Die Erfindung betrifft einen Unterputzspülkasten nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Unterputzspülkästen der genannten Art sind zum Spülen von Toiletten oder Urinalen gut bekannt. Sie werden vor einer Gebäudewand an einem Gestell, oder in einer Nische einer Gebäudewand montiert. Nach dem Verputzen sind solche Spülkästen mit Ausnahme einer Betätigungsvorrichtung, beispielsweise einer Betätigungsplatte nicht mehr sichtbar. An solchen Spülkästen und an der angrenzenden Gebäudewand kann Schwitzwasser entstehen, wenn die Wandtemperatur des Spülkastens so weit absinkt, dass die in der Raumluft enthaltene Feuchtigkeit kondensiert. Wasser kondensiert am Spülkasten bzw. an der angrenzenden Gebäudewand, wenn die Wandtemperatur den Taupunkt der Luft unterschreitet. Ob es zu einer Kondensation kommt, hängt einerseits von der Wandtemperatur und andererseits von der Luftfeuchtigkeit ab. Die Luftfeuchtigkeit kann als gegeben angesehen werden. Deshalb muss zur Verringerung einer Schwitzwasserbildung vermieden werden, dass die Wandtemperatur des Spülkastens unterhalb des Taupunktes absinkt.
Insbesondere bei engen Raumverhältnissen besteht seit langem der Bedarf nach einer raumsparenden Montage von Unterputzspülkästen.
Der bisher übliche Einbau von Isolationsschichten aus Polystyrol in den Kastenkörper wirkt dem entgegen.
Die EP-A-1 172 490 offenbart einen Wandeinbau-Spülkasten, der einen Kastenkörper besitzt, bei dem auf der Rückwand als auch auf der Vorderwand im Wasserbereich eine aussenseitige und versenkt angeordnete Isolationsschicht zur Schwitzwasserisolation aufgebracht ist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Unterputzspülkasten zu schaffen, der einerseits wirksam gegen Schwitzwasser isoliert ist und andererseits raumsparend montiert werden kann.
Die Aufgabe ist bei einem gattungsgemässen Unterputzspülkasten gemäss Anspruch 1 gelöst.
Der erfindungsgemässe Unterputzspülkasten kann ähnlich einem Baustein in eine Gebäudewand eingesetzt werden. Der Unterputzspülkasten erfordert deshalb keinen zusätzlichen Raum und kann in einfacher Weise mit einem Verputz überdeckt werden, wobei selbstverständlich die Revisionsöffnung für den Anbau einer Betätigungsvorrichtung und der Spülwasserauslass frei bleiben. Durch die versenkte Anordnung der Isolationsschicht ist eine sehr geringe Tiefe des Unterputzspülkastens von 8 cm oder kleiner möglich. Trotzdem ist eine Dicke der Isolationsschicht möglich, die eine wirksame Schwitzwasserisolation auch unter Verwendung von kostengünstigem Material ermöglicht.
Versuche haben gezeigt, dass ein Wärmedurchgangskoeffizient der Isolation im k-Wertbereich von 7-10 (W/m2K) optimal ist. Zusammen mit dem Spülkasten ergibt sich ein k-Wertbereich von 4,5 bis 6 (W/m2K).
Nach der Erfindung ist vorgesehen, dass das Spülrohr und die auf diesem aufgebrachte Isolationsschicht im zusammengesetzten Zustand ablängbar ist. Dadurch ist eine einfache Anpassung an unterschiedliche Anschlusshöhen möglich.
Eine besonders kostengünstige Ausführung bei optimaler Schwitzwasserisolation ergibt sich nach einer Weiterbildung der Erfindung dann, wenn die Dicke der Isolationsschicht etwa 4 mm beträgt und aus EPS hergestellt ist.
Nach der Erfindung ist zudem das Spülrohr aussenseitig mit einer Isolationsschicht umgeben. Die Tiefe dieser Isolationsschicht kann ebenfalls etwa gleich oder kleiner als 8 cm sein.
Eine besonders einfache Installation ergibt sich dann, wenn das Spülrohr an einem Spülkastenstutzen aufsteckbar ist.
