[0001] L'invention concerne les dispositifs de chauffage électrique, notamment pour des
installations de chauffage d'air dans des véhicules automobiles.
[0002] De façon bien connue, le réchauffage de l'air destiné au chauffage de l'habitacle
d'un véhicule automobile à moteur thermique, ainsi qu'au désembuage et au dégivrage,
est assuré par échange de chaleur entre un flux d'air et un liquide de refroidissement
du moteur circulant dans un échangeur.
[0003] Il est connu également qu'au démarrage et pendant un certain laps de temps suivant
le démarrage, les calories véhiculées par le liquide de refroidissement du moteur
peuvent être insuffisantes pour assurer un chauffage rapide et efficace de l'habitacle.
Cela est observé plus particulièrement avec certains types de moteur et présente un
réel inconvénient par temps très froid car non seulement la température interne de
l'habitacle ne peut être élevée rapidement, mais en outre les fonctions de dégivrage
et désembuage ne peuvent être assurées efficacement.
[0004] Pour remédier à ces inconvénients, il a été proposé de monter un dispositif de chauffage
électrique complémentaire dans le flux d'air dirigé vers l'habitacle.
[0005] Un tel dispositif comprend généralement un corps chauffant comportant une pluralité
de plaques conductrices parallèles entre lesquelles sont montés des éléments résistifs
chauffant et des éléments radiants augmentant la surface d'échange thermique avec
le flux d'air traversant le dispositif de chauffage. Les différents éléments du corps
chauffant sont généralement assemblés entre eux par un moyen mécanique.
[0006] Ainsi, des ressorts et/ou des cadres métalliques sont nécessaires pour exercer un
effort sur ce corps afin d'assurer un contact électrique entre les éléments du corps
chauffant et de le maintenir entre des embases. Ces ressorts compliquent le montage
du corps chauffant entre ces embases. Un exemple est illustré dans le document
EP1 130 337.
[0007] Afin de remédier à ce problème, on a prévu des corps monobloc collés, la colle assurant
alors le maintien mécanique en même temps que le lien électrique entre les éléments
du corps monobloc.
[0008] Cependant, un tel corps chauffant collé doit être relié aux embases plastiques en
tenant compte des dispersions et tolérances de fabrication du corps monobloc sans
pénaliser le temps d'assemblage d'un tel dispositif de chauffage.
Objet et résumé de l'invention
[0009] L'invention a pour but de simplifier et d'optimiser la réalisation d'un dispositif
de chauffage électrique comprenant un corps chauffant, notamment pour en réduire les
coûts de fabrication et de montage par rapport aux dispositifs de l'art antérieur.
[0010] Ce but est atteint grâce à un dispositif de chauffage électrique comprenant un corps
chauffant comportant une pluralité de plaques conductrices entre lesquelles sont montés
des éléments résistifs chauffant et des éléments radiants augmentant la surface d'échange
thermique avec un flux d'air traversant le dispositif de chauffage, le corps chauffant
étant disposé entre une embase avant et une embase arrière, le corps chauffant comportant
en outre au moins une plaque de maintien du corps chauffant comportant à ses extrémités
des moyens d'ancrage coopérant avec des moyens de réception associés, par clippage,
et intégrés dans les embases avant et arrière, afin de maintenir fixement le corps
chauffant entre ces embases avant et arrière, caractérisé en ce que les embases avant
et arrière ont une forme de boîtiers rectangulaires adaptés pour accueillir les extrémités
du corps chauffant et présentant sur leurs côtés latéraux des rails débordant des
embases et coopérant avec deux plaques de maintien (5a, 5b) disposées sur les deux
côtés latéraux extérieurs du corps chauffant (3).
[0011] Ainsi, le montage du corps chauffant dans le dispositif de chauffage est facilité.
[0012] Au moins une partie desdites plaques conductrices fait saillie à l'embase avant pour
former des bornes de raccordement à un circuit d'alimentation électrique.
[0013] Les moyens de réception peuvent comporter des languettes flexibles aménagées dans
les parties supérieure et inférieure des embases avant et arrière.
[0014] Les deux plaques de maintien du corps chauffant peuvent comporter des parois transversales
présentant une forme en U au moins sur leurs deux extrémités, chacun des moyens d'ancrage
est formé par des découpes dans lesdites parois transversales, de sorte que les languettes
flexibles s'encastrent dans les découpes des plaques conductrices extérieures.
[0015] Les moyens de réception peuvent comporter des languettes flexibles aménagées dans
lesdits rails en forme de U.
[0016] Les deux plaques de maintien du corps chauffant peuvent comporter des parois transversales
présentant une forme en U au moins sur leurs deux extrémités.
[0017] Les deux plaques conductrices extérieures sont en forme de U sur toutes leurs longueurs.
[0018] Selon un autre mode particulier de invention, chacun des moyens d'ancrage est formé
par un évidemment dans le plan de chacune desdites plaques de maintien présentant
la forme en U sur au moins leurs deux extrémités, et les languettes flexibles sont
formées sur les parois latérales des rails en forme de U, de sorte que lesdites languettes
flexibles s'encastrent dans les évidements des plaques de maintien.
[0019] Selon une variante, chacun des moyens d'ancrage est formé par des découpes dans les
parois transversales desdites plaques de maintien présentant la forme en U sur au
moins leurs deux extrémités, et les languettes flexibles sont formées dans les branches
du U des rails, de sorte que les languettes flexibles s'encastrent dans les découpes
des plaques de maintien.
[0020] Avantageusement, chacun des rails en forme de U comporte sur sa paroi latérale une
lamelle souple assurant un calage précis des plaques de maintien évitant ainsi tout
problème lié à la dispersion géométrique du corps chauffant.
[0021] Selon un autre aspect de l'invention, les moyens d'ancrage des deux plaques de maintien
comportent des pattes destinées à être pliées sur les moyens de réception associés
intégrés dans les embases avant et arrière.
[0022] Chacun des moyens de réception peut comporter des enfoncements dans les parties supérieure
et inférieure des embases avant et arrière, de sorte que lesdites pattes desdites
plaques de maintien se plient dans les enfoncements respectifs.
