[0001] La présente invention concerne le domaine de la fixation et du positionnement de
pièces sur des machines-outils, en particulier travaillant à cadence élevée, notamment
le bridage et la mise en butée de pièces au moyen de dispositifs à commande de déplacement
hydraulique munis de moyens de détection pneumatique des positions et a pour objet
un tel dispositif pourvu de moyens de contrôle des positions de déplacement.
[0002] Les moyens de bridage et de mise en butée de pièces, ainsi que d'autres dispositifs
de mise en butée, par exemple anti-vibratoires, se présentent généralement sous forme
de vérins hydrauliques à double effet, à déplacement linéaire et/ou rotatif et permettent
un serrage efficace ou un positionnement précis de pièces à usiner ou autres.
[0003] Pour assurer la précision d'un positionnement ou encore la certitude d'un serrage
efficace de bridage, ces dispositifs sont munis de détecteurs des positions qui consistent
souvent en des ensembles pneumatiques coopérant alternativement dans les deux positions
des vérins avec un moyen de fermeture des circuits pneumatiques de ces ensembles.
[0004] Les ensembles pneumatiques sont sous forme de circuits pneumatiques indépendants
alimentés alternativement par une centrale d'énergie et débouchant chacun à une extrémité
d'une chambre s'étendant en prolongement du vérin hydraulique. Ce vérin hydraulique
est relié, dans ladite chambre, à un tiroir déplaçable en commun avec ledit vérin
hydraulique, de sorte que ledit tiroir se positionne dans chaque position du vérin
devant un orifice correspondant de l'un des circuits pneumatiques.
[0005] Lorsque le vérin hydraulique arrive dans l'une ou l'autre position, la centrale d'énergie
délivre automatiquement de l'air comprimé dans le circuit pneumatique correspondant
à l'extrémité de la chambre concernée et la présence du tiroir devant l'orifice du
conduit pneumatique correspondant entraîne une élévation de pression dans le circuit
pneumatique, cette élévation de pression étant vérifiée par l'intermédiaire d'un pressostat
qui délivre un signal d'autorisation de l'opération d'usinage ou de manutention suivante.
[0006] Ces détecteurs de position à tiroirs connus, qui se déplacent en fait devant un orifice
délivrant de l'air sous pression, orifice qu'ils ferment par un déplacement en cisaillement,
présentent cependant l'inconvénient, du fait des jeux de fonctionnement nécessaires
pour le déplacement du tiroir et du fait de l'usure consécutive à des cadences de
travail élevées, d'être sujets à des fuites d'air relativement importantes en fonctionnement,
ce qui entraîne une consommation d'énergie importante et une limitation du nombre
de vérins pouvant être reliés à une même centrale d'énergie. En outre, ces détecteurs
à tiroirs posent un problème de précision de leur déplacement, du fait qu'il est absolument
nécessaire que le recouvrement des orifices délivrant l'air sous pression soit effectué
non seulement complètement, mais avec un dépassement minimum de la section de l'ouverture.
Il en résulte que la précision de réglage du déplacement du tiroir et donc du vérin
auquel est raccordé ce tiroir est relativement aléatoire.
[0007] Par ailleurs, les fuites d'air consécutives au jeu entre le tiroir et sa chambre
de guidage provoquent des bruits de fonctionnement, tels que des sifflements assez
élevés, préjudiciables aux opérateurs travaillant dans l'environnement de la machine.
Ces fuites entraînent également, lors du travail en ambiance humide, dû par exemple
à la présence d'huile de coupe, la formation de brouillards néfastes, qui ne sont
plus tolérés par les réglementations du travail en vigueur.
[0008] La présente invention a pour but de pallier ces inconvénients en proposant un dispositif
à commande de déplacement hydraulique muni de moyens de détection pneumatique des
positions du vérin permettant un contrôle plus précis des positions de déplacement
et un fonctionnement sans bruit, sans fuite d'air et parfaitement propre.
