[0001] La présente invention concerne un dispositif de conditionnement et d'application
d'un produit, notamment un produit fluide tel que par exemple un dissolvant de vernis
à ongles.
[0002] Les produits dissolvant de vernis à ongles sont la plupart du temps conditionnés
dans des flacons et nécessitent l'utilisation d'un coton pour leur application. Il
existe également des lingettes imbibées de dissolvant qui présentent l'avantage d'être
plus facilement transportables. Toutefois, ces deux types d'application présentent
l'inconvénient majeur de difficilement enlever le vernis présent sur l'ongle d'une
main sans abîmer le vernis des autres ongles des deux mains, en particulier de la
main avec laquelle on tient le coton ou la lingette. Or, il arrive souvent que le
vernis d'un seul ongle soit abîmé et que l'on ait besoin d'enlever le vernis uniquement
de cet ongle sans refaire l'ensemble des deux mains. De la même façon, lorsque l'on
veut enlever le vernis des ongles des orteils, l'utilisation d'un coton ou d'une lingette
imbibée de dissolvant enlève le vernis des ongles de la main avec laquelle on tient
le coton ou la lingette.
[0003] C'est pourquoi il est apparu un besoin de réaliser un dispositif d'application pour
un produit dissolvant de vernis à ongles qui permette d'enlever le vernis sur un seul
ongle si l'on souhaite, sans enlever celui des autres ongles.
[0004] En particulier, il est apparu un besoin de réaliser un dispositif du type qui comprend
un récipient contenant le produit et un organe d'application apte à être en communication
avec le produit contenu dans le récipient au travers d'un passage qui peut être ouvert
ou fermé en réponse à l'actionnement d'un élément intermédiaire disposé entre l'organe
d'application et le récipient.
[0005] De nombreux dispositifs d'application de ce type ont déjà été décrits pour d'autres
types de produits.
[0006] En particulier, le document US 4,279,527 décrit un dispositif comprenant un flacon
sur lequel est vissée une frette solidaire d'un pinceau applicateur. Lorsque la frette
est vissée au maximum sur le flacon, le pinceau est isolé de l'intérieur du flacon
car un picot obture un orifice de communication entre le flacon et le pinceau. Pour
utiliser le dispositif, l'utilisatrice dévisse la frette ce qui permet d'éloigner
l'orifice du picot et ainsi de le dégager de manière à permettre le passage du produit
provenant du flacon jusqu'au pinceau. Dans ce dispositif, aucun bouchon de fermeture
n'est prévu pour coiffer le pinceau en position de fermeture de sorte que le pinceau
n'est pas protégé.
[0007] Le document US 2,409,933 décrit dans un de ces modes de réalisation, un flacon comprenant
un orifice de sortie formé en dehors de l'axe longitudinal du flacon, et qui est surmonté
d'un applicateur muni d'un orifice d'entrée également formé en dehors de l'axe longitudinal
du flacon. Un bouchon est prévu pour coiffer l'applicateur en position de fermeture.
En position de fermeture, les deux orifices sont décalés de sorte que le produit ne
peut pas atteindre l'applicateur. Pour mettre l'applicateur en communication avec
le produit, l'utilisatrice enlève le bouchon puis fait tourner l'applicateur de manière
à positionner les deux orifices l'un en face de l'autre. Pour fermer le dispositif,
l'utilisatrice doit d'abord faire tourner l'applicateur de manière à décaler les deux
orifices et ensuite replacer le bouchon. Deux mouvements indépendants sont alors nécessaires
aussi bien pour ouvrir que pour fermer le dispositif.
[0008] Dans certains dispositifs, le bouchon servant à protéger l'applicateur est également
utilisé pour fermer le passage permettant la communication entre l'intérieur du récipient
et l'applicateur. C'est le cas notamment du dispositif décrit dans le document US
3,106,742 dans lequel le vissage du bouchon de fermeture entraîne l'enfoncement de
la frette solidaire de l'applicateur. Toutefois, la mise en communication de l'applicateur
avec l'intérieur du récipient doit se faire à la main, c'est-à-dire que l'utilisatrice
doit d'abord dévisser le bouchon puis ensuite tirer sur la frette afin de dégager
le passage entre l'intérieur du récipient et l'applicateur.