[0023] Selon un aspect particulier de l'invention, les boîtiers rectangulaires des embases
avant et arrière présentent sur leurs côtés latéraux des rails en forme de U et chacun
des moyens de réception comporte des ergots formés sur ces rails, de sorte que lesdites
pattes desdites plaques de maintien se plient sur les rails juste à l'extérieur des
ergots.
[0024] Les deux plaques de maintien peuvent présenter une forme de U sur toutes leurs longueurs
entre les ergots et s'adaptent sur les rails des embases avant et arrière.
[0025] Avantageusement, chacun des rails en forme de U comporte sur sa paroi latérale une
lamelle souple assurant un calage précis des plaques de maintien évitant ainsi tout
problème lié à la dispersion géométrique du corps chauffant.
[0026] Selon un aspect de l'invention, tous les éléments du corps chauffant sont fixés entre
eux par collage, à l'exception des deux plaques de maintien.
[0027] Selon un autre aspect de l'invention, tous les éléments du corps chauffant sont fixés
entre eux par collage, y compris les deux plaques de maintiens.
[0028] Avantageusement, les plaques conductrices présentent des plis aux extrémités du corps
chauffant afin que les bornes de raccordement aient un pas standard.
[0029] La ou les plaques de maintien peuvent former aussi une ou des plaques conductrices.
[0030] Les embases avant et arrière peuvent être en matière plastique.
Brève description des dessins
[0031]
La figure 1 ne faisant par partie de l'invention est une vue schématique d'un dispositif
de chauffage électrique.
La figure 2A ne faisant par partie de l'invention est une vue en perspective d'un
mode de réalisation.
La figures 2B est une vue en perspective d'une embase arrière du dispositif de la
figure 2A .
La figure 3 ne faisant par partie de l'invention est une variante de la figure 1 montrant
une vue schématique d'un dispositif de chauffage électrique comportant deux plaques
de maintien.
La figure 4A ne faisant par partie de l'invention est une vue en perspective d'un
autre mode de réalisation.
Les figures 4B et 4C ne faisant par partie de l'invention sont des vues en perspective
des embases avant et arrière du dispositif de la figure 4A.
Les figures 4D et 4E ne faisant par partie de l'invention sont des vues en perspective
avec coupes partielles illustrant les montages aux niveaux des embases avant et arrière
du dispositif de la figure 4A.
La figure 5 ne faisant par partie de l'invention illustre une variante du dispositif
de chauffage de la figure 4A.
La figure 6A ne faisant par partie de l'invention est une vue en perspective d'un
mode de réalisation ; tandis que les figures 6B et 6D sont des vues en perspective
des embases avant et arrière du dispositif de la figure 6A ; et que la figure 6C est
une vue en perspective avec coupe partielle illustrant le montage au niveau de l'embase
avant du dispositif de la figure 6A.
[0032] D'autres particularités et avantages de l'invention ressortiront à la lecture de
la description faite, ci-après, à titre indicatif mais non limitatif, en référence
aux dessins annexés, sur lesquels :
- la figure 7A est une vue en perspective d'un premier mode de réalisation selon l'invention
;
- la figure 7B est une vue en perspective de l'embase avant du dispositif de la figure
7A ;
- la figure 7C est une vue en perspective avec coupe partielle illustrant le montage
au niveau de l'embase avant du dispositif de la figure 7A;
- la figure 8A illustre une variante du dispositif de chauffage de la figure 7A ;
- la figure 8B est une vue en perspective de l'embase avant du dispositif de la figure
8A ;
- la figure 8C est une vue en perspective avec coupe partielle illustrant le montage
au niveau de l'embase avant du dispositif de la figure 8A ;
- la figure 9A est une vue en perspective d'un deuxième mode de réalisation selon l'invention
;
- les figures 9B et 9C sont des vues en perspective avec coupes partielles illustrant
le montage au niveau des embases avant et arrière du dispositif de la figure 9A ;
- la figure 10A illustre une variante du dispositif de chauffage de la figure 9A ; et
- les figures 10B et 10C sont des vues en perspective des embases avant et arrière du
dispositif de la figure 10A.
Description détaillée de modes de réalisation
[0033] La figure 1 montre schématiquement un dispositif de chauffage non revendiqué destiné
par exemple à une installation de climatisation de véhicule automobile.
[0034] Le dispositif de chauffage 1 comprend un corps chauffant 3 comportant une pluralité
de plaques conductrices 4 entre lesquelles sont montés des éléments résistifs 7 chauffants
et des éléments radiants 9.
[0035] Les éléments résistifs 7 peuvent être des résistances à coefficient de température
positif (CTP) qui se présentent habituellement sous forme de blocs ou pierres. Ces
éléments, du fait de la forte augmentation de leur résistance électrique à partir
d'un seuil de température (point de Curie), confèrent au dispositif de chauffage la
capacité de s'autoréguler en fonction de la température, ce qui évite tout échauffement
excessif potentiellement dangereux.
[0036] Les éléments radiants 9 sont des bandes métalliques ondulées, par exemple en acier
ou en aluminium qui s'étendent entre les plaques 4, le long de celles-ci, et permettent
d'augmenter la surface d'échange thermique avec un flux d'air traversant le dispositif
de chauffage 1 perpendiculairement au plan du corps chauffant 3.
[0037] La figure 1 montre que les éléments résistifs 7 sont disposés en rangées, dont chacune
comporte une pluralité d'éléments résistifs 7 espacés les uns des autres le long du
corps chauffant 3. Un côté de chaque élément résistif 7 est en contact avec une plaque
conductrice 4, tandis que l'autre côté de chaque élément résistif 7 est en contact
avec un élément radiant 9. A son tour, l'élément radiant 9 est disposé le long d'une
autre plaque conductrice 4.
[0038] A titre d'exemple, la figure 1 illustre quatre plaques conductrices 4, une plaque
de maintien 5 sensiblement au milieu du corps chauffant 3, deux rangées d'élément
résistif 7, et quatre rangées d'élément radiant 9. Mais bien évidemment ces nombres
peuvent être quelconques, et notamment on peut envisager que le corps chauffant comporte
deux plaques de maintien disposées sur chacun des deux cotés latéraux externes de
ce corps comme il sera décrit plus avant au regard de la figure 3.