[0009] A cet effet, les moyens de détection pneumatique des positions du vérin, qui sont
sous la forme de deux circuits pneumatiques débouchant chacun par un orifice de sortie
à une extrémité d'une chambre pneumatique en prolongement axial d'un vérin hydraulique
parallèlement à l'axe longitudinal de ladite chambre, coopèrent chacun, dans une position
du vérin hydraulique, avec un dispositif commun de fermeture étanche, par pression
contrôlée, de l'orifice de sortie correspondant, relié en déplacement avec le piston
du vérin hydraulique.
[0010] L'invention sera mieux comprise, grâce à la description ci-après, qui se rapporte
à un mode de réalisation préféré, donné à titre d'exemple non limitatif, et expliqué
avec référence aux dessins schématiques annexés, dans lesquels :
la figure 1 est une vue en élévation latérale et en coupe d'un dispositif à commande
de déplacement hydraulique muni de moyens de détection des positions de fin de course,
conforme à l'invention, et
la figure 2 est une vue partielle en coupe, à plus grande échelle, d'un mode de réalisation
d'une partie de l'un des moyens de détection de position de fin de course.
[0011] La figure 1 des dessins annexés représente, à titre d'exemple, un dispositif à commande
de déplacement hydraulique sous forme d'un vérin hydraulique 1, muni de moyens 2,
2' de détection des positions du vérin, qui sont sous la forme de deux circuits pneumatiques
débouchant chacun par un orifice de sortie à une extrémité d'une chambre pneumatique
3 en prolongement axial du vérin hydraulique 1. Conformément à l'invention, les moyens
2, 2' de détection des positions du vérin débouchent dans la chambre pneumatique 3
suivant un axe parallèle à l'axe longitudinal de ladite chambre 3 et coopèrent chacun,
dans une position du vérin hydraulique, avec un dispositif commun 4 de fermeture étanche,
par pression contrôlée, de l'orifice de sortie correspondant, relié en déplacement
avec le piston du vérin hydraulique 1.
[0012] Selon une caractéristique de l'invention, le dispositif commun 4 de fermeture étanche
par pression contrôlée se présente avantageusement sous forme d'un élément muni sur
deux faces opposées de moyens d'appui 5 et 6 destinés à réaliser une fermeture étanche
par pression de l'orifice de sortie du circuit pneumatique 2, 2' correspondant dans
chaque position du vérin.
[0013] Selon un mode de réalisation préférentiel de l'invention, représenté aux figures
1 et 2 des dessins annexés, l'un, 5, des moyens d'appui formant le dispositif commun
de fermeture étanche 4, coopérant avec le moyen 2, se présente sous forme d'une pièce
annulaire serrée sur l'extrémité d'une tige 7 solidaire du piston du vérin hydraulique
1 et présentant une capacité de déformation élastique, alors que l'autre moyen d'appui
6 est constitué par un poussoir monté dans la tige 7 du piston du vérin hydraulique
1 avec possibilité de déplacement contre un ressort de rappel 8 et fermant, par une
partie 6' en saillie hors de ladite tige 7, dans la position correspondante du piston
du vérin hydraulique 1, l'orifice de sortie du moyen 2' correspondant. Ainsi, dans
la position extrême du piston du vérin hydraulique 1, représentée à la figure 1 du
dessin annexé, le moyen d'appui 5 est pressé sur l'orifice de sortie du circuit pneumatique
formant le moyen de détection 2 et ferme ce circuit d'une manière parfaitement étanche,
de sorte qu'une mise en pression de ce circuit peut s'effectuer très rapidement et
peut être détectée par le pressostat de contrôle correspondant. Ce dernier peut alors
délivrer un signal de certification de la position extrême correspondante du piston.
[0014] Conformément à un mode de réalisation avantageux de l'invention, l'orifice du moyen
de détection 2' coopérant avec la partie 6' du poussoir formant le moyen d'appui 6
peut se présenter, comme le montrent les figures 1 et 2 des dessins annexés, sous
forme d'un clapet anti-retour muni d'une tige de guidage 9 sur laquelle s'appuie,
en position extrême correspondante du piston du vérin hydraulique 1, la partie 6'
en saillie hors de ladite tige 7 du moyen d'appui 6. Ainsi, dans cette position extrême
du piston du vérin hydraulique 1, le moyen d'appui 6 est en contact avec la tige 9
du clapet anti-retour, de sorte que le corps de ce dernier obture entièrement et de
manière étanche l'orifice de sortie correspondant du circuit pneumatique 2'.
