Die vorliegende Erfindung betrifft, wie in dieser Beschreibung ausgeführt, ein Kältegerät, wie einen Kühlschrank, einen Gefrierschrank, eine Kühl- und Gefrierkombination oder dergleichen, mit einem wärmeisolierenden Gehäuse, in dem wenigstens ein Kühlfach angeordnet ist, das eine Zugriffsöffnung aufweist und das über eine am Gehäuse angeordnete wärmeisolierende Tür verschließbar ist, die eine umlaufend an ihrem Rand angeordnete Türdichtung aufweist, die im Schließzustand der Tür am Rand der Zugangsöffnung zumindest weitestgehend dicht anliegt.
Normalerweise werden die Kältegeräte im Werk verpackt und dann gelagert oder zu den Verkaufsstellen oder -stützpunkten befördert, sodass der Kühlschrank währenddessen geschlossen bleibt und logischerweise ein Schub der Magnetdichtung der entsprechenden Verschlusstür auf den Rand der Zugangsöffnung zum Kältegerät selbst erfolgt, was eine Verformung der Magnetdichtung verursacht, die irgendwann verhindert, dass die besagte Tür hermetisch schließt, was zu einer Erhöhung des Energieverbrauchs durch Verlust nach außen führt, wobei dieses Problem sowohl beim Kühlschrank als auch beim Gefrierschrank auftritt.
Diese Verformung, die durch den Druck der Verpackung verursacht ist, ist insbesondere kritisch, wenn sich der Benutzer dazu entscheidet, die Position des Scharniers der Tür zu ändern, um ihre Öffnungsrichtung zu modifizieren, da, wenn die Dichtung verformt wurde, ihre Länge in der neuen Position des Scharniers nicht auf dem Rand der Zugangsöffnung anliegt.
Andererseits und unabhängig von dem Problem, das die durch die Verformung der Magnetdichtung verursachte fehlende Dichtheit im Schließzustand aufwirft, ist die Tatsache zu nennen, dass es in zahlreichen Fällen erforderlich ist, den Kundendienst zu rufen, um dieses Problem der fehlenden Dichtheit im Schließzustand zu beheben.
Ein Kältegerät gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 ist z.B. aus der
Die Erfindung ist zum Verhindern der Verformung der Magnetdichtung von Kältegeräten vorgesehen, wobei diese ein Kühlschrank, ein Gefrierschrank, eine Kühl- und Gefrierkombination oder dergleichen sein können, bei denen ein wärmeisolierendes Gehäuse besteht, in dem wenigstens ein Kältefach angeordnet ist, das eine Zugriffsöffnung aufweist und das über eine am Gehäuse angeordnete wärmeisolierende Tür verschließbar ist, die eine umlaufend an ihrem Rand angeordnete Türdichtung aufweist, die im Schließzustand der Tür am Rand der Zugangsöffnung weitestgehend dicht anliegt, wobei Mittel vorhanden sind, die entweder am Gehäuse des Kältegeräts oder an der Tür desselben stets lösbar eingegliedert sein können, und die die Tür gegen das Gehäuse derart abstützen, dass die Tür im Bereich ihrer Magnetdichtung nicht unter einen vorbestimmten Mindestabstand gegen das Gehäuse drückbar ist.
Gemäß der Erfindung sind die Mittel an den in Betriebslage des Kältegerätes horizontalen Türendabschnitten angeordnet und die horizontalen Türendabschnitte weisen Positioniermittel auf, die mit den Mitteln zusammenwirken und die Mittel an den Türendabschnitten positionieren.
Diese Mittel, die durch ein einfaches Teil mit einer bestimmten Gestaltung verwirklicht sein können, können am oberen Abschnitt der Tür des Kühlschranks oder an der horizontalen unteren Fläche der Tür des Gefrierschranks (oder an beidem) dieses Kältegeräts angeordnet sein, weswegen im Allgemeinen, wenn die Kältegeräte zwei Türen beinhalten, zwei Teile oder Elemente angeordnet sind, eines für jede Tür (oder zwei), um dieselbe Funktion bei beiden zu erfüllen.
Vorzugsweise sind diese Stoppermittel an den Enden dieser horizontalen Türabschnitte, entweder im Bereich nahe der Scharnierung oder im Bereich nahe des Öffnungsbereichs, angeordnet. Konkret kann die Befestigung des Stoppermittels, wenn es sich um den der Anschlagseite der Tür gegenüberliegenden Bereich handelt, in der Aufnahme vorgenommen sein, die bei Geräten, bei denen die Öffnungsrichtung geändert werden kann, für die Achse des Scharniers angeordnet ist.
Das Stopperteil, auf dem das System basiert, ist durch einen plattenartigen Körper mit vorzugsweise dreieckförmiger Gestaltung ausgebildet, bei dem der kleinere Scheitel abgerundet ist und bei dem eine der Seiten, die diesem Scheitel entspricht, einen Zapfen aufweist, über den sie über der entsprechenden Tür angebracht ist, und zwar konkret durch Aufnahme desselben in einer Bohrung, die zu diesem Zweck in einem Bereich nahe dem Ende der horizontalen Türfläche, die im Vorhergehenden genannt wurde, angeordnet ist.
Das gegenüberliegende Ende dieser Platte weist ebenfalls auf der Seite, die der des Zapfens entspricht, einen Ansatz auf, der nachher die Stütz- und Stoppebene gegen den Zugangsrand des Kältegeräts festlegt, wodurch festgelegt ist, dass verhindert ist, dass die Tür über einen vorbestimmten Abstand hinaus, der der Länge des als Stopper dienenden Körpers oder Teils entspricht, gegen diese Zugangsöffnung geschoben wird.
