[0001] La présente invention concerne un dispositif de nettoyage de surface par projection
de fluide gazeux chargé de particules humidifiées ou non, présentant des possibilités
de réglages à la poignée avec un temps de réponse diminué et un verrouillage des réglages
autorisés.
[0002] Le nettoyage par projection de surfaces en particulier non planes ou présentant un
état de surface non lisse constitue un domaine en évolution technique sur le plan
des matériels disponibles. Ces matériels s'appliquent plus souvent au nettoyage ou
au décapage de surfaces extérieures, par exemple de murs ou dalles, composées de matériaux
tels que pierre, béton, brique, crépis. Le but de ce nettoyage est en général de retirer
une ou plusieurs couches de salissures, telles que de pollution ou d'oxydation, ou
de revêtement tel qu'une peinture ou des graffitis ou du chewing-gum. Une technique,
connue sous le nom de gommage et développée depuis environ une vingtaine d'années,
consiste à projeter sur la surface à nettoyer de fines particules abrasives dans de
l'air sous pression. Selon les types de surfaces à nettoyer, ce gommage peut s'effectuer
sous forme d'hydrogommage, en ajoutant de l'eau en quantité variable au mélange d'air
et de particules.
[0003] Cette technique peut s'appliquer dans nombres de domaine, qui vont du nettoyage de
bâtiments ou monuments publics au nettoyage d'antiquités ou de pièces archéologiques.
Selon le type de surface à nettoyer, la nature des poudres utilisées peut varier ainsi
que la pression de l'air utilisé pour en projeter les particules. Pour un même type
de particules, une pression plus importante permettra un nettoyage ou un décapage
plus efficace pour des salissures résistances, et également un processus plus rapide
pour un support présentant une grande surface. Par contre, une pression trop importante
peut aisément endommager la surface à nettoyer en elle-même et en détruire les reliefs.
Dans bon nombre de cas, il est donc important de pouvoir obtenir et conserver une
pression d'air choisie en fonction d'un compromis entre l'efficacité du nettoyage
et la sauvegarde de la surface support à nettoyer.
[0004] Il est connu par le brevet FR 2 709 257 un dispositif d'hydrogommage utilisant un
compresseur d'air pour pressuriser un réservoir contenant une poudre abrasive. Dans
sa partie basse, ce réservoir expulse de l'air chargé de particules par un tuyau menant
à une poignée de projection munie d'une gâchette pouvant interrompre la projection.
Cette poignée est également raccordée à une arrivée d'eau sous une pression d'environ
60 bars. Cette eau est utilisée pour humidifier le mélange projeté sans en augmenter
la pression, ou pour rincer la surface à nettoyer par projection d'eau uniquement.
Dans ce dispositif, la régulation de la pression d'air, qui conditionne l'efficacité
et l'agressivité de la projection, se fait par un régulateur manuel situé à l'entrée
du réservoir de mélange. La poignée ou la lance de projection se trouve à l'extrémité
d'un tuyau d'une certaine longueur et peut être déplacée jusqu'au support à nettoyer,
même à une grande distance du réservoir. Par contre, tout changement de réglage de
la pression d'air nécessite la présence d'un opérateur différent de l'opérateur de
projection, ou un déplacement de celui-ci. Cela représente des inconvénients non négligeables
en coût de personnel ou en temps de travail, en particulier lorsque le support à nettoyer
comporte différentes parties nécessitant ou autorisant des réglages différents.
[0005] Pour améliorer cet aspect de la mise en oeuvre d'un tel procédé, le brevet EP 0 832
718 décrit un dispositif comportant un réglage de la pression dont la commande est
déportée au niveau de la poignée de projection. Ce réglage se fait par deux régulateurs,
l'un à l'entrée du réservoir de mélange, et l'autre sur la poignée. Ce régulateur
de poignée reçoit de l'air régulé par le premier, donc à la pression du réservoir,
et l'utilise pour commander de façon pneumatique le réglage du régulateur d'entrée
de réservoir, en fonction de la pression qu'il mesure.
[0006] Ce dispositif présente toutefois l'inconvénient d'un temps de réponse important lors
d'un changement de réglage, pouvant aller jusqu'à 20 secondes, ce qui oblige à suspendre
le travail pendant cette durée lors de chacun de ces changements. De plus, le moindre
défaut d'étanchéité dans les conduites d'air entre le régulateur de réservoir et la
poignée peut être cause de variation de la pression dans ce réservoir, sans que l'opérateur
ne s'en aperçoive.
