[0001] La présente invention concerne les bouchons en liège pour le bouchage des bouteilles,
et notamment pour les bouteilles de vin tranquille et concerne en particulier un bouchon
en matériau composite à étanchéité renforcée.
[0002] Pour la fabrication des bouchons de bouteilles de vin, le liège est depuis longtemps
et restera longtemps le matériau le plus utilisé. Les caractéristiques exceptionnelles
qui le rendent quasiment irremplaçable proviennent en particulier de son origine naturelle
et sa facilité de mise en oeuvre. Le liège ou suber est un tissu cellulaire spongieux
peu dense provenant de l'écorce du chêne liège. Les cellules emplies d'air ambiant
le rendent compressible mais également élastique et permettent les échanges gazeux.
De plus, il est quasi imputrescible et ses qualités sont relativement stables dans
le temps. Le liège est naturellement imprégné d'une substance lipidique insoluble
dans l'eau, la subérine, qui le rend étanche.
[0003] Pour introduire un bouchon en liège dans le goulot d'une bouteille, le bouchon est
comprimé de manière à diminuer son diamètre d'un tiers de sa valeur environ. De par
leur compressibilité, les bouchons en liège après compression, perdent 4 à 5% de leur
diamètre initial et donc la force exercée par les parois du bouchon lorsqu'il revient
à sa forme initiale diminue. Ainsi, lors du bouchage lorsque la pression est relâchée,
les caractéristiques élastiques du liège font que le bouchon reprend 85% de son diamètre
initial en une minute et 90% en trois minutes. Ce temps de relaxation ou temps de
décompression du bouchon doit être pris en compte lors de l'embouteillage. Malheureusement,
les cadences industrielles de l'ordre de 2500 bouchons à l'heure respectent très rarement
ces temps de relaxation une fois que le bouchon a été introduit dans le col de la
bouteille. Avant la fin de ce temps de relaxation du liège, la bouteille est mise
en caisse ou en carton en position couchée.
[0004] De plus, de par son caractère compressible, le bouchon en liège en position dans
la bouteille se comprime naturellement au cours du temps engendrant une réduction
dimensionnelle et par conséquent une réduction de la force exercée sur les parois
de la bouteille. De plus, la structure même du liège constitué de différentes couches
de croissance alternées ou "lignes boisées", de densités différentes a pour conséquence
que le bouchon ne s'applique pas de manière homogène et uniforme sur la paroi du goulot
de la bouteille et de ce fait n'exerce pas une force idéalement répartie sur celle-ci.
Des inconvénients précités, il s'ensuit des problèmes d'étanchéité de certaines bouteilles
qui deviennent suintantes, c'est le cas des bouteilles dites "couleuses".
[0005] C'est pourquoi le but de l'invention est de pallier ces inconvénients en fournissant
un bouchon dont le corps principal est en liège et dont le temps de relaxation après
compression et mise en bouteille est diminué par rapport aux bouchons traditionnels
et dont la pression exercée sur les parois du goulot est uniforme sur toute la périphérie
du bouchon.
[0006] L'objet de l'invention est donc un moyen d'obturation d'une bouteille de vin tranquille
ou similaire comprenant un corps cylindrique en liège d'un diamètre supérieur au diamètre
du goulot de la bouteille à boucher et destiné à être comprimé pour atteindre un diamètre
inférieur au diamètre du goulot pour être introduit à l'intérieur du goulot et former
un bouchon étanche à la fin du temps de retour à sa forme initiale dit temps de relaxation
par pression du liège sur les parois du goulot. Selon la caractéristique principale,
le bouchon selon l'invention comprend sur au moins la face plane tournée du côté du
contenu de la bouteille une gorge circulaire ou vide annulaire contenant un élément
incompressible et élastique tel que, lorsque le bouchon a été mis en place dans le
goulot de la bouteille, l'élément reprend immédiatement sa forme originale et exerce
une force importante uniforme et homogène sur toute la périphérie du bouchon et donc
sur les parois du goulot de la bouteille.
[0007] Les buts, objets et caractéristiques de l'invention apparaîtront plus clairement
à la lecture de la description qui suit faite en référence aux dessins dans lesquels
:
La figure 1a représente une vue en coupe du bouchon selon l'invention avant sa mise
en pression pour l'embouteillage,
La figure 1b représente une vue de dessus du bouchon selon l'invention avant sa mise
en pression pour l'embouteillage,
La figure 2 représente une vue en coupe du bouchon selon l'invention mis en pression,
La figure 3 représente une vue en coupe du bouchon selon l'invention placé dans une
bouteille.
