[0001] L'invention concerne les outils manuels pneumatiques ou électriques à percussion,
du genre marteau, perceuse et autre cloueur.
[0002] Pour satisfaire aux normes d'hygiène et de sécurité prévues dans le cadre de la législation
du travail, et notamment aux normes européennes de limitation des vibrations des poignées
de marteaux ou autres appareils manuels à percussion, des fabricants ont proposé de
limiter les vibrations en équipant les poignées des outils de dispositifs amortisseurs
ou de revêtements à matériau souple, tels que décrits, par exemple, dans EP 0 856
385 ou dans WO 00/64642 pour amortir les chocs et vibrations dans la direction de
l'axe de travail de l'outil.
[0003] La solution avec revêtements semble efficace, puisque toute la poignée est couverte
par le revêtement amortisseur et la main est complètement protégée.
[0004] Cependant, outre les vibrations elles-mêmes, ces revêtements, qui sont généralement
plastiques, sont soumis à divers éléments agressifs, tels que l'eau, l'air, la lumière,
les U.V., la température, les polluants industriels, qui affectent leurs propriétés
physiques.
[0005] C'est pourquoi périodiquement, lorsqu'ils ont perdu leur élasticité, ils devraient
être remplacés. Mais rien n'indique quand ils ne sont plus assez efficaces pour respecter
les normes ci-dessus.
[0006] La demanderesse a cherché à résoudre ce problème et propose un outil manuel à percussion
ou à vibration comportant une poignée de préhension avec un revêtement en matériau
amortisseur, caractérisé par le fait que la poignée comporte un témoin visuel d'usure.
[0007] Ainsi, il est possible de savoir quand remplacer le revêtement de la poignée.
[0008] De préférence, c'est le matériau du revêtement de la poignée qui constitue le témoin
d'usure, matériau qui trahit visuellement son usure par son changement d'état provoqué
par l'action des éléments agressifs.
[0009] De préférence encore, le revêtement épouse la poignée selon une conformation qui
égalise les contraintes de chocs et de vibrations mécaniques dans ledit matériau,
de façon à obtenir une usure uniforme du matériau et ainsi augmenter sa durée de vie.
[0010] Avantageusement, la forme du revêtement est symétrique par rapport à un plan de symétrie
de l'outil et est limité par une surface de contact et une surface externe dont les
sections dans ce plan de symétrie sont sensiblement délimitées par des courbes d'axes
de symétrie parallèles à l'axe de travail et de convexités orientées vers l'outil.
Cette forme égalise les contraintes et épouse la forme de la main.
[0011] Avantageusement, le revêtement comporte deux couches de matériau d'amortissements
différents s'emboîtant selon une surface de jonction similaire à la surface de contact
séparant la poignée du revêtement de façon à couvrir plus efficacement le spectre
des chocs et vibrations à amortir, une couche étant plus dure, efficace contre les
vibration, une autre plus molle, contre les chocs.
[0012] De préférence, au moins un matériau est transparent ou translucide tant qu'il n'est
pas usé et permet de distinguer visuellement un témoin sur la poignée attestant de
la conformité aux normes en matière d'amortissement.
[0013] Complémentairement, et à titre de produit intermédiaire, la demanderesse propose
aussi une poignée amovible pour outil manuel à percussion ou à vibration doté d'une
poignée de préhension, poignée amovible caractérisée par le fait qu'elle comporte
un témoin visuel d'usure, de préférence, un revêtement souple sur une armature rigide,
le revêtement souple servant de témoin d'usure.
[0014] Ainsi, il est aisé, quand le témoin indique une usure prononcée, de remplacer la
poignée amovible.
[0015] Avantageusement, c'est par opacification du revêtement souple que l'usure se manifeste.
En s'opacifiant, le revêtement souple occulte un repère d'usure inscrit sur la poignée.
[0016] Avantageusement encore, l'armature ne recouvre pas le revêtement souple sur une partie
centrale. Cela facilite le contrôle visuel d'usure.