[0007] Par ailleurs, le respect des seuils maximum ou minimum de pression à employer repose
uniquement sur l'opérateur, et ce en permanence pendant la durée du chantier nettoyage.
Un tel dispositif n'apporte au maître d'ouvrage, ou au commanditaire du chantier,
que peu de garanties que des seuils définis lors d'essais initiaux seront respectés
sur la totalité de la surface à nettoyer.
[0008] Il est également connu dans l'art antérieur, par le brevet DE 197 38 572, un appareil
de pulvérisation comprenant un réservoir d'alimentation en abrasifs, un compresseur,
au moins une conduite d'air comprimé reliée au compresseur, un pulvérisateur, une
conduite d'alimentation reliant le réservoir d'alimentation au pulvérisateur et dans
laquelle débouche la conduite d'air comprimé, l'appareil comportant en outre une vanne
de dosage placée entre le réservoir d'alimentation et la conduite d'alimentation.
Un tel appareil peut être équipé d'une commande électronique de distribution pouvant
être contrôlée par une télécommande. Un inconvénient de cet appareil est qu'il oblige
l'utilisateur à saisir de nombreux paramètres de réglage : pour la pression d'alimentation,
pour la pression en sortie au niveau du pulvérisateur, pour le degré d'ouverture de
la vanne de dosage. De plus il ne permet pas d'effectuer une régulation pour assurer
une bonne linéarité de projection.
[0009] La présente invention a donc pour objet de pallier un ou plusieurs des inconvénients
de l'art antérieur en proposant un dispositif de nettoyage de la surface d'un support,
par projection sur cette surface d'un flux comprenant un mélange de particules abrasives
et d'air comprimé ou d'un autre fluide gazeux sous pression, ce mélange étant réalisé
dans un circuit ou un réservoir de mélange alimenté en air comprimé et recevant ou
contenant une poudre de particules abrasives, ce mélange étant projeté à travers un
orifice de projection d'une poignée de projection maniée par un opérateur, caractérisé
en ce que la pression de l'air utilisé pour projeter le mélange est régulée de façon
automatique par un régulateur commandé par un circuit électronique, ledit circuit
électronique (6) recevant d'une part des informations représentatives de la pression
de l'air en aval de ce régulateur (20) fournies par au moins un capteur de pression,
et d'autre part des informations électriques fournies par un dispositif de réglage
actionné par l'opérateur et représentant une valeur de consigne à obtenir pour la
pression de l'air en aval du régulateur, le circuit électronique (6) étant apte à
réguler la pression d'air de façon à ce que celle-ci ne dépasse pas une valeur de
seuil maximal et/ou ne diminue pas en deçà d'une valeur de seuil minimal, lesdites
valeurs de seuil correspondant à des informations électroniques représentatives d'au
moins une valeur de pression d'air à obtenir, stockées dans des moyens de mémorisation
(60, 61, 62).
[0010] Selon une autre particularité le dispositif comporte des moyens d'identification
d'un opérateur de contrôle autorisé à fixer ou modifier la valeur d'au moins un de
ces seuils.
[0011] Selon une autre particularité du dispositif le mélange est réalisé dans un réservoir
de mélange contenant la poudre abrasive et recevant de l'air comprimé par une vanne
de réglage de pression, la régulation de la pression d'air dans ce réservoir étant
réalisée par un dispositif de régulation, dit positionneur, recevant de l'air à la
pression régnant dans le réservoir ou des informations représentant cette pression,
par un circuit de mesure, et commandant la vanne de réglage de pression, par un circuit
pneumatique de commande de pression ou par une commande électrique d'un actionneur,
le positionneur comprenant un circuit électronique comportant des moyens de calcul
communiquant avec des moyens de mesure de la pression du circuit de mesure et commandant
des moyens de réglage aptes à alimenter le circuit de commande en air à une pression
déterminée, ces moyens de calcul utilisant les informations de ces moyens de mesure
pour alimenter le circuit de commande de façon à réguler la pression dans le réservoir.
[0012] Selon une autre particularité du dispositif le positionneur comprend des moyens de
saisie et des moyens de mémorisation d'une ou plusieurs valeurs de seuil, ces moyens
de mémorisation communiquant avec les moyens de calcul pour leur fournir des informations
représentant les valeurs de seuil à respecter.
[0013] Selon une autre particularité du dispositif le positionneur comprend des moyens de
saisie et des moyens de mémorisation d'au moins un code d'autorisation, la saisie
de ce code d'autorisation étant nécessaire pour saisir ou mémoriser une ou plusieurs
valeurs de seuil.