[0008] A partir d'un bouchon 10 en liège ou aggloméré de diamètre normalisé de 24mm, un
évidement annulaire formant une gorge circulaire 12 est réalisé par fraisage ou par
tout autre moyen sur les faces planes et parallèles du bouchon et situé préférentiellement
à au moins 4mm du bord du bouchon. Cette gorge représentée en coupe sur la figure
1a et de dessus sur la figure 1b, a une profondeur comprise entre 3 et 4mm et une
largeur comprise entre 2,5 et 3mm. Ces dimensions sont telles qu'elles doivent être
suffisamment importantes pour satisfaire les résultats de l'invention décrits plus
loin, et suffisamment petites pour que le liège conserve la résistance nécessaire
pour ne pas se casser lorsque le diamètre du bouchon passe de 24mm à environ 15mm
lors de la compression au bouchage. La section de la gorge 12 crée est préférentiellement
rectangulaire mais la forme de cette section peut être différente sans pour autant
sortir du cadre de l'invention. A l'intérieur de l'évidemment annulaire formant la
gorge 12 l'élément 14 est positionné. Dans un mode de réalisation préféré de l'invention,
l'élément 14 est un acétoxysilane de viscosité et de densité élevée, vulcanisable
à froid dénommée E.V.F, plus communément appelé silicone et dont les principales propriétés
mécaniques qui nous intéressent ici sont d'être incompressible et élastique. Le remplissage
de la gorge 12 par le silicone est effectué par des moyens industriels appropriés
grâce à un matériel d'injection sous pression afin que le silicone remplisse entièrement
la gorge 12 sans formation de bulles d'air.
[0009] L'élaboration de cet élément 14 formant un anneau de silicone est pratiquée sur les
deux faces planes du bouchon car les machines d'embouteillage sont prévues pour présenter
indifféremment un côté ou l'autre du bouchon sur la bouteille. Mais il est évident
que seule la face tournée du côté du contenu de la bouteille pourvue de l'anneau de
silicone 14 suffit pour réaliser le bouchon selon l'invention.
[0010] Lors de la compression du bouchon, le diamètre du bouchon passe de 24mm à 15mm environ
et l'anneau 14 en silicone se déforme dans toutes les directions par écrasement du
liège sur les cotés et dans l'épaisseur du bouchon, mais préférentiellement en dehors
de son logement comme représenté sur la figure 2. Ainsi, la section de l'anneau de
silicone 14 se transforme et tend à devenir ovale sous l'action de la pression comme
montré précisément sur le grossissement de la figure 2. Grâce à ses qualités mécaniques
l'anneau de silicone 14 se déforme vers l'extérieur du bouchon lors de la compression
et ce comportement est très important car ainsi le silicone n'endommage pas les cellules
du liège par une pression trop forte.
[0011] Lors de la compression, le diamètre de l'anneau de silicone ne diminue pas dans les
mêmes proportions que le diamètre du bouchon, sa diminution est bien inférieure.
[0012] La figure 3 représente le bouchon 10 mis en place dans le goulot 16 de la bouteille
de diamètre normalisé 21mm, une fois que la pression est relâchée. Le diamètre du
bouchon 10 tend à revenir à sa valeur initiale, c'est la relaxation du bouchon. Ainsi,
l'anneau de silicone 14 dont le diamètre est resté sensiblement constant lors de la
compression du bouchon exerce sur le liège une force dirigée principalement vers l'extérieure
et reprend sa forme originale et son encombrement immédiatement dès que la compression
cesse grâce à ces caractéristiques mécaniques d'incompressibilité et d'élasticité.
La force importante exercée par le silicone sur le liège, est uniforme et homogène
sur toute la périphérie du bouchon et vient s'ajouter à la force que le liège exerce
lui-même sur les parois de la bouteille et accélère le retour élastique du liège ou
relaxation du liège qui reprend plus vite sa forme initiale. Ainsi, le temps de relaxation
est diminué, le contact du verre et du liège est optimal à la périphérie du bouchon
immédiatement après bouchage. Ainsi, les bouteilles peuvent être mises en position
couchée dès l'opération de bouchage terminée, ce qui facilite la chaîne de fabrication
et de mise en conditionnement autant pour l'embouteilleur industriel que pour le petit
caviste.
[0013] En outre, ce temps de relaxation réduit agit en quelque sorte comme une garantie
contre les bouteilles suintantes. En effet, le liège par son origine naturelle et
sa structure en couches de croissance alternées ou "lignes boisées" ne confère pas
des propriétés parfaitement identiques d'un bouchon à un autre. De plus, il suffit
par exemple qu'une plaque de liège brut ne soit pas parfaitement sèche, pour que les
bouchons qui en sont issus présentent des tendances à se déformer et à s'ovaliser.
Par conséquent, pendant la phase de relaxation après l'opération de compression lors
du bouchage, le bouchon peut présenter un retour anarchique à sa forme initiale, la
pression du bouchon sur les parois de la bouteille n'est alors pas uniforme, l'étanchéité
est remise en cause et certaines bouteilles deviennent suintantes.
