[0001] La présente invention concerne une valve destinée à équiper un récipient pressurisé.
De telles valves sont utilisées notamment dans le domaine de la cosmétique pour la
distribution de produits capillaires (laques, sprays coiffants, etc...) de produits
d'hygiène corporelle, de produits de maquillage, ou de produits de protection contre
les effets néfastes du soleil.
[0002] De telles valves, selon une configuration la plus répandue, comprennent un corps
de valve à l'intérieur duquel est monté un élément d'ouverture/fermeture sous forme
d'une tige de valve dont une partie émerge à l'extérieur du corps de valve. La tige
de valve est apte à coulisser de manière étanche en engagement avec un élément d'étanchéité
sous forme d'un joint annulaire.
[0003] La tige de valve est traversée par un canal axial dont une extrémité débouche axialement
à l'extérieur du corps de valve, et est destinée à être mise en communication avec
un passage traversant un organe d'actionnement de la valve comportant au moins un
orifice de sortie.
[0004] L'autre extrémité du canal débouche radialement via un orifice d'entrée, ou plusieurs
orifices d'entrée disposés selon la même position axiale.
[0005] En position fermée de la valve, le (ou les) orifice(s) d'entrée est (sont) en regard
de l'élément d'étanchéité.
[0006] En réponse à une commande d'actionnement, la valve s'enfonce axialement, et le (ou
les) orifice(s) d'entrée de la tige de valve est (sont) mis en communication avec
le produit pressurisé à l'intérieur du corps de valve. Le produit est alors acheminé,
via la tige de valve et le passage traversant l'organe d'actionnement, vers l'orifice
de distribution. Dans le cas d'une valve à plusieurs orifices d'entrée, ceux-ci sont
mis en communication simultanément avec le corps de valve.
[0007] Lorsque cesse la commande d'actionnement, un ressort contenu à l'intérieur du corps
de valve rappelle la tige de valve en position de fermeture. La distribution du produit
s'interrompt.
[0008] Certaines valves, outre l'actionnement en réponse à un mouvement axial, peuvent être
actionnées en réponse à une force exercée latéralement à la tige de valve. De telles
valves sont dites "à basculement".
[0009] Pour certaines valves, dites "femelles" l'élément d'ouverture/fermeture n'émerge
pas à l'extérieur du corps de valve. Dans ce cas, une portion de l'organe d'actionnement
est engagée à l'intérieur du corps de valve, et commande l'ouverture ou la fermeture
de la valve.
[0010] Une valve selon une configuration différente est décrite par exemple dans le brevet
FR 2 725 182. Dans ce document, le corps de valve est traversé par un orifice de purge
pour la distribution, conjointe avec le produit, ou séparée, de gaz propulseur.
[0011] Pour toutes ces valves connues, la commande d'actionnement provoque un mouvement
de l'élément d'ouverture/fermeture, et son passage d'une position de fermeture à une
position d'ouverture dans laquelle le produit est distribué selon un débit déterminé
et unique.
[0012] Pour le premier type de valve, c'est la section du (ou des) orifice(s) d'entrée,
et/ou leur nombre, qui détermine le débit de sortie. Pour une valve du type de celle
décrite dans le document FR 2 725 182, mentionné ci-avant, c'est la profondeur et/ou
la largeur, et/ou le nombre de rainures ménagées sur la surface interne du corps de
valve.
[0013] Ainsi, dans le domaine des produits de coiffage, pour une laque, on utilise un récipient
équipé d'une valve permettant un premier débit. Quand il s'agit de pulvériser le produit
sous forme d'un spray, on utilise un autre récipient équipé d'une autre valve permettant
un second débit, supérieur au premier.
[0014] Deux dispositifs distincts sont donc requis lorsque l'utilisatrice veut pouvoir choisir
entre deux modes de pulvérisation différents d'un même produit.
[0015] Des valves à débit variable sont décrites dans les documents US-A-3,292,827, US-A-3,195,569
et US-B-6,296,155. De par leur configuration, les deux positions à débits différents
sont très proches l'une de l'autre. En particulier, les deux débits sont obtenus en
transmettant à la tige de valve une force selon une même direction, plus précisément
par enfoncement plus ou moins important de la tige de valve.