[0009] Dans d'autres dispositifs, l'ouverture du bouchon entraîne la mise en communication
de l'applicateur avec le produit contenu dans le récipient. C'est le cas notamment
des dispositifs décrits dans les documents US 5,230,579 et US 3,281,887. Dans le document
US 5,230,579, le bouchon s'ouvre en le déplaçant en translation selon l'axe longitudinal
du dispositif. Lors de son ouverture, le bouchon entraîne, par friction sur une pièce
intermédiaire portant l'applicateur, le déplacement de cette pièce et le dégagement
d'un orifice de passage permettant la mise en communication de l'applicateur avec
le produit contenu à l'intérieur du récipient. Pour interrompre la communication entre
l'applicateur et le produit à l'intérieur du récipient, l'utilisatrice peut utiliser
le bouchon pour enfoncer selon l'axe longitudinal la pièce intermédiaire portant l'applicateur.
Dans le document US 3,281,887, le bouchon est vissé sur le récipient, sous un soufflet
formé dans le col du récipient. Dans cette position, le soufflet est comprimé. Lorsque
l'on dévisse le bouchon, le soufflet se détend et un orifice de passage est dégagé
permettant la mise en communication de l'applicateur avec le produit à l'intérieur
du récipient. Lorsque l'on revisse le bouchon sur le récipient, le soufflet se comprime
et l'orifice se referme.
[0010] Dans ces deux dispositifs, la mise en communication de l'applicateur avec le produit
à l'intérieur du récipient se fait en déplaçant, selon l'axe longitudinal du récipient,
une pièce portant l'applicateur. Or, lorsque l'on applique le produit sur une zone
à traiter, une pression est exercée sur l'applicateur selon cet axe, si bien que l'orifice
de passage a tendance à se refermer lors de l'application du produit ce qui n'est
pas du tout souhaitable.
[0011] La demande de brevet FR 2 681 050 décrit un dispositif à bec verseur muni d'un bouchon
dont le vissage/dévissage entraîne l'ouverture/la fermeture du bec. Toutefois, un
tel bec verseur n'est pas adapté à l'application d'un produit dissolvant de vernis
à ongles pour enlever du vernis sur un ongle. En outre, le dévissage du bouchon entraîne
le déplacement du bec pour son ouverture grâce à la présence de bossages sur la paroi
latérale du bec. Une telle configuration ne permet pas, lorsque le bec est fermé à
la main, de revisser le bouchon sur le flacon à cause de la présence des bossages.
[0012] Aussi, est-ce un des objets de l'invention que de réaliser un dispositif de conditionnement
et d'application d'un produit fluide qui ne présente pas les inconvénients de la technique
antérieure.
[0013] C'est en particulier un objet de l'invention que de réaliser un dispositif qui permette
d'enlever le vernis à ongles d'un ongle sans abîmer celui des autres ongles.
[0014] C'est encore un autre objet de l'invention que de réaliser un dispositif qui soit
facilement utilisable et qui permette de conditionner le produit et l'applicateur
en isolant l'applicateur du produit contenu dans le récipient.
[0015] C'est également un autre objet de l'invention que de réaliser un tel dispositif qui
permet de changer d'organe d'application sans risque de fuite du produit hors du récipient.
[0016] Selon l'invention, ces objets sont atteints en réalisant un dispositif de conditionnement
et d'application d'un produit comprenant :
a) un récipient d'axe longitudinal X apte à contenir le produit ;
b) un organe d'application poreux ou fibreux apte à être en communication avec le
produit contenu dans le récipient au travers d'un passage ;
c) un organe d'ouverture/fermeture du passage comportant une partie mobile en rotation
autour de l'axe X par rapport au récipient, entre une première position dans laquelle
le passage est obturé et une seconde position dans laquelle le passage est ouvert,
d) un bouchon de fermeture apte à se fixer, au moyen d'un filetage, sur l'organe d'ouverture/fermeture
de manière à constituer un logement fermé pour l'organe d'application ;
un mouvement de rotation du bouchon autour de l'axe X étant apte à ouvrir et fermer
le passage.
