[0001] La présente invention concerne de manière générale un dispositif de commande pour
poussoir du type rencontré notamment dans des pièces d'horlogerie électroniques ou
électromécaniques. La présente invention concerne également un instrument électronique
portable, telle une pièce d'horlogerie, comprenant un tel dispositif de commande pour
poussoir.
[0002] De tels dispositifs de commande pour poussoir sont très répandus, notamment dans
le domaine des pièces d'horlogerie électroniques ou électromécaniques. Un exemple
typique d'un tel dispositif de commande est donné dans le document EP 1 089 144. Ce
document décrit en particulier une bride de contact de poussoir multifonction constituée
essentiellement d'une base fixée au fond d'un boîtier au voisinage du poussoir et
d'une lame élastique formant un élément de contact mobile susceptible d'être actionné
par le poussoir. Cette bride de contact forme un premier élément de contact du dispositif
de commande, la lame élastique de la bride coopérant avec un second élément de contact
disposé sur un module électronique pour établir une liaison électrique lors de l'actionnement
du poussoir.
[0003] Des points de vue électrique et mécanique, le contact est donc formé de deux éléments
de contact, l'un mobile (à savoir la lame élastique susmentionnée susceptible d'être
actionnée par le poussoir) solidaire du boîtier par sa base et l'autre fixe qui est
disposé sur le module électronique (typiquement une plage de contact ménagée sur la
plaquette de circuit imprimé du module électronique). Dans le document EP 1 089 144
susmentionné, le second élément de contact est ainsi par exemple constitué d'une patte
conductrice recourbée du circuit imprimé. On comprendra ainsi que les deux éléments
de contact sont disposés sur des référentiels différents, à savoir le boîtier (duquel
est typiquement solidaire le poussoir) pour ce qui est du premier élément de contact,
et la plaquette de circuit imprimé pour ce qui est du second élément de contact.
[0004] Un désavantage de la construction typique susmentionnée réside dans le fait que la
plaquette de circuit imprimé constitue un élément dont les dimensions et le positionnement
dans le boîtier ne peuvent être garantis avec une grande précision. Ce manque de précision
se traduit en un manque de précision de l'agencement et de la course du poussoir qui
se répercute en conséquence sur la qualité d'actionnement et d'utilisation du poussoir.
Pour améliorer cette précision, il est donc nécessaire de trouver une autre solution
ou tout du moins d'améliorer les solutions existantes.
[0005] Un autre désavantage de la construction typique susmentionnée réside également dans
la susceptibilité à l'usure du contact. En effet, l'élément de contact fixe au contact
duquel est amené l'élément de contact mobile est généralement réalisé sous la forme
d'une métallisation pratiquée sur la plaquette de circuit imprimé ou une pièce solidaire
du circuit imprimé. Suite aux contacts mécaniques répétés entre les éléments de contact,
cette métallisation peut subir une usure importante et en conséquence dégrader la
qualité du contact électrique. On cherchera donc également à réduire cette susceptibilité
à l'usure du dispositif de commande pour poussoir.
[0006] Un but de la présente invention est ainsi de proposer une solution qui remédie aux
inconvénients susmentionnés de l'art antérieur.
[0007] Un autre but de la présente invention est encore de proposer une solution dont la
construction et l'assemblage sont facilités, en particulier une solution adaptée à
un montage automatique des composants.
[0008] A cet effet, la présente invention propose un dispositif de commande pour poussoir
dont les caractéristiques sont énoncées dans la revendication 1.
[0009] L'avantage principal de ce dispositif de commande réside dans le fait que les deux
éléments formant le contact, ainsi que le poussoir lui-même, sont disposés sur un
même support ou référentiel (par exemple la boîte de l'instrument électronique portable).
De la sorte, l'agencement des éléments constitutifs du dispositif de commande ainsi
que la course du poussoir peuvent être ajustés très précisément. Contrairement aux
solutions de l'art antérieur, cette précision n'est plus tributaire de la précision
et des tolérances du module électronique utilisé. Le contact électrique du poussoir
avec ce module électronique est néanmoins assuré par le fait que chaque bride de contact
formant partie de l'élément de contact fixe est en contact électrique avec une plage
de contact correspondante, à savoir une plage de contact du module électronique (telle
une entrée de commande du poussoir) ou une plage de contact amenée à un potentiel
déterminé (par exemple un pôle ou une borne reliée au pôle d'une source d'alimentation
en énergie électrique). Le contact électrique est ainsi assuré par le déplacement
d'une partie mobile d'une bride sur l'autre. Ce contact « bride sur bride » assure
également une meilleure résistance à l'usure du dispositif de commande pour poussoir.