[0039] Ainsi, pour une rangée d'éléments résistifs 7, un côté de ces éléments résistifs
7 peut être en contact électrique direct avec une plaque conductrice 4 tandis que
l'autre côté des éléments résistifs 7 peut être en contact électrique avec la plaque
conductrice 4 adjacente au travers de l'élément radiant 9 disposé entre les deux plaques
conductrices. Par conséquent, les éléments résistifs 7 disposés dans une rangée peuvent
être alimentés en parallèle entre deux plaques conductrices 4 consécutives.
[0040] Bien évidemment, le corps chauffant peut comporter une toute autre configuration
connue dans l'art antérieur. Par exemple, les éléments résistifs peuvent être disposés
dans des barreaux. Chaque barreau comprend une pluralité d'éléments résistifs espacés
les uns des autres et alimentés en parallèle entre deux plaques conductrices.
[0041] Par ailleurs, tous les éléments constitutifs du corps chauffant 3 peuvent être maintenus
entre eux par collage ou par d'autres types d'assemblage.
[0042] Le corps chauffant 3 est disposé entre une embase avant 11 et une embase arrière
13. Ces embases peuvent par exemple avoir une forme de boîtiers rectangulaires adaptés
pour accueillir les extrémités avant et arrière du corps chauffant 3.
[0043] Bien évidemment, les embases avant 11 et arrière 13 sont en matière électriquement
isolante, par exemple, en matière plastique.
[0044] En revanche, la plaque de maintien 5 peut former une plaque conductrice, mais elle
peut aussi être isolante.
[0045] Au moins une partie des plaques conductrices 4 font saillie à l'embase avant 11 pour
former des bornes 15 de raccordement à un circuit d'alimentation électrique non représenté.
[0046] En outre, la plaque de maintien 5 du corps chauffant 3 comporte à ses extrémités
des moyens d'ancrage 17 coopérant avec des moyens de réception associés 19 intégrés
dans les embases avant 11 et arrière 13. Ceci permet de maintenir fixement le corps
chauffant 3 entre ces embases avant 11 et arrière 13.
[0047] Les moyens d'ancrage 17 peuvent coopérer avec les moyens de réception associés 19
par clippage. Par exemple, les extrémités de la plaque de maintien 5 peut avoir la
forme d'un harpon permettant ainsi l'ancrage de cette plaque de maintien dans les
embases avant 11 et arrière 13. Une fois ancré, le harpon interdit tout déplacement.
[0048] On notera que, tous les éléments du corps chauffant 3 peuvent être fixés entre eux,
par exemple par collage.
[0049] Les figures 2A et 2B illustrent un premier mode de réalisation non revendiqué d'un
dispositif de chauffage 1 comprenant un corps chauffant 3 comportant une pluralité
de plaques conductrices 4 entre lesquelles sont montés des éléments résistifs chauffant
(non représentés) et des éléments radiants 9 dont seulement une partie est représentée.
[0050] Seule une vue en perspective de l'embase arrière est représentée sur la figure 2B,
sachant que le mécanisme de montage est identique pour l'embase avant.
[0051] Le corps chauffant 3 est disposé entre une embase avant 11 et une embase arrière
13. Ces embases avant 11 et arrière 13 ont une forme de boîtiers rectangulaires adaptés
pour recevoir les extrémités avant et arrière du corps chauffant 3. L'embase avant
11 comporte en outre, un logement 21 à l'intérieur duquel sont disposés les bornes
15 de raccordement (voir figure 1), formant ainsi un connecteur permettant de raccorder
le corps chauffant 3 à un circuit électrique de puissance alimenté par exemple par
la batterie du véhicule.
[0052] Les embases avant 11 et arrière 13 comportent des moyens de réception 19 destinés
à coopérer avec des moyens d'ancrage 17 disposés aux extrémités d'une plaque de maintien
5 du corps chauffant 3.
[0053] Ces moyens de réception 19 comportent des languettes flexibles 125 aménagées dans
les parties supérieure et inférieure des embases avant 11 et arrière 13. Chacune des
embases comporte au moins une languette flexible. Selon cet exemple, chacune comporte
deux languettes flexibles 125, sensiblement au milieu de l'embase.
[0054] La coupe partielle de la figure 2B, montre que la plaque de maintien 5 du corps chauffant
3 comporte des parois transversales 37 leur donnant une forme en U au moins à ses
deux extrémités. Cet exemple montre que hormis ses extrémités, la plaque de maintien
5 est en forme d'équerre.
[0055] Par ailleurs, chacun des moyens d'ancrage 17 est formé par des découpes 39 dans lesdites
parois transversales 37, de sorte que les languettes flexibles 125 se clippent ou
s'encastrent dans ces découpes 39 de la plaque de maintien 5.
[0056] D'autres moyens d'ancrage et de réception sont envisageables comme il est décrit
plus loin dans des exemples d'un dispositif de chauffage avec plus d'une plaque de
maintien.
[0057] La figure 3 est une variante de la figure 1 montrant schématiquement un dispositif
de chauffage dont le corps chauffant 3 comporte deux plaques de maintien 5a et 5b
disposées sur chacun des deux côtés latéraux extérieurs du corps chauffant 3.
[0058] A titre d'exemple, la figure 3 illustre trois plaques conductrices 4, deux plaques
de maintien 5a et 5b, deux rangées d'élément résistif 7, et quatre rangées d'élément
radiant 9 mais bien évidemment ces nombres peuvent être quelconques.
[0059] Les plaques de maintien 5a et 5b peuvent former aussi des plaques conductrices.
[0060] Par ailleurs, tous les éléments constitutifs du corps chauffant 3 peuvent être maintenus
entre eux par collage ou par d'autres types d'assemblage.
[0061] En outre, les deux plaques de maintien 5a et 5b du corps chauffant 3 comportent chacune
à leurs deux extrémités des moyens d'ancrage 17 coopérant avec des moyens de réception
associés 19 intégrés dans les embases avant 11 et arrière 13. Ceci permet de maintenir
fixement le corps chauffant 3 entre ces embases avant 11 et arrière 13.
[0062] Les moyens d'ancrage 17 peuvent coopérer avec les moyens de réception associés 19
par clippage. Par exemple, les extrémités des deux plaques de maintien Sa et 5b peuvent
avoir la forme d'un harpon permettant ainsi l'ancrage de ces plaques conductrices
extérieures dans les embases avant 11 et arrière 13. Une fois ancré, le harpon interdit
tout déplacement.
