[0001] La présente invention concerne un élément de confort thermoformable pour chaussure
de sport, tel qu'un chausson, une tige ou une semelle intérieure, comprenant une mousse
intercalée entre une paroi externe en contact avec l'intérieur de la chaussure et
une paroi interne en contact avec le pied de l'utilisateur.
[0002] En particulier, les chaussures de sport de glisse doivent être suffisamment rigides
pour permettre une bonne transmission des efforts du pied et de la jambe de l'utilisateur
vers l'engin de glisse et permettre en conséquence un bon guidage de l'engin mais
aussi une bonne sensation du comportement de l'engin par l'utilisateur. Cette contrainte
a provoqué l'abandon des chaussures de ski en cuir, qui présentaient pour principal
avantage celui d'être confortables, au profit de chaussures de ski très rigides et
réalisées à partir de coques en matière plastique moulées. Ces chaussures en matière
plastique moulée sont munies d'éléments de rembourrage appelés chaussons et adaptant
la structure rigide de la chaussure à la morphologie du pied et du bas de jambe de
l'utilisateur. Les chaussons permettent de répartir le plus uniformément possible
la pression de la chaussure sur le pied et le bas de jambe de l'utilisateur et d'éviter
l'existence de zones où la pression serait gênante ou risquerait de blesser l'utilisateur.
Ceci est également vrai pour tous les types de chaussures comprenant une enveloppe
rigide et un rembourrage interne.
[0003] Les chaussons sont en général mis en place dans la chaussure de manière à pouvoir
en être retirés. Ils sont très souvent constitués par une enveloppe réalisée en matériau
souple ou semi-rigide à l'intérieur de laquelle se trouve emprisonné un matériau compressible.
[0004] Afin d'augmenter le confort des chaussures, on a imaginé de modeler le chausson,
c'est-à-dire de modifier l'épaisseur de matériau compressible. Différents moyens et
procédés connus permettent ce modelage.
[0005] On peut par exemple réaliser un chausson présentant une enveloppe munie d'ouvertures
par lesquelles, on peut insérer ou retirer des plaques de matériau compressible de
différentes épaisseurs et ainsi faire varier localement l'épaisseur du chausson.
[0006] On connaît du brevet EP 0 237 526 un procédé et des moyens permettant de mouler un
chausson in situ. Ce chausson est constitué d'une enveloppe mise en position dans
la chaussure autour du pied de l'utilisateur et dans laquelle on injecte un produit
moussant remplissant tout le volume libre entre le pied et la chaussure. On obtient
alors un chausson parfaitement adapté à la morphologie de l'utilisateur.
[0007] On connaît enfin des chaussons dont le matériau compressible est une mousse thermoformable.
Ces chaussons sont adaptés à la morphologie de l'utilisateur par thermoformage de
cette mousse au moment de la vente des chaussures à l'utilisateur. Pour ce faire,
on chauffe la mousse du chausson grâce à un dispositif insufflant de l'air chaud dans
le chausson préalablement mis en place dans la chaussure. Lorsque la mousse a atteint
une température permettant sa mise en forme, l'utilisateur introduit son pied dans
la chaussure afin que la forme de la mousse s'adapte à sa morphologie. Un tel procédé
est décrit dans le document EP 786 210, ainsi qu'un élément de confort thermoformable
selon le préambule de la revendication 1.
[0008] Ces trois procédés d'adaptation du chausson à la morphologie de l'utilisateur présentent
des avantages et inconvénients.
[0009] Le dernier procédé présente plusieurs inconvénients. D'abord le temps de chauffage
du chausson est long. En effet, il faut environ 10 min pour amener un chausson de
la température ambiante à la température à laquelle on peut le mettre en forme. Ceci
a pour conséquence de rendre difficile son utilisation dans les magasins de matériel
de sport. Ensuite, le chauffage n'est pas homogène. On a constaté que la zone atteinte
directement par le flux d'air chaud présente une température très supérieure au reste
du chausson.
[0010] L'invention a pour but de réaliser un élément de confort thermoformable palliant
les inconvénients précités. L'invention se propose en particulier de réaliser un élément
de confort thermoformable présentant une structure lui permettant d'être chauffé de
manière homogène et d'être rapidement amené à une température lui permettant d'être
mis en forme.
