[0001] Le secteur technique de la présente invention est celui des groupes générateurs électro-hydrauliques
ou des actionneurs rotatifs utilisés pour la mise en rotation des tourelles ou tourelleaux,
par exemple de systèmes d'armes.
[0002] Il est connu à ce jour des motorisations hydrauliques pour entraîner en rotation
des tourelles ou des tourelleaux. De tels actionneurs ont été fréquemment utilisés
dans des équipements ou systèmes d'armes anciens et notamment des véhicules lorsque
l'on disposait à bord d'une génération hydraulique, déjà présente pour d'autres fonctions,
par exemple pour la propulsion. L'actionneur se résumait alors à un moteur hydraulique,
la puissance hydraulique étant fournie par ailleurs par la génération hydraulique
centrale de l'équipement.
[0003] La tendance actuelle voit le remplacement progressif des systèmes générateurs hydrauliques
au profit de systèmes générateurs électriques pour l'alimentation des équipements
et notamment des véhicules. Ceci conduit naturellement à utiliser des motorisations
pour mettre en mouvement les tourelles ou tourelleaux, de type adapté à cette énergie
disponible sur l'équipement, soit des motoréducteurs électriques. Ces systèmes sont
classiquement architecturés autour d'un moteur électrique. Les caractéristiques mécaniques
d'un tel moteur sont généralement insuffisantes en terme de couple et surdimensionnées
en terme de vitesse. Aussi, on lui adjoint en sortie un réducteur. Ce réducteur est
classiquement un système mécanique à base d'engrenages de type bien connu de l'homme
du métier. Un tel motoréducteur électrique est couramment utilisé dans le domaine
de la mise en mouvement des tourelles ou tourelleaux, installés tant sur des équipements
fixes que sur des véhicules.
[0004] Un tel motoréducteur électrique permet de fournir une puissance importante en régime
soutenu, si l'on dispose d'une alimentation électrique de capacité suffisante. Le
moto réducteur électrique présente un avantage secondaire de grande compacité notamment
par le faible nombre de composants et l'utilisation de réducteurs compacts de type
train épicycloïdal, roue et vis ou de type à couronne externe flexible. Un grand rapport
de réduction permet de plus de réduire le volume du moteur nécessaire.
[0005] Cependant, le profil d'utilisation de la motorisation d'une tourelle ou d'un tourelleau
est très discontinu. Longtemps inactif ou en veille, le ou les tourelleaux sont sollicités
individuellement, ponctuellement dans le temps, mais de manière intensive. De plus,
dans le cas d'une utilisation de plusieurs tourelleaux, ils sont rarement sollicités
en même temps, mais plutôt séquentiellement. Un exemple typique d'utilisation, est,
suite à une longue inactivité, de devoir effectuer un mouvement de ralliement du système
d'arme. Un mouvement de ralliement consiste en partant de la position courante ou
de repos du système, à le déplacer, le plus rapidement possible pour le faire rejoindre
sa nouvelle position d'utilisation. Pour cela la motorisation doit permettre d'effectuer
une rotation de la tête de tourelleau du système d'arme pouvant atteindre 180°. Cette
rotation doit s'effectuer selon des vitesses toujours plus rapides afin de répondre
à l'évolution permanente des menaces. Le tourelleau redevient ensuite inactif et l'on
peut par exemple solliciter un autre tourelleau pour prendre le relais.
[0006] Le profil de puissance consommée est très discontinu avec une faible demande moyenne,
mais des pointes ponctuelles importantes. Le moto-réducteur électrique est peu adapté
à de tels profils de demande de puissance.
[0007] La puissance hydraulique, de part ses possibilités de stockage, dans des accumulateurs,
par exemple oléo-hydrauliques, permet de s'accommoder d'une grande discontinuité de
la demande de puissance. Cependant, malgré sa grande puissance massique permettant
une fourniture de puissance importante, le nombre relativement important de composants
nécessaires décourage l'homme de l'art, lorsqu'il doit concevoir une architecture
compacte compatible des encombrements restreints des équipements.
[0008] La présente invention remédie à ces différents inconvénients. Pour répondre au besoin
important de puissance nécessaire au mouvement d'une tourelle ou d'un tourelleau,
la présente invention retient une génération de puissance hydraulique. Ceci est rendu
possible par un agencement particulier des différents composants du générateur hydraulique.
