Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen einer Druckform für eine Rotationsdruckmaschine

Beschreibung

[0001] Der Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen einer Druckform für eine Rotationsdruckmaschine durch bildgemäß gesteuertes Beschichten einer Oberfläche eines Druckformzylinders mit bildtragenden Elementen, welche mittels eines oder mehrerer Laserstrahlen eines entlang des Druckzylinders verfahrbaren Laserschreibkopfes auf die Oberfläche des sich drehenden Druckformzylinders aufgebracht werden. Ferner beinhaltet die Erfindung eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.

[0002] Eine Möglichkeit zum Herstellen einer Druckform und bildgemäß gesteuertes Beschichten einer Oberfläche einer Druckformzylinders mittels Laser-Bebilderung ist aus der DE 44 30 555 bekannt. Hierbei wird eine bandförmige Transportfolie mittels eines Bandtransportmechanismus zwischen der Oberfläche des Druckzylinders und der Bebilderungseinrichtung gemeinsam mit der Bebilderungseinheit über die gesamte Breite des Druckformzylinders bewegt, wobei die Lasereinheit bei jedem Bildpunkt Wärme auf die Thermotransferfolie einleitet und damit eine punktuelle Übertragung der Beschichtung des Transferbandes auf den Druckformzylinder vornimmt. Das Transferband ist an Stellen, die bei einer Bebilderung bereits transferiert wurden, verbraucht und kann nicht wiederverwendet werden.

[0003] Ferner ist ein ähnliches Verfahren samt Vorrichtung aus der DE 198 11 028 A1 bekannt, bei dem/der in Weiterbildung der vorherigen Ausführungsform das Transferband in einer Breite verwendet wird, das mehrerer Spuren nebeneinander für mehrere Bebilderungen aufweist, so dass ein Transferband gegenüber der bis dahin bekannten Lösung eine längere Lebensdauer hat. Der Bandtransportmechanismus weist eine Vorrats- und eine Aufwickelrolle auf, so dass das Transferband von der Vorratsrolle abgewickelt und auf die Aufwickelrolle aufgewickelt wird (oder umgekehrt). Wenn alle Bandspuren verbraucht sind, muss die Maschine gestoppt und ein Bandwechsel vorgenommen werden.

[0004] Aufgabe der Erfindung ist es daher, ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens zu schaffen, bei dem/der eine größere Anzahl Bebilderungen ohne Wechsel des Transferelementes erfolgen kann.

[0005] Diese Aufgabe wird mit einem eingangs genannten Verfahren gelöst, bei dem ein Mediumstrom erzeugt wird, in welchem Bestandteile (Partikel) mit den bildtragenden Eigenschaften enthalten sind, bei dem der Mediumstrom kontinuierlich oder gepulst durch einen Bearbeitungsspalt zwischen Laserschreibkopf und Oberfläche des Druckformzylinders hindurch geführt wird, und bei dem die Laserstrahlen den Mediumstrom durchdringen und dabei Bestandteile mit bildtragenden Eigenschaften aus dem Medium abgeschieden und auf den Druckformzylinder aufgeformt werden.

[0006] Unmittelbar in der Nähe der Oberfläche des Druckformzylinders wird ein kontinuierlicher oder gepulster Strom eines Mediums erzeugt, in dem Bestandteile bzw. Partikel enthalten sind, die bildtragende Eigenschaften aufweisen. Dieser Strom kann z.B. über ein Zuführ- oder Leitungssystem in den (Behandlungs-) Spalt zwischen der Oberfläche des Druckformzylinders und dem Laserschreibkopf hinein geleitet bzw. durch diesen hindurch geleitet werden. Mittels Laserstrahlen, die zielgerichtet auf die bildtragende Eigenschaften aufweisenden Bestandteile/Partikel in dem Mediumstrom auftreffen, werden diese aus dem Mediumstrom abgelenkt und auf die Bebilderungsfläche, die von der Oberfläche des Druckformzylinders selbst, eine diese umgebende Druckformhülse oder eine auf dieser aufgespannten Druckplatte gebildet ist, aufgetragen, aufgeschossen bzw. auf diese abgeschieden. Durch Freisetzen von thermischer Energie bei diesem Vorgang können die abgeschiedenen Partikel auf die Oberfläche aufgeschmolzen werden.