[0063] En variante, les moyens d'ancrage 17 des deux plaques de maintien 5a et 5b peuvent
comporter des pattes destinées à être pliées sur les moyens de réception associés
19 intégrés dans les embases avant 11 et arrière 13.
[0064] On notera que, tous les éléments du corps chauffant 3 peuvent être fixés entre eux,
par exemple par collage, à l'exception des deux plaques de maintien extérieures 5a
et 5b. Dans ce cas, les deux plaques de maintien extérieures 5a et 5b peuvent ne pas
faire partie du corps chauffant 3 en tant que tel, et leurs ancrages dans les embases
avant 11 et arrière 13 est suffisant pour maintenir fixement le corps chauffant 3
entre ces embases avant 11 et arrière 13.
[0065] Il est aussi envisageable que tous les éléments du corps chauffant 3 soient fixés
entre eux, par exemple par collage, y compris les deux plaques de maintiens 5a et
5b. Dans ce cas, ces deux plaques de maintien font partie intégrante du corps chauffant
3 et peuvent être disposées à l'intérieur du corps chauffant.
[0066] Les figures 4A à 8C, illustrent plusieurs modes de réalisation d'un dispositif de
chauffage comprenant un corps chauffant maintenu entre des embases avant et arrière
par clippage.
[0067] Les figures 4A à 4E illustrent un premier mode de réalisation non revendiqué d'un
dispositif de chauffage 1 comprenant un corps chauffant 3 comportant une pluralité
de plaques conductrices 5 entre lesquelles sont montés des éléments résistifs chauffant
(non représentés), deux plaques de maintien 5a1 et 5b1, et des éléments radiants 9
dont seulement une partie est représentée.
[0068] Le corps chauffant 3 est disposé entre une embase avant 11 et une embase arrière
13. Ces embases avant 11 et arrière 13 ont une forme de boîtiers rectangulaires adaptés
pour recevoir les extrémités avant et arrière du corps chauffant 3. L'embase avant
11 comporte en outre, un logement 21 à l'intérieur duquel sont disposés les bornes
15 de raccordement (voir figure 1), formant ainsi un connecteur permettant de raccorder
le corps chauffant 3 à un circuit électrique de puissance alimenté par exemple par
la batterie du véhicule.
[0069] En effet, la figure 4B illustre une vue en perspective de l'embase avant 11 montrant
des ouvertures 23 aux travers desquelles sont introduits, au moins une partie des
plaques conductrices pour former les bornes de raccordement.
[0070] Les embases avant 11 et arrière 13 comportent des moyens de réception 19 destinés
à coopérer avec des moyens d'ancrage 17 disposés aux extrémités des deux plaques de
maintien 5a1 et 5b1 du corps chauffant 3.
[0071] Ces moyens de réception 19 comportent des languettes flexibles 25 aménagées dans
les parties supérieure et inférieure des embases avant 11 et arrière 13. Chacune des
embases comporte au moins une languette flexible. Selon cet exemple, chacune comporte
quatre languettes flexibles 25, par exemple une dans chaque coin, et chaque languette
comporte une lumière 27.
[0072] Les figures 4D et 4E sont des vues en perspective avec coupes partielles illustrant
les montages aux niveaux des embases avant et arrière du dispositif de la figure 4A.
Ces figures montrent que chacun des moyens d'ancrage 17 des deux plaques de maintien
5a1 et 5b1 comporte, dans les plans de ces plaques de maintien, des crochets 29 opposés,
formant une sorte de harpon permettant ainsi à ces crochets 29 de se clipper ou de
s'encastrer dans les lumières 27 des languettes flexibles 25 afin de maintenir fixement
le corps chauffant 3 entre les embases avant 11 et arrière 13. Au surplus, ces harpons
ont pour fonction complémentaire une limitation du jeu entre les deux embases.
[0073] Par ailleurs les figures 4B et 4C montrent que les embases avant 11 et arrière 13
peuvent avantageusement comporter des premières fentes 31 destinées à accueillir les
extrémités d'une des deux plaques de maintien (par exemple la plaque 5b1) et des secondes
fentes 33 destinées à accueillir les extrémités de l'autre plaque de maintien 5a1.
Les premières 31 et secondes 33 fentes assurent ainsi un ajustement correct des plaques
de maintien 5b1 et 5a1 respectivement. Ces fentes assurent donc un guidage pour que
les harpons tombent dans les trous 27.
[0074] En particulier, les premières fentes 31 assurent un calage précis de la plaque de
maintien 5b1 qu'elles accueillent, et les secondes fentes 33 comportent un jeu suffisant
pour accueillir ladite autre plaque de maintien 5a1 évitant ainsi tout problème lié
à la dispersion géométrique, c'est-à-dire aux tolérances de fabrication, du corps
chauffant 3 collé. Ainsi, le montage du corps chauffant 3 dans les embases avant 11
et arrière 13 est réalisé avec précision et simplicité.
[0075] D'une manière générale, le pas entre les bornes 15 de raccordement est standard.
Par conséquent, les plaques conductrices 4 peuvent comporter des plis 35 aux extrémités
du corps chauffant 3 afin de respecter le pas standard entre les bornes de raccordement.
[0076] Par ailleurs, ces plis 35 ont d'autres fonctions. Ils permettent de maintenir les
éléments radiants 9 dans le corps chauffant 3, par exemple pendant le processus de
collage. Ils ont aussi une fonction de butée, définissant parfaitement la longueur
qui sépare les deux embases (voir figure 5C).
[0077] Par ailleurs, lorsque le pas entre les plaques conductrices 4 et identique à celui
entre les bornes 15 de raccordement, il est toujours avantageux que ces plaques conductrices
4 présentent des plis ou volets pour bien caler les éléments radiants 9 (voir figure
7C).
[0078] A titre d'exemple, la figure 4A montre que le corps chauffant 3 comporte cinq rangées
d'éléments radiants 9 et que ces deux plaques de maintien 5a1 et 5b1 sont en forme
d'équerre.
[0079] La figure 5 est une variante du dispositif de chauffage illustré dans la figure 4A.