[0009] L'invention a donc pour objet un générateur électro-hydraulique, comprenant un réservoir
de fluide hydraulique et un ensemble de composants comprenant un moteur entraînant
une pompe hydraulique, un accumulateur, un moyen de distribution du fluide hydraulique
et des moyens de liaison entre ces différents composants, caractérisé en ce que le
réservoir et les composants sont insérés dans un volume cylindrique délimité par une
surface circulaire, une première face plane d'extrémité et une seconde face plane
d'extrémité et en ce que les composants sont fixés au réservoir.
[0010] Selon une caractéristique, le réservoir présente une forme approximativement cylindrique
limitée par une paroi circulaire proche de la surface circulaire, une première paroi
plane appliquée contre la première face plane et une seconde paroi plane.
[0011] Le générateur peut comporter un échangeur agencé selon la surface circulaire.
[0012] Selon une autre caractéristique, le générateur comporte un filtre inséré dans le
volume cylindrique et fixé sur le réservoir.
[0013] Avantageusement, les composants et le filtre sont fixés sur la seconde paroi plane
et la pompe est immergée dans le réservoir.
[0014] Selon encore une autre caractéristique, la seconde paroi plane comporte, au droit
d'au moins un des composants ou du filtre, un décrochement axial et le moteur est
un moteur électrique à courant continu basse tension.
[0015] Avantageusement, le filtre est en tout ou partie inséré dans le réservoir.
[0016] Selon encore une autre caractéristique, le réservoir présente, au niveau de la paroi
circulaire, un décrochement radial destiné à recevoir l'accumulateur.
[0017] L'invention concerne également l'application du générateur à la mise en mouvement
d'au moins un ensemble de tête comprenant un actionneur entraînant en rotation un
axe solidaire d'une tête de tourelleau.
[0018] Avantageusement, l'actionneur est un vérin double-effet comprenant un piston solidaire
d'une crémaillère entraînés en translation, ladite crémaillère engrenant sur un pignon
circulaire solidaire de l'axe.
[0019] Avantageusement encore, l'actionneur est inséré dans le volume cylindrique, disposé
selon un diamètre dudit volume cylindrique et fixé sur la paroi plane du réservoir
et en ce que l'ensemble de tête est disposé au-dessus du volume cylindrique.
[0020] Avantageusement encore au moins un ensemble de tête est déporté à distance du générateur.
[0021] De façon générale, le générateur électro-hydraulique est construit, de manière classique,
avec les composants suivants : un moteur qui entraîne une pompe. Cette pompe aspire
le fluide hydraulique depuis un réservoir de stockage et la comprime dans un accumulateur.
Cet accumulateur, par exemple oléo-hydraulique, bien connu de l'homme de l'art, permet
de stocker de l'énergie hydraulique sous forme de pression, qui peut ensuite être
restituée lorsque le besoin apparaît. Le fluide hydraulique est ensuite contrôlé par
un moyen de distribution. Ce moyen de distribution, qui peut par exemple être un distributeur
ou une servovalve, permet de contrôler l'utilisation de la puissance hydraulique en
autorisant ou non la circulation du fluide hydraulique vers le composant consommateur.
Ce composant consommateur est par exemple un actionneur disposant de deux chambres.
Le moyen de distribution contrôle la circulation éventuelle de fluide hydraulique
vers l'une ou l'autre des deux chambres. L'actionneur produit un mouvement lorsqu'il
est sollicité par l'arrivée de fluide hydraulique dans sa première chambre. Un mouvement
de sens opposé est produit par la sollicitation de la seconde chambre. Le fluide hydraulique
est ensuite acheminé en retour vers le réservoir. Les différents composants traversés
par le fluide hydraulique sont connectés entre eux par des moyens de liaison permettant
le transport du fluide hydraulique de l'un à l'autre. Ces moyens de liaison comprennent,
par exemple, des éléments de canalisation souples ou rigides, des connecteurs, des
blocs usinés, ou tout autre moyen permettant de faire transiter le fluide hydraulique.
Une construction avantageuse du générateur électro-hydraulique selon l'invention est
de loger l'ensemble des composants (moteur, pompe, accumulateur, moyen de distribution)
et le réservoir dans un premier volume de forme cylindrique pouvant être matérialisé
par un carter. Avantageusement encore, les composants sont tous fixés au réservoir.