[0011] L'élément de confort selon l'invention est caractérisé en ce que la paroi interne
comprend un tissu tridimensionnel thermoformable présentant deux faces tissées parallèles,
reliées l'une à l'autre par des fils s'étendant sensiblement perpendiculairement aux
deux faces tissées.
[0012] Grâce à sa structure, ce tissu se comporte comme une gaine répartissant l'air chaud
issu d'un dispositif de chauffage, sur l'ensemble de la surface intérieure du tissu
tridimensionnel thermoformable. Ceci a pour conséquences de permettre un chauffage
plus homogène et plus rapide du tissu que ce ne l'est habituellement lors de l'utilisation
de mousse thermoformable. D'autre part, ce tissu étant directement en contact avec
le pied, l'air chaud n'a plus de doublure à traverser.
[0013] Les deux faces tissées sont, de préférence, espacées de 4 à 6 mm.
[0014] Ce tissu tridimensionnel peut être constitué de fils en fibres de polyester. Les
fils peuvent être parallèles mais ils sont avantageusement croisés pour empêcher que
les deux faces du tissu ne glissent l'une par rapport à l'autre et conserver un effet
ressort.
[0015] Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, un mode de réalisation du chausson
selon l'invention.
[0016] La figure 1 est une vue en coupe verticale du chausson selon l'invention.
[0017] La figure 2 est une vue schématique en coupe de la zone A repérée à la figure 1 et
détaillant la structure de la paroi interne du chausson.
[0018] Le chausson 1 représenté à la figure 1 contient le pied 2 de l'utilisateur et est
en position dans une chaussure de ski (non représentée). Ce chausson est constitué
d'une partie inférieure formant une semelle et d'une partie supérieure.
[0019] La partie inférieure est constituée d'une semelle extérieure 6, d'une semelle intérieure
rigide 7 définissant la forme du fond du chausson et d'un élément de confort 8 recouvrant
la semelle intérieure. Il a pour fonction d'amortir les chocs dus à la marche et d'adapter
la chaussure à la morphologie du pied de l'utilisateur. Certains de ces éléments sont
liés entre eux ainsi qu'à la partie supérieure par collage et/ou par couture.
[0020] La partie supérieure présente une mousse 4 contenue dans une enveloppe présentant
une paroi interne 3 et une paroi externe 5. Les parois externe et interne sont liées
entre elles par une couture en haut du chausson et au niveau de la liaison entre la
partie inférieure et supérieure de la semelle.
[0021] Sans sortir du cadre de l'invention, la mousse peut être en matériau thermoformable
tel qu'une mousse d'hévéa connue de l'art antérieur.
[0022] La paroi externe 5 est constituée par un tissu ou un tricot ou encore un matériau
semi-rigide et est destinée à venir en contact avec la carcasse de la chaussure. La
paroi interne est quant à elle réalisée en un tissu tridimensionnel 3 dont la structure
est représentée schématiquement à la figure 2. Ce tissu présente la particularité
de présenter deux faces tissées 3a et 3b parallèles reliées l'une à l'autre par des
fils s'étendant essentiellement perpendiculairement aux deux faces tissées et participant
au tissage de celles-ci. Ces fils, sensiblement perpendiculaires aux faces parallèles
3a et 3b, parallèles ou croisés, définissent une zone compressible 3c d'environ 5
mm d'épaisseur intercalée entre celles-ci. Cette zone 3c possède en outre la particularité
de permettre une excellente circulation de gaz dans les directions parallèles aux
faces tissées 3a et 3b. Les fils de ce tissu sont par exemple réalisés en fibres de
polyester.
[0023] De préférence le tissu est en contact avec le pied mais il serait possible de prévoir
une doublure décorative bien que ceci soit préjudiciable au bon chauffage du tissu.
[0024] Pour permettre l'adaptation d'une chaussure de sport à la morphologie du pied d'un
utilisateur par l'utilisation du chausson selon l'invention, on procède comme on le
ferait avec un chausson à mousse thermoformable connu.