[0010] La présente invention a également pour objet un instrument électronique portable
comprenant un dispositif de commande du type susmentionné et dont les caractéristiques
sont énoncées dans la revendication 7.
[0011] Des modes de réalisation particulièrement avantageux de la présente invention font
l'objet des revendications dépendantes.
[0012] D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront plus
clairement à la lecture de la description détaillée qui suit d'un mode de réalisation
préféré de l'invention donné uniquement à titre d'exemple non limitatif et illustré
par les dessins annexés où :
- la figure 1 est une vue en plan d'un instrument électronique portable se présentant
sous la forme d'une montre-bracelet incorporant un dispositif de commande de poussoir
selon un mode de réalisation préféré de la présente invention, cet instrument portable
étant notamment équipé de cinq poussoirs placés latéralement sur la boîte de l'instrument
;
- la figure 2 est une vue en coupe de l'instrument de la figure 1 prise selon l'axe
9h-3h (ligne A-A indiquée dans la figure 1) ;
- la figure 3 est une vue en coupe de l'instrument de la figure 1 prise selon un axe
parallèle à l'axe 6h-12h (ligne B-B indiquée dans la figure 1 également reportée sur
la figure 6a) ;
- la figure 4 est une vue isométrique d'une partie de la boîte de l'instrument de la
figure 1 (partie supérieure de la boîte) formant le support du dispositif de commande
de poussoir selon l'invention ;
- les figures 5a à 5c sont respectivement des vues de face, de côté et en perspective
d'une première bride de contact du dispositif de commande de poussoir selon le mode
de réalisation préféré de l'invention ;
- les figures 6a à 6c sont respectivement des vues de face, de côté et en perspective
d'une seconde bride de contact du dispositif de commande de poussoir selon le mode
de réalisation préféré de l'invention ;
- les figures 7a à 7c sont respectivement des vues de face, de côté et en perspective
d'un élément de maintien des brides des figures 5a à 5c et 6a à 6c selon le mode de
réalisation préféré de l'invention et formant par ailleurs une entretoise ; et
- les figures 8a à 8c sont des vues en perspectives illustrant trois phases intermédiaires
d'assemblage dans la boîte des éléments illustrés dans les figures ci-dessus, à savoir
respectivement le montage du module électronique, des premières brides de contact
des poussoirs et des secondes brides de contact.
[0013] La figure 1 illustre une vue générale en plan d'un instrument électronique portable
se présentant sous la forme d'une montre-bracelet repérée globalement par la référence
numérique 1. Cet instrument 1 comporte une boîte 4 renfermant notamment un dispositif
d'affichage 5, ici à cristaux liquides, disposé sous une glace 3, ainsi qu'un module
électronique (non illustré dans cette figure), cette boîte 4 prenant ici la forme
d'un fond-carrure de montre sur lequel est rapportée une lunette 11. Cinq poussoirs
repérés respectivement par les références numériques 2.1, 2.2, 2.3, 2.4 et 2.5 sont
disposés latéralement sur la boîte 4, respectivement à 2h, 3h, 4h, 8h et 10h.
[0014] La figure 2 montre une vue en coupe de l'instrument de la figure 1 prise selon une
ligne de coupe suivant l'axe 9 h-3 h (ligne de coupe A-A indiquée dans la figure 1).
Dans cette coupe, certains éléments situés hors du plan de coupe sont illustrés. Dans
la figure 2, on retrouve notamment la boîte 4 constituée, comme illustré, de deux
parties 4.1 et 4.2, formant respectivement une carrure et un fond, rendues solidaires
l'une de l'autre par des moyens de fixation non illustrés (par exemple au moyen de
vis), un joint d'étanchéité 45 étant notamment disposé entre ces deux parties dans
une gorge 41 ménagée dans la carrure 4.1. A titre d'exemple non limitatif, la boîte
4 est réalisé en un matériau synthétique tel un plastique, la glace 3 étant alors
convenablement soudée, par exemple par ultrasons, sur la carrure 4.1. La lunette 11
est rapportée sur la carrure 4.1, ici par injection bi-matière.
[0015] Comme illustré dans la figure 2, le dispositif d'affichage à cristaux liquides 5
ainsi que le module électronique, repéré par la référence numérique 6, sont disposés
dans le logement ménagé à l'intérieur de la carrure 4.1. Un logement est également
ménagé dans le fond 4.2 pour accueillir une source d'alimentation en énergie électrique
9, se présentant ici sous la forme d'une pile de type bouton.