[0017] Un tel dispositif de forme relativement allongée et comprenant un organe d'application
poreux ou fibreux permet de facilement appliquer le produit sur un ongle pour en retirer
le vernis sans que les doigts de la main tenant le dispositif soient en contact avec
le produit de sorte que les ongles de cette main ne sont pas abîmés. En outre, l'organe
d'application permet d'augmenter la surface qui s'applique sur la zone à traiter et
qui contient du produit tout en limitant l'écoulement de produit hors du récipient,
notamment dans le cas où le produit est très fluide. On peut ainsi utiliser un organe
d'application ayant une surface d'application relativement proche de celle d'un ongle
pour rapidement enlever le vernis sans que le produit ne s'écoule de façon trop abondante
sur l'ongle. Par ailleurs, l'organe d'application permet également de retirer le vernis
dissout par le dissolvant par frottement de la surface d'application sur l'ongle.
[0018] L'utilisation du bouchon pour ouvrir et fermer le passage de communication permet
d'obtenir un dispositif facile à utiliser qui ne nécessite qu'un seul geste aussi
bien pour l'ouverture que pour la fermeture du dispositif. En outre, cela permet de
garantir à l'utilisatrice que dès que le bouchon est fermé, l'organe d'application
est conditionné sans être en communication avec le produit contenu dans le récipient.
On évite ainsi que l'organe d'application soit constamment imbibé de produit.
[0019] En outre, pour fermer le passage, il est nécessaire d'effectuer un mouvement de rotation
si bien qu'une simple pression exercée sur l'organe d'application selon un axe, notamment
lors de l'application du produit, ne suffit pas à fermer le passage. L'organe d'application
peut donc toujours être alimenté par le produit provenant du récipient lors de l'application
de l'organe d'application sur la zone à traiter.
[0020] Avantageusement, la partie mobile de l'élément d'ouverture/fermeture est apte à se
déplacer indépendamment du bouchon. Le passage peut ainsi être fermé pour empêcher
le produit de s'écouler hors du récipient sans que le bouchon de fermeture ne soit
repositionné. Cela permet notamment de changer d'organe d'application pour en disposer
un nouveau sans risque de fuite du produit.
[0021] Avantageusement encore, le bouchon est apte à se visser sur l'organe d'ouverture/fermeture
quelle que soit la position de la partie mobile de l'organe d'ouverture/fermeture.
Ainsi, dans le cas où on a refermé le passage en déplaçant l'élément d'ouverture/fermeture
pour par exemple remplacer un organe d'application, il n'est pas nécessaire d'ouvrir
de nouveau le passage en déplaçant à la main l'élément d'ouverture/fermeture pour
pouvoir revisser le bouchon comme c'est le cas dans le dispositif décrit dans la demande
de brevet FR 2 681 050.
[0022] Selon un mode de réalisation, la partie mobile de l'élément d'ouverture/fermeture
est mobile par rapport au récipient uniquement en rotation autour de l'axe X, le passage
étant formé en dehors de l'axe X.
[0023] Selon un autre mode de réalisation, le mouvement de rotation de la partie mobile
de l'élément d'ouverture/fermeture par rapport au récipient s'accompagne d'un mouvement
de translation selon l'axe X. La partie mobile de l'élément d'ouverture/fermeture
peut alors être mobile par rapport au récipient au moyen d'un filetage.
[0024] Le passage peut être obturé par la coopération d'une paroi, par exemple un picot,
formée sur une partie fixe de l'organe d'ouverture/fermeture et d'un orifice formé
dans la partie mobile de l'organe d'ouverture/fermeture.
[0025] Avantageusement, l'organe d'application est fixé de manière amovible dans le dispositif.
Il peut donc être remplacé au fur et à mesure que l'on utilise le dispositif si par
exemple il s'est encrassé.
[0026] Le dispositif peut alors comporter un logement contenant au moins un second organe
d'application, de préférence une réserve de plusieurs organes d'application. Le logement
peut être formé dans le bouchon de fermeture.
[0027] L'organe d'application peut être un bloc d'une mousse, notamment d'une mousse à cellules
ouvertes. La mousse peut être une mousse de polyuréthane (PU), de NBR (nitryl-butadiène-rubber),
de SBR (styrène-butadiène-rubber) ou d'EPDM (éthylène propylène diène monomère). La
mousse est avantageusement souple de manière à faciliter le prélèvement du vernis.
[0028] Le récipient peut comprendre une paroi déformable. Ainsi, le produit peut être amené
dans l'organe d'application par une simple pression exercée sur la paroi du récipient.