[0017] Avantageusement toujours, le revêtement souple comporte une excroissance agencée
pour s'emboîter dans une ouverture de la poigne de préhension et l'armature comporte
des moyens de fixation de la poignée amovible sur la poignée de préhension.
[0018] L'invention sera mieux comprise à l'aide de la description suivante et de la forme
de réalisation préférée de l'outil et de la poignée de l'invention, en référence au
dessin en annexe, sur lequel
- la figure 1 représente une vue en perspective de l'outil ;
- la figure 2 montre des coupes schématiques du revêtement de la poignée selon l'invention
et
- la figure 3 représente une vue en perspective de la poignée amovible selon l'invention.
[0019] En référence à la figure 1, l'outil manuel à percussion 1 comporte une poignée 10
pour travailler en percussion selon l'axe 3 de l'outil.
[0020] La poignée de préhension 10 est couverte d'un revêtement 11 ou couche souple en matériau
amortissant les chocs provoqués par les percussions de l'outil.
[0021] Bien que ce ne soit pas forcément nécessaire, le revêtement comporte ici une seconde
couche 12, en doublage de la couche 11, amortissant les vibrations de la main sur
la poignée.
[0022] Ces couches sont collées ou surmoulées l'une sur l'autre et la première fixée ou
montée sur la poignée de préhension, en forment le revêtement et sont toutes deux
de matériaux appropriés pour amortir l'ensemble du spectre des fréquences de chocs
et de vibrations générées par les percussions de l'outil. Notamment, le matériau de
la première couche souple, filtre les fréquences élevées générées par les chocs et
le matériau de la seconde couche, plus rigide, filtre les fréquences plus faibles
non filtrées par la première couche.
[0023] L'outil et la poignée de préhension admettent pour l'essentiel un plan de symétrie
4 qui sépare la coque de l'outil en deux demi-coquilles 10" et 10"' (voir fig. 3).
Ici, en référence à la figure 2, les couches 11, 12 et la poignée de préhension 10
sont appliquées selon des surfaces d'appui qui sont une surface de contact 70 entre
la couche souple 11 et la poignée de préhension 10, une surface de jonction 60 entre
les deux couches du revêtement 11, 12, et une surface externe de préhension manuelle.
Ces surfaces d'appui sont au moins du second ordre, s'apparentant dans leurs parties
les plus exposées aux chocs, c'est-à-dire dans le voisinage de leur intersection avec
l'axe 3, sensiblement à des paraboloïdes hyperboliques de sorte que le plan de symétrie
4 les coupe sensiblement selon des paraboles 111, 112 pour la couche 11 et 121, 122
pour la couche 12, et tout plan 5 à 7 perpendiculaire au plan 4 et parallèle à l'axe
3 les coupe selon des paraboles 113, 114 à 115, 116, pour la couche 11, et 123, 124
à 125, 126, pour la couche 12. Mais ces surfaces diffèrent cependant des paraboloïdes
hyperboliques par le fait que les paraboles 113, 114, 123, 124 et les paraboles 115,
116, 125, 126 n'ont pas, deux à deux, par exemple 113 et 115, des paramètres égaux.
[0024] Rappelons que le paramètre P d'une parabole est égal au double de la distance séparant
son foyer de son point qui en est le plus proche.
[0025] Ici, ces paramètres P dépendent de l'épaisseur e
1, e
3 ou e
2, e
4 de chacune des couches dans le plan 5, 7 et de l'épaisseur E de la poignée de préhension
de façon à égaliser au mieux les contraintes dans les matériaux les constituant, depuis
l'axe 3 intersection des plans 5 et 4 jusqu'à l'axe 6 intersection des plans 7 et
4 tout en couvrant complètement la poignée de préhension.
