[0001] La présente invention concerne une pièce de contact électrique constituée d'une partie
de contact mâle et d'une partie de contact femelle. L'invention porte plus particulièrement
sur la partie de contact femelle de la pièce de contact.
[0002] Les pièces de contact électrique sont employées à très grande échelle dans de nombreux
domaines. Les domaines aéronautique, spatial, militaire et des télécommunications
sont parmi les activités les plus utilisatrices de connectique. Plusieurs spécifications
ou normes, dont par exemple les normes MIL et plus particulièrement la norme MIL-C
39029, définissent les caractéristiques que doit remplir la pièce de contact, comme
par exemple les valeurs des forces d'insertion et de rétention exercées sur la partie
de contact mâle par la partie de contact femelle et la résistance minimale à des tests
d'agression tels que le test du moment. Ce test consiste à appliquer une charge radiale
sur la partie de contact mâle de la pièce de contact en un point de son axe longitudinal
situé à une distance de la partie de contact femelle fixée par la norme, puis à faire
effectuer à la partie de contact femelle de la pièce de contact plusieurs rotations
sur elle-même. Il s'agit d'un test sévère pour les pièces de contact. La qualité de
la connexion électrique réalisée repose essentiellement sur la partie de contact femelle.
C'est donc sur cette dernière qu'est portée la plus grande vigilance dès la phase
de conception car ses caractéristiques mécaniques et conductrices sont garantes de
la bonne qualité du contact électrique avec la partie de contact mâle.
[0003] De nombreuses réalisations de l'art antérieur sont basées sur une pièce de contact
femelle conçue en une seule partie, ce qui présente alors les inconvénient suivants
:
- contrainte de réaliser la pièce entière dans un alliage conducteur coûteux.
- nécessité de réaliser des traitements thermiques sur certaines parties de la pièce
pour leur donner les caractéristiques mécaniques et conductrices requises.
- nécessité de recouvrir la pièce, ou une partie importante de la pièce d'un plaquage
or ou argent d'épaisseur importante pour lui donner les propriétés conductrices voulues.
[0004] Il est connu de l'art antérieur, de nombreuses réalisations de pièces de contact
faisant appel à la technologie des tulipes. Cette technologie nécessite des opérations
de fabrications nombreuses et coûteuses : la pièce est d'abord usinée, puis fendue
selon son axe longitudinal en plusieurs endroits selon le nombre de languettes requis,
et enfin les languettes sont resserrées afin de former une pince élastique. Ces opérations
sont d'autant plus complexes et coûteuses que le diamètre des pièces de contact est
petit.
[0005] De telles pièces ne répondent pas aux exigences de certaines normes telles que les
normes pour les matériels embarqués dans l'espace, ou soumis à des environnements
difficiles ou à des contraintes mécaniques importantes. En effet, la technologie des
tulipes ne fourni pas des connecteurs apte à résister au test du moment qui est une
étape nécessaire pour l'obtention de certaines normes. Lors de ce test, les languettes
élastiques qui réalisent le contact sont totalement détériorées à l'issue de ce test
puisque se sont elles qui encaissent la totalité des forces en jeu lors de ce test.
[0006] L'art antérieur le plus proche est enseigné par le brevet EP 1 107 378 A1, portant
sur une pièce de contact pour un connecteur électrique. Cette pièce de contact de
type femelle est conçue en deux parties : un corps et un clip de contact. Le clip
de contact est fixé à l'intérieur du corps de la pièce de contact. Cette conception
en deux parties permet de pallier une partie des inconvénients des réalisations antérieures
citées plus haut : en effet, dans cette réalisation, seul le clip de contact doit
posséder les qualités mécaniques, notamment élastiques, et les qualités conductrices
nécessitant l'utilisation d'un alliage haute performance coûteux. Cela permet donc
de réaliser le corps de la pièce de contact dans un alliage moins coûteux.