[0014] Selon une autre particularité le dispositif de réglage comprend un potentiomètre
ou un rhéostat alimenté en tension inférieure à 48V, ce dispositif de réglage étant
solidaire de la poignée de projection et fonctionnant par déplacement d'un curseur,
soit linéaire, soit rotatif selon une course de moins d'un tour.
[0015] Selon une autre particularité le dispositif comprend un véhicule ou un châssis porteur
supportant le réservoir de mélange, un compresseur d'air alimentant ce réservoir de
mélange, le positionneur et les circuits réalisant la régulation de la pression dans
le réservoir de mélange, la poignée de projection étant reliée au reste du dispositif
par un faisceau d'alimentation d'une longueur déterminée pour permettre à l'opérateur
une certaine autonomie de déplacement au cours du nettoyage sans déplacement du châssis
ou du véhicule porteur, ce faisceau comprenant au moins un tuyau alimentant la poignée
en mélange à projeter et un ou plusieurs fils électriques transmettant la valeur de
consigne depuis la poignée jusqu'au positionneur.
[0016] Selon une autre particularité le dispositif comprend des moyens d'addition d'au moins
un liquide dans le mélange abrasif projeté, ainsi que des moyens de réglage de la
quantité de liquide additionné à ce mélange.
[0017] Selon une autre particularité du dispositif la poignée de projection comprend des
moyens de projection d'au moins un liquide, cette projection de liquide pouvant se
faire en l'absence de projection du mélange abrasif.
[0018] Selon une autre particularité du dispositif le véhicule ou châssis porteur comprend
en outre une pompe de pressurisation de liquide alimentant la poignée de projection
par le faisceau d'alimentation.
[0019] L'invention, avec ses caractéristiques et avantages, ressortira plus clairement à
la lecture de la description faite en référence aux dessins annexés dans lesquels
:
- la figure 1 représente un schéma fonctionnel du dispositif selon l'invention ;
- la figure 2 représente un schéma du système de régulation de la pression d'air utilisé
dans l'invention ;
- la figure 3 représente une vue d'ensemble et de l'extérieur du dispositif selon l'invention
;
- la figure 4 représente une vue arrière d'un véhicule incorporant le dispositif selon
l'invention.
[0020] Le dispositif de nettoyage de la surface d'un support, par projection sur cette surface
d'un flux comprenant un mélange de particules abrasives et d'air comprimé ou d'un
autre fluide gazeux sous pression va être décrit en liaison avec les figures 1 à 4.
Le mélange de particules abrasives et d'air comprimé est réalisé dans un circuit ou
un réservoir 1 de mélange alimenté en air comprimé par un système d'alimentation d'air
régulé 2. Le réservoir 1 reçoit ou contient une poudre de particules abrasives, dont
le mélange avec un fluide est projeté à travers un orifice 40 de projection d'une
poignée 4 de projection commandée par une gâchette 41 maniée par un opérateur. La
pression de l'air utilisé pour projeter le mélange est régulée par un régulateur 20
commandé par un circuit électronique 6, qui reçoit d'une part des informations fournies
par au moins un capteur de pression 5 disposé par exemple sur la poignée de pistolet
4 et représentant la pression de l'air en aval de ce régulateur 20, et d'autre part
des informations électriques fournies par un dispositif de réglage 42 monté sur la
poignée de pistolet de projection et actionné par l'opérateur. Ces informations électriques
fournies par le dispositif de réglage 42 représentent une valeur de consigne à obtenir
pour la pression de l'air en aval du régulateur 20.
[0021] Le circuit électronique 6 comporte des moyens de mémorisation 60, 61, 62 aptes à
mémoriser des informations électroniques représentant au moins une valeur de pression
d'air à obtenir et correspondant à un seuil maximal 61 ou des informations correspondant
à un seuil minimal 60 ou les deux, le circuit électronique 6 étant apte par un logiciel
à commander la régulation de la pression d'air de façon à ce qu'elle ne dépasse pas
la valeur de seuil maximal ou ne diminue pas en deçà de la valeur de seuil minimal
ou les deux, mémorisées dans les deux mémoires 60, 61. Le circuit électronique 6 comporte
également un logiciel comparant un code d'autorisation introduit sur un clavier alphanumérique
63 d'un panneau de commande du dispositif avec une valeur mémorisée dans une mémoire
62 du circuit électronique 6 pour constituer des moyens d'identification d'un opérateur
de contrôle autorisé à fixer ou modifier la valeur d'au moins un de ces seuils.