[0025] On met en place le chausson dans la chaussure destinée à le recevoir. On chauffe
ensuite ce chausson grâce à un dispositif permettant d'envoyer de l'air chaud dans
le volume destiné à recevoir le pied de l'utilisateur. Et, finalement, on équipe l'utilisateur
de cette chaussure et on serre celle-ci sur son pied pendant plusieurs minutes. Le
chausson a alors pris la forme du pied de l'utilisateur.
[0026] En utilisant un tissu tridimensionnel thermoformable pour réaliser la paroi interne
du chausson, on constate que le temps nécessaire pour amener la température du tissu
tridimensionnel thermoformable à une température suffisante pour pouvoir la mettre
en forme est considérablement réduit. Il suffit de chauffer le chausson pendant une
durée d'environ 2 minutes. Ceci est dû au fait que, grâce à sa structure, la zone
compressible 3c favorise la diffusion de l'air chaud dans le tissu tridimensionnel
et en particulier sur toute l'étendue des faces tissées 3a et 3b, après que celui-ci,
mis en mouvement par le dispositif de chauffage, a traversé la face tissée 3a. Le
tissu tridimensionnel possède de plus une faible inertie thermique
[0027] De la même manière il est possible de confectionner une semelle intérieure.
[0028] L'invention a été décrite appliquée à une chaussure de ski, mais elle peut bien entendu
s'appliquer à d'autres chaussures de sport telles que les chaussures de patinage,
d'après-ski, de randonnée, etc.
1. Elément de confort thermoformable (1) pour chaussure de sport, tel que chausson, tige
ou semelle intérieure, comprenant une mousse (4) intercalée entre une paroi externe
(5) en contact avec l'intérieur de la chaussure et une paroi interne (3) en contact
avec le pied (2) de l'utilisateur, caractérisé en ce que la paroi interne (3) comprend un tissu tridimensionnel thermoformable (3) présentant
deux faces tissées (3a, 3b) parallèles, reliées l'une à l'autre par des fils s'étendant
sensiblement perpendiculairement aux deux faces tissées (3a, 3b).
2. Elément de confort (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce que les deux faces tissées (3a, 3b) sont espacées de 4 à 6 mm.
3. Elément de confort (1) selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que le tissu (3) est constitué de fils en fibres de polyester.
4. Elément de confort selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que cet élément est un chausson.
5. Elément de confort selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que cet élément est une semelle intérieure.
1. Thermoformable comfort article (1) for sport shoe, like an innerboot, upper or inner
sole, comprising a foam (4) inserted between an external wall (5) in contact with
the inside shoe and an inner wall (3) in contact with the foot (2) of the user, characterized in that the inner wall (3) comprises a three-dimensional thermoformable fabric (3) having
two woven parallel sides (3a, 3b), linked together by wires approximately extending
perpendicularly to the two woven sides (3a, 3b).
2. Comfort article (1) according to claim 1, characterized in that the two woven sides (3a, 3b) are spaced of 4 to 6 mm.
3. Comfort article (1) according to one of claims 1 or 2, characterized in that the fabric (3) is made of wires of polyester fibres.
4. Comfort article (1) according to one of claims 1 to 3, characterized in that this article is an innerboot.
5. Comfort article (1) according to one of claims 1 to 3, characterized in that this article is an inner sole.
1. Wärmeformbarer Komfortartikel (1) für einen Sportschuh, wie Innenschuh, Schaft oder
Innensohle, mit einem Schaumstoff (4), der zwischen einer sich in Kontakt mit dem
Schuhinneren befindenden äusseren Wand (5) und einer sich in Kontakt mit dem Fuss
(2) des Benutzers befindenden Innenwand (3) eingesetzt ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Innenwand (3) ein wärmeformbares dreidimensionales Gewebe aufweist, das zwei
parallele gewebte Seiten (3a, 3b) hat, die miteinander durch Fäden verbunden sind,
welche sich im wesentlichen senkrecht zu den beiden Gewebeseiten (3a, 3b) erstrecken.
2. Komfortartikel (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden gewebten Seiten (3a, 3b) einen Abstand voneinander haben, der 4 bis 6
mm beträgt.
3. Komfortartikel (1) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Gewebe (3) aus Fäden aus Polyesterfasern besteht.
4. Komfortartikel nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass dieser Artikel ein Innenschuh ist.
5. Komfortartikel nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass dieser Artikel eine Innensohle ist.