[0007] Cette réalisation présente cependant les inconvénients suivants : le clip de contact
étant réalisé selon la technologie des tulipes, il requiert une opération de resserrage
des languettes, ainsi qu'une mise en forme de la portion arquée des languettes. Le
clip de contact est fixé à l'intérieur d'un alésage réalisé dans le corps de la pièce
de contact femelle, ce qui nécessite des opérations d'usinage et d'ajustement coûteux,
ce d'autant que le diamètre des pièces de contact est faible. Les nombreuses opérations
d'insertion et de retrait de la pièce de contact mâle inhérentes à l'utilisation normale
du connecteur créent un risque d'arrachage de la tulipe de son logement situé dans
le corps de la pièce de contact femelle. La forme en tulipe du clip de contact le
rend également plus exposé à des dommages en cas d'engagement de travers d'une pièce
de contact mâle. Les connecteurs de ce type présentent donc une certaine fragilité
et des faiblesses inhérentes à leur conception, ainsi qu'un point de contact électrique
relativement éloigné de la face avant de l'entrée de la pièce de contact femelle ce
qui ne correspond pas aux exigences de certaines normes. De plus ce genre de connecteurs
ne résiste pas au test du moment puisqu'il est fabriqué selon la technique des tulipes.
[0008] La présente invention a pour objet de pallier les inconvénients de l'art antérieur
par la réalisation d'une pièce de contact femelle nécessitant des opérations de fabrication
moins nombreuses, donc moins coûteuses, offrant un taux de réussite accru au test
du moment, et un point de contact électrique proche de l'extrémité avant de la pièce
de contact femelle, répondant ainsi aux exigences de certaines normes.
[0009] Cet objectif est atteint par une pièce de contact constituée d'une partie de contact
mâle et d'une partie de contact femelle, la partie contact femelle étant constituée
d'un corps présentant un axe de symétrie longitudinal et dont une extrémité est pourvue
d'un logement disposé axialement dans ledit corps et compatible avec la forme et les
dimensions dudit contact mâle, une portion de surface extérieure du corps éloignée
de cette extrémité est en contact électrique avec une couronne annulaire se prolongeant
vers l'ouverture du logement par au moins une pince de contact réalisant le contact
électrique avec la partie de contact mâle, la pince de contact étant munie d'au moins
deux languettes élastiques, rattachées à la couronne annulaire caractérisée en ce
que les extrémités des languettes sont agencées de manière à s'interposer sur le trajet
d'insertion de l'élément de contact mâle dans le logement, le diamètre intérieur circonscrit
par les extrémités des languettes élastiques est inférieur au diamètre intérieur du
logement et au diamètre extérieur de la partie de contact mâle.
[0010] Selon une autre particularité, les languettes ont un profil en forme de L dont les
extrémités forment un rebord intérieur assurant le contact électrique entre la partie
de contact mâle et la partie de contact femelle.
[0011] Selon une autre particularité, les languettes élastiques ont une longueur telle que
leurs extrémités libres viennent se placer en avant de l'entrée du logement.
[0012] Selon une autre particularité, la pièce de contact comporte un manchon de protection,
de forme essentiellement tubulaire, entourant la pince de contact et comportant une
ouverture permettant le passage de la partie de contact mâle, le manchon de protection
est monté à force et serti sur une portée cylindrique du corps de la partie de contact
femelle.
[0013] Selon une autre particularité, le manchon de protection est monté à force et serti
sur la couronne annulaire.
[0014] Selon une autre particularité, les dimensions de l'ouverture du manchon de protection
sont telles qu'elles ne permettent pas l'introduction d'une partie de contact mâle
de diamètre supérieur au diamètre du logement.
[0015] Selon une autre particularité, les dimensions intérieures du manchon de protection
sont telles qu'elles permettent un débattement de la pince de contact suffisant pour
accueillir la partie de contact mâle.
[0016] Selon une autre particularité, le manchon de protection permet de limiter le débattement
de la pince de contact à une valeur maximale admissible.