Die Installation wird weiter vereinfacht, wenn gemäss einer Weiterbildung der Erfindung vorgesehen ist, dass der Spülkastenkörper am Boden einen Anschlag für die Isolationsschicht des Spülrohrs aufweist. Alternativ kann die Isolationsschicht des Spülkastenkörpers einen Anschlag für die Isolationsschicht des Spülrohrs aufweisen. Vorzugsweise wird dieser Anschlag durch einen ringförmigen Ansatz der Isolationsschicht des Kastenkörpers gebildet.
Eine genaue Anpassung an unterschiedliche Installationshöhen ist dann besonders einfach, wenn das Spülrohr in seiner Isolationsschicht nach der Installation höhenverstellbar ist. Die Verstellung erfolgt vorzugsweise durch Verschieben des Spülrohrs in der Isolationsschicht.
Weitere vorteilhaft Merkmale ergeben sich aus den abhängigen Patentansprüchen, der nachfolgenden Beschreibung sowie der Zeichnung.
Zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:
Der in Figur 1 gezeigte Unterputzspülkasten 1 weist einen Kastenkörper 2 auf, der aus einem geeigneten Kunststoff, beispielsweise durch Blasformen hergestellt ist. Im oberen Bereich einer Vorderwand 2a ist mittig eine rechteckige Öffnung 6 angebracht, welche zum Anbau einer Betätigungsvorrichtung, beispielsweise einer Betätigungsplatte vorgesehen ist. Durch diese Revisionsöffnung 6 greift ein hier nicht gezeigter Betätigungshebel in den Innenraum 29 ein, mit dem ein Verschlusskörper 15 eines Ablaufventils 14 zur Spülauslösung anhebbar ist. Der Verschlusskörper 15 weist gemäss Figur 2 einen gummielastischen Ventilkörper 18 auf, der bei geschlossenem Ablaufventil auf einem kreiszylindrischen Körper 17 aufliegt, der mit einem von unten in den Kastenkörper 2 eingesetztem Anschlussstutzen 9 verbunden ist. Der Körper 17 bildet einen Ventilsitz für den Verschlusskörper 15. Zwischen dem Körper 17 und dem Anschlussstutzen 9 ist ein Dichtungsring 16 eingesetzt, welcher den Körper 17 gegenüber dem Anschlussstutzen 9 abdichtet. Der separat hergestellte Anschlussstutzen 9 ermöglicht einen Einbau der Ablaufgarnitur 14 von unten. Dies ist bei einem schmalen Spülkasten besonders vorteilhaft. Nach dem Aufsetzen des Anschlussstutzens 9 auf den Kastenkörper 2 wird ein nach oben gerichteter umlaufender Rand 9a mit dem Kastenkörper 2 verschweisst. Der Anschlussstutzen 9 ist dicht mit dem Kastenkörper 2 verbunden und bildet eine untere Auslauföffnung 30, durch welche bei einer Spülung Spülwasser W in einen Auslauf 4 gelangt.