[0016] Le document US 4,139,128 décrit une valve à basculement à débit variable. Cette valve
comporte une tige de valve traversée par un canal débouchant, d'une part, sur un orifice
de sortie du produit et, d'autre part, sur un passage d'entrée du produit délimité
entre deux parties de la tige de valve. Lorsque l'on enfonce axialement la tige de
valve, ce passage est mis en communication avec le produit pressurisé à l'intérieur
du corps de valve. Lorsque l'on bascule la tige de valve, les deux parties de la tige
de valve qui délimitent le passage d'entrée du produit s'écartent l'une de l'autre
de manière à agrandir le passage. Là encore, les deux débits obtenus ne sont pas clairement
distincts.
[0017] Aussi, est-ce un des objets de l'invention que de réaliser une valve apte à distribuer
un produit selon des débits différents, en fonction des caractéristiques de pulvérisation
recherchées, en distinguant clairement les mouvements d'actionnement permettant de
distribuer le produit selon les débits différents.
[0018] C'est un autre objet de l'invention que de réaliser un dispositif qui soit simple
et économique à réaliser.
[0019] D'autres objets encore apparaîtront dans la description détaillée qui suit.
[0020] Selon l'invention, ces objets sont atteints en réalisant une valve de type à basculement
pour la distribution d'un produit contenu dans un récipient pressurisé, ladite valve
comportant un axe longitudinal X et comprenant un élément d'ouverture/fermeture muni
d'au moins deux orifices d'entrée, l'élément d'ouverture/fermeture étant apte, en
réponse à une force transmise à l'élément d'ouverture/fermeture latéralement à l'axe
X, à se déplacer d'une position de fermeture à une première position d'ouverture dans
laquelle le produit sous pression est distribué selon un premier débit, et qui, en
réponse à une force transmise à l'élément d'ouverture/fermeture parallèlement à l'axe
X, est apte à se déplacer de la position de fermeture à une seconde position d'ouverture
dans laquelle le produit est distribué selon un second débit, différent du premier.
[0021] Les deux positions d'ouverture sont des positions autorisant chacune un débit de
distribution différent, chacune pouvant être obtenue dans des conditions normales
d'utilisation par un actionnement manuel, notamment au doigt, et pouvant être maintenue
aussi longtemps que souhaité.
[0022] Ainsi, dans le cas par exemple d'un produit de coiffage, dans une première position
d'ouverture, le produit est distribué selon un relativement faible débit, sous forme
d'une laque. Dans une seconde position d'ouverture, le produit est distribué selon
un débit plus important, sous forme d'un spray. Le même dispositif peut alors être
utilisé pour les deux modes de distribution.
[0023] Le mouvement pour actionner l'élément d'ouverture/fermeture afin de distribuer le
produit selon un premier débit est relativement différent de celui pour distribuer
le produit selon le second débit. En effet, lorsque l'élément d'ouverture/fermeture
est directement accessible par l'utilisateur, la force transmise à l'élément d'ouverture/fermeture,
est la force exercée par l'utilisateur directement sur l'élément d'ouverture/fermeture.
Dans ce cas, le premier débit est obtenu en basculant l'élément d'ouverture/fermeture
alors que le second débit est obtenu en l'enfonçant ce qui permet à l'utilisateur
de facilement différencier les deux débits. Dans le cas où l'élément d'ouverture/fermeture
est surmonté d'un organe d'actionnement, par exemple d'un bouton-poussoir, la force
transmise à l'élément d'ouverture/fermeture est celle qui est transmise par le bouton-poussoir
en réponse à la force exercée par l'utilisateur sur le bouton-poussoir. Les deux débits
peuvent également être facilement identifiés en identifiant par exemple deux surfaces
distinctes sur le bouton-poussoir, une première surface permettant de transmettre
à l'élément d'ouverture/fermeture une force latéralement à l'axe X, et une seconde
surface permettant de transmettre à l'élément d'ouverture/fermeture une force parallèlement
à l'axe X.
[0024] En outre, l'utilisation de deux orifices d'entrée distincts permet de bien différencier
les deux débits.
[0025] La valve peut être en communication avec le produit via un tube plongeur, le produit
étant alors propulsé au moyen d'un gaz liquéfié ou comprimé. Alternativement, le produit
est contenu à l'intérieur d'une poche à parois souples, à l'extérieur de laquelle
se trouve le gaz propulseur.
[0026] Selon un mode de réalisation de l'invention, l'élément d'ouverture/fermeture peut
être constitué d'une tige de valve dont une portion émerge à l'extérieur d'un corps
de valve, ladite tige de valve étant traversée par un canal axial débouchant, d'une
part, à l'extérieur du corps de valve via un orifice de sortie et, d'autre part, via
au moins deux orifices d'entrée qui, en position de fermeture, sont isolés du corps
de valve.