[0007] Alternativ können die abgeschiedenen Partikel jedoch auch auf die (Bebilderungs-) Oberfläche aufgesintert werden. Indem ein kontinuierlicher oder gepulster Mediumstrom innerhalb eines z.B. geschlossenen Kreislaufs erzeugt und durch den Behandlungsspalt geleitet wird, kann vorteilhaft eine fortwährende Bebilderung gewährleistet werden; es ist nicht notwendig, die Maschine zu stoppen und mit gegebenenfalls bildtragenden Transferelementen oder dergleichen zu versehen.

[0008] Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung wird der Laserstrahl im Wesentlichen vorzugsweise 90° zum Mediumstrom auf diesen ausgerichtet werden.

[0009] Gemäß einer Ausgestaltung der Erfindung ist der Mediumstrom mit den bildtragenden Eigenschaften staubförmig, das heißt die bildtragenden Eigenschaften aufweisenden Bestandteile sind Staubpartikel. Der Mediumstrom wird z.B. entlang eines Leitsystems, dessen Abschnitte zwischen der Oberfläche des Druckformzylinders und dem Laserschreibkopf entlang führen, geblasen und bildet so einen Staubschleier, aus dem heraus mittels Laserstrahlen die bildtragenden Partikel auf die Bebilderungsfläche aufgeschossen werden. Vorzugsweise ist dieser bildtragende Partikel aufweisende Mediumstrom ein an sich bekannter Toner.

[0010] Gemäß einer anderen Ausgestaltung der Erfindung ist der Mediumstrom von einer Flüssigkeit gebildet, die durch den Behandlungsspalt hindurch entlang eines Leitsystems geführt ist. Beispielsweise kann der flüssige Mediumstrom entlang einer Leiteinrichtung aus laserdurchlässigem Material, das beispielsweise Quarzglas sein kann, laufen. Vorzugsweise kann das Bebildern gemäß dieser Ausführungsform mittels eines Verfahrens, bestehend aus Inkjettechnik in Verbindung mit Lasertechnik, erfolgen.

[0011] Gemäß noch einer anderen Ausgestaltung der Erfindung kann ein gasförmiger Mediumstrom erzeugt werden. Der Gasstrom, der durch den Behandlungsspalt z.B. geblasen wird, bildet eine Art Gasschleier, der entlang eines offenen oder teilweise offenen Leitsystems geführt wird. Bei der Verwendung eines gasförmigen Mediums werden die Eigenschaften besonderer chemischer Verbindungen genutzt, indem diese beispielsweise aufgrund thermischer Einwirkungen zerfallen und damit Festkörper, wie z.B. Kohlenstoff als Ruß, freisetzen und auf die zu bebildernde Oberfläche aufgetragen werden.

[0012] Ferner kann in Verbindung mit Sauerstoff auch die Reduktion zum Freisetzen von Feststoffen genutzt werden, die als bildtragende Elemente auf einen Druckformzylinder beispielsweise aufgeschmolzen oder aufgesintert werden.

[0013] Zu den genannten Formen des Mediums können vorzugsweise zusätzlich Haftvermittler eingesetzt werden.

[0014] Gemäß einer Ausgestaltung der Erfindung kann der Mediumstrom mittels Druck mechanisch erzeugt werden. Gemäß einer anderen Ausgestaltung kann der Mediumstrom elektrostatisch erzeugt werden. Alternativ kann der Mediumstrom aber auch elektromechanisch (Piezoeffekt) erzeugt werden.