[0015] Les dispositifs à commande de déplacement hydraulique de ce type sont généralement
construits de telle manière que dans l'une des positions du piston du vérin hydraulique,
le détecteur de fin de course correspondant soit en position d'actionnement, l'autre
détecteur de position de fin de course étant réglable de manière à pouvoir tenir compte
de la course utile du piston du vérin hydraulique.
[0016] Ainsi, le clapet anti-retour formant l'orifice du moyen de détection 2' coopérant
avec la partie 6' du poussoir formant le moyen d'appui 6 peut avantageusement être
monté dans l'extrémité correspondante de la chambre pneumatique 3 de manière réglable
en position. Il en résulte qu'il est possible de régler la position de la détection
de la fin de course du piston du vérin hydraulique 1. En outre, par ce même réglage
et compte tenu de la longueur de la partie en saillie 6' il sera possible de tenir
compte de la surcourse du vérin en cas d'absence d'un obstacle normalement prévu tel
qu'une pièce, de sorte que la protection du vérin et en particulier du moyen d'appui
6 et du moyen de détection 2' correspondant reste assurée.
[0017] Selon une caractéristique de l'invention, le ressort de rappel 8 agissant sur le
moyen d'appui 6 est taré à une force supérieure à celle de décollement du clapet anti-retour
sous la pression maximale disponible dans le circuit pneumatique du moyen 2'.
[0018] Selon une variante de réalisation de l'invention, non représentée aux dessins annexés,
le moyen d'appui 6 peut également être pourvu, sur sa partie 6' en saillie hors de
la tige 7 reliée au piston du vérin hydraulique 1 d'un dispositif de fermeture étanche
par pression de l'orifice de sortie du moyen de détection 2' correspondant. Ce dispositif
de fermeture étanche peut, par exemple, se présenter sous forme d'une membrane ou
d'une soupape s'appuyant directement sur l'orifice de sortie du moyen de détection
2' et coopérant avec cet orifice par légère déformation élastique ou par forme.
[0019] Selon une autre variante de réalisation de l'invention non représentée aux dessins
annexés, il est également possible de pourvoir l'orifice de chaque moyen de détection
2, 2' dans la chambre pneumatique 3 d'un clapet anti-retour actionné dans la position
correspondante par un dispositif élastiquement déformable à précharge. Dans un tel
cas, le dispositif élastiquement déformable pourrait se présenter sous forme d'une
lame de ressort fixée sur une tige reliée au piston du cylindre hydraulique et s'appuyant
par son extrémité libre sur la tige de guidage des clapets anti-retour.
[0020] L'invention a été décrite à propos d'un vérin de bridage. Toutefois, il est bien
évident que l'invention est également applicable dans d'autres domaines mettant en
oeuvre des vérins, que ce soit pour le positionnement ou encore pour le support de
pièces.
[0021] Grâce à l'invention, il est possible de réaliser des dispositifs à commande de déplacement
munis de moyens de détection pneumatiques des positions de fin de course pouvant être
réglés, de sorte que les fuites d'air sont évitées. Il en résulte qu'un grand nombre
de tels dispositifs peuvent être contrôlés avec une centrale de commande unique et
avec une faible dépense d'énergie.
[0022] Bien entendu, l'invention n'est pas limitée au mode de réalisation décrit et représenté
aux dessins annexés. Des modifications restent possibles, notamment du point de vue
de la constitution des divers éléments ou par substitution d'équivalents techniques,
sans sortir pour autant du domaine de protection de l'invention.