[0016] Le module électronique 6 comporte comme illustré une plaquette de circuit imprimé
60 (ci-après simplement dénommé « circuit imprimé ») supportant, sur chacune de ses
faces (ou l'une au moins) un ensemble de composants électriques et/ou électroniques
repérés globalement par les références numériques 61, 62. Compte tenu du fait que
des composants sont disposés, dans l'exemple illustré, sur les deux faces du circuit
imprimé 60, des entretoises 7, 8 sont disposées de part et d'autre du circuit imprimé
60 pour assurer un espacement et un soutien adéquat par rapport aux éléments voisins.
Une première entretoise 7 est ainsi disposée côté glace pour assurer un soutien du
module 6 dans la carrure 4.1 et sur le dispositif d'affichage 5. Une seconde entretoise
8 est disposée côté fond pour assurer un soutien du module 6 par rapport au fond 4.1
et la pile 9. On notera déjà ici que la seconde entretoise 8 participe également au
maintien du dispositif de commande de poussoir selon l'invention. On reviendra ultérieurement
sur son rôle additionnel.
[0017] Dans la figure 2, on peut constater que la carrure 4.1 comporte un tenon (en l'occurrence
plusieurs tenons comme illustré notamment dans la vue isométrique de la figure 4)
désigné par la référence numérique 400 qui traverse ici un orifice ménagé au travers
du module électronique 6. Ce tenon 400 (ainsi que les autres) comporte notamment un
épaulement 410 sur sa partie terminale sur l'utilité duquel nous reviendrons ci-après.
[0018] On s'intéressera maintenant plus particulièrement à l'objet de la présente demande,
à savoir le dispositif de commande de poussoir. La figure 2 montre une partie de ce
dispositif de commande en liaison avec le poussoir 2.2 situé à 3 h. Comme illustré,
ce poussoir 2.2 comporte une tête 21 solidaire d'une tige 22 insérée dans un orifice
42 ménagé dans la carrure 4.1. On notera que le poussoir 2.2 (de même que les autres
poussoirs) est retenu dans la boîte par l'extrémité de la tige 22. Cette dernière
présente en effet une extrémité plus large coopérant avec un bourrelet de matière
42a pratiqué à la sortie de l'orifice 42. Lors du montage, le poussoir est ainsi inséré
dans son orifice 42, le bourrelet de matière se déformant légèrement au passage de
la tige 22 pour revenir en place et assurer la retenue du poussoir par l'extrémité
de sa tige. L'étanchéité au niveau du poussoir est assurée par un joint torique 23
disposé dans une gorge de la tige 22. On notera encore que le poussoir incorpore un
dispositif de commande à déclic 25, disposé entre la base de la tête 21 du poussoir
et la carrure 4.1, ce dispositif de commande à déclic étant du type décrit dans le
document EP 1 162 251 également au nom du présent Déposant.
[0019] Comme illustré partiellement dans la coupe de la figure 2, le dispositif de commande
de poussoir comporte une première bride de contact métallique désignée globalement
par la référence numérique 210 et comportant une première lame élastique 211 placée
sur l'axe d'actionnement X-X du poussoir de manière à être actionnée par ce dernier.
Comme illustré dans la figure 2, la bride de contact 210 est préférablement encastrée
par sa base 214 dans la boîte 4 (en l'occurrence dans une rainure ménagée dans la
carrure 4.1, cette rainure étant désignée ici par la référence numérique 43.2) de
sorte qu'elle soit disposée dans un plan sensiblement perpendiculaire au plan du circuit
imprimé 60 du module électronique 6. On comprendra que cette bride de contact 210
ne doit pas nécessairement être disposée de la sorte. On notera cependant, comme décrit
dans ce qui va suivre, que la bride de contact 210 est notamment disposée de la sorte
de manière à coopérer avec un bord du circuit imprimé 60 ainsi qu'avec un bord d'une
seconde bride de contact du dispositif de commande.
[0020] Dans l'arrière plan de la figure 2, on peut également voir que la première bride
de contact 210 comporte au moins une seconde lame élastique, désignée ici par la référence
numérique 212, légèrement repliée hors du plan de la bride pour venir en contact avec
un bord du circuit imprimé 60 du module électronique, ou plus exactement avec une
plage de contact correspondante, désignée ci-après par la référence numérique 610,
ménagée sur le bord du circuit imprimé 60. Les figure 8a à 8c permettent de mieux
visualiser les cinq plages de contact 610 associées aux poussoirs 2.1 à 2.5 ménagées
sur la tranche du circuit imprimé 60. Ces plages de contact 610 sont typiquement réalisées
sous la forme d'une métallisation appropriée (par exemple en cuivre ou en or) de zones
localisées de la tranche du circuit imprimé 60. Dans le mode de réalisation préféré
illustré dans les figures, on notera que la première bride de contact comporte en
réalité, outre la lame élastique 211 placée sur l'axe d'actionnement X-X du poussoir,
deux autres lames élastiques 212, 213 en contact électrique, préférablement permanent,
avec la tranche du circuit imprimé 60, ces lames élastiques 212, 213 étant placées
symétriquement de part et d'autre de la lame élastique 211, cette disposition assurant
un meilleur appui et une meilleure répartition des contraintes dans la bride lors
de l'actionnement du poussoir.
