und weisen insofern eine hohe Flexibilität auf. Andererseits haben solche Pressen aufgrund des Taktprinzips, welches Transport- und Anpreßzeiten erfordert, eine geringere Leistung als kontinuierlich arbeitende Pressen. Bei kontinuierlich arbeitenden Pressen können nur Preßchargen aus Werkstücken mit identischer Länge verpreßt werden und diese Pressen sind daher insoweit wenig flexibel. Sie haben jedoch eine sehr hohe Leistung, da sie keine Nebenzeiten zum Transport und Anlegen des Preßdrucks benötigen.

[0003] Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die gattungsgemäße Anlage so weiterzubilden, daß sie sowohl eine hohe Flexibilität als auch eine hohe Leistung aufweist.

[0004] Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß im wesentlichen gelöst durch eine taktgesteuerte Presse, eine kontinuierlich arbeitende Presse, mindestens eine zwischen der Verleimstation und den beiden Pressen angeordnete Einrichtung zur Chargenbildung zum chargenweisen Zuführen des Schnittholzes zu den beiden Pressen, eine zwischen der Verleimstation einerseits und der taktgesteuerten Presse und der kontinuierlich arbeitenden Presse andererseits angeordnete Weicheneinrichtung zum Zuführen des Schichtholzes zu den beiden Pressen, eine Einrichtung zum Zusammenführen der die beiden Pressen verlassenden Chargen auf eine zu der mindestens einen Weiterbearbeitungs- und/oder Endbearbeitungsstation führenden Transporteinrichtung, sowie eine Steuereinrichtung zum Steuern der Anlage.

[0005] Im Falle der erfindungsgemäßen Anlage werden die Preßchargen nach dem Verleimen der Bretter bzw. Balken und Zusammenstellen der Chargen den unterschiedlichen Pressen zugeteilt und nach dem Preßvorgang wieder zusammengeführt. Das Pressen kann wahlweise je nach Bedarf in der taktgesteuerten Presse oder der kontinuierlich arbeitenden Presse erfolgen oder auch gleichzeitig parallel in beiden Pressen. Hierdurch ergibt sich ein Höchstmaß an Flexibilität bei gleichzeitig einem Maximum an Leistung. Darüber hinaus kann bei einem reparaturbedingten oder wartungsbedingten Stillstand der einen Presse immer noch die andere Presse arbeiten, so daß der Ausfall einer der beiden Pressen nicht, wie beim Stand der Technik, notwendigerweise gleich den Ausfall der gesamten Anlage zur Folge hat.

[0006] In besonders bevorzugter Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, daß die taktgesteuerte Presse eine Hochfrequenzpresse ist und daß die kontinuierlich arbeitende Presse ebenfalls eine Hochfrequenzpresse ist. Hochfrequenzpressen erhitzen den Leim mit Hilfe eines Hochfrequenzfeldes und ermöglichen hierdurch extrem kurze Preßzeiten.

[0007] Weiterhin ist vorzugsweise vorgesehen, daß die Einrichtung zur Chargenbildung zwischen der Verleimstation und der Weicheneinrichtung angeordnet ist. In alternativer Weise kann jedoch auch vorgesehen sein, daß jeweils eine Einrichtung zur Chargenbildung zwischen der Weicheneinrichtung und der taktgesteuerten Presse einerseits und zwischen der Weicheneinrichtung und der kontinuierlich arbeitenden Presse andererseits angeordnet ist.

[0008] Im folgenden wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnung näher erläutert. In der Zeichnung zeigt in schematischer Darstellung

Fig. 1 eine erfindungsgemäße Anlage mit zwei parallelen Pressen.

[0009] Die in der Figur nicht näher dargestellten ausgewählten Bretter bzw. Balken werden in einer Verleimstation 300 zu Brettschichtholz bzw. Balkenschichtholz verleimt und anschließend einer Einrichtung 302 zur Chargenbildung zugeführt, in der Schichtholz-Chargen für eine taktgesteuerte Hochfrequenzpresse 306 und eine kontinuierlich arbeitende Hochfrequenzpresse 308 zusammengestellt werden. Über eine Weicheneinrichtung 304 werden die Werkstücke (Brettschichtholz bzw. Balkenschichtholz) chargenweise entweder der taktgesteuerten Hochfrequenzpresse 306 oder der kontinuierlich arbeitenden Hochfrequenzpresse 308 zugeführt, wo sie gepreßt werden und der Leim unter Zuführung von Wärme in Form eines Hochfrequenzfeldes getrocknet wird.