[0017] Selon une autre particularité, l'ouverture du manchon de protection possède une forme
lui permettant de faciliter l'introduction et le guidage de la partie de contact mâle.
[0018] Selon une autre particularité, les extrémités des languettes forment un cône d'entrée
dont les dimensions déterminent un certain nombre de caractéristiques fondamentales
de la pièce de contact.
[0019] Selon une autre particularité, le diamètre du logement est défini par rapport au
diamètre de la partie de contact mâle pour assurer un montage glissant, le contact
mâle étant guidé dans le logement.
[0020] Selon une autre particularité, la couronne annulaire est montée à force et sertie
sur la portion cylindrique du corps de la partie de contact femelle.
[0021] Selon une autre variante, les languettes élastiques ont une longueur telles que leurs
extrémités libres sont en arrière de l'ouverture du logement, lesdites extrémités
des languettes élastiques assurant le contact avec la partie de contact mâle au travers
de fenêtres pratiquées dans le corps de la partie de contact femelle et débouchant
sur le logement.
[0022] Selon une autre particularité, un manchon de protection externe améliorant le serrage
de la couronne annulaire et protégeant les languettes élastiques des agressions mécaniques
peut être fixé sur le corps de la partie de contact femelle.
[0023] Selon une autre particularité, la forme en L des languettes élastiques limite les
risques d'arrachement de la pince de contact.
[0024] Selon une autre particularité, la pince de contact et le corps de la partie de contact
femelle sont réalisés dans des matériaux différents.
[0025] Selon une autre particularité, la pince de contact est réalisée dans un alliage haute
performance alliant propriétés élastiques et conductrices.
[0026] Selon une autre particularité, le corps de la partie de contact femelle est réalisé
dans un alliage conducteur classique.
[0027] L'invention, avec ses caractéristiques et avantages, ressortira plus clairement à
la lecture de la description faite en référence aux dessins annexés dans lesquels
:
- la figure 1 représente une vue en coupe selon l'axe de révolution du connecteur d'un
mode de réalisation préféré du connecteur selon l'invention,
- la figure 2 représente une vue en coupe selon l'axe de révolution du connecteur d'un
deuxième mode de réalisation du connecteur selon l'invention, fenêtres vues de côté,
- la figure 3 représente une vue en coupe selon l'axe de révolution du connecteur du
deuxième mode de réalisation du connecteur selon l'invention, fenêtres vues de face,
- la figure 4 représente une vue selon la flèche A en coupe selon B-B de la partie femelle
du connecteur selon l'invention,
- la figure 5 représente une vue générale d'une pince de contact de la partie femelle
du connecteur selon l'invention, quel que soit le mode de réalisation de l'invention
choisi,
- la figure 6 représente une vue générale de deux pinces de contact de la partie femelle
du connecteur selon l'invention, quel que soit le mode de réalisation de l'invention
choisi.
[0028] La pièce de contact selon l'invention comporte une partie de contact mâle (2) et
une partie de contact femelle. Une pince de contact (3) est fixée sur une portée cylindrique
(12) du corps (1) de la partie de contact femelle de la pièce de contact par le biais
d'une portion annulaire (31) montée à force et sertie sur la portée cylindrique (12).
La portion annulaire (31) doit avoir de bonnes propriétés de conduction. Un logement
(11) disposé axialement dans le corps (1) de la partie de contact femelle est de dimensions
et de forme adaptées à la partie de contact mâle (2). Le logement (11) comporte éventuellement
un trou de travers (15) pour améliorer la qualité du traitement de surface au fond
du logement (11). L'élément de contact mâle (2) est une portion de cylindre se terminant
à son extrémité avant par une calotte hémisphérique ou éventuellement tronconique.
Ainsi le diamètre intérieur du logement (11) sera juste supérieur au diamètre maximal
de la partie de contact mâle (2) permettant à celle-ci de pénétrer dans le logement
(11). La pince de contact (3) est une pièce de révolution avec un rebord intérieur
fendue pour former des languettes (32) dont le profil est en forme de L (figures 5
et 6). Les extrémités (33) des languettes (32) sont formées dans le rebord intérieur.