[0021] Une illustration détaillée de la première bride de contact 210 est présentée dans
les figures 5a à 5c. On peut y voir que la bride de contact 210 présente préférablement
une forme générale en « E » comportant une base 214 par laquelle la bride est encastrée
dans la boîte, la lame élastique 211 en position centrale, solidaire de la base 214
et destinée à être actionnée par le poussoir, et deux lames périphériques 212, 213
également solidaires de la base 214, ces dernières étant légèrement repliées d'une
dizaine de degré hors du plan de la bride comme illustré dans les figures 5b et 5c.
La base 214 de la bride de contact 210 présente également un profil courbé de manière
à assurer un bon positionnement de la bride dans sa rainure de montage. Cette base
214 pourrait par ailleurs être munie d'une encoche collaborant avec une excroissance
correspondante de la rainure de montage afin d'améliorer encore sa résistance à tout
déplacement latéral dans la rainure de montage. On notera que le dispositif de commande
de chaque poussoir comporte une première bride de contact du type illustré dans les
figures 5a à 5c, un nombre équivalent de rainures de montage étant ainsi pratiqué
dans les parties latérales correspondantes de la carrure 4.1 comme illustré dans la
vue isométrique de la figure 4 (seules les rainures de montage 43.1, 43.2 et 43.3
des poussoirs 2.1 à 2.3 étant visibles sur cette figure).
[0022] Le dispositif de commande de poussoir selon l'invention comporte encore une seconde
bride de contact métallique désignée globalement par la référence numérique 220. Cette
seconde bride de contact 220 est ici préférablement disposée dans un plan sensiblement
parallèle au plan du circuit imprimé 60 comme on peut par exemple le voir dans les
figures 2 et 3. En l'occurrence, la seconde bride de contact 220 est disposée de sorte
que la lame élastique 211 de la première bride de contact 210 puisse venir en contact
avec un bord de la seconde bride de contact 220 (cf. en particulier figure 2). Comme
on le verra plus loin, la seconde bride de contact 220 est en contact électrique,
préférablement permanent, avec une plage de contact, désignée par la référence numérique
620 (cf. notamment figures 8a à 8c) ménagée sur la face côté pile du circuit imprimé
60. Préférablement, cette seconde bride de contact 220 est également en contact électrique,
avantageusement permanent, avec un pôle 91 (ici le pôle positif) de la pile 9. De
la sorte, la seconde bride de contact 220 forme, avec sa plage de contact 620 associée,
un élément de contact dont le potentiel électrique est fixé par le potentiel du pôle
91 de la source d'énergie électrique 9 avec lequel la bride est en contact. La seconde
bride de contact 220 forme en conséquence à la fois un élément de contact pour les
poussoirs ainsi qu'un élément de liaison électrique permettant l'amenée d'un premier
potentiel électrique sur le module électronique 6.
[0023] Les figures 6a à 6c présentent une illustration détaillée de la seconde bride de
contact 220. On notera que le dispositif de commande de poussoir de l'instrument illustré
dans les figures comporte deux brides de contact de ce type placée à 3 h et à 9 h
pour collaborer respectivement avec les poussoirs 2.1 à 2.3, d'une part, et 2.4 à
2.5, d'autre part. Plus particulièrement, la seconde bride de contact 220 comporte
une base 223 par laquelle la bride est montée sur la boîte 4, ainsi que des première
et seconde lames élastiques ou extensions 221, 222 solidaires de la base 223. Ces
extensions 221, 222 s'étendent préférablement hors du plan de la base 223 et présentent
chacune un profil en forme de « V » comprenant une partie coudée 221 a, 222a et une
partie terminale libre 221 b, 222b. Les parties coudées 221 a, 222a des extensions
221, 222 de la seconde bride de contact 220 sont destinées à venir en contact électrique
avec les plages de contacts 620 ménagées sur la face côte pile du circuit imprimé
60 alors que la partie terminale libre 221 b, 222b est destinée à venir en contact
électrique avec le pôle 91 de la pile 9. Les figures 8a à 8c montrent qu'au total
quatre plages de contact 620 sont ménagées sur la face côté pile du circuit imprimé
60 pour venir en contact avec les parties coudées 221 a, 222a de deux brides de contact
220.