[0022] Le mélange est réalisé dans un réservoir 1 de mélange contenant la poudre abrasive
10 et recevant de l'air comprimé 23 par une vanne 200 de réglage de pression. La régulation
de la pression d'air dans ce réservoir 1 est réalisée par un dispositif de régulation
20, dit positionneur, recevant de l'air 24 à la pression régnant dans le réservoir
1 ou des informations 25 représentant cette pression, par un circuit de mesure. Ces
informations commandent la vanne 200 de réglage de pression, par un circuit pneumatique
de commande de pression ou par une commande électrique d'un actionneur. Le positionneur
20 comprend un circuit électronique comportant des moyens de calcul communiquant avec
les moyens de mesure de la pression du circuit pour commander des moyens de réglage
21, 22 aptes à alimenter le circuit de commande en air à une pression déterminée.
Ces moyens de calcul utilisent les informations des moyens de mesure pour fournir
un signal de commande à la vanne permettant de réguler la pression dans le réservoir.
[0023] Le positionneur 20 comprend en association avec le circuit électronique 6 des moyens
de saisie et des moyens de mémorisation 61, 60 d'une ou plusieurs valeurs de seuil,
ces moyens de mémorisation communiquant avec les moyens de calcul du circuit électronique
6 pour leur fournir des informations représentant les valeurs de seuil à respecter.
[0024] La poignée de pistolet comprend un potentiomètre ou un rhéostat 42 alimenté par une
tension inférieure à 48V, ce dispositif de réglage est solidaire de la poignée de
projection et fonctionnant par déplacement d'un curseur, soit linéaire, soit rotatif
selon une course de moins d'un tour, pour fournir par les fils.
[0025] L'ensemble du dispositif est monté sur un véhicule ou un châssis porteur supportant
le réservoir de mélange 1, un compresseur d'air 23 alimentant ce réservoir de mélange,
le positionneur 20 et les circuits 6, 21, 22 réalisant la régulation de la pression
dans le réservoir de mélange, la poignée de projection 4 est reliée au reste du dispositif
par un faisceau 9 d'alimentation d'une longueur déterminée pour permettre à l'opérateur
une certaine autonomie de déplacement au cours du nettoyage sans déplacement du châssis
ou du véhicule porteur. Ce faisceau 9 comprend au moins un tuyau alimentant la poignée
en mélange à projeter et un ou plusieurs fils 421 électriques transmettant la valeur
de consigne depuis le rhéostat 42 de la poignée 4 jusqu'au positionneur.
[0026] Le dispositif comprend également des moyens 3 d'addition d'au moins un liquide dans
le mélange abrasif projeté, ainsi que des moyens 31, 7 de réglage de la quantité de
liquide additionné à ce mélange.
[0027] La poignée de projection comprend des moyens 5 de projection d'au moins un liquide,
cette projection de liquide pouvant se faire en l'absence de projection du mélange
abrasif commandé par la gâchette 41.
[0028] Le véhicule 8 ou châssis porteur peut comprendre en outre une pompe de pressurisation
de liquide alimentant la poignée de projection par le faisceau d'alimentation 9.
[0029] Ainsi la mesure de pression et le réglage s'effectuant à proximité de l'opérateur,
la suspension de temps de travail est extrêmement réduite et le risque de mauvais
traitement par suite d'une erreur dans la mesure ou dans les réglages est également
éliminé.
[0030] Il doit être évident pour les personnes versées dans l'art que la présente invention
permet des modes de réalisation sous de nombreuses autres formes spécifiques sans
l'éloigner du domaine d'application de l'invention comme revendiqué. Par conséquent,
les présents modes de réalisation doivent être considérés à titre d'illustration,
mais peuvent être modifiés dans le domaine défini par la portée des revendications
jointes, et l'invention ne doit pas être limitée aux détails donnés ci-dessus.