Selon cette variante, les deux plaques de maintien 5a2 et 5b2 sont en forme de U sur
toutes leurs longueurs.
[0080] La figure 6A est une vue en perspective d'un autre mode de réalisation non revendiqué.
Selon ce mode, voir aussi les figures 6B et 6D, les moyens de réception sont comme
précédemment, des languettes flexibles 125 aménagées dans les parties supérieure et
inférieure des embases avant 11 et arrière 13.
[0081] En revanche, comme il est montré dans la coupe partielle de la figure 6C, les deux
plaques de maintien 5a3 et 5b3 du corps chauffant 3 comportent des parois transversales
37 leur donnant une forme en U au moins à leurs deux extrémités. Par ailleurs, chacun
des moyens d'ancrage 17 est formé par des découpes 39 dans lesdites parois transversales
37, de sorte que les languettes flexibles 125 se clippent ou s'encastrent dans ces
découpes 39 des plaques de maintien 5a3 et 5b3.
[0082] La figure 6A montre que hormis leurs extrémités, les plaques de maintien 5a3 et 5b3
sont en forme d'équerre. Il est aussi envisageable qu'ils soient en forme de U sur
toutes leurs longueurs.
[0083] Les figures 7A à 8C illustrent des modes de réalisation d'un dispositif de chauffage
1 selon l'invention. Selon ces modes, les boîtiers rectangulaires des embases avant
11 et arrière 13 présentent sur leurs côtés latéraux des rails 41 débordant des embases,
par exemple en forme de U.
[0084] Seules des vues en perspectives des embases avants sont représentées sur les figures
9B et 10B, sachant que le mécanisme de montage est identique pour les embases arrières.
Ces figures montrent que les deux plaques de maintien 5a4, 5b4, 5a5 et 5b5 sont en
forme de U sur toutes leurs longueurs permettant ainsi de bien coopérer avec les rails
41 correspondantes des embases avant 11 et arrière 13.
[0085] Il est également envisageable que les deux plaques de maintien 5a4, 5b4, 5a5 et 5b5
du corps chauffant comportent des parois présentant une forme en U uniquement sur
leurs deux extrémités et à hauteur des rails 41 des embases avant 11 et arrière 13.
[0086] Par ailleurs, les figures 7A à 8C, montrent que les moyens de réception comportent
des languettes flexibles 225, 325 aménagées dans les rails 41 des embases avant 11
et arrière 13.
[0087] Selon le mode de réalisation des figures 7A à 7C, les languettes flexibles 225 sont
formées sur les parois latérales des rails 41 des embases.
[0088] En outre, chacun des moyens d'ancrage 17 est formé par un évidement 43 à l'extrémité
et dans le plan de chacune des plaques de maintien 5a4 et 5b4. Ainsi, lors du montage
du corps chauffant 3, les languettes flexibles 225 se clippent ou s'encastrent dans
les évidements 43 des plaques de maintien 5a4 et 5b4.
[0089] Par ailleurs, la figure 7C montre que la plaque de maintien 5a4 est une plaque conductrice
présentant un plis 135 afin de respecter un pas standard entre les bornes 15 de raccordement
mais aussi pour retenir les éléments radiants 9. Lorsque le pas entre les plaques
conductrices 4 est identique à celui entre les bornes 15 de raccordement, ces plaques
conductrices 4 présentent des plis ou volets 35 permettant de caler les éléments radiants
9 qui ne sont pas représentés dans les figures 7A et 7C pour plus de clarté.
[0090] Dans la variante des figures 8A à 8C, les languettes flexibles 325 sont formées dans
les parties supérieure et inférieure des rails 41 en forme de U des embases avant
11 et arrière 13.
[0091] Dans ce cas, chacun des moyens d'ancrage est formé par des découpes 45 dans les parois
transversales des plaques de maintien 5a5 et 5b5, de sorte que les languettes flexibles
325 se clippent ou s'encastrent dans ces découpes 45 lors du montage du corps chauffant
3 entre les embases avant 11 et arrière 13.
[0092] En outre, chacun des rails 41 en forme de U des embases avant 11 et arrière 13, peut
comporter sur sa paroi latérale une lamelle souple 47 assurant un calage précis des
plaques de maintien évitant ainsi tout problème lié à la dispersion géométrique du
corps chauffant.
[0093] Les figures 9A à 10C, illustrent d'autres modes de réalisation d'un dispositif de
chauffage 1 dans lequel un corps chauffant 3 est maintenu entre des embases avant
11 et arrière 13 par pliage d'une partie des deux plaques de maintien 5a6, 5b6, 5a7
et 5b7 sur des moyens de réception 19 intégrés dans les embases avant 11 et arrière
13.
[0094] En effet, les moyens d'ancrage 17 des deux plaques de maintien 5a6, 5b6, 5a7 et 5b7
comportent des pattes 51 destinées à être pliées sur les moyens de réception 19 associés
intégrés dans les embases avant 11 et arrière 13.
[0095] Selon le mode de réalisation des figures 9A à 9C, chacun des moyens de réception
19 comporte des enfoncements 53 dans les parties supérieure et inférieure des embases
avant 11 et arrière 13, de sorte que les pattes 51 aux extrémités des plaques de maintien
5a6 et 5b6 se plient dans les enfoncements respectifs.
[0096] En variante, les figures 10A à 10C montrent que les boîtiers rectangulaires des embases
avant 11 et arrière 13 présentent sur leurs côtés latéraux des rails 141, par exemple
en forme de U et chacun des moyens de réception 19 comporte des ergots 55 formés sur
ces rails, de sorte que les pattes 51 aux extrémités des plaques de maintien 5a7 et
5b7 se plient sur les rails 141 juste à l'extérieur des ergots 55.
[0097] Selon cet exemple, les deux plaques de maintien 5a7 et 5b7 présentent une forme de
U sur toutes leurs longueurs entre les ergots 55 et s'adaptent sur les rails 141 des
embases avant 11 et arrière 13.
[0098] En effet, pour assembler le corps chauffant dans les embases 11 et 13, les petites
pattes 51 aux extrémités des plaques de maintien 5a7 et 5b7 sont relevées pour permettre
le montage des embases 11 et 13 en les faisant coulisser dans les deux plaques de
maintien 5a7 et 5b7. Ensuite, ces petites pattes 51 sont repliées sur les rails 141
enfermant ainsi les ergots 55.