[0015] Ferner wird die Aufgabe gelöst mit einer Vorrichtung mit einem Druckformzylinder, mit einem einen oder mehrere Laserstrahlen aussendenden Laserschreibkopf, der entlang des Druckformzylinders verschiebbar angeordnet ist, mit einer Einrichtung, in der ein Mediumstrom erzeugbar ist, in welchem Bestandteile mit bildtragenden Eigenschaften enthalten sind, und mittels welcher der Mediumstrom durch einen Bearbeitungsspalt zwischen Laserschreibkopf und Druckformzylinder hindurch leitbar ist.

[0016] Innerhalb einer Rotationsdruckmaschine ist jeweils wenigstens ein Druckwerk vorgesehen, dem zumindest ein Druckformzylinder zugeordnet ist. Zum erfindungsgemäßen Bebildern des Druckformzylinders bzw. einer nahtlosen Druckformhülse oder gegebenenfalls einer Druckplatte ist ein Laserschreibkopf zum Aussenden eines oder mehrerer Laserstrahlen ausgebildet, der sich in unmittelbarer Nähe der zu beschreibenden Oberfläche befindet. Um den Druckformzylinder über seine gesamte Breite beschreiben zu können, ist der Laserschreibkopf entlang des Druckformzylinders verschiebbar angeordnet. Eine Möglichkeit der Anbringung und damit der Gewährleistung der notwendigen Verschiebbarkeit des Laserschreibkopfes besteht darin, diesen an einer Traverse, die entlang des Druckformzylinders verläuft, anzubringen. Der Druckformzylinder dreht unter dem Laserschreibkopf hinweg, so dass der Schreibvorgang spiralförmig erfolgt.

[0017] Zwischen dem Laserschreibkopf und der zu bedruckenden Oberfläche ist ein Behandlungsspalt ausgebildet, durch den hindurch der Mediumstrom mit den bildtragende Eigenschaften aufweisenden Bestandteilen/Partikeln strömt.

[0018] Der Mediumstrom, der innerhalb einer zur Bebilderungsvorrichtung zugehörigen Einrichtung mechanisch, elektrostatisch oder elektromechanisch erzeugt wird, wird in einem/von einem Medium-Kreislaufsystem derart geführt, dass das Medium, unabhängig davon, in welcher Zustandsform es sich befindet, nach dem Passieren des Behandlungsspaltes umgelenkt und erneut dem Behandlungsspalt zuführbar ist. Das Medium-Kreislaufsystem, das eine Art Rohrleitungssystem aufweisen kann, hat zumindest im Laser-/Bebilderungsbereich Abschnitte, die einerseits laserlicht-durchlässig (z.B. aus Quarzglas) sind und andererseits der Oberfläche des Druckzylinders zugewandte, offene Ausnehmungen aufweisen, so dass die mittels Laserstrahlen freigesetzten (mobilisierten) Partikel durch diese Ausnehmungen hindurch aus dem Kreislaufsystem austreten und auf die Oberfläche aufgeformt werden können.

[0019] Vorteilhaft weist diese Vorrichtung keine Bebilderungs-Bauteile auf, die innerhalb des Druckwerkes ausgetauscht, ausgebaut oder dergleichen werden müssten , was gegenüber dem Stand der Technik geringere Maschinen-Stillstandszeiten bedeutet.

[0020] Die erfindungsgemäße Vorrichtung soll anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert werden. In der Figur ist ein Druckformzylinder mit einer erfindungsgemäßen Bebilderungseinrichtung zumindest schematisch dargestellt.