[0024] Comme illustré sur les figures 6a à 6c, la seconde bride de contact 220 est munie
d'un ensemble d'orifices et d'encoches de montage désignés par les références numériques
224a et 224b par lesquels cette bride est montée sur la boîte 4. Les orifices et encoches
de montage 224a, 224b sont ménagés pour permettre à la bride de contact 220 de venir
en appui par sa base 223 sur les épaulements 410 des tenons 400 faisant partie intégrante
de la carrure 4.1 de la boîte 4. En effet, comme illustré dans la vue isométrique
de la figure 4, la carrure est munie de six tenons 400 présentant chacun un épaulement
410 sur lequel la bride de contact 220 vient en appui. En l'occurrence, chaque bride
de contact 220 est supportée par trois tenons 400 comme cela ressort par exemple de
la figure 3 qui est une vue en coupe de l'instrument au voisinage des poussoirs 2.1,
2.2 et 2.3 prise selon le plan de coupe B-B reporté sur la figure 1 ainsi que sur
la figure 6a.
[0025] On notera que deux orifices de montage 224a sont ménagés dans la base 223 de la seconde
bride de contact 220, seul l'un d'entre eux étant toutefois utilisé pour supporter
la bride en complément des encoches 224b. Il convient en effet de noter que la bride
de contact 220 placée à 9 h est supportée par les deux encoches 224b ainsi que l'orifice
de montage 224a situé au centre, alors que la bride de contact 220 placée à 3 h est
supportée par les deux encoches 224b et l'orifice de montage 224a situé en position
décentrée, ceci en raison de la présence du poussoir 2.2 situé à 3 h comme illustré
dans la figure 8c.
[0026] Comme déjà mentionné plus haut, le dispositif de commande de poussoir est préférablement
conçu de sorte que la lame élastique 211 de la première bride de contact 210 est susceptible
de venir en contact avec un bord de la seconde bride de contact 220. La seconde bride
de contact 220 étant conçue pour coopérer avec un nombre de poussoirs pouvant aller
jusqu'à trois dans l'exemple de réalisation préféré présenté à titre d'exemple dans
les figures, on notera ainsi que la seconde bride de contact 220 comporte, sur son
bord, jusqu'à trois régions de contact 223a, 223b et 223c destinées à recevoir la
lame élastique centrale 211 de chaque première bride de contact 210. Ainsi, comme
illustré dans la coupe de la figure 2, la lame élastique centrale 211 de la première
bride de contact 210 associée au poussoir 2.2 est susceptible de venir en contact
avec la région de contact 223b ménagée sur le bord de la base 223 de la seconde bride
de contact 220. On notera que la région de contact 223b ménagée sur la bride de contact
220 placée à 9 h n'est pas utilisée.
[0027] De ce qui précède, on aura donc compris que les premières et secondes brides de contacts
210 et 220 sont toutes disposées sur le même support ou référentiel que les poussoirs,
en l'occurrence sur la carrure 4.1 de la boîte 4, chacune des premières brides de
contact 210 étant encastrée dans une rainure de montage correspondante ménagée dans
la carrure 4.1 alors que chacune des secondes brides de contact 220 est supportée
par les épaulements 410 des tenons venant de matière avec la carrure 4.1. De la sorte,
l'agencement des éléments constitutifs du dispositif de commande ainsi que la course
du poussoir peuvent être ajustés très précisément, la précision de cet ajustement
n'étant plus tributaire de la précision et des tolérances dimensionnelles du module
électronique utilisé. En outre, le contact électrique du poussoir avec le module électronique
est assuré par le contact de la partie mobile de la première bride sur le bord de
la seconde bride, assurant ainsi une meilleure résistance à l'usure du dispositif
de commande pour poussoir.