Bien entendu, lorsque l'on utilise un produit très fluide, ce qui est souvent le cas
des dissolvants, il peut également s'écouler depuis l'intérieur du récipient jusqu'à
l'organe d'application uniquement par gravité. L'utilisatrice peut appuyer sur la
paroi déformable si elle souhaite faire s'écouler le produit plus rapidement. Alternativement,
on peut utiliser un récipient à paroi rigide dans lequel le produit s'écoule dans
l'organe d'application uniquement par gravité.
[0029] Le dispositif est avantageusement configuré pour permettre l'application de produit
sur les ongles.
[0030] Le produit contenu dans le récipient peut être un produit cosmétique, notamment une
composition de démaquillage des matières kératiniques, en particulier un dissolvant
de vernis à ongles.
[0031] Le dispositif de l'invention est particulièrement utile pour le démaquillage des
ongles.
[0032] L'invention consiste, mis à part les dispositions exposées ci-dessus, en un certain
nombre d'autres dispositions qui seront explicitées ci-après, à propos d'exemples
de réalisation non limitatifs, décrits en référence aux figures annexées, parmi lesquelles
:
- la figure 1 illustre une vue en perspective du dispositif de conditionnement et d'application
selon l'invention ;
- la figure 2 illustre une vue éclatée du dispositif de la figure 1 ;
- la figure 3 représente en coupe axiale partielle le dispositif de la figure 1, en
position de fermeture ;
- la figure 4 représente en coupe axiale partielle le dispositif de la figure 1, en
cours d'ouverture ;
- la figure 5 représente en coupe axiale partielle le dispositif de la figure 1, en
position d'ouverture ;
- la figure 6 représente une vue de dessus suivant la flèche 6 de la frette du dispositif
de la figure 2 ;
- la figure 7 représente en coupe axiale le porte-applicateur du dispositif représenté
à la figure 1 ;
- la figure 8 représente en coupe axiale une variante du dispositif de la figure 1 ;
- la figure 9 représente une vue de dessus du porte-applicateur du dispositif représenté
à la figure 8, qui ne contient pas d'applicateur ;
- la figure 10 représente en coupe axiale un deuxième mode de réalisation d'un dispositif
selon l'invention, en position de fermeture ; et
- la figure 11 représente en coupe axiale le deuxième mode de réalisation du dispositif
selon l'invention, en position d'ouverture.
[0033] Dans toute la description, les termes "en dessus" et "position haute", "en dessous"
et "position basse" désignent respectivement des positions orientées respectivement
vers le haut ou le bas des figures.
[0034] On a représenté sur les figures 1 à 7 un dispositif 1 de conditionnement et d'application
conforme à l'invention. Le dispositif 1 comporte un récipient 10, un applicateur 20
solidaire du récipient via une frette 30 et un porte-applicateur 40, ainsi qu'un bouchon
de fermeture 50. Le récipient contient un produit fluide, par exemple un produit dissolvant
de vernis à ongles.
[0035] Dans l'exemple illustré, le récipient 10 présente une forme allongée selon un axe
longitudinal X, et comporte un corps, formé par une paroi latérale 11 et un fond 12.
Le récipient comporte également un col 14 d'axe X et de section transversale circulaire.
La paroi latérale 11 est déformable élastiquement et se raccorde au col 14 via un
épaulement 13 qui définit une surface plane annulaire. Le col 14 est muni de trois
ergots 15 angulairement espacés prévus, comme on le verra en détail par la suite,
pour maintenir la frette 30 sur le récipient. Le récipient 10 est par exemple réalisé
en matière plastique, par exemple en polyéthylène, et est obtenu de moulage à partir
d'une seule pièce.
[0036] La frette 30 est fixée par encliquetage sur le col 14 du récipient au moyen d'une
jupe de fixation 31, cylindrique de révolution. La jupe de fixation 31 comporte trois
creux 32, angulairement espacés sur la surface interne de la jupe, et qui viennent
chacun recevoir un ergot 15 du col du récipient. La frette 30 est ainsi montée sur
le récipient sans pouvoir se déplacer par rapport à celui-ci, ni en translation selon
l'axe X, ni en rotation autour de l'axe X.