[0099] En outre, chacun des rails 141 en forme de U peut comporter sur sa paroi latérale
une lamelle souple 147 assurant un calage précis des plaques de maintien 5a7 et 5b7
évitant ainsi tout problème lié à la dispersion géométrique du corps chauffant 3.
1. Dispositif de chauffage électrique (1) comprenant un corps chauffant (3) comportant
une pluralité de plaques conductrices (4) entre lesquelles sont montés des éléments
résistifs (7) chauffant et des éléments radiants (9) augmentant la surface d'échange
thermique avec un flux d'air traversant le dispositif de chauffage, le corps chauffant
(3) étant disposé entre une embase avant (11) et une embase arrière (13), ledit corps
chauffant (3) comportant en outre au moins une plaque de maintien (5 ; 5a, 5b) du
corps chauffant (3) comportant à ses extrémités des moyens d'ancrage (17) coopérant
avec des moyens de réception (19) associés, par clippage, et intégrés dans les embases
avant (11) et arrière (13), afin de maintenir fixement le corps chauffant (3) entre
ces embases avant (11) et arrière (13), caractérisé en ce que les embases avant (11) et arrière (13) ont une forme de boîtiers rectangulaires adaptés
pour accueillir les extrémités du corps chauffant (3) et présentant sur leurs côtés
latéraux des rails (41) débordant des embases et coopérant avec des plaques de maintien
(5a, 5b) disposées sur les deux côtés latéreaux extérieurs du corps chauffant (3).
2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'au moins une partie desdites plaques conductrices (4) fait saillie à l'embase avant
(11) pour former des bornes (15) de raccordement à un circuit d'alimentation électrique.
3. Dispositif selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que les moyens de réception (19) comportent des languettes flexibles (25 ; 125) aménagées
dans les parties supérieure et inférieure des embases avant (11) et arrière (13).
4. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les deux plaques de maintien (5a3, 5b3) du corps chauffant (3) comportent des parois
transversales présentant une forme en U au moins sur leurs deux extrémités, chacun
des moyens d'ancrage (17) est formé par des découpes dans lesdites parois transversales,
de sorte que les languettes flexibles (125) s'encastrent dans les découpes des plaques
conductrices extérieures (5a3, 5b3).
5. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que les moyens de réception (19) comportent des languettes flexibles (225 ; 325) aménagées
dans lesdits rails (41) en forme de U.
6. Dispositif selon l'une quelconque des revendication 1à 5, caractérisé en ce que les deux plaques de maintien (5a4, 5b4 ; 5a5, 5b5) du corps chauffant (3) comportent
des parois transversales présentant une forme en U au moins sur leurs deux extrémités.
7. Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce que les deux plaques conductrices extérieures (5a4, 5b4 ; 5a5, 5b5) sont en forme de
U sur toutes leurs longueurs.
8. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, et 5 à 7, caractérisé en ce que chacun des moyens d'ancrage (17) est formé par un évidemment (43) dans le plan de
chacune desdites plaques de maintien (5a4, 5b4) présentant la forme en U sur au moins
leurs deux extrémités, et les languettes flexibles (225) sont formées sur les parois
latérales des rails (41) en forme de U, de sorte que lesdites languettes flexibles
s'encastrent dans les évidements (43) des plaques de maintien (5a4, 5b4).
9. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, et 5 à 7, caractérisé en ce que chacun des moyens d'ancrage (17) est formé par des découpes (45) dans les parois
transversales desdites plaques de maintien (5a5, 5b5) présentant la forme en U sur
au moins leurs deux extrémités, et les languettes flexibles (325) sont formées dans
les branches du U des rails (41), de sorte que les languettes flexibles (325) s'encastrent
dans les découpes (45) des plaques de maintien (5a5, 5b5).
10. Dispositif selon la revendication 9, caractérisé en ce que chacun des rails (41) en forme de U comporte sur sa paroi latérale une lamelle (47)
souple assurant un calage précis des plaques de maintien évitant ainsi tout problème
lié à la dispersion géométrique du corps chauffant (3).
11. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens d'ancrage (17) des deux plaques de maintien (5a6, 5b6 ; 5a7, 5b7) comportent
des pattes (51) destinées à être pliées sur les moyens de réception (19) associés
intégrés dans les embases avant (11) et arrière (13).
12. Dispositif selon la revendication 11, caractérisé en ce que chacun des moyens de réception (19) comporte des enfoncements (53) dans les parties
supérieure et inférieure des embases avant (11) et arrière (13), de sorte que lesdites
pattes desdites plaques de maintien (5a6, 5b6) se plient dans les enfoncements (53)
respectifs.
13. Dispositif selon la revendication 11, caractérisé en ce que les boîtiers rectangulaires des embases avant (11) et arrière (13) présentent sur
leurs côtés latéraux des rails (141) en forme de U et chacun des moyens de réception
(19) comporte des ergots (55) formés sur ces rails, de sorte que lesdites pattes (51)
desdites plaques de maintien (5a7, 5b7) se plient sur les rails (141) juste à l'extérieur
des ergots (55).
14. Dispositif selon la revendication 13, caractérisé en ce que les deux plaques de maintien (5a7, 5b7) présentent une forme de U sur toutes leurs
longueurs entre les ergots (55) et s'adaptent sur les rails (141) des embases avant
(11) et arrière (13).
15. Dispositif selon la revendication 14, caractérisé en ce que chacun des rails (141) en forme de U comporte sur sa paroi latérale une lamelle (147)
souple assurant un calage précis des plaques de maintien (5a7, 5b7) évitant ainsi
tout problème lié à la dispersion géométrique du corps chauffant (3).
16. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 15, caractérisé en ce que tous les éléments du corps chauffant (3) sont fixés entre eux par collage, à l'exception
des deux plaques de maintien (5a, 5b).
17. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 16, caractérisé en ce que tous les éléments du corps chauffant (3) sont fixés entre eux par collage, y compris
les deux plaques de maintien (5a, 5b).
18. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 17, caractérisé en ce que les plaques conductrices (4) présentent des plis aux extrémités du corps chauffant
(3) afin que les bornes (15) de raccordement aient un pas standard.
19. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 18, caractérisé en ce que la ou les plaques de maintien (5 ; 5a, 5b) forment aussi une ou des plaques conductrices.
20. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 19, caractérisé en ce que les embases avant (11) et arrière (13) sont en matière plastique.
1. Elektrisches Heizgerät (1), das einen Heizkörper (3) aufweist, der mehrere Leitplatten
(4) aufweist, zwischen denen Heizelemente (7) mit Widerstand und Strahlungselemente
(9) angebracht sind, die die Wärmeaustauschfläche mit einem Luftstrom erhöhen, der
das Heizgerät durchquert, wobei der Heizkörper (3) zwischen einem vorderen Halter
(11) und einem hinteren Halter (13) angeordnet ist, wobei der Heizkörper (3) ferner
mindestens eine Halteplatte (5; 5a, 5b) des Heizkörpers (3) aufweist, die an ihren
Enden Verankerungsmittel (17) aufweist, die mit zugehörigen Aufnahmemitteln (19) durch
Einrasten zusammenwirken und in den vorderen (11) und den hinteren Halter (13) integriert
sind, um den Heizkörper (3) fest zwischen diesem vorderen (11) und diesem hinteren
(13) Halter zu halten, dadurch gekennzeichnet, dass der vordere (11) und der hintere Halter (13) die Form von rechteckigen Gehäusen aufweisen,
die angepasst sind, um die Enden des Heizkörpers (3) aufzunehmen, und an ihren seitlichen
Seiten Schienen (41) aufweisen, die von den Haltern vorstehen und mit zwei Halteplatten
(5a, 5b) zusammenwirken, die auf den zwei seitlichen Außenseiten des Heizkörpers (3)
angeordnet sind.
2. Gerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Teil der Leitplatten (4) an dem vorderen Halter (11) hervorsteht,
um Klemmen (15) für den Anschluss an einen Stromversorgungskreis zu bilden.
3. Gerät nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahmemittel (19) biegsame Zungen (25; 125) aufweisen, die in dem oberen und
dem unteren Teil des vorderen (11) und des hinteren Halters (13) eingerichtet sind.
4. Gerät nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die zwei Halteplatten (5a3, 5b3) des Heizkörpers (3) Querwände aufweisen, die mindestens
an ihren zwei Enden eine U-Form aufweisen, wobei jedes der Verankerungsmittel (17)
durch Ausschnitte in den Querwänden gebildet ist, derart, dass die biegsamen Zungen
(125) sich in die Ausschnitte der äußeren Leitplatten (5a3, 5b3) einfügen.
5. Gerät nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahmemittel (19) biegsame Zungen (225; 325) aufweisen, die in den U-förmigen
Schienen (41) eingerichtet sind.
6. Gerät nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die zwei Halteplatten (5a4, 5b4; 5a5, 5b5) des Heizkörpers (3) Querwände aufweisen,
die mindestens an ihren zwei Enden eine U-Form aufweisen.
7. Gerät nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die zwei äußeren Leitplatten (5a4, 5b4; 5a5, 5b5) über ihre gesamten Längen U-förmig
sind.
8. Gerät nach einem der Ansprüche 1 bis 3 und 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass jedes der Verankerungsmittel (17) durch eine Aussparung (43) in der Ebene von jeder
der Halteplatten (5a4, 5b4), die an mindestens ihren zwei Enden die U-Form aufweisen,
gebildet ist, und die biegsamen Zungen (225) auf den Seitenwänden der U-förmigen Schienen
(41) gebildet sind, derart, dass die biegsamen Zungen sich in die Aussparungen (43)
der Halteplatten (5a4, 5b4) einfügen.
9. Gerät nach einem der Ansprüche 1 bis 3 und 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass jedes der Verankerungsmittel (17) durch Ausschnitte (45) in den Querwänden der Halteplatten
(5a5, 5b5) gebildet ist, die an mindestens ihren zwei Enden die U-Form aufweisen,
und die biegsamen Zungen (325) in den Schenkeln des U der Schienen (41) gebildet sind,
derart, dass die biegsamen Zungen (325) sich in die Ausschnitte (45) der Halteplatten
(5a5, 5b5) einfügen.
10. Gerät nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass jede der U-förmigen Schienen (41) auf ihrer Seitenwand eine biegsame Lamelle (47)
aufweist, die eine genaue Verkeilung der Halteplatten gewährleistet, wodurch jede
Art von Problem in Verbindung mit der geometrischen Streuung des Heizkörpers (3) vermieden
wird.
11. Gerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Verankerungsmittel (17) der zwei Halteplatten (5a6, 5b6; 5a7, 5b7) Laschen (51)
aufweisen, die dazu bestimmt sind, auf den zugehörigen Aufnahmemitteln (19) gefaltet
zu werden, die in den vorderen (11) und den hinteren (13) Halter integriert sind.
12. Gerät nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass jedes der Aufnahmemittel (19) Vertiefungen (53) in dem oberen und dem unteren Teil
des vorderen (11) und des hinteren (13) Halters aufweist, derart, dass die Laschen
der Halteplatten (5a6, 5b6) sich in den entsprechenden Vertiefungen (53) falten.
13. Gerät nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die rechteckigen Gehäuse des vorderen (11) und des hinteren Halters (13) auf ihren
seitlichen Seiten Schienen (141) in U-Form aufweisen und jedes der Aufnahmemittel
(19) Vorsprünge (55) aufweist, die auf diesen Schienen gebildet sind, derart, dass
die Laschen (51) der Halteplatten (5a7, 5b7) sich auf den Schienen (141) direkt außerhalb
der Vorsprünge (55) falten.
14. Gerät nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die zwei Halteplatten (5a7, 5b7) auf allen ihren Längen zwischen den Vorsprüngen
(55) eine U-Form aufweisen und sich auf den Schienen (141) des vorderen (11) und des
hinteren (13) Halters anpassen.
15. Gerät nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass jede der U-förmigen Schienen (141) auf ihrer Seitenwand eine biegsame Lamelle (147)
aufweist, die eine genaue Verkeilung der Halteplatten (5a7, 5b7) gewährleistet, wodurch
jede Art von Problem in Verbindung mit der geometrischen Streuung des Heizkörpers
(3) vermieden wird.