[0014] C'est pourquoi le bouchon selon l'invention présente l'avantage d'uniformiser la
pression du bouchon sur les parois de la bouteille et donc de supprimer le problème
des bouteilles suintantes dites couleuses. L'étanchéité des bouteilles munies du bouchon
selon l'invention est assurée et l'altération des caractéristiques organoleptiques
du vin contenu dans la bouteille est évitée.
[0015] L'utilisation d'un élastomère type caoutchouc ou tout autre matériau compressible
à la place du silicone est à proscrire. En effet, la pression de l'anneau de silicone
sur le bouchon en place dans le goulot de la bouteille existe et n'est efficace que
parce qu'il s'agit d'un matériau incompressible. Dans le cas d'un matériau compressible
tel qu'un élastomère, le matériau diminue de volume sous l'effet de la pression, et
s'il est élastique, ne revient à sa position initiale que lorsque la pression est
relâchée. Lors de la mise en place dans le goulot de la bouteille, la pression n'est
pas totalement relâchée puisque le diamètre du bouchon est supérieur au diamètre de
la bouteille. Par conséquent, le matériau sous pression ne reprend pas tout à fait
sa forme initiale et donc ne "pousse" pas sur le liège. De plus, et de façon similaire
au liège, un tel matériau compressible sous pression exerce une force de réaction
dont la valeur n'est pas constante dans le temps mais décroît au cours du temps. Un
tel matériau ne favorise donc pas une pression plus uniforme et homogène sur les parois
du goulot de la bouteille ni un temps de retour plus court du liège à sa position
initiale.
[0016] Le silicone, en plus des qualités mécaniques citées plus haut, possède de nombreuses
qualités physico-chimiques qui en font un matériau idéal pour être combiné au liège
car il adhère parfaitement au liège. De plus, le silicone est hydrophobe et imputrescible.
Il autorise les échanges gazeux grâce à son caractère filtrant et donc ne perturbe
pas le passage des molécules N
2, S
2, O
2 et CO
2 nécessaires à la bonification du vin.
[0017] En outre, dans sa forme la plus usuelle, le silicone est translucide ; ainsi, au
premier coup d' oeil, le bouchon selon l'invention apparaît comme un bouchon traditionnel
en liège ce qui est largement apprécié par rapport à un bouchon composite avec un
corps en liège et un chapeau en plastique.
[0018] Selon un autre mode de réalisation de l'invention, non représenté sur les figures,
le silicone peut être remplacé par tout autre moyen élastique et incompressible. A
titre d'exemple, un ressort spirale à lame du type feuillard, noyé dans un produit
de scellement tel que du silicone est introduit à l'intérieur de la gorge 12 en position
de repos dans le bouchon de diamètre 24 mm. Lorsque le bouchon est mis sous pression
dans le goulot de la bouteille de diamètre normalisée 21mm, l'anneau formé du ressort
et du produit de scellement exerce une pression constante sur le liège en périphérie
du bouchon et donc sur les parois du goulot de la bouteille.
1. Bouchon destiné à obturer une bouteille de vin tranquille ou similaire comprenant
un corps cylindrique (10) en liège d'un diamètre supérieur au diamètre du goulot (16)
de la bouteille à boucher et destiné à être comprimé pour atteindre un diamètre inférieur
au diamètre du goulot pour être introduit à l'intérieur dudit goulot et former un
bouchon étanche à la fin du temps de retour à sa forme initiale dit temps de relaxation
par pression du liège sur les parois du goulot,
caractérisé en ce qu'il comprend sur au moins la face plane tournée du côté du contenu de la bouteille
une gorge circulaire ou vide annulaire (12) contenant un élément incompressible et
élastique (14) tel que, lorsque le bouchon (10) a été mis en place dans ledit goulot
(16) de la bouteille, ledit élément (14) reprend immédiatement sa forme originale
et exerce une force de compression uniforme et homogène sur toute la périphérie du
bouchon (10) et donc sur les parois du goulot (16) de la bouteille.
2. Bouchon selon la revendication 1, dans lequel ledit élément incompressible et élastique
(14) accélère la capacité du bouchon à se relaxer et diminue son temps de relaxation
lorsqu'il exerce sa pression sur le liège.
3. Bouchon selon la revendication 2, dans lequel ladite gorge (12) est située à au moins
4mm de la périphérie du bouchon.
4. Bouchon selon la revendication 3, dans lequel ladite gorge (12) est de section rectangulaire,
de 3 à 4mm de profondeur et de 2,5 à 3mm de largeur.
5. Bouchon selon la revendication 4, dans lequel le matériau incompressible et élastique
composant ledit élément (14) est un acétoxysilane de type silicone.
6. Bouchon selon la revendication 4, dans lequel ledit élément incompressible et élastique
(14) est un ressort à spirale de type feuillard noyé dans un produit de scellement.
7. Bouchon selon la revendication 6, dans lequel ledit produit de scellement est du silicone.