[0022] Le générateur hydraulique produisant beaucoup de chaleur par laminage du fluide hydraulique,
il est avantageux de lui adjoindre un échangeur permettant de refroidir ce fluide.
Cet échangeur est connecté de telle manière que le fluide qui circule dans le générateur
hydraulique traverse l'échangeur afin de s'y refroidir. Ceci est bien connu de l'homme
de l'art des systèmes hydrauliques. Dans l'invention, l'échangeur est avantageusement
disposé en arc de cercle le long de la surface circulaire du réservoir. Ceci permet
un contact avec l'extérieur du tourelleau et/ou de l'équipement porteur.
[0023] Un avantage du dispositif selon la présente invention réside dans la compacité du
générateur électro-hydraulique. Sa compacité, en plus d'être une facilité pour concevoir
des architectures d'équipement, rend possible l'utilisation dans ce type d'application
de l'énergie hydraulique avec tous ses avantages bien connus de l'homme de l'art.
[0024] Un autre avantage du dispositif selon la présente invention est, lorsque l'on combine
un générateur compact avec un actionneur compact de pouvoir réaliser un tourelleau
compact, principalement dans le sens de l'extension verticale. Lors du montage en
superstructure d'un équipement fixe ou mobile, la totalité du tourelleau et le cas
échéant le générateur hydraulique associé sont montés au-dessus du niveau du toit
de l'équipement. Dans le cas d'équipements fixes ou de véhicules militaires, ceci
confère un avantage décisif du fait d'une plus faible proéminence du tourelleau au-dessus
de l'équipement, ce qui améliore d'autant sa dissimulation et donc sa protection passive
vis à vis de toute détection et/ou des menaces.
[0025] Un autre avantage du dispositif selon la présente invention est de permettre par
l'utilisation de l'hydraulique de disposer d'une puissance instantanée importante
dans un volume restreint.
[0026] Un autre avantage du dispositif selon la présente invention, lié à l'utilisation
de l'hydraulique et d'un moyen d'accumulation, est de pouvoir stocker l'énergie et
de pouvoir gérer les fortes variations de la consommation, tout en conservant une
disponibilité immédiate.
[0027] Un autre avantage du dispositif selon la présente invention est de permettre de combiner
les avantages de l'hydraulique tout en prélevant l'énergie sur le réseau électrique
disponible à bord de l'équipement ou du véhicule.
[0028] Un autre avantage du dispositif selon la présente invention réside dans sa forme
cylindrique qui prolonge le volume d'emprise de la tête de tourelleau.
[0029] Un autre avantage du dispositif selon la présente invention réside dans la fixation
de tous les composants sur le réservoir. On obtient ainsi un ensemble monobloc aisément
manutentionable et pouvant être installé en une seule opération dans son logement.
[0030] Un autre avantage du dispositif selon la présente invention est de permettre l'utilisation
d'un unique générateur hydraulique pour alimenter plusieurs tourelleaux installés,
par exemple, sur le même équipement fixe ou le même véhicule. Ceci confère en plus
des avantages économiques, un important gain de place.
[0031] Un autre avantage du dispositif selon la présente invention est de permettre d'installer
un ensemble tête de tourelleau proche directement au-dessus du générateur et/ou un
ou plusieurs ensembles de tête de tourelleau déportés à distance.
[0032] Un autre avantage du dispositif selon la présente invention obtenu lorsque l'on déporte
une tête de tourelleau est de réduire sensiblement la hauteur du tourelleau au-dessus
de l'équipement fixe ou du véhicule avec les avantages de moindre détectabilité qui
en résultent.
[0033] Un autre avantage du dispositif selon la présente invention réside dans l'utilisation
de moyens de liaison pouvant être des canalisations souples ou rigides, offrant des
possibilités de déport du générateur hydraulique qui autorisent une grande souplesse
d'architecture, le générateur ne devant pas nécessairement être logé sous l'ensemble
de tête.