[0037] La jupe de fixation 31 de la frette 30 se raccorde dans sa partie supérieure, par
une paroi transversale annulaire 34, à une jupe d'étanchéité, concentrique de la jupe
de fixation 31. La jupe d'étanchéité comprend une première portion 35a s'étendant
parallèlement à l'axe X jusqu'à un bord libre inférieur. Cette portion de jupe 35a
est prévue pour s'insérer à l'intérieur du col 14 du récipient en venant s'appliquer
contre la surface interne du col. La jupe d'étanchéité comprend une seconde portion
35b formée dans le prolongement axial de la première portion, au-dessus de la paroi
transversale annulaire 34, et qui coopère avec le porte-applicateur 40, comme on le
verra en détail ultérieurement.
[0038] Un picot 36 de forme tronconique est formé dans l'axe X. Le picot est relié à la
jupe d'étanchéité par trois pattes radiales 37, espacées angulairement, et délimitant,
avec la surface interne de la jupe d'étanchéité, des ouvertures 38 permettant le passage
du produit. Le picot 36 déborde axialement la jupe d'étanchéité et se termine par
une extrémité supérieure 36a destinée à se loger dans un orifice 45 prévu dans le
porte-applicateur 40 de manière à interrompre la communication entre l'applicateur
et le produit contenu à l'intérieur du récipient.
[0039] La jupe de fixation 31 de la frette comporte, sur sa surface externe, deux ergots
33 diamétralement opposés et destinés à coopérer avec un filetage prévu sur le porte-applicateur
40, pour permettre au porte-applicateur de se déplacer par rapport à la frette et
mettre l'applicateur 20 en communication avec le produit contenu à l'intérieur du
récipient. La coopération de la frette et du porte-applicateur constitue un organe
d'ouverture/fermeture du passage permettant la communication entre l'applicateur et
le produit contenu à l'intérieur du récipient.
[0040] Le porte-applicateur 40 est monté sur la frette au moyen d'une jupe de fixation 41
cylindrique de révolution. La jupe de fixation 41 comporte un premier filetage 42
sur sa surface interne qui coopère avec les ergots 33 de la frette. Cette coopération
permet le vissage et le dévissage du porte-applicateur sur la frette entre une première
position dite position basse et une seconde position dite position haute. Le premier
filetage 42 s'interrompt, dans la portion inférieure de la jupe 41, de manière à constituer
une butée 42a pour les ergots 33 afin d'empêcher le porte-applicateur de se désolidariser
de la frette en fin de dévissage, c'est-à-dire en position haute du porte-applicateur
sur la frette. En position basse du porte-applicateur sur la frette, le vissage est
également limité comme on le verra en détail par la suite.
[0041] La jupe de fixation 41 comporte en outre un second filetage 43 sur sa surface externe
permettant la fixation du bouchon de fermeture 50.
[0042] La jupe de fixation 41 du porte-applicateur se prolonge dans sa partie supérieure
par une paroi tronconique 44 jusqu'à un orifice 45, formé dans l'axe X, qui débouche
dans un support 46 pour l'applicateur 20. Le support 46 de l'applicateur est formé
par une paroi transversale annulaire 46a qui se termine en périphérie par une paroi
latérale 46b s'étendant parallèlement à l'axe X jusqu'à un bord libre supérieur.
[0043] Pour empêcher le produit de s'écouler dans le filetage 42, on prévoit une jupe d'étanchéité
47, cylindrique de révolution, qui s'étend parallèlement à l'axe X depuis la paroi
tronconique jusqu'à un bord libre inférieur. Cette jupe d'étanchéité 47 est prévue
pour venir en contact étanche avec la portion supérieure 35b de la jupe d'étanchéité
de la frette sur laquelle elle coulisse axialement lors du déplacement du porte-applicateur
entre ses positions haute et basse. En position basse, la jupe d'étanchéité 47 vient
en butée contre la paroi transversale annulaire 34 de la frette, limitant ainsi l'enfoncement
du porte-applicateur lors de son vissage afin d'éviter que la jupe de fixation 41
ne s'enfonce dans l'épaulement 13 du récipient.