[0027] La valve peut comporter un élément d'étanchéité, notamment sous forme d'un joint
annulaire, disposé à l'intérieur dudit corps de valve, et la tige de valve peut comporter
une portion annulaire disposée à l'intérieur du corps de valve, ladite portion annulaire
étant munie d'une lèvre apte, en position de fermeture, à venir en appui sur l'élément
d'étanchéité de manière à définir, avec ledit élément d'étanchéité, un espace annulaire
isolé du corps de valve, un premier orifice d'entrée débouchant à l'intérieur de l'espace
annulaire.
[0028] Au moins un second orifice d'entrée, débouche latéralement en regard dudit élément
d'étanchéité, en position de fermeture.
[0029] Les premier et second orifices d'entrée peuvent être de sections identiques, ou bien
de sections différentes.
[0030] D'un point de vue pratique, le débit n'est pas nécessairement une fonction directe
du nombre et de la taille des orifices. En effet, dans le cas où le produit entre
dans la tige de valve via au moins deux orifices distincts, les flux de produit via
les différents orifices peuvent, en fonction de la position relative des orifices,
interférer les uns avec les autres, de sorte que le débit qui en résulte peut être
différent de la somme des débits propres à chaque orifice, pris indépendamment.
[0031] Les premier et second orifices d'entrée peuvent être à des positions angulaires différentes.
Cette configuration permet de réduire les phénomènes transitoires entre les débits
correspondant à chacune des positions d'ouverture.
[0032] Selon un autre aspect de l'invention, on réalise un dispositif pour le conditionnement
et la distribution d'un produit, notamment cosmétique, le dispositif comprenant un
récipient pressurisé contenant le produit à distribuer, et équipé d'une valve selon
la présente invention.
[0033] Le produit peut être pressurisé au moyen d'un gaz comprimé ou liquéfié. Le gaz propulseur
peut être au contact du produit ou séparé de ce dernier par un piston ou une poche
souple à l'intérieur de laquelle est disposé le produit.
[0034] Le dispositif peut en outre comprendre un organe pour l'actionnement de la valve
et la distribution du produit sous pression via au moins un orifice de distribution
situé par exemple à l'intérieur d'une buse, notamment une buse à effet tourbillonnaire.
[0035] L'organe d'actionnement peut comporter deux surfaces d'appui distinctes pour l'actionnement
de la valve, une première surface d'appui permettant de déplacer axialement l'élément
d'ouverture/fermeture et une seconde surface d'appui permettant de déplacer latéralement
l'élément d'ouverture/fermeture. La première surface d'appui peut par exemple être
une surface passant dans un plan sensiblement perpendiculaire à l'axe X. La seconde
surface d'appui peut par exemple passer dans un plan parallèle à l'axe X ou encore
une surface passant dans un plan sensiblement perpendiculaire à l'axe X formée à distance
de l'axe X et qui ne le contient pas.
[0036] Le dispositif selon l'invention peut être utilisé avantageusement pour le conditionnement
et la distribution sous pression d'un produit cosmétique, notamment d'un produit capillaire,
d'un produit d'hygiène corporelle, d'un produit de maquillage, d'un produit de soin
de la peau ou d'un produit de protection contre les effets néfastes du soleil.
[0037] L'invention consiste, mis à part les dispositions exposées ci-dessus, en un certain
nombre d'autres dispositions qui seront explicitées ci-après, à propos d'exemples
de réalisation non limitatifs, décrits en référence aux figures annexées, parmi lesquelles
:
- la figure 1 illustre une vue d'ensemble d'un dispositif de conditionnement et de distribution
selon l'invention ;
- la figure 2 représente une vue éclatée du dispositif illustré à la figure 1 ;
- les figures 3A à 3C représentent en coupe partielle le dispositif illustré à la figure
1 dans différentes positions ;
- la figure 4 représente en coupe partielle une variante du dispositif représenté sur
les figures 1 à 3C ; et
- la figure 5 représente une variante de l'élément d'ouverture/fermeture du dispositif
selon l'invention.
