[0001] La présente invention concerne le domaine des matériels de manutention, en particulier
des grues sur colonne et notamment des grues portées sur véhicules poids lourds, et
a pour objet une telle grue munie d'un dispositif de détection préventive de risque
de rupture d'une colonne de grue.
[0002] Les grues sur colonne se présentent généralement sous forme d'un élément de base
constitué par une colonne ou fût, cette colonne étant montée à sa partie inférieure
sur un châssis de support permettant une rotation de ladite colonne, et par des bras
repliables et/ou télescopiques montés sur l'extrémité supérieure de la colonne de
manière pivotante par rapport à un axe horizontal de liaison. Le pivotement des bras
dans le sens de leur déploiement est effectué, de manière connue, par l'intermédiaire
de vérins. De même, dans le cas de la prévision d'éléments télescopiques, le déploiement
de ces derniers est également effectué par l'intermédiaire de vérins.
[0003] Dans les grues de ce type, l'essentiel des sollicitations mécaniques complexes, à
savoir de torsions, de flexions, de compressions et de tractions est transféré sur
la colonne ou fût qui doit, de ce fait présenter une résistance mécanique très élevée
et le moindre défaut de structure de la colonne, dû à un choc ou à une fatigue par
vieillissement, a pour conséquence une destruction rapide et brutale de cette dernière.
[0004] Il en résulte que des opérateurs placés à proximité de l'aire d'action d'une telle
grue et plus particulièrement le conducteur d'une telle grue sont exposés à des risques
d'accidents très graves dus soit à un affaissement de la grue, soit à une chute accidentelle
de la charge, soit encore à la projection de pièces se détachant de la colonne lors
de sa rupture. En effet, du fait de la rupture brutale de la colonne, une charge suspendue
au bout du bras d'extrémité devient incontrôlable. De même, le conducteur de la grue,
qui est généralement assis sur un siège en haut de la colonne ou dans une cabine,
ou debout sur une plate-forme fixée à ladite colonne, est directement exposé à des
risques de blessures graves.
[0005] Les constructeurs de grue sont donc confrontés à un souci permanent de prévention
du risque de rupture de la colonne.
[0006] La présente invention a pour but de pallier ces inconvénients en proposant une colonne
de grue pourvue d'un dispositif de détection préventive de risque de rupture permettant
de détecter une anomalie de la structure de la colonne dès qu'elle commence à survenir
et ainsi d'arrêter le fonctionnement de la grue et de procéder à la réparation de
la colonne ou à son remplacement.
[0007] A cet effet, la colonne de grue conforme à l'invention est caractérisée en ce qu'elle
est essentiellement constituée sous forme d'un caisson étanche pourvu à ses extrémités
des moyens de guidage, de support et de manoeuvre et muni d'un dispositif de connexion
à une source extérieure de mise sous pression d'air ou d'un gaz, ainsi que d'un moyen
de connexion d'un dispositif de mesure de la pression interne à la colonne.
[0008] L'invention sera mieux comprise, grâce à la description ci-après, qui se rapporte
à un mode de réalisation préféré, donné à titre d'exemple non limitatif, et expliqué
avec référence aux dessins schématiques annexés, dans lesquels :
la figure 1 est une vue en perspective d'une grue pourvue d'une colonne conforme à
l'invention
la figure 2 est une vue à plus grande échelle et en perspective de la colonne seule,
et
la figure 3 est une vue en coupe longitudinale de la colonne suivant la figure 2.
[0009] La figure 1 des dessins annexés représente une grue à bras repliables et/ou télescopiques
constituée par une colonne 1 montée sur un châssis de support et de déplacement transversal
2, par un bras 3 monté de manière pivotante sur l'extrémité supérieure de la colonne
et par un bras télescopique 4 articulé sur l'extrémité du bras pivotant 3 opposée
à celle fixée sur la colonne 1. Les bras 3 et 4 sont déployables par rapport à la
colonne 1 par l'intermédiaire de vérins d'actionnement 5. Par ailleurs, la colonne
1 est pourvue d'une plate-forme de commande 6 fixée à ladite colonne près de son extrémité
supérieure, cette plate-forme pouvant être munie d'un siège 7. Il est également possible
de prévoir à la place de la plate-forme une cabine.
[0010] De manière connue, la colonne 1 est montée rotative sur le châssis de support et
de déplacement transversal 2 par l'intermédiaire d'une couronne dentée 8 (figures
2 et 3) destinée à coopérer avec un moto-réducteur de commande (non représenté), le
guidage en rotation de la colonne et son assujettissement au châssis 2 étant, en outre,
assuré par l'intermédiaire d'une noix de guidage 9 prévue à l'extrémité inférieure
de la colonne 1.