1. Dispositif de nettoyage de la surface d'un support, par projection sur cette surface
d'un flux comprenant un mélange de particules abrasives et d'air comprimé ou d'un
autre fluide gazeux sous pression, ce mélange étant réalisé dans un circuit ou un
réservoir (1) de mélange alimenté en air comprimé et recevant ou contenant une poudre
de particules abrasives (10), ce mélange étant projeté à travers un orifice de projection
(40) d'une poignée de projection (4) maniée par un opérateur, caractérisé en ce que la pression de l'air utilisé pour projeter le mélange est régulée de façon automatique
par un régulateur (20) commandé par un circuit électronique (6), ledit circuit électronique
(6) recevant d'une part des informations représentatives de la pression de l'air en
aval de ce régulateur (20) fournies par au moins un capteur de pression (5), et d'autre
part des informations électriques fournies par un dispositif de réglage (42) actionné
par l'opérateur et représentant une valeur de consigne à obtenir pour la pression
de l'air en aval du régulateur (20), le circuit électronique (6) étant apte à réguler
la pression d'air de façon à ce que celle-ci ne dépasse pas une valeur de seuil maximal
et/ou ne diminue pas en deçà d'une valeur de seuil minimal, lesdites valeurs de seuil
correspondant à des informations électroniques représentatives d'au moins une valeur
de pression d'air à obtenir, stockées dans des moyens de mémorisation (60, 61, 62).
2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens d'identification d'un opérateur de contrôle autorisé à fixer
ou modifier la valeur d'au moins un de ces seuils (60, 61).
3. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 2, caractérisé en ce que le mélange est réalisé dans un réservoir de mélange (1) contenant la poudre abrasive
(10) et recevant de l'air comprimé par une vanne de réglage de pression (200), la
régulation de la pression d'air dans ce réservoir (1) étant réalisée par un dispositif
de régulation (20), dit positionneur, recevant de l'air à la pression régnant dans
le réservoir (1) ou des informations (25) représentant cette pression, par un circuit
de mesure, et commandant la vanne de réglage de pression (200), par un circuit pneumatique
de commande de pression ou par une commande électrique d'un actionneur, le positionneur
comprenant un circuit électronique comportant des moyens de calcul communiquant avec
des moyens de mesure de la pression du circuit de mesure et commandant des moyens
de réglage aptes à alimenter le circuit de commande en air à une pression déterminée,
ces moyens de calcul utilisant les informations de ces moyens de mesure pour alimenter
le circuit de commande de façon à réguler la pression dans le réservoir (1 ).
4. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que le positionneur (20) comprend des moyens de saisie et des moyens de mémorisation
d'une ou plusieurs valeurs de seuil (60, 61), ces moyens de mémorisation communiquant
avec les moyens de calcul pour leur fournir des informations représentant les valeurs
de seuil à respecter.
5. Dispositif selon l'une des revendications 3 à 4, caractérisé en ce que le positionneur (20) comprend des moyens de saisie et des moyens de mémorisation
d'au moins un code d'autorisation (62), la saisie de ce code d'autorisation étant
nécessaire pour saisir ou mémoriser une ou plusieurs valeurs de seuil (60, 61).
6. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que le dispositif de réglage comprend un potentiomètre ou un rhéostat (42) alimenté en
tension inférieure à 48V, ce dispositif de réglage étant solidaire de la poignée (4)
de projection et fonctionnant par déplacement d'un curseur, soit linéaire, soit rotatif
selon une course de moins d'un tour.
7. Dispositif selon l'une des revendications 3 à 4, caractérisé en ce que le dispositif comprend un véhicule ou un châssis porteur (8) supportant le réservoir
de mélange (1), un compresseur d'air (23) alimentant ce réservoir de mélange (1),
le positionneur (20) et les circuits réalisant la régulation de la pression dans le
réservoir de mélange (1), la poignée de projection étant reliée au reste du dispositif
par un faisceau d'alimentation (9) d'une longueur déterminée pour permettre à l'opérateur
une certaine autonomie de déplacement au cours du nettoyage sans déplacement du châssis
ou du véhicule porteur, ce faisceau (9) comprenant au moins un tuyau alimentant la
poignée (4) en mélange à projeter et un ou plusieurs fils électriques (421) transmettant
la valeur de consigne depuis la poignée (4) jusqu'au positionneur (20).
8. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que le dispositif comprend des moyens d'addition (3) d'au moins un liquide dans le mélange
abrasif projeté, ainsi que des moyens (31, 7) de réglage de la quantité de liquide
additionné à ce mélange.
9. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que la poignée de projection (4) comprend des moyens de projection d'au moins un liquide,
cette projection de liquide pouvant se faire en l'absence de projection du mélange
abrasif.
10. Dispositif selon l'une des revendications 3 à 9, caractérisé en ce que le véhicule ou châssis porteur (8) comprend en outre une pompe de pressurisation
de liquide alimentant la poignée de projection (4) par le faisceau d'alimentation
(9).