[0034] D'autres caractéristiques, détails et avantages de l'invention ressortiront plus
clairement de la description détaillée donnée ci-après à titre indicatif en relation
avec des dessins sur lesquels :
- la figure 1 présente une vue d'ensemble, en perspective, d'une réalisation préférentielle
du générateur électro-hydraulique objet de la présente invention,
- la figure 2 présente, en vue en perspective, un tourelleau complet emportant à titre
illustratif une arme à double tube,
- la figure 3 illustre une configuration avec un ensemble de tête proche et deux ensembles
de tête déportés, et
- la figure 4 illustre une configuration sans ensemble de tête proche et avec deux ensembles
de tête déportés.
[0035] Sur la figure 1, le dispositif générateur électro-hydraulique comprend les composants
suivants : un réservoir de fluide hydraulique ou bâche 1, un moteur 2, une pompe 3
logée à l'intérieur du réservoir 1, en regard du moteur 2, un accumulateur 4, un moyen
de distribution 5, un filtre 6, un échangeur 7, un actionneur 8. Les moyens de liaison
9 ne sont pas représentés sur la figure. Ils sont situés tantôt à l'extérieur, tantôt
à l'intérieur du réservoir 1 et relient les composants 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8 et le réservoir
1 pour constituer un circuit.
[0036] Le générateur hydraulique occupe un volume cylindrique 10. Ce premier cylindre est
limité latéralement par une surface circulaire 13, vers le bas par une surface plane
d'extrémité 11 et vers le haut par une surface plane d'extrémité 12.
[0037] Sur la figure 1, le générateur hydraulique est représenté installé dans un carter
cylindrique. L'intérieur du carter cylindrique matérialise ce premier cylindre 10,
11, 12, 13. Dans la configuration ou l'ensemble de tête est monté proche, ce carter
assure la protection du générateur hydraulique ainsi que le support de l'ensemble
de tête de tourelleau.
[0038] Le réservoir 1 occupe un volume globalement cylindrique. Ce cylindre est limité latéralement
par une paroi circulaire 13', vers le bas par une paroi plane d'extrémité 11' et vers
le haut par une paroi plane d'extrémité 12'.
[0039] La paroi circulaire 13' épouse la surface circulaire 13. Elle présente un diamètre
légèrement inférieur. Elle en recouvre la partie basse.
[0040] La paroi plane 11' repose sur la surface plane 11 qu'elle épouse.
[0041] Le volume cylindrique restant dans le volume cylindrique 10 et non occupé par le
réservoir 1 est utilisé pour loger les composants 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9.
[0042] Le moteur 2 est avantageusement, lorsque l'on dispose d'un réseau électrique, un
moteur électrique adapté à ce réseau. Dans le cas, par exemple, d'une application
embarquée sur un véhicule, où l'on dispose d'un réseau courant continu basse tension,
le moteur est un moteur électrique de type à courant continu basse tension.
[0043] Ce moteur 2 entraîne en rotation une pompe hydraulique rotative 3. Cette pompe 3
est avantageusement immergée dans le réservoir 1 de fluide hydraulique et le cas échéant
dans le fluide hydraulique. La pompe 3 est par exemple du type pompe à pistons ou
tout autre type de pompe équivalente, bien connu de l'homme de l'art (pompe à palettes,
pompe à engrenages,...). Lors de sa rotation la pompe 3 prélève du fluide hydraulique
dans le réservoir 1 et l'envoie par un moyen de liaison 9 vers l'accumulateur 4. Cet
accumulateur 4 permet de stocker de l'énergie hydraulique sous forme de pression.
Le fluide hydraulique pouvant être incompressible, il est utile de disposer d'un accumulateur
4 afin de stocker de l'énergie. L'accumulateur peut par exemple être du type oléo-hydraulique.
Dans ce type d'accumulateur 4, bien connu de l'homme de l'art, une chambre contenant
un fluide compressible est séparé du fluide hydraulique par une membrane imperméable
déformable. Le fluide hydraulique, sous l'action de la pompe 3, vient appuyer sur
la membrane qui se déformant vient comprimer le fluide compressible, dont la pression
augmente. Si la pression dans le fluide hydraulique vient à baisser, le fluide compressible
se détend et communique sa pression au fluide hydraulique. On peut aussi envisager
tout type de dispositif accumulateur équivalent.
[0044] Un tel dispositif accumulateur permet avantageusement, d'une part de disposer d'une
réserve de puissance importante, pouvant être nettement supérieure à la puissance
moyenne de la pompe 2, immédiatement disponible, et d'autre part d'absorber les importantes
variations discontinues de la consommation de puissance, avec un production continue
de la pompe.