16. Gerät nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass alle Elemente des Heizkörpers (3) mit Ausnahme der zwei Halteplatten (5a, 5b) untereinander
durch Kleben befestigt sind.
17. Gerät nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass alle Elemente des Heizkörpers (3) einschließlich der zwei Halteplatten (5a, 5b) untereinander
durch Kleben befestigt sind.
18. Gerät nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass die Leitplatten (4) Falten an den Enden des Heizkörpers (3) aufweisen, damit die
Anschlussklemmen (15) einen Standardabstand aufweisen.
19. Gerät nach einem der Ansprüche 1 bis 18, dadurch gekennzeichnet, dass die Halteplatte oder die Halteplatten (5; 5a, 5b) auch eine oder mehrere Leitplatten
bildet/bilden.
20. Gerät nach einem der Ansprüche 1 bis 19, dadurch gekennzeichnet, dass der vordere (11) und der hintere Halter (13) aus Kunststoff hergestellt sind.
1. Electric heating device (1) comprising a heating body (3) comprising a plurality of
conductive plates (4), between which are mounted heating resistive elements (7) and
radiant elements (9) increasing the heat exchange surface area with a flow of air
passing through the heating device, the heating body (3) being arranged between a
front base (11) and a rear base (13), said heating body (3) further comprising at
least one securing plate (5; 5a, 5b) of the heating body (3) comprising, at its ends,
anchoring means (17) cooperating with associated receiving means (19), by clipping,
and incorporated in the front (11) and rear (13) bases, in order to fixedly secure
the heating body (3) between these front (11) and rear (13) bases, characterized in that the front (11) and rear (13) bases are in the form of rectangular boxes suitable
for accommodating the ends of the heating body (3) and having, on their lateral sides,
rails (41) extending beyond the bases and cooperating with two securing plates (5a,
5b) arranged on the two outer lateral sides of the heating body (3).
2. Device according to Claim 1, characterized in that at least a part of said conductive plates (4) protrudes at the front base (11) to
form terminals (15) for connecting to an electrical power supply circuit.
3. Device according to Claim 1 or 2, characterized in that the receiving means (19) comprise flexible tongues (25; 125) formed in the top and
bottom parts of the front (11) and rear (13) bases.
4. Device according to any one of Claims 1 to 3, characterized in that the two securing plates (5a3, 5b3) of the heating body (3) comprise transverse walls
having a U shape at least at their two ends, each of the anchoring means (17) is formed
by cutouts in said transverse walls, such that the flexible tongues (125) fit into
the cutouts of the outer conductive plates (5a3, 5b3).
5. Device according to any one of Claims 1 to 4, characterized in that the receiving means (19) comprise flexible tongues (225; 325) formed in said U-shaped
rails (41).
6. Device according to any one of Claims 1 to 5, characterized in that the two securing plates (5a4, 5b4; 5a5, 5b5) of the heating body (3) comprise transverse
walls having a U shape at least at their two ends.
7. Device according to Claim 6, characterized in that the two outer conductive plates (5a4, 5b4; 5a5, 5b5) are U-shaped over their entire
lengths.
8. Device according to any one of Claims 1 to 3, and 5 to 7, characterized in that each of the anchoring means (17) is formed by a void (43) in the plane of each of
said securing plates (5a4, 5b4) having the U shape at at least their two ends, and
the flexible tongues (225) are formed on the lateral walls of the U-shaped rails (41),
such that said flexible tongues fit into the voids (43) of the securing plates (5a4,
5b4).
9. Device according to any one of Claims 1 to 3, and 5 to 7, characterized in that each of the anchoring means (17) is formed by cutouts (45) in the transverse walls
of said securing plates (5a5, 5b5) having the U shape at at least their two ends,
and the flexible tongues (325) are formed in the branches of the U of the rails (41),
such that the flexible tongues (325) fit into the cutouts (45) of the securing plates
(5a5, 5b5).
10. Device according to Claim 9, characterized in that each of the U-shaped rails (41) comprises, on its lateral wall, a thin flexible strip
(47) ensuring an accurate alignment of the securing plates thus avoiding any problem
associated with the geometrical dispersion of the heating body (3).
11. Device according to Claim 1, characterized in that the anchoring means (17) of the two securing plates (5a6, 5b6; 5a7, 5b7) comprise
tabs (51) intended to be folded on the associated receiving means (19) incorporated
in the front (11) and rear (13) bases.
12. Device according to Claim 11, characterized in that each of the receiving means (19) comprises indentations (53) in the top and bottom
parts of the front (11) and rear (13) bases, such that said tabs of said securing
plates (5a6, 5b6) are folded in the respective indentations (53).
13. Device according to Claim 11, characterized in that the rectangular boxes of the front (11) and rear (13) bases have, on their lateral
sides, U-shaped rails (141) and each of the receiving means (19) comprises snugs (55)
formed on these rails, such that said tabs (51) of said securing plates (5a7, 5b7)
are folded on the rails (141) just outside the snugs (55).
14. Device according to Claim 13, characterized in that the two securing plates (5a7, 5b7) have a U shape over their entire lengths between
the snugs (55) and are adapted to the rails (141) of the front (11) and rear (13)
bases.
15. Device according to Claim 14, characterized in that each of the U-shaped rails (141) comprises, on its lateral wall, a thin flexible
strip (147) ensuring an accurate alignment of the securing plates (5a7, 5b7) thus
avoiding any problem associated with the geometrical dispersion of the heating body
(3).
16. Device according to any one of Claims 1 to 15, characterized in that all the elements of the heating body (3) are fixed together by gluing, except for
the two securing plates (5a, 5b).
17. Device according to any one of Claims 1 to 16, characterized in that all the elements of the heating body (3) are fixed together by gluing, including
the two securing plates (5a, 5b).
18. Device according to any one of Claims 1 to 17, characterized in that the conductive plates (4) have folds at the ends of the heating body (3) in order
for the connection terminals (15) to have a standard pitch.
19. Device according to any one of Claims 1 to 18, characterized in that the securing plate or plates (5; 5a, 5b) also form one or more conductive plates.
20. Device according to any one of Claims 1 to 19, characterized in that the front (11) and rear (13) bases are made of plastic material.