Les extrémités (33) des languettes (32) assurent le contact électrique avec l'élément
de contact mâle (2). C'est pourquoi les languettes (32) doivent présenter de très
bonnes propriétés de conduction. Le nombre de fentes, et donc le nombre de languettes
varient suivant le type de contact requis.
[0029] Les extrémités (33) des languettes (32) forment un cône d'entrée (34). La forme et
les dimensions de ce cône d'entrée (34) déterminent un certain nombre de caractéristiques
fondamentales de la pièce de contact, telles que les forces d'insertion et de rétention,
la résistance électrique de contact, le nombre de manoeuvres et l'intensité admissibles
par le contact.
[0030] Le diamètre intérieur circonscrit par le cône d'entrée (34) est inférieur au diamètre
de la pièce de contact mâle (2). Ceci permet d'assurer un contact permanent entre
l'élément de contact mâle (2) et les extrémités (33) des languettes (32) grâce aux
très bonnes propriétés élastiques des languettes (32) qui s'écartent au passage de
l'élément mâle (2) mais restent appuyées sur celui-ci en toutes circonstances. Pour
fabriquer la pince de contact (3) selon l'invention, l'opération de resserrage des
languettes pratiquée dans l'art antérieur n'est plus obligatoirement requise ce qui
permet une économie substantielle sur les coûts de fabrication. La surface externe
du logement (11) peut être avec une légère conicité en direction de l'ouverture (10)
pour donner plus de débattement aux languettes élastiques (32).
[0031] Selon un mode de réalisation préféré de l'invention (figure 1), les languettes élastiques
(32) ont une longueur telle que leurs extrémités (33) se situent en avant de l'ouverture
du logement (11) du corps (1) de la partie de contact femelle. Lors de l'insertion
de la partie de contact mâle (2), celle-ci entre d'abord en contact avec les extrémités
(33) des languettes élastiques (32) de la pince de contact (3) pour les écarter avant
de pénétrer dans le logement (11) situé dans le corps (1) de la partie de contact
femelle. Les faces avant des extrémités (33) des languettes élastiques (32) ont une
forme appropriée pour coopérer avec l'extrémité avant de la partie de contact mâle
(2) afin de faciliter l'écartement des languettes (32) et l'introduction de la partie
de contact mâle (2) dans le logement (11). Le logement (11) permet de guider la partie
de contact mâle (2) sur une distance importante et en assure une bonne tenue.
[0032] Cette disposition nécessite la présence d'un manchon de protection (4) entourant
la pince de contact (3) et qui peut avoir des propriétés de conduction. Le manchon
de protection (4) est monté à force et serti sur la portion cylindrique (13) du corps
(1) de la partie contact femelle et éventuellement sur la couronne annulaire (31)
dont il assure alors une meilleure tenue. Le manchon de protection (4) assure plusieurs
fonctions. Premièrement, l'orifice (41) situé sur sa face avant fait office de gabarit
acceptant le passage de pièces de contact mâles (2) de diamètre adapté et refusant
le passage de pièces de contact mâles de diamètre supérieur à celui admissible par
la pièce de contact femelle. Ainsi une cause importante de détérioration de l'élément
femelle du connecteur est éliminée. En effet, le passage d'une pièce de contact mâle
de diamètre trop important aurait pour conséquence une déformation permanente des
languettes élastiques (32). Deuxièmement, la surface interne du manchon de protection
(4) en regard des languettes élastiques (32) est de dimension suffisante pour ne pas
s'opposer au mouvement d'écartement des languettes élastiques (32) lors de l'introduction
d'une pièce de contact mâle (2) tant que cet écartement reste en deçà d'une valeur
maximale admissible par les languettes élastiques (32), et permet d'éviter toute déformation
permanente par dépassement du domaine de déformation élastique des languettes (32),
par exemple dans le cas d'un engagement de travers de la pièce de contact mâle. L'orifice
(41) possède en outre une forme facilitant l'introduction et le guidage de la partie
de contact mâle. Ce manchon de protection (4) est fixé sur une portée cylindrique
(13) du corps (1). Il serre la portion annulaire (31) de la pince de contact (3) sur
la portion cylindrique (12) du corps (1) de la partie de contact femelle. Ceci constitue
une sécurité supplémentaire quant à la résistance à l'arrachage de la pince (3), celle-ci
subissant les efforts axiaux de la pièce de contact mâle (2) lors des nombreuses connexions
et déconnexions inhérentes à son fonctionnement ainsi qu'au cours du test du moment.