Zur Schwitzwasserisolation ist der Kastenkörper 2 im Wasserbereich aussenseitig mit einer Isolationsschicht 3 verbunden. Diese Isolationsschicht 3 besteht beispielsweise aus EPS (Expandiertes Polystyrol) und besitzt eine Dicke von vorzugsweise etwa 4 mm. Die Isolationsschicht 3 erstreckt sich über eine Vorderseite 3a, eine Rückseite 3b sowie über die hier nicht gezeigten Schmalseiten. Zudem überdeckt die Isolationsschicht 3 den Bodenbereich des Kastenkörpers 2 und besitzt mittig einen zylindrischen Ansatz 3c, welcher einen Teilbereich des Anschlussstutzens 9 umgreift, wie insbesondere die Figur 2 deutlich zeigt. Die Isolationsschicht 3 ist bezüglich eines hinteren Wandbereichs 3d und eines vorderen Wandbereichs 3e versetzt angeordnet. Die Rückseite 8 der Isolation 3b ist damit bündig mit der Aussenseite 26 des Bereichs 3d. Auch auf den hier nicht gezeigten Schmalseiten des Kastenkörpers 2 ist die Isolationsschicht 3 vorzugsweise bündig nach innen versetzt. Entsprechend ist die Aussenseite 7 des Isolationsbereichs 3a bündig mit der Aussenseite des Bereichs 3e. Dadurch kann der Unterputzspülkasten 1 besonders kompakt und mit einer vergleichsweise geringen Tiefe A hergestellt werden. Diese Tiefe A beträgt etwa 8 cm oder weniger. Durch diese geringe Bautiefe ist es möglich, den Unterputzspülkasten 1 ähnlich einem Baustein in eine Gebäudewand 19 einzubauen, wie dies in den Figuren 3 bis 5 schematisch dargestellt ist. Die in Figur 3 gezeigte Gebäudewand 19 ist aus einzelnen hier nicht gezeigten Bausteinen mit einer Bausteinbreite B von etwa 8 cm hergestellt. Da die Tiefe A des Unterputzspülkastens 1 ebenfalls etwa 8 cm oder weniger beträgt, kann der Unterputzspülkasten 1 in einen Durchbruch 27 eingebaut und beim Verputzen abgedeckt werden. Lediglich die Revisionsöffnung 6 und eine vorstehende Mündung 13 des Spülrohrs 10 sind hierbei frei bleibend. Die Befestigung des Unterputzspülkastens 1 erfolgt mit einer Verstrebung 21 oder 22, wie dies in den Figuren 4 und 5 gezeigt ist.
Das Spülrohr 10 des Auslaufs 4 ist gemäss Figur 2 auf den Anschlussstutzen 9 aufgesetzt und gegenüber diesem mit einem Dichtungsring 28 abgedichtet. Auf dem Stutzen 9 ist das Spülrohr 10 in Längsrichtung verschiebbar. Das Spülrohr 10 ist von einer Isolation 11 umgeben, die beispielsweise ebenfalls aus EPS hergestellt ist. In dieser Isolation 11 ist das Spülrohr 10 begrenzt höhenverschiebbar. Der Bereich der Verschiebbarkeit ergibt sich durch eine untere Öffnung 12, durch welche das Spülrohr 10 horizontal mit einer Mündung 13 vorragt. Die Öffnung 12 ist wie ersichtlich grösser als der Durchmesser der Mündung 13. Mittels eines Klotzes 5 aus EPS kann die Mündung 13 als Bauschutzmassnahme abgedeckt werden. Dieser Klotz 5 ragt mit einem oberen Ansatz 5a in die Öffnung 12. Nach dem Entfernen des Klotzes 5 kann das Spülrohr 10 nach oben in der Isolation 11 bis zu einem oberen Anschlag verschoben werden. Die Isolation 11 liegt an einem oberen Rand 11a am Ansatz 3c an. Das Spülrohr 10 wird beim genannten Verschieben nach oben in diesen Ansatz 3c hineingeschoben. Die Isolation des Spülrohrs 10 bleibt hierbei erhalten. Vor dem Aufsetzen des Spülrohrs 10 kann dieses zusammen mit der Isolation 11 am oberen Rand 11a abgelängt werden. Ein zu langes Spülrohr 10 kann somit zusammen mit der Isolation 11 verkürzt werden, falls dies aufgrund der Einbausituation erforderlich sein sollte. Durch ein Verschieben des Spülrohrs 10 kann dann die genaue Position der Mündung 13 fein eingestellt werden.
Die Figur 7 zeigt einen Anschlussstutzen 9' gemäss einer Variante. Bei diesem Anschlussstutzen 9' ist ein nach unten ragender rohrförmiger Teil 9b' angeformt, der wie ersichtlich als Anschlag für die Isolation 11 dient. Auch in diesem Fall kann das Spülrohr 10 in der Isolation 11 nach oben verschoben werden. Die Mündung 13 kann dadurch genau auf die Höhe von Rohrstücken 13 und 24 zu einer Abdeckkappe 25 der Spülwasserleitung angepasst werden.