Außerdem ist zwischen dem Anbringungszapfen des Stopperteils und dem Abschnitt, der später den Stopper festlegt, ein Vorsprung vorgesehen, der als Führung zur Positionierung in einer Gegenführung dient, die auf der Innenseite der Tür nahe der Magnetdichtung der Tür vorgesehen ist, damit das besagte Teil ohne Verschiebungsmöglichkeit perfekt in seiner Position positioniert und festgehalten ist.
Sowohl die genannte Gegenführung der Tür als auch die Lagerbohrung für den Zapfen des Stopperteils können in einem aus Kunststoff-Spritzguss gebildeten Abschlusselement ausgebildet sein, das den horizontalen Türendabschnitt bildet.
Andererseits kann der Abschnitt, der die eigentliche Stütz- oder Stopperebene bildet, eine "U"-Gestaltung aufweisen, wobei sich diese Stützebene parallel und gleichsinnig zum Anbringungszapfen erstreckt, mit der Besonderheit, dass diese Stützebene mit einer geringeren Ausdehnung bezüglich der Länge als der Zapfen selbst bemessen ist.
Über dieses System ist verhindert, dass sich die Magnetdichtung einer Kühlschranktür oder der zwei Türen im Falle einer Doppeltür durch den Schub und Druck verformt, den die Tür in ihrem Schließzustand beim Verpacken des Kältegeräts herkömmlicherweise ausübt. Diese Verformung der Dichtung, die durch den Druck der Verpackung verursacht ist, ist insbesondere kritisch, wenn sich der Benutzer dazu entscheidet, die Position des Türscharniers zu ändern, um ihre Öffnungsrichtung zu modifizieren, da, wenn die Dichtung verformt wurde, ihre Länge in der neuen Position des Scharniers nicht auf dem Rand der Zugangsöffnung anliegt. Über das beschriebene Stoppersystem ist dieser Schub verhindert, da die Tür nicht über eine im Voraus festgelegte Begrenzung hinaus schließbar ist, die durch die Länge des Stoppers bestimmt ist.
Außerdem wird die Menge der Anrufe beim Kundendienst reduziert, die bei Verformungen der Magnetdichtung normalerweise erfolgen.
Schließlich bleibt zu erwähnen, dass die Verpackung ohne jegliches Problem durchgeführt werden kann, wodurch ein sichererer horizontaler Transport des Geräts ermöglicht ist.
Zur Ergänzung der folgenden Beschreibung, und um zu einem besseren Verständnis der Merkmale der Erfindung zu verhelfen, liegt der vorliegenden Beschreibung ein Satz Zeichnungen bei, auf deren Grundlage die Neuerungen und Vorteile einer bevorzugten Ausführungsform des Teils leichter verständlich sind, auf dem das Stoppersystem basiert, das Gegenstand der Erfindung ist.
Mit Blick auf die erläuterten Figuren ist erkennbar, wie die Erfindung zum Verhindern der Verformung der Magnetdichtung von Kühlgeräten auf einem Teil 1 basiert, das als Platte mit der Kontur eines gleichschenkligen Dreiecks gestaltet ist, wobei eines seiner Enden 2 abgerundet ist und in Zugehörigkeit zu einer seiner Seiten und nahe dem Ende 2 ein Zapfen 3 hervorragt, dessen Funktion später erklärt wird.
In einem gegenüberliegenden Bereich weist das Teil 1 einen Ansatz 4, der ebenfalls der Seite zugehört, von der der Zapfen 3 hervorragt, und vor diesem Ansatz 4 einen Vorsprung 5 auf, der eine Führung festlegt, so dass diese sowie der Ansatz 4 die gesamte Breite des Teils 1 belegen.
Der Ansatz 4 definiert an den Enden eine Stützebene 6, die den Stopp bildet, wie im Folgenden erläutert.
Das Teil 1 ist über den Zapfen 3 auf die obere, horizontale Fläche 7 einer Kühlschranktür 8 oder auf die untere Fläche einer Gefrierschranktür dieses Kühlschranks angeordnet, wie in
In jedem Fall ist der Zapfen 3, wie bereits erwähnt, in einer Bohrung 12, die in dieser horizontalen Fläche 7 der jeweiligen Kühlschranktür oder Gefrierschranktür ausgeführt ist, aufgenommen, wobei sich die ebene und glatte Fläche auf die entsprechende horizontale Fläche der Tür 8 stützt, während der Vorsprung, der die Führung 5 ausbildet, in der Gegenführung 9 aufgenommen ist, die einen Kanal auf der Innenseite der jeweiligen Tür 8 festlegt, und zwar konkret zwischen dieser und der Magnetdichtung 10 selbst, die geschützt werden soll und die die Tür umfänglich auf ihrer Innenseite und gegenüber der des Rands 11 der Zugangsöffnung zum Kühlschrank beinhaltet.
Wenn das Teil 1 auf die beschriebene Weise auf der entsprechenden Tür unbeweglich positioniert ist, legt auf diese Weise die Stützbasis 6, die als Kante des hervorragenden Endes 4 und gegenüber der des Zapfens 3 festgelegt ist, einen Stopp gegen die oben genannte Kante 11 fest, wodurch verhindert ist, dass die Tür 8 kräftig gegen diese Kante 11 der Zugangsöffnung drückt, wodurch wiederum verhindert ist, dass die Magnetdichtung 10 über eine im Voraus festgelegte Begrenzung hinaus gedrückt wird.
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