[0044] L'applicateur 20, monté dans le support 46, a la forme d'un cylindre aplati de section
transversale légèrement supérieure à la section transversale du support 46 de sorte
que la paroi latérale 46b le maintient latéralement tout en permettant de le retirer
axialement lorsque l'on souhaite le changer. Lorsque l'applicateur est monté dans
le support, il déborde axialement au-dessus de la paroi latérale 46b du support. Il
est constitué par un bloc de mousse à cellules ouvertes, notamment une mousse de polyuréthanne
relativement souple. Avantageusement, l'applicateur est monté dans son support de
façon amovible de manière à pouvoir être facilement retiré sans être détérioré de
son support et remplacé par un nouvel applicateur ou par le même applicateur ayant
par exemple été nettoyé.
[0045] En position de fermeture du dispositif, l'applicateur 20 est logé dans un logement
51 fermé délimité en parti par le bouchon de fermeture 50 prévu pour coiffer l'applicateur.
Le bouchon 50 est constitué par une jupe périphérique 52, cylindrique de révolution,
fermée dans sa partie supérieure par une paroi transversale 53. La surface interne
de la jupe 52 comporte un filetage 54 prévu pour coopérer avec le filetage 43 de la
jupe de fixation 41 du porte-applicateur. Le bord libre inférieur de la jupe 52 vient
en butée contre l'épaulement 13 du récipient de manière à empêcher que l'applicateur
20 ne soit comprimé en position de fermeture par la paroi transversale 53 du bouchon
en cas de vissage trop important.
[0046] Afin que le vissage/dévissage du bouchon 50 entraîne le vissage/dévissage du porte-applicateur
40, l'effort exercé latéralement par le bouchon 50 sur le porte-applicateur 40 est
plus important que celui exercé par le porte-applicateur 40 sur la frette 30. A cet
effet, on prévoit un serrage plus important du bouchon sur le porte-applicateur que
du porte-applicateur sur la frette. Alternativement ou en complément, on choisit des
matériaux appropriés pour constituer les différentes pièces, en jouant notamment sur
leur coefficient de frottement ou encore sur leur état de surface. Bien entendu, l'effort
latéral exercé par le bouchon sur le porte-applicateur doit quand même lui permettre
d'être vissé facilement.
[0047] En position de fermeture représentée à la figure 3, le bouchon 50 est vissé sur le
porte-applicateur au moyen de la coopération des filetages complémentaires 54 et 43
prévus respectivement sur le bouchon et sur le porte-applicateur. Le porte-applicateur
40 est en position basse par rapport à la frette 30, c'est-à-dire que les ergots 33
sont dans la partie haute du filetage 42. L'extrémité supérieure 36a du picot 36 est
logée dans l'orifice 45 prévu dans le porte-applicateur de manière à empêcher toute
communication du produit contenu dans le récipient avec l'applicateur.
[0048] Pour ouvrir le dispositif, l'utilisatrice déplace le bouchon 50 en rotation par rapport
au récipient, ce qui entraîne, dans un premier temps, le dévissage du porte-applicateur
et un déplacement axial du porte-applicateur par rapport à la frette comme on l'a
représenté à la figure 4. Le porte-applicateur 40 se trouve alors en position haute
par rapport à la frette 30, c'est-à-dire que les ergots 33 sont dans la partie basse
du filetage 42 et viennent en butée contre l'extrémité 42a du filetage. L'orifice
45 est alors dégagé de manière à permettre la communication du produit contenu dans
le récipient avec l'applicateur.
[0049] L'utilisatrice poursuit ensuite son mouvement de dévissage de manière à dévisser
cette fois le bouchon du porte-applicateur afin de dégager l'applicateur, comme on
l'a illustré à la figure 5. L'utilisatrice peut alors poser l'applicateur sur un ongle
en positionnant le dispositif tête en bas, à savoir en plaçant l'applicateur en dessous
du récipient de sorte que le produit s'écoule par gravité dans l'applicateur, via
les ouvertures 38 et l'orifice 45. Si l'utilisatrice souhaite que le produit s'écoule
plus rapidement dans l'applicateur, elle peut exercer une légère pression sur la paroi
latérale 11 du récipient de manière à pousser le produit vers l'applicateur 20. Elle
peut également utiliser le dispositif tête en haut et pousser le produit vers l'applicateur
en appuyant sur la paroi latérale 11 du récipient. Une fois que l'applicateur est
imbibé, l'utilisatrice peut effectuer des mouvements circulaires sur l'ongle afin
d'enlever le vernis. En fin d'application, l'utilisatrice positionne le bouchon 50
sur le porte-applicateur 40 et effectue un mouvement de rotation du bouchon par rapport
au récipient 10 au cours duquel le porte-applicateur 40 est revissé sur la frette
30, jusqu'à sa position basse et le bouchon est revissé sur le porte-applicateur jusqu'à
ce qu'il vienne en butée contre l'épaulement 13 du récipient.