[0038] Le dispositif 100 représenté dans son ensemble à la figure 1 comprend un récipient
cylindrique 20, notamment en aluminium ou en fer blanc, et surmonté d'une tête 30
pour l'actionnement d'une valve 10 (qui sera décrite en détail ultérieurement) et
pour la distribution d'une composition, notamment capillaire, au travers d'un orifice
de distribution 31. La tête de distribution 30 comprend deux surfaces d'appui 32 et
33 destinées à l'actionnement de la valve. Un capuchon amovible 40 recouvre la tête
de distribution 30.
[0039] Comme on le voit plus en détail sur les figures 3A à 3C, la valve 10 est montée sur
une coupelle 60, laquelle est dudgeonnée sur un bord roulé d'un récipient en aluminium
20. Ce dernier n'est représenté que partiellement.
[0040] La valve 10, d'axe longitudinal X, comprend un corps de valve cylindrique 11 dont
une extrémité se termine par une cheminée axiale 12 sur laquelle est monté à force
un tube plongeur 50.
[0041] L'autre extrémité du corps de valve 11 est fermée par la coupelle porte-valve 60,
l'étanchéité à la fermeture étant assurée par un joint annulaire 13 dont l'épaisseur
est d'environ 1 mm. Une couronne annulaire 11a formée à l'intérieur du corps de valve
11 au voisinage de la coupelle 60 s'applique de manière étanche contre la surface
intérieure du joint 13, assurant ainsi à la fois un maintien en position de celui-ci
et l'étanchéité requise. A l'intérieur du joint annulaire 13 coulisse axialement une
tige de valve 14 dont une portion 14a émerge à l'extérieur du corps de valve.
[0042] Une partie 14b de la tige de valve 14 est située à l'intérieur du corps de valve
11, et comprend une portion annulaire 15 dont la périphérie est munie d'une lèvre
15a. Un ressort 16, en l'absence de contrainte s'exerçant sur la tige de valve, contraint
l'extrémité libre de la lèvre annulaire 15a en appui étanche contre le joint 13 de
sorte qu'un espace annulaire 17 est délimité par la portion annulaire 15, la lèvre
15a et le joint annulaire 13.
[0043] La tige de valve 14 est traversée axialement par un canal 18 dont une extrémité débouche
à l'extérieur du corps de valve via un orifice axial 18a. Le canal 18, au voisinage
de son autre extrémité débouche radialement via deux orifices 18b et 18c. Un premier
orifice 18b débouche dans l'espace annulaire 17 en position de fermeture de la valve
(figure 3A). Un second orifice 18c est en engagement étanche contre le bord interne
du joint annulaire 13 en position de fermeture de la valve.
[0044] Selon l'exemple illustré, les orifices 18b et 18c sont de section identique et occupent
sensiblement la même position angulaire. Le diamètre des orifices 18b, 18c est de
l'ordre de 0,2 à 0,6 mm. Ils sont situés axialement à environ 1,5 mm l'un de l'autre.
Toutefois, il est bien évident que les deux orifices peuvent avoir des sections différentes,
et /ou être espacés angulairement.
[0045] Comme il apparaît sur les figures 3B et 3C, sur la partie émergente 14a de la tige
de valve 14, est montée à force une tête de distribution 30 sous forme d'un bouton
poussoir. La tête de distribution 30 est traversée par un passage 34 dont une extrémité
est en communication avec le canal 18 de la tige de valve. L'autre extrémité du passage
34 débouche, via un orifice de distribution 31, délimité, par exemple, par une buse
à canaux tourbillonnaires (qui n'est pas représentée de façon détaillée).
[0046] La tête de distribution comporte une première surface d'appui 32 formée à distance
de l'axe X et qui permet d'actionner la valve par basculement. La tête de distribution
comporte une deuxième surface d'appui 33, passant par l'axe X de la tige de valve
et de préférence perpendiculaire à cet axe X, qui permet d'actionner la valve par
enfoncement axial.
[0047] En exerçant une force F1 sur la surface 32 de la tête de distribution (figure 3B),
une force latérale est transmise à la tige de valve 14 de sorte qu'elle est basculée
relativement à l'axe X. La lèvre annulaire 15a s'écarte du joint 13, suivant une certaine
étendue angulaire, ce qui permet d'établir une communication entre l'intérieur du
corps de valve et l'espace annulaire 17 et donc entre l'intérieur du corps de valve
et l'intérieur de la tige 14 via l'orifice 18b. L'orifice 18c reste en regard du joint
13. Le produit contenu dans le corps de valve s'engouffre dans le canal 18 de la tige
de valve 14 via l'orifice 18b uniquement. Il remonte dans le passage 34 de la tête
de distribution 30 et sort sous forme d'un nuage de fines gouttelettes, via l'orifice
31, selon un débit d'environ 0,4 g/s.