La portion annulaire (31) a un diamètre extérieur plus important que le diamètre dans
lequel est inscrite la surface extérieure des languettes élastiques (32). Cette différence
de diamètre aménage un espace de débattement permettant aux extrémités (33) des languettes
élastiques (32) de s'escamoter suffisamment, sans dépasser le domaine de déformation
élastique des languettes (32), lors du passage de la partie de contact mâle (2).
[0033] La figure 2 montre un deuxième mode de réalisation de l'invention. Dans ce deuxième
mode de réalisation, les languettes élastiques (32) de la pince de contact (3) sont
d'une longueur telle que leurs extrémités (33) se situent en arrière de l'ouverture
(10) du logement (11) du corps (1) de la pièce de contact. Les extrémités (33) des
languettes élastiques (32) viennent se positionner dans des fenêtres (14) pratiquées
à la périphérie du corps (1) et débouchant dans le logement (11). La forme des fenêtres
(14) est adaptée pour permettre aux extrémités (33) des languettes élastiques (32)
de pénétrer dans le logement (11). Il y a autant de fenêtres (14) que de languettes
élastiques (32). Ainsi, les extrémités (33) des languettes (32) assurent le contact
électrique avec la partie de contact mâle (2) positionnée dans le logement (11) au
travers des fenêtres (14).
[0034] Dans ce second mode de réalisation, les extrémités (33) des languettes élastiques
(32) forment également un cône d'entrée (34). Le diamètre intérieur circonscrit par
le cône d'entrée (34) est inférieur au diamètre de la partie de contact mâle (2) et
donc au diamètre intérieur du logement (11).
[0035] Ce second mode de réalisation de l'invention ne nécessite pas forcément la présence
d'un manchon de protection (4) extérieure. En effet, lors de l'insertion de la partie
de contact mâle (2), cette dernière entre d'abord en contact avec l'ouverture (10)
du logement (11) qui sert de gabarit. Aucun élément de contact mâle (2) de dimensions
supérieures à celles du logement (11) ne peut atteindre la pince de contact (3) et
donc venir l'endommager. Les risques d'arrachement ou de glissement des languettes
élastiques (32) et de la portion annulaire (31) de la pince de contact (3) sont limités
grâce au profil en forme de L des languettes élastiques (32). En effet, les extrémités
(33) des languettes élastiques (32) prennent appui sur la face inférieure des fenêtres
(14) empêchant l'arrachement de la pince de contact (3).
[0036] Ces deux modes de réalisation sont proches et possèdent un certain nombre de caractéristiques
et d'avantages communs.
[0037] Ainsi, la position extérieure de la pince (3) par rapport au logement (11) simplifie
grandement les opérations d'assemblage en comparaison avec la technique des tulipes.
Le logement (11) étant un simple cylindre il est moins complexe à fabriquer que les
pièces de l'art antérieur. Ces caractéristiques réduisent de manière importante les
coûts de fabrication. La position extérieure de la pince de contact (3) fait également
que la pièce de contact selon l'invention offre une résistance accrue au test du moment
en comparaison à la technologie des tulipes car c'est le logement (11) du corps (1)
de la partie de contact femelle qui subit les efforts consécutifs au désaxement de
la partie de contact mâle (2) sous la charge appliquée.