[0028] Comme déjà mentionné plus haut, une (seconde) entretoise 8 est disposée sur la face
côte pile du circuit imprimé 60 du module électronique 6. Outre sa fonction classique
d'espacement et de support, cette entretoise 8 assure, d'une part, un maintien en
place des deux brides de contact 220, et, d'autre part, un maintien en place des cinq
brides de contact 210. La configuration de l'entretoise 8 est illustrée de manière
plus détaillée dans les figures 7a à 7c. Comme illustré, cette entretoise 8 présente
une forme essentiellement annulaire avec un cadre de support 80 muni de cinq bras
81.1 à 81.5. Ces bras 81.1 à 81.5 sont ménagés dans des positions correspondant aux
emplacements des cinq poussoirs 2.1 à 2.5 et servent chacun à retenir les premières
brides de contact 210 dans leurs logements respectifs par l'intermédiaire de leurs
deux lames périphériques 212, 213 ainsi qu'à plaquer les secondes brides de contact
220 contre les épaulements 410 des tenons 400, ceci étant visible dans les coupes
des figures 2 et 3 (la figure 2 montrant par exemple la retenue des brides de contact
210 et 220 au voisinage du poussoir 2.2 situé à 3 h). En outre, chaque bras 81.1 à
81.5 est préférablement muni d'une paire de tenons 82. Ces tenons 82 sont dirigés
côté glace après montage de l'entretoise 8 et sont destinés à assurer le contact permanent
des lames périphériques 212, 213 de chaque première bride de contact 210 avec la plage
de contact correspondante 610 ménagée sur la tranche du circuit imprimé 60. Outre
les bras 81.1 à 81.5, on notera encore que le cadre 80 de l'entretoise 8 est muni
de quatre encoches 83 destinées à permettre le passage des extensions 221, 222 des
deux brides de contact 220 pour venir en contact avec le pôle 91 de la pile 9. Enfin,
les deux tenons repérés par la référence numérique 85 assurent un positionnement adéquat
de l'entretoise 8 dans la carrure 4.1.
[0029] On se référera maintenant brièvement aux figures 8a à 8c qui présentent trois phases
intermédiaires du montage du dispositif de commande de poussoir selon le mode de réalisation
préféré de l'invention. Comme illustré dans la figure 8a, après montage de la glace
3, des poussoirs 2.1 à 2.5 et de la lunette 11 sur la carrure 4.1, l'ensemble comportant
le module électronique 6, l'entretoise 7 et le dispositif d'affichage 5 est logé dans
la carrure 4.1. Après montage de cet ensemble, les cinq brides de contact 210 sont
insérées dans leur rainure de montage, comme illustré dans la figure 8b, de sorte
que les deux lames périphériques 212, 213 de chaque première bride de contact 210
viennent en appui contre les cinq plages de contact 610 correspondantes ménagées sur
la tranche du circuit imprimé 60. Les deux brides de contact 220 placées côté pile
sont ensuite disposées, comme illustré dans la figure 8c, sur les épaulements 410
des tenons 400 de la carrure 4.1, les parties coudées 221 a et 222a des extensions
221, 222 de chaque seconde bride de contact 220 venant en appui contre les quatre
plages de contact 620 ménagées sur la face encore exposée du circuit imprimé 60. Suite
au montage des brides de contact 220, l'entretoise 8 illustrée dans les figures 7a
à 7c est alors disposée pour maintenir les brides de contact 210, 220 en place. Le
montage de l'instrument se termine enfin, entres autres opérations, par la fixation
du bracelet, non représenté, la disposition du joint d'étanchéité 45 dans sa gorge
41, et la fixation du fond 4.2 comportant la pile 9.
[0030] Dans le mode de réalisation décrit ci-dessus, on a pu constater que les premières
brides de contact 210 du dispositif de commande pour poussoir sont retenues au moyen
de la seconde entretoise 8 et que les lames élastiques périphériques 212, 213 de chacune
de ces brides de contact 210 sont en contact électrique avec une plage de contact
correspondante 610 ménagée sur la tranche du circuit imprimé 60 du module électronique
6. On comprendra cependant que les brides de contact 210 pourraient alternativement
être retenues par le circuit imprimé 60 lui-même. Pour ce faire, il suffirait de replier
les extrémités des lames élastiques périphériques 212, 213 des brides de contact 210
approximativement à 90° par rapport à la configuration illustrée dans les figures
de sorte que ces extrémités puissent entrer en contact avec la face côté glace du
circuit imprimé 60 et de ménager les plages de contact 610 non plus sur la tranche
du circuit imprimé 60, mais en périphérie du circuit imprimé 60 sur sa face côté glace.
Dans cette configuration alternative, on comprendra qu'il conviendra en conséquence
de disposer les brides de contact 210 dans la carrure 4.1 avant l'ensemble constitué
du module électronique 6, du dispositif d'affichage 5 et de l'entretoise 7. On comprendra
encore que, dans cette configuration, la géométrie spécifique de la seconde entretoise
8 telle qu'illustrée dans les figures 7a à 7c, avec ses bras 81.1 à 81.5 et ses tenons
82 n'est plus nécessaire, l'entretoise 8 ne remplissant alors plus que son rôle premier
d'élément d'espacement et de support.