[0021] Eine Rotationsdruckmaschine weist wenigstens ein Druckwerk auf, das wiederum wenigstens mit einem Druckformzylinder 1 versehen ist. Der Druckformzylinder 1 selbst, eine diesen ummantelnde Druckformhülse (nicht dargestellt) oder eine auf den Druckformzylinder 1 aufgezogene Druckplatte (nicht dargestellt) werden innerhalb der Maschine mit einer Beschichtung (Bebilderung) versehen, die sich z.B. als Zwischenträger zum nachfolgenden Übertrag auf z.B. den Bedruckstoff eignet. Ein Laserschreibkopf 2, dessen Laserstrahlen im Wesentlichen senkrecht relativ zu der Längsachse des Druckformzylinders 1 auf diesen zu ausgerichtet sind, ist in unmittelbarer Nähe des Druckformzylinders 1 angeordnet.

[0022] Ferner ist eine Einrichtung 3 mit einem Medium-Kreislaufsystem vorgesehen, mittels dessen ein Mediumstrom 4 erzeugt wird, wobei das Medium in weiten Bereichen mittels eines rohrähnlichen Leitungssystems auch durch den Bearbeitungsspalt zwischen dem Laserschreibkopf 2 und dem Druckformzylinder 1 hindurch geführt wird.

[0023] Gemäß diesem Ausführungsbeispiel weist das Medium-Kreislaufsystem der Einrichtung 3 einen Vorlaufast 35 und einen Rücklaufast 33 auf. Der Vorlaufast 35 weist zumindest Abschnitte 31 auf, die aus laserlicht-durchlässigem Material sind. Darüber hinaus weist der Vorlaufast 35 zusätzlich Abschnitte 32 auf, insbesondere im Bereich der Bebilderung/Laserbestrahlung (siehe insbesondere Darstellung A), die mit wenigstens einer Ausnehmung 34 versehen sind, durch die hindurch die mittels Laserstrahlen beschleunigten, bildtragende Eigenschaften aufweisenden Partikel aus dem Medium-Strom 4 ausgeschieden/ausgeschossen und auf die Oberfläche des Druckformzylinders 1 aufgeformt werden können.

[0024] Der Laserschreibkopf 2 samt der Einrichtung 3 kann an z.B. einer Traverse (nicht dargestellt) angeordnet und in Längsrichtung des Druckformzylinders 1 verfahren werden, so dass der Druckformzylinder 1 über seine gesamte Breite beschrieben werden kann.

Bezugszeichenliste

[0025] 

1

Druckformzylinder

2

Laserschreibkopf

3

Einrichtung mit einem Medium-Kreislaufsystem

31

Abschnitt des Vorlaufasts

32

Abschnitt des Vorlaufasts

33

Rücklaufast

34

Ausnehmung im Vorlaufast

35

Vorlaufast

4

Mediumstrom

Ansprüche

1. Verfahren zum Herstellen einer Druckform für eine Rotationsdruckmaschine durch bildgemäß gesteuertes Beschichten einer Oberfläche eines Druckformzylinders mit bildtragenden Elementen, welche mittels eines oder mehrerer Laserstrahlen eines entlang des Druckzylinders verfahrbaren Laserschreibkopfes auf die Oberfläche des sich drehenden Druckformzylinders aufgebracht werden,

• bei dem ein Mediumstrom erzeugt wird, in welchem Bestandteile mit den bildtragenden Eigenschaften enthalten sind,

• bei dem der Mediumstrom kontinuierlich oder gepulst durch einen Bearbeitungsspalt zwischen Laserschreibkopf und Oberfläche des Druckformzylinders hindurch geführt wird, und

• bei dem die Laserstrahlen den Mediumstrom durchdringen und dabei Bestandteile mit bildtragenden Eigenschaften aus dem Medium abgeschieden und auf den Druckformzylinder aufgeformt werden.

2. Verfahren nach Anspruch 1, bei dem der Laserstrahl im Wesentlichen 90° zum Mediumstrom auf diesen ausgerichtet ist.

3. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 oder 2, bei dem der Mediumstrom Staubpartikel enthält.

4. Verfahren nach Anspruch 3, bei dem der Mediumstrom staubförmiger Toner ist.

5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 oder 2, bei dem der Mediumstrom flüssig ist.

