Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Druckerzeugnisses nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 und eine zur Ausführung derartiger Verfahren betreibbare Vorrichtung.
Diese Vorgehensweise bezweckt insbesondere den Schutz menschlicher Körperteile vor Verletzungen durch Heftklammern.
Die US 5'678'813 A offenbart ein Verfahren, mit dem Druckerzeugnisse aus Druckprodukten hergestellt und die Heftklammern von der Falzinnenkante nach aussen durchgesetzt werden. Die an der Falzaussenkante vorstehenden Klammerverschlüsse werden durch einen aufgeklebten Umschlagbogen abgedeckt.
Bei einer alternativen Vorgehensweise dieses Verfahrens wird ein von aussen nach innen geheftetes Druckprodukt mit einem von innen nach aussen gehefteten Druckprodukt durch Verkleben ihrer Falze zu einem Druckerzeugnis hergestellt, dessen Klammerverschlüsse dadurch verdeckt sind.
Obschon der an der Falzaussenkante aufgeklebte Umschlag eines von innen nach aussen gehefteten Druckproduktes eine Schutzfunktion gegen Verletzungen übernimmt, wird er bei der Nutzung eines Druckerzeugnisses so stark beansprucht, dass er sich nach einer bestimmten Zeit von der Falzaussenkante löst und dadurch die Schutzwirkung verliert.
Verfahren nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 sind in der
Aufgabe der Erfindung ist es, ein von der Falzaussenkante nach innen geheftetes Druckerzeugnis zu schaffen, das eine kompakte Heftung mit abgedecktem Klammerverschluss aufweist.
Erfindungsgemäss wird diese Aufgabe durch die Merkmale des Patentanspruchs 1 bzw. des Patentanspruchs 7 gelöst.
Vorteilhaft werden das Druckprodukt und der Druckbogen auf einem weiteren Förderabschnitt der Förderstrecke zusammengeführt, sodass eine kontinuierliche Verarbeitung entsteht, bei der Druckprodukt und Druckbogen taktsynchron zusammentreffen.
Es erweist sich als günstig, wenn der Druckbogen auf dem Weg zur Vereinigung mit dem gehefteten Druckprodukt an der Falzaussenkante beleimt wird, in dem beispielsweise dazu die Förderbewegung des Druckbogens genutzt wird.
Alternativ kann das geheftete Druckprodukt auf dem Weg zur Vereinigung mit dem Druckbogen an der Falzinnenkante beleimt werden.
Selbstverständlich kann den vereinten Druckprodukt und Druckbogen auf einem anschliessenden Förderabschnitt der Förderstrecke auf der Falzaussenkante ein Umschlagbogen zugeführt werden, der mit den vereinten Druckprodukt und Druckbogen an deren gemeinsamer Falzaussenkante beispielsweise klebeweise angebracht wird.
Vorzugsweise wird das Druckprodukt zur Vereinigung mit dem Druckbogen vom ersten Förderabschnitt der Förderstrecke geöffnet transportiert oder auf dem Ueberführungsweg erneut geöffnet, damit es reibungslos und exakt auf den Druckbogen abgesetzt werden kann.
Bei einer Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemässen Verfahrens, die aus einem eine sattelartige Auflage aufweisenden ersten Förderabschnitt einer Förderstrecke besteht, auf welchem Förderabschnitt Druckbogen zu Druckprodukten geheftet und anschliessend entnehmbar sind, sind die gehefteten Druckprodukte erfindungegemäss mittels umlaufendem Zwischenförderer von dem ersten Förderabschnitt der Förderstrecke entnehmbar und geöffnet auf einem an einer eine sattelförmige Auflage aufweisenden, nachgeschalteten weiteren Förderabschnitt der Förderstrecke transportierten Druckbogen absetzbar, wobei ein Mittel zur Beleimung der Außenkante des Druckbogens oder der Innenkante der Druckprodukte vorgesehen ist.
Es ist vorteilhaft, wenn an dem weiteren Förderabschnitt der Förderstrecke eine zur Beleimung der Falzaussenkante des Druckbogens vorgesehene Beleimvorrichtung in Förderrichtung vor der Absetzstelle des gehefteten Druckproduktes angeordnet ist, sodass die Förderbewegung des Druckbogens zum Leimauftrag genutzt werden kann.
Zweckmässig ist der Beleimvorrichtung ein Anleger für Druckbogen, beispielsweise ein Falzanleger vorgeschaltet.
Der Zwischenförderer ist als Takttransporteur mit an endlosem Zugmittel in Abständen befestigten, in eine Oeffnungs- oder Schliessposition steuerbaren Greifern ausgebildet und verbindet die Entnahmestelle an dem ersten Förderabschnitt der Förderstrecke mit der Absetzstelle an dem weiteren Förderabschnitt der Förderstrecke, und gestattet so eine einfache Ausführung, wobei der Zwischenförderer erfindungsgemäß einen nach einer Übernahmestelle des Druckproduktes an dem ersten Förderabschnitt ansteigenden Abschnitt und einem zu dem Absetzbereich des Druckproduktes hinsinkenden Abschnitt aufweist, an den sich ein mit dem weiteren Förderabschnitt etwa parallel verlaufender Absetzbereich anschließt.