[0031] Encore au titre d'alternative, il serait parfaitement envisageable de recourber les
extrémités des lames élastiques périphériques 212, 213 des premières brides de contact
210 comme mentionné plus haut, mais cette fois-ci de sorte qu'elle puissent entrer
en contact avec la face côté pile du circuit imprimé 60, les plages de contact 610
étant alors agencées en périphérie du circuit imprimé 60 sur sa face côté pile. Dans
cette seconde configuration alternative, l'entretoise remplit à nouveau son rôle additionnel
de retenue des brides de contact 210, toutefois sans la nécessité de prévoir les tenons
82 envisagés dans le mode de réalisation illustré dans les figures.
[0032] On notera que les deux alternatives susmentionnées présentent notamment l'avantage
de ne pas nécessiter l'aménagement de métallisations sur la tranche du circuit imprimé
60 comme cela est le cas du mode de réalisation illustré dans les figures, cet avantage
étant susceptible de réduire les coûts de fabrication du module électronique 6.
[0033] On comprendra de manière générale que diverses modifications et/ou améliorations
évidentes pour l'homme du métier peuvent être apportées au mode de réalisation décrit
dans la présente description sans sortir du cadre de l'invention défini par les revendications
annexées. Dans la description ci-dessus, on a par exemple pu constater que les lames
périphériques de la première bride de contact métallique sont en contact préférablement
permanent avec les plages de contact correspondantes du module électronique. On pourrait
alternativement prévoir que ces lames périphériques soient seulement amenées au contact
des plages de contact correspondantes lors de l'actionnement du poussoir. Ceci permettrait
par exemple avantageusement de réduire les risques de décharges électrostatiques par
l'intermédiaire des poussoirs.
1. Dispositif de commande pour poussoir, notamment de pièce d'horlogerie, comportant
:
un support (4, 4.1 ) ;
un module électronique (6, 60) disposé dans ou sur ledit support (4, 4.1) ;
un poussoir (2.1 à 2.5) monté mobile sur le support de façon à avoir une course de
translation selon un axe d'actionnement (X-X) ;
un premier élément de contact (210) comportant une partie mobile (211) placée sur
ledit axe d'actionnement (X-X) de manière à être actionnée par ledit poussoir ; et
un second élément de contact (220) au contact duquel peut être amenée ladite partie
mobile (211) du premier élément de contact (210) afin d'établir une liaison électrique
entre les premier et second éléments de contact,
caractérisé en ce que lesdits premier et second éléments de contact (210, 220) sont respectivement formés
d'une première bride de contact métallique (210) et d'une seconde bride de contact
métallique (220) toutes deux portées directement par ledit support (4, 4.1).
2. Dispositif de commande selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite première bride de contact (210) est en contact électrique avec une première
plage de contact (610) du module électronique (6, 60) et en ce que ladite seconde bride de contact (220) est en contact électrique avec une seconde
plage de contact (620) du module électronique (6, 60).
3. Dispositif de commande selon la revendication 1 ou 2 dans lequel la première bride
de contact (210) est en contact électrique avec une première plage de contact (610)
du module électronique (6, 60), caractérisé en ce que ladite seconde bride de contact (220) est en contact électrique avec un pôle (91)
d'une source d'alimentation en énergie électrique (9), telle une pile.
4. Dispositif de commande selon la revendication 2, caractérisé en ce que ladite seconde bride de contact (220) comporte au moins une extension (221, 222)
présentant un profil en forme de « V » comprenant une partie coudée (221 a, 222a)
en contact électrique avec ladite seconde plage de contact (620) du module électronique
(6, 60) et une partie terminale libre (221 b, 222b) en contact électrique avec un
pôle (91) d'une source d'alimentation en énergie électrique (9), telle une pile.
5. Dispositif de commande selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que lesdites première et seconde brides de contact (210, 220) sont disposées dans des
plans moyens sensiblement perpendiculaires, ladite première bride de contact (210)
comportant une première lame élastique (211) formant la partie mobile du premier élément
de contact, cette première lame élastique (211) étant susceptible de venir au contact
d'un bord (223a, 223b, 223c) de ladite seconde bride de contact (220).
6. Dispositif de commande selon l'une quelconque des revendications précédentes dans
lequel la première bride de contact (210) est en contact électrique avec une première
plage de contact (610) ménagée sur le module électronique (6, 60),
caractérisé en ce que ladite première bride de contact (210) présente une forme générale en « E » comportant
:
une base (214) par laquelle ladite première bride de contact est rendue solidaire
dudit support ;
une lame centrale (211) reliée par l'une de ses extrémités à ladite base (214) et
formant la partie mobile du premier élément de contact ; et
deux lames périphériques (212, 213) disposées essentiellement symétriquement par rapport
à la lame centrale (211), chacune étant reliée par l'une de ses extrémités à ladite
base (214), l'autre extrémité étant en contact électrique avec ladite première plage
de contact (610).