1. Dispositif à commande de déplacement hydraulique sous forme d'un vérin hydraulique
(1), muni de moyens (2, 2') de détection des positions du vérin, qui sont sous la
forme de deux circuits pneumatiques débouchant chacun par un orifice de sortie à une
extrémité d'une chambre pneumatique (3) en prolongement axial du vérin hydraulique
(1), caractérisé en ce que les moyens (2, 2') de détection des positions du vérin débouchent dans la chambre
pneumatique (3) suivant un axe parallèle à l'axe longitudinal de ladite chambre (3)
et coopèrent chacun, dans une position du vérin hydraulique, avec un dispositif commun
(4) de fermeture étanche, par pression contrôlée, de l'orifice de sortie correspondant,
relié en déplacement avec le piston du vérin hydraulique (1).
2. Dispositif, suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le dispositif commun (4) de fermeture étanche par pression contrôlée se présente
sous forme d'un élément muni sur deux faces opposées de moyens d'appui (5 et 6) destinés
à réaliser une fermeture étanche par pression de l'orifice de sortie du circuit pneumatique
correspondant dans chaque position du vérin.
3. Dispositif, suivant la revendication 2, caractérisé en ce que l'un (5) des moyens d'appui formant le dispositif commun de fermeture étanche (4),
coopérant avec le moyen de détection (2) se présente sous forme d'une pièce annulaire
serrée sur l'extrémité d'une tige (7) solidaire du piston du vérin hydraulique (1)
et présentant une capacité de déformation élastique, alors que l'autre moyen d'appui
(6) est constitué par un poussoir monté dans la tige (7) du piston du vérin hydraulique
(1) avec possibilité de déplacement contre un ressort de rappel (8) et fermant, par
une partie (6') en saillie hors de ladite tige (7), dans la position correspondante
du piston du vérin hydraulique (1), l'orifice de sortie du moyen de détection (2')
correspondant.
4. Dispositif, suivant l'une quelconque des revendications 2 et 3, caractérisé en ce que l'orifice du moyen de détection (2') coopérant avec la partie (6') du poussoir formant
le moyen d'appui (6) se présente sous forme d'un clapet anti-retour muni d'une tige
de guidage (9) sur laquelle s'appuie, en position correspondante du piston du vérin
hydraulique (1), la partie (6') en saillie hors de ladite tige (7) du moyen d'appui
(6).
5. Dispositif, suivant la revendication 4, caractérisé en ce que le clapet anti-retour formant l'orifice du moyen de détection (2') coopérant avec
la partie (6') du poussoir formant le moyen d'appui (6) est monté dans l'extrémité
correspondante de la chambre pneumatique (3) de manière réglable en position.
6. Dispositif, suivant l'une quelconque des revendications 3 et 4, caractérisé en ce que le ressort de rappel (8) agissant sur le moyen d'appui (6) est taré à une force supérieure
à celle de décollement du clapet anti-retour sous la pression maximale disponible
dans le circuit pneumatique du moyen de détection (2').
7. Dispositif, suivant l'une quelconque des revendications 2 et 3, caractérisé en ce que le moyen d'appui (6) est pourvu, sur sa partie (6') en saillie hors de la tige (7)
reliée au piston du vérin hydraulique (1) d'un dispositif de fermeture étanche par
pression de l'orifice de sortie du moyen de détection (2') correspondant.
8. Dispositif, suivant la revendication 7, caractérisé en ce que le dispositif de fermeture étanche se présente sous forme d'une membrane ou d'une
soupape s'appuyant directement sur l'orifice de sortie du moyen de détection (2')
et coopérant avec cet orifice par légère déformation élastique ou par forme.
9. Dispositif, suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'orifice de chaque moyen de détection (2, 2') dans la chambre pneumatique (3) est
pourvu d'un clapet anti-retour actionné dans la position correspondante par un dispositif
élastiquement déformable à précharge.
10. Dispositif, suivant la revendication 9, caractérisé en ce que le dispositif élastiquement déformable se présente sous forme d'une lame de ressort
fixée sur une tige reliée au piston du cylindre hydraulique et s'appuyant par son
extrémité libre sur la tige de guidage des clapets anti-retour.