6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 oder 2, bei dem der Mediumstrom gasförmig ist.

7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, bei dem die aus dem Mediumstrom abgeschiedenen Bestandteile auf den Druckformzylinder aufgeschmolzen werden.

8. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, bei dem die aus dem Mediumstrom abgeschiedenen Bestandteile auf den Druckformzylinder aufgesintert werden.

9. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 8, bei dem der Mediumstrom mechanisch erzeugt wird.

10. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 8, bei dem der Mediumstrom elektrostatisch erzeugt wird.

11. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 8, bei dem der Mediumstrom elektromechanisch erzeugt wird.

12. Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens gemäß Anspruch 1,

• mit einem Druckformzylinder (1),

• mit einem einen oder mehrere Laserstrahlen aussendenden Laserschreibkopf (2), der entlang des Druckformzylinders (1) verschiebbar angeordnet ist,

• mit einer Einrichtung (3), in der ein Mediumstrom (4) erzeugbar ist, in welchem Bestandteile mit bildtragenden Eigenschaften enthalten sind, und

• mittels welcher der Mediumstrom (4) durch einen Bearbeitungsspalt zwischen Laserschreibkopf (2) und Druckformzylinder (1) hindurchleitbar ist.

13. Vorrichtung nach Anspruch 12, bei der die Einrichtung (3) als geschlossenes Medium-Kreislaufsystem (33, 35) ausgebildet ist, und das den Bearbeitungsspalt durchströmte Medium erneut dem Bearbeitungsspalt zuführbar ist.

14. Vorrichtung nach Anspruch 12, bei der das durch den Bearbeitungsspalt strömende Medium einen Gasschleier ausbildet.

15. Vorrichtung nach Anspruch 12 oder 13, bei der das durch den Bearbeitungsspalt strömende Medium als Staubschleier ausgebildet ist.

16. Vorrichtung nach Anspruch 12 oder 13, bei der das durch den Bearbeitungsspalt strömende Medium eine Flüssigkeit ist.

Claims

1. Method of producing a printing plate for a rotary printing machine by coating, which is controlled in accordance with image, of a surface of a printing plate cylinder with image-bearing elements, which are applied to the surface of the rotating printing plate cylinder by means of one or more laser jets of a laser writing head movable along the printing cylinder,

- in which a medium flow, in which components with the image-bearing characteristics are contained is generated

- in which the medium flow is guided in continuous or pulsed manner through a processing gap between laser writing head and surface of the printing plate cylinder and

- in which the laser jets penetrate the medium flow and in that case components with image-bearing characteristics are separated out of the medium and formed onto the printing plate cylinder.

2. Method according to claim 1, in which the laser jet is oriented onto the medium flow at substantially 90° relative thereto.

3. Method according to one of claims 1 and 2, in which the medium flow contains dust particles.

4. Method according to claim 3, in which the medium flow is dust-like toner.

5. Method according to one of claims 1 and 2, in which medium flow is liquid.

6. Method according to one of claim 1 and 2, in which the medium flow is gaseous.

7. Method according to any one of claims 1 to 6, in which the components separated out of the medium flow are melted onto the printing plate cylinder.

8. Method according to any one of claims 1 to 6, in which the components separated out of the medium flow are sintered onto the printing plate cylinder.

9. Method according to any one of claims 1 to 8, in which the medium flow is produced mechanically.

10. Method according to any one of claims 1 to 8, in which the medium flow is produced electrostatically.

11. Method according to any one of claims 1 to 8, in which the medium flow is produced electromechanically.

12. Device for carrying out the method according to claim 1, comprising

- a printing plate cylinder (1),

- a laser writing head (2), which transmits one or more laser beams and which is arranged to be displaceable along the printing plate cylinder (1), and

- a device (3) in which a medium flow (4) containing components with image-carrying characteristics can be produced and

- by means of which the medium flow (4) can be conducted through a processing gap between laser writing head (2) and printing plate cylinder (1).