Als besonders geeignet erweist sich für den Zwischenförderer und den weiteren Förderabschnitt der Förderstrecke ein drehwinkelsteuerbarer Motor zum Antrieb.
Vorteilhaft ist der Druckbogen als Poster ausgebildet, der ohne Hinterlassen von Markierungen aus dem Druckerzeugnis resp. dem Druckprodukt entfernt werden kann.
Anschliessend wird die Erfindung unter Bezugnahme auf die Zeichnung, auf die bezüglich aller in der Beschreibung nicht näher erwähnten Einzelheiten ausdrücklich verwiesen wird, anhand eines Ausführungsbeispiels erläutert. In der Zeichnung zeigt die
einzige Figur ein Verarbeitungsschema mit einer Ausführung der erfindungsgemässen Vorrichtung.
Die einzige Figur zeigt eine Anlage zur Herstellung eines aus einem an der Falzaussenkante nach innen gehefteten Druckprodukt bestehenden Druckerzeugnisses, wobei Pfeil F die Verarbeitungsrichtung anzeigt.
Die Verarbeitung beginnt mit einem Sammelhefter 1, der entlang eines ersten Förderabschnittes 11 einer Förderstrecke Anleger 2, 3 aufweist, die Druckbogen 4, 5 auf eine endlos umlaufende Sammelkette 6 rittlings abwerfen, an welcher in regelmässigen Abständen Mitnehmer 7 befestigt sind. Diese schieben die gesammelten Druckbogen 4, 5 als Druckprodukt 8 in eine Heftstation 9, in der die Druckprodukte 8 durch Drahtabschnitte an der Falzaussenkante 10 nach innen geheftet werden. Der erste Förderabschnitt 11 kann auch als traditioneller Sammelhefter 1 betrieben werden, wozu eine Auslage 12 vorgesehen ist, an der die gehefteten Druckprodukte 8 von der Sammelkette 6 abgehoben werden. Auslagen dienen der Entnahme der Druckprodukte 8 auch an der Sammelkette, durch Anheben eines Druckproduktes und Erfassen letzterens im Falzbereich.
Bei der erfindungsgemässen Ausführung werden die gehefteten Druckprodukte 8 am Förderende des ersten Förderabschnittes 11 von einem Zwischenförderer 13 übernommen. Dieser ist erfindungsgemäß als Takttransporteur mit in regelmässigen Abständen an einem endlos umlaufenden Zugmittel 14 befestigten öffen- und schliessbare Klammern 15 ausgebildet. Diese erfassen das geheftete Druckprodukt 8, nachdem es zuvor an der Sammelkette 6 angehoben worden ist, und transportieren es in Pfeilrichtung F' an einen weiteren Förderabschnitt 16. Dieser weist wiederum eine sattelförmige Auflage auf, auf die das geheftete Druckprodukt 8 abgesetzt wird, nachdem es die Absetzposition erreicht hat" wo sich schon ein zugeführter Druckbogen 17 befindet, der mit dem Druckprodukt 8 zu vereinigen ist. Das von dem ersten Förderabschnitt 11 übernommene Druckprodukt 8 kann auf einer Führung 18 in offenem Zustand an den weiteren Förderabschnitt 16 transportiert, oder vor Erreichen des weiteren Förderabschnittes 16 mittels Oeffnungsvorrichtung (nicht ersichtlich) erneut geöffnet werden. Der Zwischenförderer 13 weist einen nach einer Uebernahmestelle des Druckproduktes 8 an dem ersten Förderabschnitt 11 ansteigenden Abschnitt 19 und einen zu dem Absetzbereich des Druckproduktes 8 hin sinkenden Abschnitt 20 auf.
An den sinkenden Abschnitt 20 des Zwischenförderers 13 schliesst ein mit dem weiteren Förderabschnitt 16 etwa parallel verlaufender Absetzbereich 21 an. Das Oeffnen und Schliessen der Klammern 15 erfolgt mechanisch oder elektromechanisch, wie bekannt.
Die Zuführung eines Druckbogens 17 wird auf einem dem weiteren Förderabschnitt 16 in Förderrichtung vorgeschalteten Verlängerungsbereich 22 durchgeführt. Hierzu sieht die Ausführung gemäss der einzigen Figur einen (bekannten) Anleger resp. Falzanleger 23 vor, der den Verlängerungsbereich 22 mit Druckbogen 17 beschickt. Letztere passieren rittlingsweise eine Leimauftragsstation 24, die die Falzaussenkante 10 des Druckbogens 17 beleimt, bevor er den Absetzbereich erreicht, auf dem anschliessend das Druckprodukt 8 auf den Druckbogen 17 aufgesetzt wird.
In einem weiteren Schritt wird in einer Anpressstation 25 auf der sattelförmigen Förderstrecke das Druckprodukt 8 an den Druckbogen 17 angepresst.
Das entstandene Druckerzeugnis 26 könnte auf dem weiteren Weg an der Falzaussenkante wiederum beleimt und mit einem Umschlagbogen 27 versehen werden.
Wie schon der erste, könnte auch der weitere Förderabschnitt 16 in der dargestellten Anordnungsweise als separater Sammelhefter ausgebildet sein und beide nach dem sog. Tandem-Prinzip eingesetzt werden.
Andererseits könnten die Förderabschnitte 11, 16 durch eine durchgehende Sammelkette 28 verbunden sein.
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