[0026] Plus précisément, si l'axe 6 est à une distance d de l'axe 3 telle que la couche
a une épaisseur négligeable, l'épaisseur sur l'axe 3 étant maximale et égale à e
0, alors, en un axe 8 parallèle intermédiaire et distant de x de l'axe 3, on choisira
une épaisseur e
x telle que sensiblement :

[0027] Et les paramètres P des paraboles sont choisis en fonction de ces épaisseurs,
[0028] Par exemple, sur la figure 2, si on choisit une surface de contact sur la poignée
de préhension telle que la parabole 151 d'axe 8 équivalente de la parabole 113 d'axe
3 a un paramètre Px, et la couche 11 une épaisseur e
x, la poignée de préhension ayant une épaisseur E constante, la parabole 152 de même
axe et équivalente à la parabole 114, aura un paramètre Py tel que, sensiblement :

[0029] Ainsi, une fois fixée la valeur du paramètre P de la parabole 113, des épaisseurs
e
1, e
2 des couches 11, 12 et de l'épaisseur E de la poignée, on peut, grâce aux relations
R1 et R2, définir entièrement les surfaces d'appui.
[0030] Bien sûr, on peut aussi choisir E en fonction de x.
[0031] De même, les surfaces d'appui sont telles que les paraboles dans les plans 5 et 7
et un plan intermédiaire passant par l'axe 8 se rapprochent les unes des autres d'autant
plus qu'on est éloigné des axes 3, 8 et 6 de sorte qu'on tend à égaliser les contraintes
dans lesdits matériaux dans les plans tels que 5, 8 et 7. La relation R2 respecte
la condition d'épaisseur nulle à une distance E/2 desdits axes.
[0032] On peut obtenir ainsi une égalisation tridimensionnelle des contraintes dans les
couches, une usure homogène des matériaux et une durée de vie optimale à cet égard.
Corrélativement, si une couche 11, 12 est transparente, elle devient, par usure, opaque
de façon uniforme, ce qui a pour effet d'occulter la surface de contact de la couche
11 sur la poignée 10 à la vue de l'utilisateur, et donc un témoin visuel d'usure imprimé
sur la surface de la couche 11 ou de la poignée 10 de préhension.
[0033] En référence à la figure 3, la poignée (10) de préhension de l'outil est équipée
d'une poignée amovible (10') constituant le revêtement tel que précédemment décrit,
c'est-à-dire comportant deux couches de matériaux différents, l'une, revêtement souple
11, filtrant plutôt les chocs, par exemple surmoulée sur la seconde, armature rigide
12, filtrant plutôt les vibrations, avec une surface de jonction appropriée 60.
[0034] La poignée amovible 10' s'adapte sur la poignée de préhension 10 selon une surface
de contact du type précédemment décrit, mais comporte une excroissance 45 de sa couche
souple 11 s'emboîtant dans une ouverture 20 ménagée à la partie supérieure des deux
demi-coquilles 10", 10"' de l'outil et de sa poignée de préhension.
[0035] La poignée amovible comporte aussi un moyen de fixation, par exemple une vis 41,
fixant, par un trou 40 prévu dans la partie inférieure de l'armature 12, l'armature
à la partie inférieure de la poignée de préhension, munie d'un moyen de fixation complémentaire,
par exemple un trou fileté 30. L'armature est agencée pour laisser apparente la surface
de jonction en une partie centrale 50 de la poignée amovible située en regard d'une
inscription 25 d'un repère d'usure sur la surface de contact 70 de la poignée 10 de
préhension et de la poignée 10' amovible, de sorte que, la couche souple 11 étant
transparente, ce repère est visuellement apparent dans cette partie centrale.
[0036] La vue de ce repère s'estompant avec l'usure de la couche souple, la partie centrale
50 constitue le témoin d'usure.
[0037] Quand le repère n'est plus visible, il suffit de dévisser la vis 41, de déboîter
l'excroissance 45 de l'ouverture 20 pour remplacer la poignée amovible 10' usagée.