[0050] Lorsque l'utilisatrice, après avoir utilisé le dispositif pour enlever du vernis
estime que l'applicateur est trop encrassé et qu'elle souhaite le remplacer, elle
revisse le porte-applicateur sur la frette à la main, c'est-à-dire sans le capuchon
de manière à obturer l'orifice 45 par le picot 36. Elle peut ensuite, sans risque
de fuite du produit, retirer facilement l'applicateur de son support 46 et en repositionner
un nouveau. Alternativement, elle peut laver l'applicateur qu'elle vient de retirer
et le repositionner dans le support. L'utilisatrice peut ensuite revisser le bouchon
sur le porte-applicateur qui se trouve dans sa position basse puisque le filetage
le permet.
[0051] Les figures 8 et 9 représentent une variante du dispositif qui vient d'être décrit
en conformité avec les figures 1 à 7 et qui s'utilise de la même manière.
[0052] Selon cette variante, le récipient 10 et la frette 30 sont identiques au récipient
et à la frette du premier mode de réalisation. Le porte-applicateur 40 diffère du
porte-applicateur du premier mode de réalisation dans la forme du support 46 de l'applicateur.
Le support 46 est cette fois formé par une paroi tronconique 48 qui s'évase, à partir
de l'orifice 45 vers l'extérieur. La paroi tronconique 48 est munie de trois reliefs
49 permettant de maintenir latéralement l'applicateur 20 tout en permettant de le
retirer axialement lorsque l'on souhaite le changer. L'applicateur 20 a cette fois
une forme tronconique.
[0053] Selon ce mode de réalisation, le bouchon 50 définit un second logement 55 délimité
par un prolongement axial 56 de la jupe périphérique 52, au-dessus de la paroi transversale
53, fermée de manière réversible dans sa partie supérieure par une paroi transversale
57 articulée par une charnière-film 58. Un système d'accrochage 59, diamétralement
opposé à la charnière-film 58, est prévu pour permettre l'accrochage de la paroi transversale
57 sur le prolongement 56 de la jupe afin de maintenir le second logement 55 fermé.
Le second logement 55 permet de loger plusieurs applicateurs 20 qui sont destinés
à successivement remplacer l'applicateur déjà utilisé.
[0054] Le mode de réalisation représenté sur les figures 10 et 11 diffère principalement
du premier mode de réalisation représenté sur les figures 1 à 7 en ce que le porte-applicateur
40 est mobile par rapport à la frette uniquement en rotation autour de l'axe X.
[0055] Le filetage de la surface interne de la jupe de fixation 41 du porte-applicateur
est remplacé par deux gorges 143, diamétralement opposées, dans lesquelles se déplacent
les ergots 33. Les deux ergots 33 sont cette fois formés à des hauteurs axiales différentes.
Les gorges 143 sont également formées à des hauteurs axiales différentes et s'étendent
chacune dans un plan transversal à l'axe X, sur une portion angulaire d'environ 180°
de manière à permettre au porte-applicateur de se déplacer de 180° par rapport à la
frette 30. L'orifice 45 formé dans le support 46 est cette fois formé en dehors de
l'axe X.
[0056] Le picot de la frette est remplacé par une paroi transversale 136, formée depuis
le prolongement axial de la jupe d'étanchéité, et qui est en contact étanche avec
la paroi transversale 46a du support 46. La paroi transversale 136 comporte un orifice
136a également formé en dehors de l'axe X. L'orifice 136a est situé dans la paroi
136 de manière telle que l'orifice 45 du porte-applicateur est apte à venir en regard
de l'orifice 136a lorsque les ergots 33 viennent en butée à une extrémité de leur
gorge respective.
[0057] Selon ce mode de réalisation, en position de fermeture représentée à la figure 10,
le bouchon 50 est vissé sur le porte-applicateur et la paroi 136 obture l'orifice
45 de manière à empêcher toute communication du produit contenu dans le récipient
avec l'applicateur. Les ergots 33 sont chacun situés à une première extrémité de leur
gorge respective.