13. Device according to claim 12, in which the device (3) is constructed as a closed circuit medium system (33, 35) and the medium which has flowed through the processing gap can be fed again to the processing gap.

14. Device according to claim 12, in which the medium flowing through the processing gap forms a gas cloud.

15. Device according to claim 12 or 13, in which the medium flowing through the processing gap is formed as a dust cloud.

16. Device according to claim 12 or 13, in which the medium flowing through the processing gap is a liquid.

Revendications

1. Procédé de fabrication d'une forme d'impression pour une rotative d'impression en réalisant un revêtement commandé en fonction de l'image sur la surface d'un cylindre porte-formes d'impression avec des éléments portant des images et qui sont appliqués à l'aide d'un ou plusieurs faisceaux laser d'une tête d'écriture à laser, mobile le long du cylindre d'impression, à la surface du cylindre porte-formes d'impression en rotation,

selon lequel on génère un courant d'un milieu contenant des composants ayant des propriétés de support d'image,

selon lequel le courant de milieu est conduit en continu ou de façon pulsée à travers un intervalle de travail entre la tête d'écriture à laser et la surface du cylindre porte-formes d'impression, et

les faisceaux laser traversent le courant de milieu et séparent des composants ayant des propriétés de support d'image par rapport au milieu et les développe sur le cylindre porte-formes d'impression.

2. Procédé selon la revendication 1, selon lequel le faisceau laser est pratiquement aligné à 90° par rapport au courant de milieu.

3. Procédé selon l'une des revendications 1 ou 2, selon lequel le courant de milieu contient des particules de poussière.

4. Procédé selon la revendication 3, selon lequel le courant de milieu contient un toner à l'état de poussière.

5. Procédé selon l'une des revendications 1 ou 2, selon lequel le courant de milieu est liquide.

6. Procédé selon l'une des revendications 1 ou 2, selon lequel le courant de milieu est gazeux.

7. Procédé selon l'une des revendications 1 à 6, selon lequel les composants que l'on dépose à partir du courant de milieu sont fondus sur le cylindre porte-formes d'impression.

8. Procédé selon l'une des revendications 1 à 6, selon lequel les composants déposés à partir du courant de milieu sont frittés sur le cylindre porte-formes d'impression.

9. Procédé selon l'une des revendications 1 à 8, selon lequel on génère mécaniquement le courant de milieu.

10. Procédé selon l'une des revendications 1 à 8, selon lequel on génère le courant de milieu par un moyen électrostatique.

11. Procédé selon l'une des revendications 1 à 8, selon lequel on génère le courant de milieu par un moyen électromécanique.

12. Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication 1, comprenant :

- un cylindre porte-formes d'impression (1),

- une tête d'écriture laser (2) générant un ou plusieurs faisceaux laser, et que l'on déplace le long du cylindre porte-formes d'impression (1),

- une installation (3) dans laquelle on génère un courant de milieu (4) contenant des composants ayant des caractéristiques de support d'image et

- on fait passer le courant de milieu (4) dans un intervalle de travail entre la tête d'écriture à laser (2) et le cylindre porte-forme d'impression (1).

13. Dispositif selon la revendication 12, selon lequel l'installation (3) est un système à circulation de milieu (33, 35) fermé et le milieu qui traverse l'intervalle de travail est renvoyé à cet intervalle de travail.

14. Dispositif selon la revendication 12, selon lequel le milieu qui traverse l'intervalle de travail est un voile de gaz.

15. Dispositif selon la revendication 12 ou 13, selon lequel le milieu qui traverse l'intervalle de travail est un voile de poussière.

16. Dispositif selon la revendication 12 ou 13, selon lequel le milieu qui traverse l'intervalle de travail est un liquide.

Zeichnung