[0011] Par ailleurs, également de manière connue, la colonne 1 est munie des moyens de guidage,
de support et de manoeuvre prévus respectivement à son extrémité supérieure, sous
forme d'un palier 10 d'articulation de l'extrémité correspondante d'un bras pivotant
3 et, dans sa partie inférieure, au-dessus de la couronne dentée 8 d'un palier 11
de support de la chape du vérin 5 d'actionnement du premier bras pivotant 3.
[0012] Conformément à l'invention et comme le montrent plus particulièrement les figures
2 et 3 des dessins annexés, la colonne de grue 1 est essentiellement constituée sous
forme d'un caisson étanche pourvu à ses extrémités des moyens de guidage, de support
et de manoeuvre 8, 10 et 11 et muni d'un dispositif 12 de connexion à une source extérieure
de mise sous pression d'air ou d'un gaz, ainsi que d'un moyen 13 de connexion d'un
dispositif 14 de mesure de la pression interne à la colonne.
[0013] De préférence, l'étanchéité du caisson est réalisée, à sa partie supérieure, par
soudage du palier 10 d'articulation de l'extrémité correspondante d'un bras pivotant
3 sur les extrémités des parois du caisson formant la colonne 1 et, à sa partie inférieure,
par fermeture de la noix de guidage 9 au moyen d'un couvercle 15 vissé, soudé ou collé.
[0014] Ainsi, l'intérieur du caisson formant la colonne 1 peut être mis sous pression d'air
ou d'un gaz par raccordement de son dispositif de connexion 12 à une source extérieure
correspondante. Le dispositif de connexion 12 peut avantageusement se présenter sous
forme d'un raccord rapide à bille, à valve ou autre, réalisant automatiquement une
fermeture étanche dès la coupure de l'alimentation extérieure en air et lors du débranchement
de la source extérieure.
[0015] La mesure de la pression d'air à l'intérieur de la colonne 1 permet de vérifier en
continu l'étanchéité de la colonne et, ainsi, de remarquer immédiatement une anomalie
correspondant à une détérioration de ladite étanchéité et donc à une détérioration
de la colonne 1 elle-même.
[0016] De préférence, le moyen 13 de connexion d'un dispositif 14 de mesure de la pression
interne à la colonne est constitué sous forme d'un tuyau flexible raccordé directement
à l'espace interne de ladite colonne 1 par l'intermédiaire d'un perçage taraudé, dans
lequel l'extrémité dudit moyen 13 est vissée ou raccordée indirectement à cet espace
interne avec interposition d'un moyen de raccord rapide.
[0017] Le dispositif 14 de mesure de la pression interne à la colonne 1 peut avantageusement
être constitué sous forme d'un manomètre pouvant être monté, soit directement sur
la colonne 1, soit au poste de pilotage et de commande prévu sur la plate-forme de
commande 6 ou analogue.
[0018] Ce dispositif 14 de mesure de la pression interne à la colonne 1 peut également se
présenter simplement sous forme d'une alarme sonore et/ou lumineuse (non représentée),
cette alarme étant déclenchée par un pressostat.
[0019] De préférence, la pression d'air ou de gaz à l'intérieur du caisson formé par la
colonne 1 est une pression légère, à savoir de l'ordre de 0,2 à 2 bar, par exemple.
[0020] Selon une autre caractéristique de l'invention, le dispositif 14 de mesure de la
pression interne à la colonne 1 peut avantageusement être relié, en outre, à un moyen
d'arrêt d'urgence de l'ensemble de la grue réalisant instantanément un blocage de
celle-ci en position ou un repliement lent et contrôlé des bras pivotants et/ou coulissants
3 et 4. Grâce à un tel moyen d'arrêt d'urgence il est possible d'assurer avec une
sécurité optimale un arrêt rapide de la grue.
[0021] Lorsqu'il se produit une détérioration de la colonne 1, suite à un choc ou au vieillissement
de sa structure, cette détérioration se présente sous forme d'une fissure d'une partie
de paroi ou au niveau d'un cordon de soudage d'assemblage et il en résulte un échappement
de l'air ou du gaz sous pression de l'intérieur de la colonne 1 vers l'extérieur de
celle-ci, de sorte que la pression surveillée au moyen du dispositif 14 chute quasi
instantanément. Il est donc nécessaire de procéder rapidement à la recherche de l'anomalie
détectée et à une réparation correspondante, voire à un remplacement pur et simple
de la colonne 1, si nécessaire.