[0058] Pour ouvrir le dispositif, l'utilisatrice déplace le bouchon 50 en rotation par rapport
au récipient, ce qui entraîne dans un premier temps, le déplacement des ergots 33
dans leur gorge respective 143 depuis la première extrémité de la gorge jusqu'à la
seconde extrémité, car là encore, l'effort exercé latéralement par le bouchon 50 sur
le porte-applicateur 40 est plus important que celui exercé par le porte-applicateur
40 sur la frette 30. Le porte-applicateur se déplace ainsi de 180° par rapport à la
frette de sorte que l'orifice 45 du porte-applicateur vient en regard de l'orifice
136a de la paroi 136 de manière à permettre la communication du produit contenu dans
le récipient avec l'applicateur.
[0059] L'utilisatrice poursuit ensuite son mouvement de dévissage de manière à dévisser
cette fois le bouchon du porte-applicateur afin de dégager l'applicateur, comme on
l'a illustré à la figure 11.
[0060] Dans la description détaillée qui précède, il a été fait référence à des modes de
réalisation préférés de l'invention. Il est évident que des variantes peuvent y être
apportées sans s'écarter de l'esprit de l'invention telle que revendiquée ci-après.
1. Dispositif de conditionnement et d'application (1) d'un produit comprenant :
a) un récipient (10) d'axe longitudinal X apte à contenir le produit ;
b) un organe d'application (20) poreux ou fibreux apte à être en communication avec
le produit contenu dans le récipient au travers d'un passage (45) ;
c) un organe d'ouverture/fermeture (30, 40) du passage comportant une partie mobile
(40) en rotation autour de l'axe X par rapport au récipient, entre une première position
dans laquelle le passage est obturé et une seconde position dans laquelle le passage
est ouvert,
d) un bouchon de fermeture (50) apte à se fixer, au moyen d'un filetage (54), sur
l'organe d'ouverture/fermeture de manière à constituer un logement (51) fermé pour
l'organe d'application ;
un mouvement de rotation du bouchon autour de l'axe X étant apte à ouvrir et fermer
le passage.
2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la partie mobile (40) de l'organe d'ouverture/fermeture est apte à se déplacer indépendamment
du bouchon (50).
3. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le bouchon (50) est apte à se visser sur l'organe d'ouverture/fermeture quelle que
soit la position de la partie mobile (40) de l'organe d'ouverture/fermeture.
4. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la partie mobile (40) de l'élément d'ouverture/fermeture est mobile par rapport au
récipient uniquement en rotation autour de l'axe X et en ce que le passage est formé en dehors de l'axe X.
5. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le mouvement de rotation de la partie mobile (40) de l'élément d'ouverture/fermeture
par rapport au récipient s'accompagne d'un mouvement de translation selon l'axe X.
6. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que la partie mobile (40) de l'élément d'ouverture/fermeture est mobile par rapport au
récipient au moyen d'un filetage (42).
7. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le passage (45) est obturé par la coopération d'une paroi (36a; 136) formée sur une
partie fixe (30) de l'organe d'ouverture/fermeture et d'un orifice (45) formé dans
la partie mobile de l'organe d'ouverture/fermeture.
8. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'organe d'application (20) est fixé de manière amovible dans le dispositif.
9. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend un logement (55) contenant au moins un second organe d'application (20).
10. Dispositif selon la revendication 9, caractérisé en ce que le logement (55) contient une réserve de plusieurs organes d'application (20).
11. Dispositif selon la revendication 9 ou 10, caractérisé en ce que le logement (55) est formé dans le bouchon de fermeture (50).
12. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'organe d'application (20) est un bloc d'une mousse, notamment d'une mousse à cellules
ouvertes.
13. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il est configuré pour permettre l'application de produit sur les ongles.
14. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le récipient (10) comprend une paroi déformable (11).
15. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le produit contenu dans le récipient (10) est un produit cosmétique.
16. Dispositif selon la revendication 15, caractérisé en ce que le produit est une composition de démaquillage des matières kératiniques, notamment
un dissolvant de vernis à ongles.
17. Utilisation d'un dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes
pour le démaquillage des ongles.