[0048] En exerçant une force F2 sur la surface 33 de la tête de distribution (figure 3C),
la tige de valve s'enfonce axialement d'une distance telle que l'orifice 18c n'est
plus en regard du joint annulaire 13. En outre, la lèvre annulaire 15a s'écarte du
joint 13, sur toute sa circonférence. Le produit s'engouffre dans le canal 18 de la
tige de valve via les deux orifices 18b et 18c. Il est alors distribué, via l'orifice
de distribution 31, par exemple sous forme d'un spray, selon un débit sensiblement
plus fort que le débit de la figure 3B, soit un débit d'environ 1,0 g/s.
[0049] Depuis l'une ou l'autre des positions d'actionnement de la figure 3B ou 3C, en relâchant
la pression sur la tête de distribution, le ressort 16 provoque la remontée de la
tige de valve 14 dans sa position de la figure 3A. La distribution du produit s'interrompt.
[0050] Selon une variante représentée à la figure 4, le canal 18 de la tige de valve 14
débouche radialement via un troisième orifice 18d, décalé angulairement par rapport
à l'orifice 18c. Le troisième orifice 18d est également en engagement étanche contre
le bord interne du joint annulaire 13 en position de fermeture de la valve. La valve
10 est par ailleurs en tous points identiques à celle du mode de réalisation précédent.
[0051] Selon cette variante, en exerçant une force sur la surface 32 de la tête de distribution,
une force latérale est transmise à la tige de valve 14 de sorte qu'elle est basculée
relativement à l'axe X. Comme précédemment, la lèvre annulaire 15a s'écarte du joint
13 ce qui permet d'établir une communication entre l'intérieur du corps de valve et
l'intérieur de la tige 14 via l'orifice 18b. Les orifices 18c et 18d restent en regard
du joint 13. Le produit s'engouffre dans le canal 18 de la tige de valve 14, via l'orifice
18b uniquement, et est distribué, via l'orifice 31, selon un premier débit.
[0052] En exerçant axialement une force modérée sur la surface 33 de la tête de distribution,
la tige de valve s'enfonce d'une distance telle que l'orifice 18c n'est plus en regard
du joint annulaire 13 alors que l'orifice 18d reste en regard du joint 13. Le produit
contenu dans le corps de valve s'engouffre dans le canal 18 de la tige de valve 14
via les orifices 18b et 18c et est distribué, via l'orifice 31, selon un deuxième
débit.
[0053] En exerçant une force axiale un peu plus forte sur la surface 33 de la tête de distribution,
la valve s'enfonce d'une distance plus importante de sorte que l'orifice 18d quitte
sa position d'engagement étanche avec le joint 13. Le produit s'engouffre alors dans
le canal 18 de la tige de valve via les trois orifices 18a, 18b et 18c. Il est alors
distribué via l'orifice de distribution 31, selon un débit sensiblement plus fort
encore que le second débit.
[0054] En remplacement des deux orifices 18c et 18d, on peut utiliser un orifice 18e de
section en forme triangulaire, comme on l'a représenté à la figure 5. La largeur de
l'orifice 18e diminue progressivement en direction du fond du récipient. Cet orifice
18e est également en engagement étanche contre le bord interne du joint annulaire
13 en position de fermeture de la valve.
[0055] Selon cette variante, en exerçant axialement une force modérée sur la surface d'appui
33 de la tête de distribution 30, la tige de valve 14 s'enfonce d'une distance telle,
que seule une portion de faible largeur de l'orifice 18e n'est plus en regard du joint
annulaire 13. La partie haute de l'orifice 18e (c'est-à-dire, sa portion de plus grande
largeur) reste en regard du joint 13. Le produit contenu dans le corps de valve s'engouffre
dans le canal 18 de la tige de valve 14 via la partie basse de l'orifice 18e ainsi
que par l'orifice 18b. Il remonte dans le passage 34 de la tête de distribution 30
et sort sous forme d'un nuage de fines gouttelettes via l'orifice 31. Le débit de
distribution est relativement faible.
[0056] Plus la force exercée sur la tête de distribution 30 est forte, et plus le débit
augmente, et ce, jusqu'à atteindre une position dans laquelle la totalité de l'orifice
18e n'est plus en regard du joint 13. Dans cette position, le produit est distribué
selon un débit sensiblement plus fort que le débit précédent.