[0038] Un avantage majeur de la conception en deux parties de l'élément de contact femelle
est qu'elle permet de réaliser le corps (1) de la partie de contact femelle et la
pince de contact (3) dans des matériaux différents. En effet, selon le principe de
l'invention, seule la pince de contact (3) assure le contact électrique avec la partie
de contact mâle (2), par le biais des extrémités (33) des languettes élastiques (32),
elle seule doit posséder les caractéristiques conductrices et élastiques nécessaires.
Ainsi, seule la pince de contact (3) sera réalisée dans un alliage haute performance
approprié, comme par exemple un alliage de cuivre et de béryllium, et sera soumise
aux différents traitements nécessaires (traitements thermiques, plaquage d'or ou d'argent,
etc.). A l'opposé, le corps (1) (et donc les portions cylindriques (12, 13)) de la
partie de contact femelle pourra être réalisé dans un alliage conducteur meilleur
marché, comme par exemple le laiton, et sera soumis à des traitements thermiques et
de surface plus réduits, dans le cas ou de tels traitements seraient nécessaires,
comme par exemple au niveau de l'épaisseur d'or.
[0039] La position extérieure de la pince de contact (3) permet également de faire supporter
par le logement (11) de la partie de contact femelle la majeure partie des efforts
mécaniques transmis par la partie de contact mâle (2). Ceci engendre une meilleure
résistance aux efforts, aux vibrations et une fiabilité accrue de la pièce de contact.
[0040] La position extérieure de la pince de contact (3) permet enfin d'avoir un point de
contact très proche de la face avant de la pièce de contact femelle, comme requis
par les normes les plus exigeantes.
[0041] Dans une variante, on peut ajouter sur la réalisation de la figure 2 un manchon de
protection externe améliorant le serrage de la couronne annulaire (31) et protégeant
les lamelles élastiques (32) des agressions mécaniques.
[0042] La présente invention présente donc une pièce de contact plus simple et moins coûteuse
à fabriquer et qui offre une résistance et une fiabilité accrues, notamment au niveau
du test du moment.
[0043] Il doit être évident pour les personnes versées dans l'art que la présente invention
permet des modes de réalisation sous de nombreuses autres formes spécifiques sans
l'éloigner du domaine d'application de l'invention comme revendiqué. Par conséquent,
les présents modes de réalisation doivent être considérés à titre d'illustration mais
peuvent être modifiés dans le domaine défini par la portée des revendications jointes.
1. Pièce de contact constituée d'une partie de contact mâle (2) et d'une partie de contact
femelle, la partie contact femelle étant constituée d'un corps (1) présentant un axe
de symétrie longitudinal et dont une extrémité est pourvue d'un logement (11) disposé
axialement dans ledit corps (1) et compatible avec la forme et les dimensions dudit
contact mâle(2), une portion de surface extérieure (12) du corps (1) éloignée de cette
extrémité est en contact électrique avec une couronne annulaire (31) se prolongeant
vers l'ouverture du logement par au moins une pince de contact (3) réalisant le contact
électrique avec la partie de contact mâle (2), la pince de contact (3) étant munie
d'au moins deux languettes élastiques (32), rattachées à la couronne annulaire (31)
caractérisée en ce que les extrémités (33) des languettes (32) sont agencées de manière à s'interposer sur
le trajet d'insertion de l'élément de contact mâle (2) dans le logement (11), le diamètre
intérieur circonscrit par les extrémités (33) des languettes élastiques (32) est inférieur
au diamètre intérieur du logement (11) et au diamètre extérieur de la partie de contact
mâle (2).
2. Pièce de contact selon la revendication 1, caractérisée en ce que les languettes (32) ont un profil en forme de L dont les extrémités (33) forment
un rebord intérieur assurant le contact électrique entre la partie de contact mâle
(2) et la partie de contact femelle.