7. Instrument électronique portable (1), telle une pièce d'horlogerie, comportant :
une boîte (4, 4.1, 4.2) formant support et renfermant un module électronique (6, 60)
; et
au moins un premier poussoir (2.1 à 2.5) monté mobile sur ladite boîte de façon à
avoir une course de translation selon un axe d'actionnement (X-X),
caractérisé en ce que ledit au moins premier poussoir (2.1 à 2.5) coopère avec un dispositif de commande
pour poussoir selon l'une quelconque des revendications 1 à 6,
lesdites première et seconde brides de contact métalliques (210, 220) formant respectivement
les premier et second éléments de contact du dispositif de commande pour poussoir
étant toutes deux portées directement par ladite boîte (4, 4.1).
8. Instrument électronique selon la revendication 7, caractérisé en ce que ledit poussoir (2.1 à 2.5) est monté dans une paroi latérale de ladite boîte (4,
4.1) et en ce que lesdites première et seconde brides de contact (210, 220) sont respectivement disposées
dans des plans moyens sensiblement perpendiculaire et parallèle au plan dudit module
électronique (6, 60), ladite première bride de contact (210) comportant une première
lame élastique (211) formant la partie mobile du premier élément de contact du dispositif
de commande pour poussoir, cette première lame élastique (211) susceptible de venir
au contact d'un bord (223a, 223b, 223c) de ladite seconde bride de contact (220).
9. Instrument électronique selon la revendication 8 dans lequel la première bride de
contact (210) est en contact électrique avec une première plage de contact (610) ménagée
sur le module électronique (6, 60),
caractérisé en ce que ladite première bride de contact (210) présente une forme générale en « E » comportant
:
une base (214) encastrée dans ladite paroi latérale de la boîte (4, 4.1) ;
une lame centrale (211) reliée par l'une de ses extrémités à ladite base (214) et
formant ladite première lame élastique ; et
deux lames périphériques (212, 213) disposées essentiellement symétriquement par rapport
à la lame centrale (211), chacune étant reliée par l'une de ses extrémités à ladite
base (214), l'autre extrémité étant en contact électrique avec ladite première plage
de contact (610).
10. Instrument électronique selon l'une quelconque des revendications 7 à 9 dans lequel
la première bride de contact (210) est en contact électrique avec une première plage
de contact (610) ménagée sur le module électronique (6, 60), caractérisé en ce que ladite première plage de contact (610) est ménagée en périphérie dudit module électronique
(6, 60), sur un côté du module électronique ou sur l'une de ses faces.
11. Instrument électronique selon l'une quelconque des revendications 7 à 10, caractérisé en ce que ladite première bride de contact (210) est retenue dans ladite boîte (4, 4.1) par
un élément de maintien constitué du module électronique (6, 60) lui-même ou d'un élément
additionnel (8) rapporté sur ledit module électronique (6, 60).
12. Instrument électronique selon l'une quelconque des revendications 7 à 11 dans lequel
ladite seconde bride de contact (220) est en contact électrique avec une plage de
contact (620) ménagée sur le module électronique (6, 60), caractérisé en ce qu'il comporte un élément de maintien (8) disposé sur une face dudit module électronique
(6, 60) et assurant un maintien de ladite seconde bride de contact (220) dans ladite
boîte ainsi que le contact électrique de cette seconde bride de contact (220) avec
ladite plage de contact (620).
13. Instrument électronique selon la revendication 12, caractérisé en ce que ledit élément de maintien (8) assure également une retenue dans ladite boîte de ladite
première bride de contact (210).
14. Instrument électronique selon la revendication 11 ou 13 dans lequel la première bride
de contact (210) est en contact électrique avec une plage de contact (610) ménagée
sur le module électronique (6, 60), caractérisé en ce que ledit élément de maintien (8) assure également le contact électrique de ladite première
bride de contact (210) avec ladite plage de contact (610).
15. Instrument électronique selon l'une quelconque des revendication 12 à 14, caractérisé en ce que ledit élément de maintien (8) forme également entretoise entre ledit module électronique
(6, 60) et une source d'alimentation en énergie électrique (9), telle une pile.
16. Instrument électronique selon l'une quelconque des revendications 7 à 15, caractérisé en ce qu'il comporte une pluralité de poussoirs (2.1 à 2.5) associés chacun à une première
bride de contact (210) et en ce que plusieurs desdits poussoirs (2.1, 2.2, 2.3 ; 2.4, 2.5) partagent une même seconde
bride de contact (220).