[0045] Afin de pouvoir utiliser cette énergie hydraulique et la commander, le fluide hydraulique
est ensuite dirigé vers un moyen de distribution 5. Ce moyen de type servovalve, distributeur
ou tout autre dispositif équivalent, permet de choisir de diriger le fluide hydraulique
vers l'un ou l'autre des consommateurs.
[0046] Le fluide hydraulique a tendance à s'échauffer par compression et laminage dans les
différents composants 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8 et moyens de liaison 9. Cet échauffement
peut présenter des inconvénients et notamment nuire au bon fonctionnement du générateur
hydraulique. On dispose avantageusement sur le parcours du fluide hydraulique un échangeur
7 permettant le refroidissement dudit fluide. Le principe d'un tel échangeur 7 est
bien connu de l'homme de l'art. Il consiste à présenter une surface d'échange importante
entre le fluide hydraulique et un autre milieu plus froid. Cet échangeur 7 est avantageusement
placé, comme représenté sur la figure 1 sur la périphérie circulaire 13 du cylindre
10.
[0047] Le fluide hydraulique pouvant se charger au cours de son parcours de particules/impuretés
pouvant ensuite nuire au bon fonctionnement de certains organes, il est avantageux
de le filtrer en permanence. Pour cela on dispose un filtre 6, généralement tel qu'il
est le dernier composant traversé par le fluide hydraulique au cours de son circuit,
avant son retour dans le réservoir 1. Ce filtre 6, par souci d'économie d'espace peut
être partiellement ou en totalité inséré dans le réservoir 1.
[0048] Comme représenté sur la figure 1, les composants sont tous fixés au réservoir 1.
Avantageusement, dans une réalisation préférentielle, tous les composants sont fixés
sur la paroi d'extrémité 12'. La paroi 11' du réservoir est plane et constitue une
extrémité d'un volume de forme cylindrique. La paroi 12' est sensiblement plane et
constitue l'autre extrémité dudit volume. Elle est aménagée en fonction des hauteurs
des différents composants qui lui sont fixés. Ainsi, par exemple, comme représenté
sur la figure 1, la hauteur du moyen de distribution 5 permet son positionnement entre
la paroi plane d'extrémité 12' et la surface plane d'extrémité 12. Dans ce cas la
paroi 12' n'est pas modifiée. A contrario, la hauteur du moteur est supérieure à la
hauteur libre entre 12 et 12'. Dans ce cas la paroi 12' est modifiée par un décrochement
local 14 dans le sens de la hauteur. En cet endroit, au droit du moteur 2, la paroi
plane 12' est localement rapprochée de la paroi plane 11' pour permettre de loger
le moteur 2.
[0049] L'actionneur 8 est représenté sur la figure 1 sous forme d'un vérin 8. La figure
1 représente un montage de type proche où l'actionneur 8 et l'axe 15 sont fixés au
plus près du générateur hydraulique. Dans ce cas le vérin 8 est monté sur le réservoir
1, fixé sur la paroi 12'. Il est logé dans le volume limité par la surface circulaire
13 et compris entre la face plane 12 et la paroi plane 12'. Il est placé selon un
diamètre du cylindre 10. L'actionneur 8 est un vérin double effet. Il dispose de deux
chambres dans lesquelles le moyen de distribution 5 peut alternativement envoyer la
pression de fluide hydraulique. Entre ces deux chambres est logé un piston 18 se déplaçant
en translation suivant l'axe du vérin 8, respectivement dans un sens ou dans l'autre
sous l'effet de la pression exercée respectivement dans une des chambres ou dans l'autre.
Ce piston est solidaire d'une crémaillère 18. Cette crémaillère 18 engrène sur un
pignon 19 solidaire de l'axe 15. L'axe 15 est mobile en rotation autour de l'axe du
cylindre 10. Cet axe 15 est solidaire d'une tête de tourelleau et l'entraîne en rotation.
[0050] Sur la figure 2 est représenté, un tourelleau complet emportant à titre illustratif
une arme à double tube. Ce tourelleau est construit en assemblant, en configuration
proche, un ensemble de tête 20 comprenant une tête de tourelleau 16, un actionneur
8 (non représenté) et un axe 15 (non représenté), sur un générateur hydraulique 22.