[0057] Alternativement, l'orifice 18e peut être de section oblongue et de largeur sensiblement
constante sur toute sa hauteur. Dans cette alternative, à hauteur identique de l'orifice
18e, la différence de débit entre les deux positions est plus faible que dans le cas
d'un orifice de forme triangulaire.
[0058] Dans la description détaillée qui précède, il a été fait référence à des modes de
réalisation préférés de l'invention. Il est évident que des variantes peuvent y être
apportées sans s'écarter de l'esprit de l'invention telle que revendiquée ci-après.
1. Valve (10) de type à basculement pour la distribution d'un produit contenu dans un
récipient pressurisé (20), ladite valve comportant un axe longitudinal X et comprenant
un élément d'ouverture/fermeture (14) muni d'au moins deux orifices d'entrée (18b,
18c; 18d; 18e), l'élément d'ouverture/fermeture (14) étant apte, en réponse à une
force transmise à l'élément d'ouverture/fermeture (14) latéralement à l'axe X, à se
déplacer d'une position de fermeture à une première position d'ouverture dans laquelle
le produit sous pression est distribué selon un premier débit, et qui, en réponse
à une force transmise à l'élément d'ouverture/fermeture (14) parallèlement à l'axe
X, est apte à se déplacer de la position de fermeture à une seconde position d'ouverture
dans laquelle le produit est distribué selon un second débit, différent du premier.
2. Valve selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'élément d'ouverture/fermeture (14) est constitué d'une tige de valve dont une portion
(14a) émerge à l'extérieur d'un corps de valve (11), ladite tige de valve (14) étant
traversée par un canal axial (18) débouchant, d'une part, à l'extérieur du corps de
valve via un orifice de sortie (18a) et, d'autre part, via au moins deux orifices
d'entrée (18b, 18c; 18d; 18e) qui, en position de fermeture, sont isolés du corps
de valve.
3. Valve selon la revendication 2, caractérisée en ce qu'elle comporte un élément d'étanchéité (13), notamment sous forme d'un joint annulaire,
disposé à l'intérieur dudit corps de valve, et en ce que la tige de valve (14) comporte une portion annulaire (15) disposée à l'intérieur
du corps de valve, ladite portion annulaire étant munie d'une lèvre (15a) apte, en
position de fermeture, à venir en appui sur l'élément d'étanchéité (13) de manière
à définir, avec ledit élément d'étanchéité, un espace annulaire (17) isolé du corps
de valve, un premier orifice d'entrée (18b) débouchant à l'intérieur de l'espace annulaire
(17).
4. Valve selon la revendication 3, caractérisé en ce qu'au moins un second orifice d'entrée (18c; 18d; 18e), débouche latéralement en regard
dudit élément d'étanchéité (13), en position de fermeture.
5. Valve selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que les premier (18b) et second (18d) orifices d'entrée sont à des positions angulaires
différentes.
6. Valve selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que les premier (18b) et second orifices d'entrée (18c; 18d) sont de sections identiques.
7. Valve selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que les premier (18b) et second (18e) orifices d'entrée sont de sections différentes.
8. Dispositif (100) pour le conditionnement et la distribution d'un produit, notamment
cosmétique, le dispositif comprenant un récipient pressurisé (20) contenant le produit
à distribuer, et équipé d'une valve (10) selon l'une quelconque des revendications
qui précèdent.
9. Dispositif selon la revendication 8, caractérisé en ce qu'il comprend en outre un organe pour l'actionnement (30) de la valve et la distribution
du produit sous pression via au moins un orifice de distribution (31) situé par exemple
à l'intérieur d'une buse, notamment une buse à effet tourbillonnaire.
10. Dispositif selon la revendication 9, caractérisé en ce que l'organe d'actionnement comporte deux surfaces d'appui distinctes (32, 33) pour l'actionnement
de la valve, une première surface d'appui (32) permettant de déplacer latéralement
l'élément d'ouverture/fermeture et une seconde surface d'appui (33) permettant de
déplacer axialement l'élément d'ouverture/fermeture.
11. Utilisation d'un dispositif (100) selon l'une quelconque des revendications 8 à 10
pour le conditionnement et la distribution sous pression d'un produit cosmétique,
notamment d'un produit capillaire, d'un produit d'hygiène corporelle, d'un produit
de maquillage, d'un produit de soin de la peau ou d'un produit de protection contre
les effets néfastes du soleil.