3. Pièce de contact selon la revendication 1, caractérisée en ce que les languettes élastiques (32) ont une longueur telle que leurs extrémités libres
viennent se placer en avant de l'entrée (10) du logement (11).
4. Pièce de contact selon l'une des revendications 1 et 3, caractérisée en ce qu'elle comporte un manchon de protection (4), de forme essentiellement tubulaire, entourant
la pince de contact (3) et comportant une ouverture (41) permettant le passage de
la partie de contact mâle (2), le manchon de protection (4) est monté à force et serti
sur une portée cylindrique (13) du corps (1) de la partie de contact femelle.
5. Pièce de contact selon la revendication 4, caractérisée en ce que le manchon de protection (4) est monté à force et serti sur la couronne annulaire
(31).
6. Pièce de contact selon la revendication 4, caractérisée en ce que les dimensions de l'ouverture (41) du manchon de protection (4) sont telles qu'elles
ne permettent pas l'introduction d'une partie de contact mâle de diamètre supérieur
au diamètre du logement.
7. Pièce de contact selon l'une des revendications 4 à 6, caractérisée en ce que les dimensions intérieures du manchon de protection (4) sont telles qu'elles permettent
un débattement de la pince de contact (3) suffisant pour accueillir la partie de contact
mâle (2).
8. Pièce de contact selon l'une des revendications 4 à 7, caractérisée en ce que le manchon de protection (4) permet de limiter le débattement de la pince de contact
(3) à une valeur maximale admissible.
9. Pièce de contact selon les revendications 4 à 8, caractérisée en ce que l'ouverture (41) du manchon de protection (4) possède une forme lui permettant de
faciliter l'introduction et le guidage de la partie de contact mâle (2).
10. Pièce de contact selon la revendication 1, caractérisée en ce que les extrémités (33) des languettes (32) forment un cône d'entrée (34) dont les dimensions
déterminent un certain nombre de caractéristiques fondamentales de la pièce de contact.
11. Pièce de contact selon la revendication 1, caractérisée en ce que le diamètre du logement (11) est défini par rapport au diamètre de la partie de contact
mâle (2) pour assurer un montage glissant, le contact mâle (2) étant guidé dans le
logement.
12. Pièce de contact selon la revendication 1, caractérisée en ce que la couronne annulaire (31) est montée à force et sertie sur la portion cylindrique
(12) du corps (1) de la partie de contact femelle.
13. Pièce de contact selon la revendication 1, caractérisée en ce que les languettes élastiques (32) ont une longueur telles que leurs extrémités (33)
libres sont en arrière de l'ouverture (10) du logement (11), lesdites extrémités (33)
des languettes élastiques (32) assurant le contact avec la partie de contact mâle
(2) au travers de fenêtres (14) pratiquées dans le corps (1) de la partie de contact
femelle et débouchant sur le logement (11).
14. Pièce de contact selon la revendication 13, caractérisée en ce qu'un manchon de protection externe améliorant le serrage de la couronne annulaire (31)
et protégeant les languettes élastiques (32) des agressions mécaniques peut être fixé
sur le corps (1) de la partie de contact femelle.
15. Pièce de contact selon les revendications 1 à 13, caractérisée en ce que la forme en L des languettes élastiques (32) limite les risques d'arrachement de
la pince de contact (3).
16. Pièce de contact selon l'une des revendications 1 à 15, caractérisée en ce que la pince de contact (3) et le corps (1) de la partie de contact femelle sont réalisés
dans des matériaux différents.
17. Pièce de contact selon les revendications 3 et 16, caractérisée en ce que la pince de contact (3) est réalisée dans un alliage haute performance alliant propriétés
élastiques et conductrices.
18. Pièce de contact selon la revendication 16, caractérisée en ce que le corps (1) de la partie de contact femelle est réalisé dans un alliage conducteur
classique.
19. Connecteur, caractérisé en ce qu'il comporte au moins une pièce de contact selon l'une des revendications 1 à 18.