Le générateur hydraulique est logé à l'intérieur du carter cylindrique du tourelleau.
On peut remarquer sur la périphérie arrière de ce carter une excroissance s'étendant
radialement correspondant au logement de l'échangeur 7. Cette figure illustre, une
configuration avec un tourelleau unique constitué d'un générateur 22 et d'un ensemble
de tête 20 monté proche.
[0051] La figure 3 illustre une autre configuration avec un générateur 22 alimentant en
énergie hydraulique, par l'intermédiaire de moyens de liaison 23, trois ensembles
de tête 20, 21. La figure présente à titre illustratif un ensemble de tête proche
20 et deux ensembles de tête déportés 21.
[0052] La figure 4 illustre une autre configuration avec un générateur 22 alimentant en
énergie hydraulique, par l'intermédiaire de moyens de liaison 23, deux ensembles de
tête déportés 21. Il n'est pas nécessaire de disposer d'un ensemble de tête proche
20 sur le générateur. Le générateur 22 peut alors être logé avec plus de liberté.
1. Générateur électro-hydraulique, comprenant un réservoir de fluide hydraulique (1)
et un ensemble de composants comprenant un moteur (2) entraînant une pompe hydraulique
(3), un accumulateur (4), un moyen de distribution du fluide hydraulique (5) et des
moyens de liaison (9) entre ces différents composants, caractérisé en ce que le réservoir (1) et les composants (2, 3, 4, 5, 9) sont insérés dans un volume cylindrique
(10) délimité par une surface circulaire (13), une première face plane d'extrémité
(11) et une seconde face plane d'extrémité (12) et en ce que les composants (2, 3, 4, 5, 9) sont fixés au réservoir (1).
2. Générateur selon la revendication 1, caractérisé en ce que le réservoir (1) présente une forme approximativement cylindrique limitée par une
paroi circulaire (13') proche de la surface circulaire (13), une première paroi plane
(11') appliquée contre la première face plane (11) et une seconde paroi plane (12').
3. Générateur selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce qu'il comporte un échangeur (7) agencé selon la surface circulaire (13).
4. Générateur selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'il comporte un filtre (6) inséré dans le volume cylindrique (10) et fixé sur le réservoir
(1).
5. Générateur selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que les composants (2, 3, 4, 5, 9) et le filtre (6) sont fixés sur la seconde paroi plane
(12')
6. Générateur selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que la pompe (3) est immergée dans le réservoir (1).
7. Générateur selon l'une quelconque des revendications 1 à 6 caractérisé en ce que la seconde paroi plane (12') comporte, au droit d'au moins un des composants (2,
3, 4, 5, 9) ou du filtre (6), un décrochement axial(14).
8. Générateur selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que le moteur (2) est un moteur électrique à courant continu basse tension.
9. Générateur selon l'une quelconque des revendications 4 à 8, caractérisé en ce que le filtre (6) est en tout ou partie inséré dans le réservoir (1).
10. Générateur selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que le réservoir (1) présente, au niveau de la paroi circulaire (13'), un décrochement
radial (14') destiné à recevoir l'accumulateur (4).
11. Application du générateur selon l'une quelconque des revendications 1 à 10 à la mise
en mouvement d'au moins un ensemble de tête (20, 21) comprenant un actionneur (8)
entraînant en rotation un axe (15) solidaire d'une tête de tourelleau (16, 17).
12. Application du générateur selon la revendication 11, caractérisé en ce que l'actionneur (8) est un vérin double-effet comprenant un piston solidaire d'une crémaillère
(18) entraînés en translation, ladite crémaillère engrenant sur un pignon (19) circulaire
solidaire de l'axe (15).
13. Application du générateur selon l'une quelconque des revendications 11 ou 12, caractérisé en ce que l'actionneur (8) est inséré dans le volume cylindrique (10), disposé selon un diamètre
dudit volume cylindrique (10) et fixé sur la paroi plane (12') du réservoir (1) et
en ce que l'ensemble de tête (20) est disposé au-dessus du volume cylindrique (10).
14. Application du générateur selon l'une quelconque des revendications 11 à 13, caractérisé en ce qu'au moins un ensemble de tête (21) est déporté à distance du générateur (22).