[0038] On a considéré un outil avec une poignée à revêtement comportant deux couches, dont
une couche souple et une couche rigide, la couche souple étant en contact avec la
poignée. Naturellement, l'inverse pourrait être également envisagé, c'est-à-dire de
disposer la couche rigide au contact de la poignée.
1. Outil manuel à percussion ou à vibration (1) comportant une poignée de préhension
(10) avec un revêtement (11, 12) en matériau amortisseur, caractérisé par le fait que la poignée comporte un témoin visuel d'usure (11, 25, 50).
2. Outil selon la revendication 1, dans lequel c'est le matériau du revêtement (11, 12)
de la poignée (10) qui constitue le témoin d'usure.
3. Outil selon la revendication 2, dans lequel le matériau trahit visuellement son usure
par son changement d'état.
4. Outil selon l'une des revendications 1 à 3, dans laquelle le revêtement (11, 12) épouse
la poignée selon une conformation (111, 112, 113, 114; 121, 122, 123, 124) qui égalise
les contraintes de chocs et de vibrations mécaniques dans ledit matériau.
5. Outil selon la revendication 4, dans lequel la forme du revêtement est symétrique
par rapport à un plan de symétrie (4) de l'outil (1) et est délimitée par une surface
de contact et une surface externe dont les sections dans ce plan de symétrie sont
sensiblement des courbes (111, 112; 121, 122) d'axes de symétrie parallèles à l'axe
(3) de travail et de convexités orientées vers l'outil.
6. Outil selon la revendication 5, dans lequel les courbes sont telles que l'écart ex entre les courbes dans le plan de symétrie (4), à une distance x donnée de l'axe
(3) de symétrie, et cette distance x sont liés par une relation quadratique (R1).
7. Outil selon l'une des revendications 5 et 6, dans lequel des plans (5, 7) perpendiculaires
au plan de symétrie (4) et parallèles à l'axe de travail (3) coupent les surfaces
délimitant le revêtement (11, 12) selon des courbes (113, 114; 123, 124 ; 115, 116
; 125, 126) du second degré d'axes (3, 8, 6) parallèles à l'axe de travail.
8. Outil selon la revendication 7, dans lequel ces courbes du second degré sont des paraboles
dont les paramètres P sont fonctions (R2) de l'écart ex du revêtement selon l'axe (3, 8, 6).
9. Outil selon l'une des revendications précédentes, dans lequel le revêtement comporte
deux couches (11, 12) de matériau, d'amortissements différents s'emboîtant selon une
surface de jonction (60) similaire à la surface de contact (70) séparant la poignée
du revêtement.
10. Outil selon l'une des revendications précédentes, dans lequel au moins un matériau
(11) est transparent ou translucide tant qu'il n'est pas usé.
11. Outil selon la revendication 10, dans lequel le matériau transparent (11) permet de
distinguer visuellement un témoin (25) sur la poignée (10)
12. Poignée amovible (10') pour outil manuel (1) à percussion ou à vibration doté d'une
poignée de préhension (10), poignée amovible caractérisée par le fait qu'elle comporte un témoin visuel d'usure.
13. Poignée selon la revendication 12, dans laquelle il est prévu un revêtement souple
(11) sur une armature rigide (12), le revêtement souple servant de témoin d'usure.
14. Poignée selon l'une des revendications 12 et 13, dans laquelle l'usure se manifeste
par opacification du revêtement souple (11).
15. Poignée selon la revendication 14, dans laquelle est prévu un repère (25) d'usure
inscrit sur la poignée (10).
16. Poignée selon l'une des revendications 12 à 15, dans laquelle l'armature (12) ne recouvre
pas le revêtement souple (11) sur une partie centrale (50).
17. Poignée selon l'une des revendications 12 à 16, dans laquelle le revêtement souple
(11) comporte une excroissance (45) agencée pour s'emboîter dans une ouverture (20)
de la poignée de préhension (10).
18. Poignée selon la revendication 17, dans laquelle l'armature (12) comporte des moyens
(40, 41) de fixation de la poignée amovible (10') sur la poignée de préhension (10).