[0022] Grâce aux moyens décrits ci-dessus, il est possible de réaliser très rapidement et
avec la plus grande sécurité l'arrêt de la grue en vue de procéder à ces vérifications.
[0023] Ces vérifications peuvent consister en une vérification de la structure, une vérification
des soudures ainsi qu'en une vérification de la prise de pression. Après détection
de l'origine exacte du défaut, il pourra être remédié à celui-ci.
[0024] Grâce à l'invention, il est possible de réaliser une colonne de grue dont l'intégrité
de la structure peut être vérifiée en continu, tout défaut survenant suite à un choc
ou suite au vieillissement normal du matériel étant détecté instantanément. Il s'ensuit
que les grues équipées d'une telle colonne présentent un degré de sécurité particulièrement
élevé.
[0025] Bien entendu, l'invention n'est pas limitée au mode de réalisation décrit et représenté
aux dessins annexés. Des modifications restent possibles, notamment du point de vue
de la constitution des divers éléments ou par substitution d'équivalents techniques,
sans sortir pour autant du domaine de protection de l'invention.
1. Grue à bras repliables et/ou télescopiques constituée par une colonne (1) montée sur
un châssis de support et de déplacement transversal (2), par des bras (3, 4) montés
sur l'extrémité supérieure de la colonne (1), la colonne (1) étant pourvue d'une plate-forme
de commande (6) ou analogue, près de son extrémité supérieure, et étant montée sur
le châssis de support et de déplacement transversal (2) par l'intermédiaire d'une
couronne dentée (8) et d'une noix de guidage (9), cette colonne étant munie, par ailleurs,
de moyens de guidage, de support et de manoeuvre prévus respectivement à son extrémité
supérieure, sous forme d'un palier (10) d'articulation de l'extrémité correspondante
d'un bras pivotant (3) et, dans sa partie inférieure, au-dessus de la couronne dentée
(8) d'un palier (11) de support de la chape d'un vérin (5) d'actionnement du bras
pivotant (3), caractérisée en ce que la colonne (1) est essentiellement constituée sous forme d'un caisson étanche pourvu
à ses extrémités des moyens de guidage, de support et de manoeuvre (8, 10 et 11) et
muni d'un dispositif (12) de connexion à une source extérieure de mise sous pression
d'air ou d'un gaz, ainsi que d'un moyen (13) de connexion d'un dispositif (14) de
mesure de la pression interne à la colonne (1).
2. Grue, suivant la revendication 1, caractérisée en ce que l'étanchéité du caisson formant la colonne (1) est réalisée, à sa partie supérieure,
par soudage du palier (10) d'articulation de l'extrémité correspondante d'un bras
pivotant (3) sur les extrémités des parois du caisson formant la colonne (1) et, à
sa partie inférieure, par fermeture de la noix de guidage (9) au moyen d'un couvercle
(15) vissé, soudé ou collé.
3. Grue, suivant la revendication 1, caractérisée en ce que le dispositif de connexion (12) se présente sous forme d'un raccord rapide à bille,
à valve ou autre, réalisant automatiquement une fermeture étanche dès la coupure de
l'alimentation extérieure en air et lors du débranchement de la source extérieure.
4. Grue, suivant la revendication 1, caractérisée en ce que le moyen (13) de connexion d'un dispositif (14) de mesure de la pression interne
à la colonne est constitué sous forme d'un tuyau flexible raccordé directement à l'espace
interne de ladite colonne (1) par l'intermédiaire d'un perçage taraudé, dans lequel
l'extrémité dudit moyen (13) est vissée ou raccordée indirectement à cet espace interne
avec interposition d'un moyen de raccord rapide.
5. Grue, suivant la revendication 4, caractérisée en ce que le dispositif (14) de mesure de la pression interne à la colonne (1) est constitué
sous forme d'un manomètre pouvant être monté, soit directement sur la colonne (1),
soit au poste de pilotage et de commande prévu sur la plate-forme de commande (6)
ou analogue.
6. Grue, suivant la revendication 4, caractérisée en ce que le dispositif (14) de mesure de la pression interne à la colonne (1) se présente
sous forme d'une alarme sonore et/ou lumineuse, cette alarme étant déclenchée par
un pressostat.
7. Grue, suivant l'une quelconque des revendications 4 à 6, caractérisée en ce que le dispositif (14) de mesure de la pression interne à la colonne (1) est relié, en
outre, à un moyen d'arrêt d'urgence de l'ensemble de la grue réalisant instantanément
un blocage de celle-ci en position ou un repliement lent et contrôlé des bras pivotants
et/ou coulissants (3 et 4).