[0010] Die taktgesteuerte Hochfrequenzpresse 306 und die kontinuierlich arbeitende Hochfrequenzpresse 308 sind von an sich bekannter Bauart.

[0011] Die taktgesteuerte Hochfrequenzpresse 306 arbeitet mit ruhenden, unter Druck gespannten Werkstücken, während das Hochfrequenzfeld angelegt wird. die Länge der Hochfrequenzfeldes kann je nach Konstruktion der Presse ca. 3 bis 9 m betragen. Die einzelnen Preßchargen bis maximal ca. 50 m Länge werden in mehreren Takten verpreßt. Hierbei werden die einzelnen Chargen immer um die Länge des Hochfrequenzfeldes weitertransportiert, der erforderliche Preßdruck angelegt und dann des Hochfrequenzfeld gestartet. Durch eine rückseitige Ausrichtung der Preßcharge beim letzten Preßtakt können Werkstücke mit einem maximalen Längenunterschied von der Länge des Hochfrequenzfeldes innerhalb einer Charge verpreßt werden.

[0012] Die kontinuierlich arbeitende Hochfrequenzpresse 308 arbeitet mit beweglichen, unter Druck gespannten Werkstücken während der Hochfrequenzphase. Die Preßcharge aus mehreren verleimten Brettern bzw. Balken wird hierbei an den Flachseiten der beiden äußersten Bretter bzw. Balken in zwei gegenüberliegenden Kettenbetten unter definiertem Druck und mit einer vorgegebenen Geschwindigkeit durch ein definiertes Hochfrequenzfeld transportiert.

[0013] Die in den Pressen 306 und 308 behandelten Werkstücke werden nach Verlassen der Pressen in einer Einrichtung 310 wieder auf eine gemeinsame Transporteinrichtung 312 zusammengeführt und von dieser einer Weiter- bzw. Endbearbeitungsstation 314 zugeführt, in der sie insbesondere gehobelt werden und Fehlstellen in der Oberfläche der Werkstücke ausgebessert werden.

[0014] Zum Steuern des Betriebs der Anlage ist eine nicht näher dargestellte rechnerunterstützte Steuerung vorgesehen.

[0015] Es sei angemerkt, daß anstelle der zwei parallel angeordneten Pressen 306, 308 bei Bedarf auch noch mehr Pressen parallel angeordnet sein können, von denen jedoch mindestens eine Presse eine taktgesteuerte Presse und eine Presse eine kontinuierlich arbeitende Presse ist.

Ansprüche

1. Anlage zum Herstellen von Brettschichtholz oder Balkenschichtholz, bei der innerhalb einer Produktionslinie Bretter bzw. Balken in einer Verleimstation (300) mehrlagig zu Schichtholz verleimt werden und das verleimte Schichtholz einer Presse und anschließend mindestens einer Weiterbearbeitungsstation und/oder einer Endbearbeitungsstation (314) zugeführt wird, gekennzeichnet durch

- eine taktgesteuerte Presse (306),

- eine kontinuierlich arbeitende Presse (308),

- mindestens eine zwischen der Verleimstation (300) und den beiden Pressen (306, 308) angeordnete Einrichtung (302) zur Chargenbildung zum chargenweisen Zuführen des Schichtholzes zu den beiden Pressen (306, 308),

- eine zwischen der Verleimstation (300) einerseits und der taktgesteuerten Presse (306) und der kontinuierlich arbeitenden Presse (308) andererseits angeordnete Weicheneinrichtung (304) zum Zuführen des Schichtholzes wahlweise zur taktgesteuerten Presse (306) oder zur kontinuierlich arbeitenden Presse (308),

- eine Einrichtung (310) zum Zusammenführen der die beiden Pressen verlassenden Chargen auf eine zu der mindestens einen Weiterbearbeitungs- und/oder Endbearbeitungsstation (314) führenden Transporteinrichtung (312), und

- eine Steuereinrichtung zum Steuern des Betriebes der Anlage.

2. Anlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die taktgesteuerte Presse (306) eine Hochfrequenzpresse ist.

3. Anlage nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die kontinuierlich arbeitende Presse (308) eine Hochfrequenzpresse ist.

4. Anlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung (302) zur Chargenbildung zwischen der Verleimstation (300) und der Weicheneinrichtung (302) angeordnet ist.

5. Anlage nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß jeweils eine Einrichtung (302) zur Chargenbildung zwischen der Weicheneinrichtung (304) und der taktgesteuerten Presse (306) einerseits und zwischen der Weicheneinrichtung (304) und der kontinuierlich arbeitenden Presse (308) andererseits angeordnet ist.

Zeichnung